Este documento proporciona especificaciones técnicas para una máquina empacadora automática ReeFlex 150 Basic, incluyendo sus dimensiones, peso, capacidad de ciclo, potencia eléctrica requerida, opciones disponibles y layout. Proporciona detalles como su altura, ancho, largo, peso máximo de bobina de película, diámetro del mandril, bomba de vacío, alimentación eléctrica y aire comprimido requerido.
Este documento presenta las especificaciones técnicas de una teja modulada de fibrocemento. Describe las dimensiones, inclinación, traslapos, pesos y sistemas de colocación de la teja. Incluye información sobre el caballete articulado ondulado y la terminal superior contra muro que se usan con esta teja.
Este documento describe diferentes tipos de máquinas de costura, incluyendo máquinas de coser industriales, semi-industriales y domésticas. También describe máquinas especializadas como overlock, collarín, botonadora, ojaladora, encauchadora y presilladora, y explica sus usos y funciones principales.
Este documento describe las principales máquinas y equipos empleados en la confección de prendas, incluyendo la máquina plana convencional y electrónica de 1 y 2 agujas, la máquina recubridora, y la máquina fileteadora. Explica las partes y funciones clave de cada máquina, así como los sistemas de agujas, mecanismos formadores de puntada y especificaciones típicas.
El documento describe los diferentes tipos de máquinas overlock industriales y sus aplicaciones. Identifica overlocks de 2, 3, 4, 5 y 6 hilos y una overlock de cama cilíndrica, y describe brevemente sus usos comunes. También resume los ajustes básicos necesarios para la máquina como la altura del pie, presión del pie, altura de dientes y ajustes de ganchos, cuchillas y tensión de hilo.
Este documento describe los diferentes tipos de mantenimiento de máquinas de confección como coser, remallar y planchar. Explica el mantenimiento diario, preventivo y correctivo, incluyendo ejemplos de tareas para cada tipo. También enumera las herramientas básicas necesarias como destornilladores, pinceles, aceite y compresor de aire. El objetivo es mantener las máquinas en buen estado para evitar averías y problemas mayores.
El documento describe una máquina de costura recta industrial y su funcionamiento. Explica que la máquina realiza puntadas formadas por dos hilos, uno superior de la aguja e inferior de la bobina. Realiza todos los tipos de costura recta formando una columna de puntadas una detrás de otra. Se especifica que pertenece a la clase 300 y es del tipo 301, realizando una puntada doble o pespunte que entrelaza los hilos en el centro de la tela y le da la misma apariencia en ambas caras.
Este documento describe diferentes tipos de máquinas de costura como la máquina recta, overlock, recubridora y ojaladora. Explica las partes principales de la máquina overlock como el cabezal, mesa y motor. También detalla las partes de la aguja como la base, cabo, cono y lámina, así como sus funciones para transportar el hilo. Finalmente, cubre temas como el mantenimiento diario y preventivo de las máquinas, y ejercicios de costura.
4 a tejido de punto a maquina agujas y maquinasDave Ximz
Este documento describe diferentes tipos de agujas y máquinas utilizadas en el tejido de punto a máquina, incluyendo agujas de pico, lengüeta, cerrojo y Otto. También clasifica las máquinas en rectilíneas y circulares según la disposición de las agujas, y explica brevemente el funcionamiento de cada tipo.
Este documento presenta las especificaciones técnicas de una teja modulada de fibrocemento. Describe las dimensiones, inclinación, traslapos, pesos y sistemas de colocación de la teja. Incluye información sobre el caballete articulado ondulado y la terminal superior contra muro que se usan con esta teja.
Este documento describe diferentes tipos de máquinas de costura, incluyendo máquinas de coser industriales, semi-industriales y domésticas. También describe máquinas especializadas como overlock, collarín, botonadora, ojaladora, encauchadora y presilladora, y explica sus usos y funciones principales.
Este documento describe las principales máquinas y equipos empleados en la confección de prendas, incluyendo la máquina plana convencional y electrónica de 1 y 2 agujas, la máquina recubridora, y la máquina fileteadora. Explica las partes y funciones clave de cada máquina, así como los sistemas de agujas, mecanismos formadores de puntada y especificaciones típicas.
