SEGURIDAD INDUSTRIAL




“La insignificancia es siempre
una garantía de seguridad”




                                 Analy Pantaleón Abrís
INTRODUCCION
La seguridad industrial es importante no solo para
los que laboran dentro de la industria sino los que
no pertenecen a ella.
A continuación abordaremos los conceptos mas
importantes del tema y la importancia de contar
con un sistema de seguridad dentro de una
empresa.
ANTECEDENTES
El desarrollo industrial
trajo el incremento de
accidentes laborales,
por esa razón se
aumentaron          las
medidas de seguridad,
para evitar accidentes
y evitar perdidas tanto
humanas          como
materiales.
¿Qué es la seguridad industrial?
Es      un       conjunto     de      normas
multidisciplinarias que se encarga de
minimizar los riesgos en la industria y
proteger la integridad del trabajador.
Seguridad
                                   industrial

                                          Normas



                                      Objetivo:
                                    Minimizar los
                                  accidentes dentro
                                     la industria

               Condiciones                    Utilizar     No usar     No distraer
  Orden y       peligrosas.   Herida         elemento    máquinas        a otro
  limpieza                    mínima                                    personal
                                                s de          o
                                             Protecció   vehículos
                 Corregir                         n
                                             Personal
                                                          sin estar        No
Mantiene los
                  o dar                                  autorizado       hacer
                  aviso       Acudir al
 estándares                   servicio                    para ello.     bromas
de seguridad                  médico o
                              botiquín
                                                                             No
                                                                       interrumpir a
                                                                            otro
                                                                         empleado
OBJETIVOS
Evitar la lesión y muertes por accidente.

Reducción de costos operativos de producción.

Mejorar la imagen de la empresa.

Contar con un sistema estadístico que permita detectar el
 avance o disminución de accidentes, y las causas de los
 mismos.
IMPORTANCIA

La importancia de la seguridad en el trabajo,
radica en aminorar las posibles impactos
negativos en la salud del trabajador cuando este
realice una tarea, asimismo proteger su
integridad, y generar un ambiente de trabajo
seguro.
SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD
            EN EL TRABAJO

Un Sistema de Gestión es un conjunto de etapas unidas
 en un proceso continuo, que permite trabajar
 ordenadamente una idea hasta lograr mejoras logrando
 su continuidad.
Generalmente un sistema de gestión ayuda a lograr los
 objetivos de la organización mediante una serie de
 estrategias, que incluyen la optimización de procesos, el
 enfoque centrado en la gestión.
Etapas de un sistema de gestión de
  seguridad industrial.
                                                                      EVALUACIO
 POLITICA PREVENTIVA                   ORGANIZACIÓN                       N DE
                                Servicio de                            RIESGOS
Definición de principios.
                                prevención/Trabajador                Identificación
Implantación de la mejora       designado.                           Eliminación
continua.
                                Comité de seguridad y salud.         Evaluación
Integración       de      la                                         inicial
prevención.                     Delegación de prevención.
                                                                     Revisiones
Manifestación visible del       Grupo de trabajos/ reuniones.        periódicas
interés de la dirección.


                                                              PLANIFICACION
       AUDITORIA                 EJECUCION Y           Medidas para eliminar los
Evaluación de la eficacia       COORDINACION           riesgos.
de los elementos del           Implementación          Información, formación y
sistema                        de procedimientos       participación   de     los
Plan estratégico               para el control de      trabajadores
                               riesgos                 Actividades para el control
Programa de mejoras a                                  de riesgos
efectuar
NORMAS DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL
Las normas de seguridad las podemos definir
 como las medidas tendientes a prevenir
 accidentes laborales, proteger la salud del
 trabajador y motivar el cuidado de la
 maquinaria, elementos de uso común,
 herramientas y materiales con los que el
 individuo desarrolla su jornada laboral.
Norma OHSAS 18001

 La      Norma           OHSAS      18001
se considera como una herramienta para
gestionar los desafíos a los que se
enfrentan empresas de todos los sectores
y    tamaños:      niveles  elevados   de
accidentabilidad        y    enfermedades
profesionales etc.
Norma OHSAS 18001
ACCIDENTES
Un accidente lo podemos definir como un
acontecimiento no deseado que da por resultado
un daño Físico a una Persona, a la Propiedad, al
Proceso o al Ambiente.
ACCIDENTES
    CAUSAS
 Desobediencia a las instrucciones.
 No usar o usar incorrectamente el equipo de protección personal.
  Retirar los resguardos de las máquinas sin la debida justificación y/o
  permiso.
 Hacer bromas y distraer a compañeros en el momento mismo del
  trabajo.
 Emplear herramientas en forma incorrecta o en mal estado.
ACCIDENTES
                 TIPOS
      Golpes por o con objetos
       estacionados, en movimiento y
       proyecciones de partículas.
      Golpes contra objetos que
       sobresalen, áreas estrechas,
       trabajos con exceso de fuerza
       física.
      Caídas del mismo y distinto nivel;
       sobre      esfuerzo     manipular
       materiales, posturas incorrectas
      Exposición a gases tóxicos,
       radiaciones, ruidos, calor, frió,
       entre otros.
COSTOS DE ACCIDENTES


