La Industria 4.0 se refiere a la cuarta revolución industrial que busca transformar las empresas en organizaciones inteligentes mediante la automatización, digitalización y uso de tecnologías como Internet de las Cosas, inteligencia artificial y robótica para optimizar procesos productivos, reducir costos y mejorar resultados. Esto trae ventajas como mayor calidad, seguridad y eficiencia pero también requiere inversiones iniciales altas y personal especializado.
Este documento habla sobre plantas industriales. Explica que una planta industrial es un conjunto de maquinaria y equipos dispuestos para transformar materias primas o energía siguiendo un proceso preestablecido. Clasifica las plantas industriales por su proceso (continuo, repetitivo e intermitente) y por otros factores. También describe los objetivos del diseño de plantas, factores para su localización y la importancia de una buena distribución interna.
Este documento presenta una introducción a los conceptos fundamentales sobre industrias y procesos industriales. Define un proceso industrial como un conjunto de etapas que transforman materias primas en productos mediante cambios físicos o químicos. Explica que existen seis tipos principales de procesos industriales y describe brevemente los procesos por proyectos, lotes, líneas de ensamblaje y procesos continuos. También introduce conceptos como diagrama de flujo, cuello de botella y medición de procesos.
Este documento presenta una introducción a los conceptos fundamentales sobre industrias y procesos industriales. Define un proceso industrial como un conjunto de etapas que transforman materias primas en productos mediante cambios físicos o químicos. Explica que existen seis principales tipos de procesos industriales y describe brevemente procesos por proyectos, lotes, líneas de ensamblaje y procesos continuos. También introduce conceptos como cuellos de botella y herramientas para medir y analizar procesos productivos.
El documento describe la evolución de la automatización industrial y los sistemas de producción. Explica que la automatización integra sistemas mecánicos, eléctricos y de control para operar de forma autónoma. También describe enfoques como MRP, MRP II y JIT que buscan mejorar la eficiencia mediante la planificación, reducción de inventarios y sincronización con proveedores. La automatización y estas metodologías han evolucionado para integrar mejor la gestión, producción y suministro.
El documento presenta la charla de un ingeniero industrial sobre las herramientas y competencias que los ingenieros industriales pueden aportar a las pymes. Explica que los ingenieros industriales pueden ayudar a las pymes a mejorar mediante la estandarización de procesos, el desarrollo de proveedores, la implementación de sistemas de control y medición, y promoviendo la innovación y la mejora continua más allá de soluciones puntuales.
Ingeniería industrial y la aplicación en el campo.pptxJordyIbarra6
El documento describe las funciones y aplicaciones laborales de un ingeniero industrial. Un ingeniero industrial se encarga de supervisar procesos industriales optimizando el uso de recursos y mejorando la productividad. Puede trabajar en áreas como gestión de operaciones, gestión de calidad, seguridad industrial, gestión ambiental y gestión de talento humano.
La Industria 4.0 se refiere a la cuarta revolución industrial que busca transformar las empresas en organizaciones inteligentes mediante la automatización, digitalización y uso de tecnologías como Internet de las Cosas, inteligencia artificial y robótica para optimizar procesos productivos, reducir costos y mejorar resultados. Esto trae ventajas como mayor calidad, seguridad y eficiencia pero también requiere inversiones iniciales altas y personal especializado.
Este documento habla sobre plantas industriales. Explica que una planta industrial es un conjunto de maquinaria y equipos dispuestos para transformar materias primas o energía siguiendo un proceso preestablecido. Clasifica las plantas industriales por su proceso (continuo, repetitivo e intermitente) y por otros factores. También describe los objetivos del diseño de plantas, factores para su localización y la importancia de una buena distribución interna.
Este documento presenta una introducción a los conceptos fundamentales sobre industrias y procesos industriales. Define un proceso industrial como un conjunto de etapas que transforman materias primas en productos mediante cambios físicos o químicos. Explica que existen seis tipos principales de procesos industriales y describe brevemente los procesos por proyectos, lotes, líneas de ensamblaje y procesos continuos. También introduce conceptos como diagrama de flujo, cuello de botella y medición de procesos.
Este documento presenta una introducción a los conceptos fundamentales sobre industrias y procesos industriales. Define un proceso industrial como un conjunto de etapas que transforman materias primas en productos mediante cambios físicos o químicos. Explica que existen seis principales tipos de procesos industriales y describe brevemente procesos por proyectos, lotes, líneas de ensamblaje y procesos continuos. También introduce conceptos como cuellos de botella y herramientas para medir y analizar procesos productivos.
El documento describe la evolución de la automatización industrial y los sistemas de producción. Explica que la automatización integra sistemas mecánicos, eléctricos y de control para operar de forma autónoma. También describe enfoques como MRP, MRP II y JIT que buscan mejorar la eficiencia mediante la planificación, reducción de inventarios y sincronización con proveedores. La automatización y estas metodologías han evolucionado para integrar mejor la gestión, producción y suministro.