El documento describe los diferentes tipos de máquinas overlock industriales y sus aplicaciones. Identifica overlocks de 2, 3, 4, 5 y 6 hilos y una overlock de cama cilíndrica, y describe brevemente sus usos comunes. También resume los ajustes básicos necesarios para la máquina como la altura del pie, presión del pie, altura de dientes y ajustes de ganchos, cuchillas y tensión de hilo.
Este documento describe los diferentes tipos de mantenimiento de máquinas de confección como coser, remallar y planchar. Explica el mantenimiento diario, preventivo y correctivo, incluyendo ejemplos de tareas para cada tipo. También enumera las herramientas básicas necesarias como destornilladores, pinceles, aceite y compresor de aire. El objetivo es mantener las máquinas en buen estado para evitar averías y problemas mayores.
El documento describe una máquina de costura recta industrial y su funcionamiento. Explica que la máquina realiza puntadas formadas por dos hilos, uno superior de la aguja e inferior de la bobina. Realiza todos los tipos de costura recta formando una columna de puntadas una detrás de otra. Se especifica que pertenece a la clase 300 y es del tipo 301, realizando una puntada doble o pespunte que entrelaza los hilos en el centro de la tela y le da la misma apariencia en ambas caras.
Este documento describe diferentes tipos de máquinas de costura como la máquina recta, overlock, recubridora y ojaladora. Explica las partes principales de la máquina overlock como el cabezal, mesa y motor. También detalla las partes de la aguja como la base, cabo, cono y lámina, así como sus funciones para transportar el hilo. Finalmente, cubre temas como el mantenimiento diario y preventivo de las máquinas, y ejercicios de costura.
4 a tejido de punto a maquina agujas y maquinasDave Ximz
Este documento describe diferentes tipos de agujas y máquinas utilizadas en el tejido de punto a máquina, incluyendo agujas de pico, lengüeta, cerrojo y Otto. También clasifica las máquinas en rectilíneas y circulares según la disposición de las agujas, y explica brevemente el funcionamiento de cada tipo.
El documento proporciona información sobre la historia y componentes de las máquinas de coser. Explica que la primera máquina de coser fue inventada en 1790 y desde entonces ha habido varias innovaciones importantes. Describe los tipos principales de máquinas de coser (doméstica, semi-industrial e industrial) y cómo se clasifican según el tipo de puntada que generan. También detalla los componentes clave de una máquina de coser moderna y el funcionamiento básico de la aguja e hilo.
Este documento describe un módulo de exposición para una exhibición en Mumbai. El módulo básico consta de 6 paneles DIN A1 y 4 piezas de anclaje. Se necesitarían al menos 7 de estos módulos para exhibir el trabajo de 42 estudiantes. Los módulos se pueden unir entre sí para crear configuraciones más grandes según el espacio disponible, como módulos dobles o cuádruples.
Este documento describe los parámetros que deben considerarse para seleccionar la velocidad de corte en el proceso de fresado. La velocidad de corte depende del tipo y calidad de la fresa, la dureza y maquinabilidad del material, y la velocidad de avance. También depende de las limitaciones de la máquina como su rango de velocidades, potencia de los motores y rigidez. El documento proporciona fórmulas para calcular la velocidad de corte y de avance, y ofrece ejemplos numéricos de
El documento describe un módulo de exposición para una exhibición sobre reciclaje en Mumbai. El módulo básico consta de 6 paneles DIN A1 y 4 piezas de anclaje. Se necesitarían al menos 7 módulos para exhibir los trabajos de 42 estudiantes. Los módulos se pueden unir para crear configuraciones más grandes.
4 jul-12 aparatos y accesorios para una maquina de cosericathiweb
El documento describe los diferentes aparatos y accesorios para máquinas de coser que vende Casa Díaz, incluyendo pies para diferentes tipos de costura, aparatos para bies, dobladillos, ojales y más. Explica las funciones y usos de cada accesorio y proporciona detalles como medidas y tipos de tela en los que se pueden utilizar. El objetivo es que los asistentes conozcan la variedad de opciones disponibles.