Todo un accidente industrial tiene un costo para el
trabajador, el empleador y la sociedad que paga
los costos indirectos por medio de organismos
administrativos, judiciales, médicos y sociales que
atienden las consecuencias del hecho.
Elementos del costo de accidente

El costo del accidente, se determina en
principio por costos ocasionados por
diversos elementos que componen el
sistema (material, pérdidas humanas,
maquinaria, etc.).
PLAN GENERAL DE SEGURIDAD
1. ESTRATEGIA
2.   PLANIFICACION
3.   INVERSIONES DE SEGURIDAD
4.   PLAN DE PROTECCIÓN DE PERSONAL
5.   PLANES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
     ¿Qué?: Forma de acción elegida.
     ¿Cuándo?: El momento de ponerla en acción.
     ¿Cómo?: Como se ejecutara la acción.
     ¿Dónde?: En que lugar se ejecutara.
     ¿Quién?: Bajo la supervisión de quien se llevara a cabo la
      acción.
     ¿Para qué?: Cuáles son los objetivos de implementar la acción,
      o cuál es su finalidad.
Conclusión
Para que se tenga un sistema de Seguridad eficaz
es necesario que se respeten las normas
establecidas por el sistema, sino son respetadas
tanto por los empleados como los directivos, traerá
como consecuencia daños irreversibles que
perjudiquen a los que laboran dentro de la
empresa, y en general a la sociedad.
Referencias
Norma OHSAS 18001. Seguridad y Salud en el trabajo. (2013).
Disponible en http://norma-ohsas18001.blogspot.mx Consultado:
05 de marzo de 2013

Seguridad e Higiene. Todo sobre seguridad e higiene industrial.
(2007). Disponible en http://www.seguridad-e-
higiene.com.ar/seguridad-e-higiene-en-el-trabajo.php. Consulta:
05 de febrero de 2013

Cesar Ramírez Cavassa. Manual de seguridad industrial. México,
grupo          Noriega            Editores.            (2002).