El documento presenta la charla de un ingeniero industrial sobre las herramientas y competencias que los ingenieros industriales pueden aportar a las pymes. Explica que los ingenieros industriales pueden ayudar a las pymes a mejorar mediante la estandarización de procesos, el desarrollo de proveedores, la implementación de sistemas de control y medición, y promoviendo la innovación y la mejora continua más allá de soluciones puntuales.
Ingeniería industrial y la aplicación en el campo.pptxJordyIbarra6
El documento describe las funciones y aplicaciones laborales de un ingeniero industrial. Un ingeniero industrial se encarga de supervisar procesos industriales optimizando el uso de recursos y mejorando la productividad. Puede trabajar en áreas como gestión de operaciones, gestión de calidad, seguridad industrial, gestión ambiental y gestión de talento humano.
El documento presenta un informe sobre estrategias de producción para un curso de gestión de operaciones de una universidad. El informe incluye un análisis de diferentes tipos de procesos productivos, un diagrama de flujo del proceso de producción de harina, y recomendaciones para mejorar las operaciones de una empresa basadas en conceptos como Just in Time.
Este documento trata sobre la función de producción en las empresas. Explica conceptos como eficiencia, productividad y procesos productivos. También describe sistemas de gestión de producción como MRP, JIT y PERT para planificar la producción. Además, analiza la innovación tecnológica a través de I+D+i y el manejo de existencias en las empresas.
Este documento trata sobre la función de producción en las empresas. Explica conceptos como eficiencia, productividad y sistemas de gestión de producción como MRP, JIT y PERT. También cubre la innovación tecnológica a través de I+D+i y el manejo de existencias como materias primas, productos en proceso y terminados. El objetivo es optimizar los procesos productivos buscando la máxima eficiencia.
Este documento trata sobre la función de producción en las empresas. Explica conceptos como eficiencia, productividad y procesos productivos. También describe sistemas de gestión de producción como MRP, JIT y PERT para planificar la producción. Además, analiza la innovación tecnológica a través de I+D+i y el manejo de existencias en las empresas.
La metodología Lean Supply Chain sirve para mejorar la producción y eliminar desperdicios en los procesos. Busca optimizar la cadena de suministro para lograr mayor agilidad y ajustarse rápidamente a la demanda. Las empresas automotrices como Toyota revisan anualmente sus procesos para eliminar pasos innecesarios y maximizar la producción de manera competitiva.
Economía de la Empresa 2º Bachillerato - UD3. Producción empresa IBea Hervella
Este documento trata sobre la producción en empresas. Explica los elementos del proceso productivo, los objetivos del área de producción y los tipos de sistemas productivos. También analiza la productividad, la eficiencia técnica y económica, y la función de producción. Por último, presenta algunas estrategias para incrementar la eficiencia, como el control de inventarios, la inversión en I+D+i y la programación de la producción.
El documento describe diferentes aspectos de la producción industrial, incluyendo:
1) Los procesos lineales o por producto se enfocan en producir un solo producto de manera eficiente.
2) La producción industrial transforma las materias primas en productos elaborados de forma masiva utilizando capital, mano de obra y materiales.
3) Existen diferentes métodos de producción como la fabricación en serie, que produce productos de manera continua o repetitiva para lograr altos volúmenes.
El proceso fabril se refiere a la serie de cambios y transformaciones que sufre la materia prima en una planta de producción para convertirse en un producto terminado. Involucra someter la materia prima a químicos y materiales industriales para fabricar productos de forma rápida y en grandes cantidades, lo que genera ventajas como cálculos de costos precisos y producción homogénea de artículos.
El proceso fabril implica una serie de cambios y transformaciones a los que se somete la materia prima en una planta de producción para convertirla en un producto acabado. Estos procesos someten la materia prima a químicos y materiales industriales en fábricas y pueden afectar el ecosistema. Algunas ventajas de los procesos fabriles son que permiten calcular costos de manera periódica y oportuna, simplifican el cálculo de costos unitarios para artículos homogéneos, y tienen un cost
El trabajo a presentar es acerca de un tema de mucha importancia para nosotros mismos y en especial para toda empresa industrial, el cual lleva el nombre de automatización.
La función de producción tiene como objetivo ofrecer los productos y servicios de la organización utilizando y transformando recursos. Existen diferentes sistemas productivos como la producción por proyectos, artesanal, lotes, masa, matriz producto-proceso y justo a tiempo. La producción justo a tiempo busca satisfacer la demanda del mercado produciendo pequeños lotes de una gran variedad de productos para responder rápidamente a los cambios del mercado.
El proceso fabril implica una serie de cambios y transformaciones a la materia prima a través de químicos y maquinaria industrial para producir productos de forma masiva y en poco tiempo. Las ventajas incluyen cálculos de costos precisos, información financiera oportuna para la gerencia, y costos unitarios simplificados debido a la producción homogénea.