Agujas de máquina según el tipo de tela y el hiloClaudia Camargo
Este documento describe diferentes tipos de agujas para máquinas de coser, incluyendo agujas para telas específicas, partes de la aguja, y cómo seleccionar el tamaño correcto. Explica que las agujas se clasifican por su tamaño y forma de punta, y que el tamaño adecuado depende del grosor de la tela y el hilo. También proporciona tablas con recomendaciones de agujas para diferentes combinaciones de tela y hilo.
Este capítulo describe los productos de cinc y sus aleaciones, incluyendo barras, perfiles, alambre, chapas, hojas, tiras, tubos y otras manufacturas de cinc. Define cada una de estas categorías y especifica los códigos arancelarios y tasas aplicables a la importación y exportación de productos de cinc.
Este documento presenta información sobre procesos de manufactura como conformación sin eliminación de material, procesos de fundición y colado, procesos de ensamble y acabado. Describe los principios de conservación de la masa y reducción de masa en estos procesos. También explica máquinas comunes usadas como torno, fresadora, taladro y prensa, y cómo se clasifican según su orientación u otros factores.
Este documento describe las diferentes partes y tipos de agujas utilizadas en máquinas de coser. Explica que las agujas están diseñadas especialmente para cada máquina y tipo de material, e identifica las partes clave de la aguja como la caña, el ojo, la punta y la ranura. Además, detalla los diferentes acabados de las agujas, incluyendo corriente, pulido adicional, níquel y cromo.
Este documento presenta un plan de capacitación para un curso de tejeduría. Describe los procesos involucrados en la producción textil, incluyendo el urdido, engomado, remetido y tejido. También describe los controles de calidad, maquinaria utilizada y estándares de velocidad para cada proceso.
Debido a la poca información que se encuentra disponible sobre el tejido de punto en máquinas circulares de pequeño diámetro, he decidido compartir ésta información para el beneficio de textileros y público en general.
Este documento describe los productos de estaño y sus clasificaciones arancelarias. Define barras, perfiles, alambre, chapas, hojas, tiras y tubos de estaño. Explica que se considera estaño sin alear y aleaciones de estaño. Luego enumera las diferentes subpartidas arancelarias para productos de estaño como barras, chapas, hojas delgadas y tubos, junto con sus códigos y aranceles de importación y exportación.
La máquina de coser Nagoya modelo 695 analizada fue fabricada en 1993 en Taiwán. Tiene forma de caja blanca de 37 cm de largo, 28 cm de alto y 17 cm de ancho. Puede realizar funciones como coser, bordar, pegar botones y cierres. Su durabilidad es alta, ya que después de 21 años sigue funcionando sin problemas.
Este documento explica el proceso de producción de calcetines, describiendo las operaciones unitarias, máquinas y parámetros de control involucrados. Comienza con la recepción de la materia prima como hilos de algodón, lana o poliéster. Luego pasa por procesos como teñido, secado, enconado, tejido, remallado, planchado e inspección antes de ser empaquetados. Explica las máquinas utilizadas como armarios de tintura, enconadoras, tejedoras circulares y planch
Este documento describe las partes principales de una máquina de coser y los pasos básicos para su mantenimiento. Explica que una máquina de coser tiene 13 partes clave como la devanadora, el carrete, la cuchilla y los controles de puntada. Además, recomienda limpiar periódicamente la máquina con aire comprimido, lubricarla cada 4 horas cuando se usa continuamente y verificar el estado de la aguja antes de coser para evitar daños.
Este documento presenta una variedad de agujas para máquinas de coser de la marca Prym. Describe diferentes tipos de agujas, incluyendo agujas universales, agujas especializadas para materiales como jersey, cuero y jeans, y agujas dobles. También proporciona detalles sobre las características y especificaciones de las agujas, así como opciones de presentación y números de artículos. El documento parece ser un catálogo o folleto de ventas destinado a clientes interesados en comprar agujas
El documento describe el proceso de hilatura de algodón, que incluye las etapas de recepción y almacenamiento de las balas de algodón, apertura y limpieza, batanado, cardado, estiraje en manuares, hilatura open end y peinado. El objetivo principal es reunir y torcer hebras cortas de algodón para formar un hilo continuo mediante diferentes procesos mecánicos como abrir, limpiar, paralelizar y estirar las fibras.