C. Ray Asfahl. Seguridad industrial y salud. 4ta ed. México,
Pearson Educación. (2000).

Seguridad industrial

  • 1.
    SEGURIDAD INDUSTRIAL “La insignificanciaes siempre una garantía de seguridad” Analy Pantaleón Abrís
  • 2.
    INTRODUCCION La seguridad industriales importante no solo para los que laboran dentro de la industria sino los que no pertenecen a ella. A continuación abordaremos los conceptos mas importantes del tema y la importancia de contar con un sistema de seguridad dentro de una empresa.
  • 3.
    ANTECEDENTES El desarrollo industrial trajoel incremento de accidentes laborales, por esa razón se aumentaron las medidas de seguridad, para evitar accidentes y evitar perdidas tanto humanas como materiales.
  • 4.
    ¿Qué es laseguridad industrial? Es un conjunto de normas multidisciplinarias que se encarga de minimizar los riesgos en la industria y proteger la integridad del trabajador.
  • 5.
    Seguridad industrial Normas Objetivo: Minimizar los accidentes dentro la industria Condiciones Utilizar No usar No distraer Orden y peligrosas. Herida elemento máquinas a otro limpieza mínima personal s de o Protecció vehículos Corregir n Personal sin estar No Mantiene los o dar autorizado hacer aviso Acudir al estándares servicio para ello. bromas de seguridad médico o botiquín No interrumpir a otro empleado
  • 6.
    OBJETIVOS Evitar la lesióny muertes por accidente. Reducción de costos operativos de producción. Mejorar la imagen de la empresa. Contar con un sistema estadístico que permita detectar el avance o disminución de accidentes, y las causas de los mismos.
  • 7.
    IMPORTANCIA La importancia dela seguridad en el trabajo, radica en aminorar las posibles impactos negativos en la salud del trabajador cuando este realice una tarea, asimismo proteger su integridad, y generar un ambiente de trabajo seguro.
  • 8.
    SISTEMA DE GESTIÓNDE SEGURIDAD EN EL TRABAJO Un Sistema de Gestión es un conjunto de etapas unidas en un proceso continuo, que permite trabajar ordenadamente una idea hasta lograr mejoras logrando su continuidad. Generalmente un sistema de gestión ayuda a lograr los objetivos de la organización mediante una serie de estrategias, que incluyen la optimización de procesos, el enfoque centrado en la gestión.
  • 9.
    Etapas de unsistema de gestión de seguridad industrial. EVALUACIO POLITICA PREVENTIVA ORGANIZACIÓN N DE Servicio de RIESGOS Definición de principios. prevención/Trabajador Identificación Implantación de la mejora designado. Eliminación continua. Comité de seguridad y salud. Evaluación Integración de la inicial prevención. Delegación de prevención. Revisiones Manifestación visible del Grupo de trabajos/ reuniones. periódicas interés de la dirección. PLANIFICACION AUDITORIA EJECUCION Y Medidas para eliminar los Evaluación de la eficacia COORDINACION riesgos. de los elementos del Implementación Información, formación y sistema de procedimientos participación de los Plan estratégico para el control de trabajadores riesgos Actividades para el control Programa de mejoras a de riesgos efectuar
  • 10.
    NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Lasnormas de seguridad las podemos definir como las medidas tendientes a prevenir accidentes laborales, proteger la salud del trabajador y motivar el cuidado de la maquinaria, elementos de uso común, herramientas y materiales con los que el individuo desarrolla su jornada laboral.
  • 11.
    Norma OHSAS 18001 La Norma OHSAS 18001 se considera como una herramienta para gestionar los desafíos a los que se enfrentan empresas de todos los sectores y tamaños: niveles elevados de accidentabilidad y enfermedades profesionales etc.
  • 12.
  • 13.
    ACCIDENTES Un accidente lopodemos definir como un acontecimiento no deseado que da por resultado un daño Físico a una Persona, a la Propiedad, al Proceso o al Ambiente.
  • 14.
    ACCIDENTES CAUSAS  Desobediencia a las instrucciones.  No usar o usar incorrectamente el equipo de protección personal. Retirar los resguardos de las máquinas sin la debida justificación y/o permiso.  Hacer bromas y distraer a compañeros en el momento mismo del trabajo.  Emplear herramientas en forma incorrecta o en mal estado.
  • 15.
    ACCIDENTES TIPOS  Golpes por o con objetos estacionados, en movimiento y proyecciones de partículas.  Golpes contra objetos que sobresalen, áreas estrechas, trabajos con exceso de fuerza física.  Caídas del mismo y distinto nivel; sobre esfuerzo manipular materiales, posturas incorrectas  Exposición a gases tóxicos, radiaciones, ruidos, calor, frió, entre otros.
  • 16.
    COSTOS DE ACCIDENTES Todoun accidente industrial tiene un costo para el trabajador, el empleador y la sociedad que paga los costos indirectos por medio de organismos administrativos, judiciales, médicos y sociales que atienden las consecuencias del hecho.
  • 17.
    Elementos del costode accidente El costo del accidente, se determina en principio por costos ocasionados por diversos elementos que componen el sistema (material, pérdidas humanas, maquinaria, etc.).
  • 18.
    PLAN GENERAL DESEGURIDAD 1. ESTRATEGIA 2. PLANIFICACION 3. INVERSIONES DE SEGURIDAD 4. PLAN DE PROTECCIÓN DE PERSONAL 5. PLANES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ¿Qué?: Forma de acción elegida. ¿Cuándo?: El momento de ponerla en acción. ¿Cómo?: Como se ejecutara la acción. ¿Dónde?: En que lugar se ejecutara. ¿Quién?: Bajo la supervisión de quien se llevara a cabo la acción. ¿Para qué?: Cuáles son los objetivos de implementar la acción, o cuál es su finalidad.
  • 19.
    Conclusión Para que setenga un sistema de Seguridad eficaz es necesario que se respeten las normas establecidas por el sistema, sino son respetadas tanto por los empleados como los directivos, traerá como consecuencia daños irreversibles que perjudiquen a los que laboran dentro de la empresa, y en general a la sociedad.
  • 20.
    Referencias Norma OHSAS 18001.Seguridad y Salud en el trabajo. (2013). Disponible en http://norma-ohsas18001.blogspot.mx Consultado: 05 de marzo de 2013 Seguridad e Higiene. Todo sobre seguridad e higiene industrial. (2007). Disponible en http://www.seguridad-e- higiene.com.ar/seguridad-e-higiene-en-el-trabajo.php. Consulta: 05 de febrero de 2013 Cesar Ramírez Cavassa. Manual de seguridad industrial. México, grupo Noriega Editores. (2002). C. Ray Asfahl. Seguridad industrial y salud. 4ta ed. México, Pearson Educación. (2000).