Este documento describe diferentes tipos de útiles de torno y conceptos relacionados con el torneado. Brevemente describe útiles para desbastar, afinar y corte lateral, así como otros útiles específicos. Explica conceptos como la sección de la viruta, fuerzas de corte, cálculo de fuerza principal y potencia requerida. Proporciona ejemplos numéricos para ilustrar los cálculos.
La máquina continua es una máquina de hilatura que produce hilo sencillo de forma continua. Consta de varios sistemas como engranajes, cilindros y husos que aplican alto estiraje y torsión al pabilo para producir el hilo, el cual es arrollado en las canillas. El documento describe las partes y funcionamiento de la máquina, incluyendo cálculos sobre estiraje, RPM de los husos y velocidad de salida, y discute posibles defectos en la calidad del hilo y formación de las canillas.
Este documento proporciona instrucciones para realizar operaciones de fresado frontal en una fresadora universal. Explica cómo calcular las revoluciones por minuto, el avance y la profundidad de corte según el material y la herramienta de corte. También describe cómo montar una pieza de trabajo en una prensa y realizar un fresado frontal para planear una superficie plana horizontal. El objetivo es conocer los diferentes montajes de la fresadora y sus aplicaciones principales.
Este documento presenta información sobre el corte y doblado de tubos de acero. Explica las características de los tubos, los diferentes métodos para cortar y doblar tubos, y cómo calcular el radio mínimo para doblar tubos de manera segura. También incluye ejemplos prácticos de aplicaciones de tubos de acero.
El documento proporciona información sobre la historia y componentes de las máquinas de coser. Explica que la primera máquina de coser fue inventada en 1790 y desde entonces ha habido varias innovaciones importantes. Describe los tipos principales de máquinas de coser (doméstica, semi-industrial e industrial) y cómo se clasifican según el tipo de puntada que generan. También detalla los componentes clave de una máquina de coser moderna y el funcionamiento básico de la aguja e hilo.
Este documento describe un módulo de exposición para una exhibición en Mumbai. El módulo básico consta de 6 paneles DIN A1 y 4 piezas de anclaje. Se necesitarían al menos 7 de estos módulos para exhibir el trabajo de 42 estudiantes. Los módulos se pueden unir entre sí para crear configuraciones más grandes según el espacio disponible, como módulos dobles o cuádruples.
Este documento describe los parámetros que deben considerarse para seleccionar la velocidad de corte en el proceso de fresado. La velocidad de corte depende del tipo y calidad de la fresa, la dureza y maquinabilidad del material, y la velocidad de avance. También depende de las limitaciones de la máquina como su rango de velocidades, potencia de los motores y rigidez. El documento proporciona fórmulas para calcular la velocidad de corte y de avance, y ofrece ejemplos numéricos de
El documento describe un módulo de exposición para una exhibición sobre reciclaje en Mumbai. El módulo básico consta de 6 paneles DIN A1 y 4 piezas de anclaje. Se necesitarían al menos 7 módulos para exhibir los trabajos de 42 estudiantes. Los módulos se pueden unir para crear configuraciones más grandes.
4 jul-12 aparatos y accesorios para una maquina de cosericathiweb
El documento describe los diferentes aparatos y accesorios para máquinas de coser que vende Casa Díaz, incluyendo pies para diferentes tipos de costura, aparatos para bies, dobladillos, ojales y más. Explica las funciones y usos de cada accesorio y proporciona detalles como medidas y tipos de tela en los que se pueden utilizar. El objetivo es que los asistentes conozcan la variedad de opciones disponibles.
Agujas de máquina según el tipo de tela y el hiloClaudia Camargo
Este documento describe diferentes tipos de agujas para máquinas de coser, incluyendo agujas para telas específicas, partes de la aguja, y cómo seleccionar el tamaño correcto. Explica que las agujas se clasifican por su tamaño y forma de punta, y que el tamaño adecuado depende del grosor de la tela y el hilo. También proporciona tablas con recomendaciones de agujas para diferentes combinaciones de tela y hilo.
Este capítulo describe los productos de cinc y sus aleaciones, incluyendo barras, perfiles, alambre, chapas, hojas, tiras, tubos y otras manufacturas de cinc. Define cada una de estas categorías y especifica los códigos arancelarios y tasas aplicables a la importación y exportación de productos de cinc.
Este documento presenta información sobre procesos de manufactura como conformación sin eliminación de material, procesos de fundición y colado, procesos de ensamble y acabado. Describe los principios de conservación de la masa y reducción de masa en estos procesos. También explica máquinas comunes usadas como torno, fresadora, taladro y prensa, y cómo se clasifican según su orientación u otros factores.
Este documento describe las diferentes partes y tipos de agujas utilizadas en máquinas de coser. Explica que las agujas están diseñadas especialmente para cada máquina y tipo de material, e identifica las partes clave de la aguja como la caña, el ojo, la punta y la ranura. Además, detalla los diferentes acabados de las agujas, incluyendo corriente, pulido adicional, níquel y cromo.
Este documento presenta un plan de capacitación para un curso de tejeduría. Describe los procesos involucrados en la producción textil, incluyendo el urdido, engomado, remetido y tejido. También describe los controles de calidad, maquinaria utilizada y estándares de velocidad para cada proceso.
Debido a la poca información que se encuentra disponible sobre el tejido de punto en máquinas circulares de pequeño diámetro, he decidido compartir ésta información para el beneficio de textileros y público en general.
Este documento describe los productos de estaño y sus clasificaciones arancelarias. Define barras, perfiles, alambre, chapas, hojas, tiras y tubos de estaño. Explica que se considera estaño sin alear y aleaciones de estaño. Luego enumera las diferentes subpartidas arancelarias para productos de estaño como barras, chapas, hojas delgadas y tubos, junto con sus códigos y aranceles de importación y exportación.
La máquina de coser Nagoya modelo 695 analizada fue fabricada en 1993 en Taiwán. Tiene forma de caja blanca de 37 cm de largo, 28 cm de alto y 17 cm de ancho. Puede realizar funciones como coser, bordar, pegar botones y cierres. Su durabilidad es alta, ya que después de 21 años sigue funcionando sin problemas.
Este documento explica el proceso de producción de calcetines, describiendo las operaciones unitarias, máquinas y parámetros de control involucrados. Comienza con la recepción de la materia prima como hilos de algodón, lana o poliéster. Luego pasa por procesos como teñido, secado, enconado, tejido, remallado, planchado e inspección antes de ser empaquetados. Explica las máquinas utilizadas como armarios de tintura, enconadoras, tejedoras circulares y planch
Este documento describe las partes principales de una máquina de coser y los pasos básicos para su mantenimiento. Explica que una máquina de coser tiene 13 partes clave como la devanadora, el carrete, la cuchilla y los controles de puntada. Además, recomienda limpiar periódicamente la máquina con aire comprimido, lubricarla cada 4 horas cuando se usa continuamente y verificar el estado de la aguja antes de coser para evitar daños.
Este documento presenta una variedad de agujas para máquinas de coser de la marca Prym. Describe diferentes tipos de agujas, incluyendo agujas universales, agujas especializadas para materiales como jersey, cuero y jeans, y agujas dobles. También proporciona detalles sobre las características y especificaciones de las agujas, así como opciones de presentación y números de artículos. El documento parece ser un catálogo o folleto de ventas destinado a clientes interesados en comprar agujas
El documento describe el proceso de hilatura de algodón, que incluye las etapas de recepción y almacenamiento de las balas de algodón, apertura y limpieza, batanado, cardado, estiraje en manuares, hilatura open end y peinado. El objetivo principal es reunir y torcer hebras cortas de algodón para formar un hilo continuo mediante diferentes procesos mecánicos como abrir, limpiar, paralelizar y estirar las fibras.
Este documento describe diferentes tipos de útiles de torno y conceptos relacionados con el torneado. Brevemente describe útiles para desbastar, afinar y corte lateral, así como otros útiles específicos. Explica conceptos como la sección de la viruta, fuerzas de corte, cálculo de fuerza principal y potencia requerida. Proporciona ejemplos numéricos para ilustrar los cálculos.
La máquina continua es una máquina de hilatura que produce hilo sencillo de forma continua. Consta de varios sistemas como engranajes, cilindros y husos que aplican alto estiraje y torsión al pabilo para producir el hilo, el cual es arrollado en las canillas. El documento describe las partes y funcionamiento de la máquina, incluyendo cálculos sobre estiraje, RPM de los husos y velocidad de salida, y discute posibles defectos en la calidad del hilo y formación de las canillas.
Este documento proporciona instrucciones para realizar operaciones de fresado frontal en una fresadora universal. Explica cómo calcular las revoluciones por minuto, el avance y la profundidad de corte según el material y la herramienta de corte. También describe cómo montar una pieza de trabajo en una prensa y realizar un fresado frontal para planear una superficie plana horizontal. El objetivo es conocer los diferentes montajes de la fresadora y sus aplicaciones principales.
Este documento presenta información sobre el corte y doblado de tubos de acero. Explica las características de los tubos, los diferentes métodos para cortar y doblar tubos, y cómo calcular el radio mínimo para doblar tubos de manera segura. También incluye ejemplos prácticos de aplicaciones de tubos de acero.
Este documento describe los conceptos de atributo, variable, tolerancia y calidad de fabricación. Un atributo es una característica de calidad que puede identificarse mediante inspección visual, mientras que una variable es una característica medible que resulta en números. La tolerancia es el rango de variación admisible para una dimensión dada la imposibilidad de lograr valores nominales exactos. La calidad de fabricación depende de lo pequeña que sea la tolerancia relativa.
Este documento describe el proceso de estirado y torcido utilizado para crear hilos compactos y finos. La máquina utilizada es la mechera, la cual estira y tuerce las fibras para aumentar su adherencia y disponerlas en forma de hélice. La mechera enrolla la mecha resultante en bobinas a diferentes velocidades para lograr el título de torsión deseado.
Este documento proporciona instrucciones para el uso y mantenimiento de un taladro de columna. Incluye especificaciones técnicas, descripciones de los componentes y sistemas, y consejos sobre la instalación, operación y seguridad. También contiene un manual de usuario con detalles sobre el funcionamiento de la máquina y recomendaciones para su uso adecuado.
Este documento describe los diferentes tipos de roscas, incluyendo roscas cilíndricas y cónicas. Explica doce tipos comunes de roscas como UNC, UNF, UNEF, entre otros. También describe otros tipos como rosca cuadrada, de diente de sierra y rosca américa. Explica que las roscas cónicas se usan en uniones de cañerías mientras que las cilíndricas se usan en tornillos, tuercas y piezas. Finalmente, resume los métodos de fabric
El documento describe los procesos de maquinado y torneado. Explica que el maquinado implica la remoción de material mediante corte, abrasión u otros procesos avanzados. Luego describe los tipos principales de torno y sus operaciones básicas, así como los parámetros de corte para el torneado y fresado. Finalmente, resume brevemente el proceso de taladrado.
Este documento describe el proceso de fabricación de un tornillo de acero. Primero se elaboró la cabeza y el cuerpo del tornillo usando un torno. Luego se le dio forma a la rosca utilizando moldes de rodillos a alta presión. Finalmente, se concluye que aunque los tornillos no son visibles, juegan un papel importante en las máquinas y su producción requiere alta precisión para garantizar la calidad y vida útil de los productos.
La máquina recubridora tiene varias partes principales como el cabezal, mesa, motor y partes de soporte. El cabezal contiene elementos como la presión de prensa tela, guía de hilos y barra de agujas. Un enhebrado correcto es fundamental para evitar errores en la costura. La máquina funciona con dos pedales y realiza costuras decorativas y recubrimiento de orillos a través de las diferentes funciones de sus partes como la presión de prénsatela y guía de hilos.
PROCESOS DE REMOCIÓN DE MATERIAL MÁQUINAS-HERRAMIENTASEfrnArriagaGonzlez
El documento describe los diferentes procesos de maquinado por remoción de material, incluyendo corte, abrasión y procesos avanzados. Explica las diferencias entre el maquinado y la fundición, y describe las principales máquinas herramientas como el torno, la fresadora y el taladro, así como sus operaciones y parámetros básicos.
Este documento describe los pasos para construir un pequeño generador eólico. Explica cómo fabricar las herramientas y moldes necesarios, incluida una máquina de bobinar y plantillas. Luego detalla la construcción del estator, los rotores, y el ensamblaje final. El generador puede cargar una batería de 12 voltios y producir hasta 180 vatios si gira a 420 RPM.
La torsión del hilo se refiere al número de vueltas por unidad de longitud y depende de factores como la longitud y título del hilo. La torsión influye en la resistencia, elasticidad, apariencia y tacto del hilo. Los parámetros de la torsión son el sentido, cantidad e intensidad. La cantidad se mide en vueltas por metro o centímetro, mientras la intensidad se expresa mediante coeficientes alfa, métrico o tex.
El documento describe el diseño de chavetas cuadradas y de sección cuadrada. Explica los dos tipos de falla que pueden ocurrir en una chaveta: falla por cizallamiento y falla por aplastamiento. También presenta fórmulas y ejemplos para calcular las dimensiones de una chaveta considerando estas fallas y el factor de seguridad.
Este documento proporciona detalles técnicos y de seguridad de dos dispositivos anti-colisión disponibles en el mercado (Cypres 2 y Vigil), incluyendo su vida útil, frecuencia de mantenimiento, reemplazo de baterías y otras características. No incluye precios, y se ofrece como guía para la comunidad de paracaidistas sin intenciones de promoción comercial. Quienes estén interesados pueden comunicarse con los fabricantes para más detalles.
El documento describe los métodos para calcular la resistencia al diseño de diferentes tipos de soldaduras, incluyendo soldaduras de tope, filete, tapón y ranura. Explica cómo calcular el área efectiva y la resistencia nominal para cada tipo de soldadura. También establece las limitaciones en el tamaño mínimo y máximo para cada configuración de soldadura. Finalmente, presenta un ejemplo numérico para calcular la resistencia al diseño de un filete usando diferentes procesos de soldadura.
1. El documento habla sobre herramientas de ensamble comunes utilizadas para reparar equipos de cómputo como destornilladores, pinzas, alicates, sopladores, manillas antiestáticas, cautines y multímetros. 2. Explica los diferentes tipos de destornilladores, pinzas y sus usos. 3. Describe las partes de un soplador y su funcionamiento.
1. El documento habla sobre herramientas de ensamble comunes utilizadas para reparar equipos de cómputo como destornilladores, pinzas, alicates, sopladores, manillas antiestáticas, cautines y multímetros. 2. Explica los diferentes tipos de destornilladores, pinzas y sus usos. 3. Describe las partes de un soplador y su funcionamiento, así como el uso de la manilla antiestática, el cautín y la pasta térmica.
1. El documento habla sobre herramientas de ensamble comunes utilizadas para reparar equipos de cómputo como destornilladores, pinzas, alicates, sopladores, manillas antiestáticas, cautines y multímetros. 2. Explica los diferentes tipos de destornilladores, pinzas y sus usos. 3. Describe las partes de un soplador y su funcionamiento, así como el uso de la manilla antiestática, el cautín y la pasta térmica.
The document provides guidelines for modified atmosphere packaging of various food items including percentages of oxygen, carbon dioxide, and nitrogen as well as recommended storage temperatures and achievable shelf life both with and without modified atmosphere packaging. Specific food categories covered include raw and cooked meats, seafood, poultry, bakery products, dairy, dried foods, liquids, vegetables, and fruits. Modified atmosphere packaging extends the shelf life of most food items compared to packaging in air.
La Nueva Reetray 20 es una máquina selladora semiautomática para envasado al vacío de charolas y contenedores con atmósfera modificada. Posee características únicas como envasado sin necesidad de aire comprimido, versatilidad con hasta 9 programas de trabajo y un tamaño compacto. Opera hasta 3 ciclos por minuto de vacío, gas y sellado. Está fabricada en acero inoxidable para alta durabilidad y desempeño.
Máquina semiautomática de bajo costo para pequeñas producciones.
Flowmaster: Máquina automática de alta velocidad para producciones medias y grandes.
Flowmaster Plus: Máquina automática con doble cámara para máxima productividad.
Todas las máquinas cuentan con:
- Construcción robusta en acero inoxidable
- Controlador PLC de fácil programación
- Sistemas de vacío y sellado confiables
- Mantenimiento sencillo
Hasta 60 bolsas selladas por minuto
2. Dati Tecnici Technical Data Technische Daten Datos técnicos ReeFlex 150 Basic
Altezza macchina Machine heigth Maschinenhoehe Altura máquina 1795 mm
Larghezza macchina Machine width Maschinenbreite Anchura máquina 916 mm
Lunghezza macchina Machine lenght Maschinenlaenge Peso máquina 2760 mm - 3182 mm
Peso totale Weigth Gesamtgewicht Peso máquina ca. 700 Kg
Max larghezza film sigillatura Max width of top web Maximale Oberfolienbreite Anchura max película sellado 420 mm
Max diametro bobina film Max diameter of web roll Max Folienrollendurchmesser Anchura max película sellado 300 mm
Diametro mandrino bobina Diameter of web roll mandrel Durchmesser der Folienaufnahmerolle Máx diámetro bobina película 70 - 76 mm
Pompa vuoto Vacuum Pump Vakuumpumpe Bomba Vacío 60 m3 / h
Alimentazione elettrica Electrical supply Elektrische Speisung Alimentación eléctrica 3/N/PE AC 400V 50 Hz
Potenza elettrica Power consumption Elektrische Leistung Absorción Eléctrica 3 - 5 Kw
Aria compressa Compressed air Luftdruck Aire comprimido 6 bar - 30 Nl/c
N.cicli macchina Machine capacity Leistung der Maschine Ciclos máquina 3 - 7 cycles/min*
*I cicli macchina sono in funzione e dipendono dalla confi gurazione della macchina, dalla qualità dei materiali utilizzati e dal prodotto da confezionare./ Cycle speed depending on:
material quality of tray and fi lm web, tray size, product to pack and general machine confi guration./ Maschinenleistung in Abhängigkeit von Schalen- und Filmqualität, Schale-
nabmessungen, Produkteigenschaften und Maschinenkonfi guration./ Los ciclos de máquina están en función y dependen da la confi guración de la máquina, de la calidad de los
materiales utilizados y del producto a envasar.
Optional macchina Optional Machine Optionen Maschine Extras Máquina ReeFlex 150 Basic
Fotocellula per film stampato Photocell for printed film Fotozelle fuer Bedrukte Folie Fotocélula para película impresa √
Filtro per liquidi e polveri Liquid and powder filter Filter fuer Fluessigkeite und Dust Filtro para líquidos y polvos √
Lay-out ReeFlex 150 Basic
1 posizione vaschetta 2 posizioni vaschetta
1 tray position 2 tray positions
Numero e massime misure vaschette per ciclo. / Number and max. tray dimensions processed per cycle.
Anzahl und max. Schalenabmessungen/Zyklus. / Número y dimensiones máx de bandejas soldables por ciclo.
N. 1 N. 2 N. 3
BB
AA
Direzione film e vaschette / Tray and film direction A= 365 mm A= 175 mm A= 111 mm
Folienlaufrichtung / Direccion pelicula y bandejas B= 350 mm B= 350 mm B= 350 mm
C= 130 mm C= 130 mm C= 130 mm
N. 2* N. 3*
* Fustelle unite
Jointed knives
Vereinigte Schnitte
Cuchillas unidas
A= 180 mm A= 116 mm
B= 350 mm B= 350 mm
C= 130 mm C= 130 mm
Si riserva la facoltà di apportare modifiche ai dati esposti senza alcun preavviso. / In keeping with improvements, designs and specification subject to change without notice. / Technische Daten und
Aenderungen ohne Meldung vorbehalten. / Se reserva la facultad de aportar modificaciones a los datos expuestos sin ningún aviso previo.
Reepack s.r.l. Reepack Verpackungsmaschinen GmbH Reepack Packaging Machinery S.L.
Via dell’Artigianato,19 An der Tumpe 5 Pasaje Salvador Riera, 13 local
24068 Seriate (BG) Italy 58791 Werdohl-Dresel - Germany 08027 Barcelona – Spain
Tel.: +39 035 2924911 Tel.: +49 (0)2392 8079480 Tel.: +34 90 210 38 26
Fax: +39 035 2922891 Fax: +49 (0)2392 80794899 Fax: +34 93 787 51 18
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