El proceso fabril implica una serie de cambios y transformaciones a la materia prima mediante químicos y maquinaria industrial para producir bienes de forma masiva y en poco tiempo. Las ventajas incluyen cálculos de costos precisos, información financiera oportuna para la gerencia, y costos de operación más bajos que requieren menor inversión y capacitación.
Este documento presenta una introducción a los procesos industriales seguros. Explica conceptos clave como el proceso productivo, el control gerencial del proceso, la distribución en planta y la manufactura esbelta. Resalta herramientas como el OEE, el diagrama de Pareto, el diagrama Ishikawa, el gráfico de control, JIT y Kanban para mejorar la eficiencia y seguridad de los procesos industriales.
El documento describe los enfoques japoneses para mejorar la productividad en las pequeñas y medianas empresas. Estos enfoques incluyen conocer las características de las materias primas, maquinaria y productos; estandarizar criterios siguiendo la ISO 9000; promover la participación de los empleados; mejorar la productividad a través de la mecanización, desarrollo humano, control de técnicas e innovación tecnológica; y sistematizar y reducir costos mediante el análisis y optimización de pro
Este documento describe la Industria 4.0, que consiste en interconectar todas las partes de una empresa para lograr una automatización efectiva y una mayor inteligencia empresarial. Entre las ventajas se encuentran una mayor eficiencia, calidad y seguridad, mientras que entre las desventajas están los altos costos iniciales, la necesidad de personal especializado y el riesgo de quedarse obsoleto para empresas no preparadas para estos cambios.
El documento describe un proyecto para automatizar una línea de llenado y envasado de botellas de agua de 500ml mediante el uso de un PLC y HMI. El objetivo general es diseñar, implementar y validar un sistema hardware y software para automatizar el proceso de limpieza, llenado y sellado de las botellas de forma más eficiente y a menor costo que el método actual. Se detallan los objetivos específicos, materiales, presupuesto y cronograma del proyecto.
El documento presenta una descripción detallada de los aspectos técnicos, de mercado, de producción y de operaciones que deben considerarse para el diseño y planificación de un proyecto productivo, incluyendo el análisis del proceso, la tecnología, la localización, el tamaño de la planta, los costos e inversiones requeridas.
Reyes miguel catedra2_seminariodeinvestigacionzmone
El documento discute temas clave para mejorar la productividad en la industria, como la seguridad, el bienestar de los trabajadores y el diseño del layout. También analiza factores como el contexto, los materiales de construcción y los sistemas energéticos que pueden impactar positivamente la productividad y minimizar los efectos en el medio ambiente.
El documento presenta un informe sobre estrategias de producción para un curso de gestión de operaciones de una universidad. El informe incluye un análisis de diferentes tipos de procesos productivos, un diagrama de flujo del proceso de producción de harina, y recomendaciones para mejorar las operaciones de una empresa basadas en conceptos como Just in Time.
Este documento trata sobre la función de producción en las empresas. Explica conceptos como eficiencia, productividad y procesos productivos. También describe sistemas de gestión de producción como MRP, JIT y PERT para planificar la producción. Además, analiza la innovación tecnológica a través de I+D+i y el manejo de existencias en las empresas.
Este documento trata sobre la función de producción en las empresas. Explica conceptos como eficiencia, productividad y sistemas de gestión de producción como MRP, JIT y PERT. También cubre la innovación tecnológica a través de I+D+i y el manejo de existencias como materias primas, productos en proceso y terminados. El objetivo es optimizar los procesos productivos buscando la máxima eficiencia.
Este documento trata sobre la función de producción en las empresas. Explica conceptos como eficiencia, productividad y procesos productivos. También describe sistemas de gestión de producción como MRP, JIT y PERT para planificar la producción. Además, analiza la innovación tecnológica a través de I+D+i y el manejo de existencias en las empresas.
La metodología Lean Supply Chain sirve para mejorar la producción y eliminar desperdicios en los procesos. Busca optimizar la cadena de suministro para lograr mayor agilidad y ajustarse rápidamente a la demanda. Las empresas automotrices como Toyota revisan anualmente sus procesos para eliminar pasos innecesarios y maximizar la producción de manera competitiva.
Economía de la Empresa 2º Bachillerato - UD3. Producción empresa IBea Hervella
Este documento trata sobre la producción en empresas. Explica los elementos del proceso productivo, los objetivos del área de producción y los tipos de sistemas productivos. También analiza la productividad, la eficiencia técnica y económica, y la función de producción. Por último, presenta algunas estrategias para incrementar la eficiencia, como el control de inventarios, la inversión en I+D+i y la programación de la producción.
El documento describe diferentes aspectos de la producción industrial, incluyendo:
1) Los procesos lineales o por producto se enfocan en producir un solo producto de manera eficiente.
2) La producción industrial transforma las materias primas en productos elaborados de forma masiva utilizando capital, mano de obra y materiales.
3) Existen diferentes métodos de producción como la fabricación en serie, que produce productos de manera continua o repetitiva para lograr altos volúmenes.
El proceso fabril se refiere a la serie de cambios y transformaciones que sufre la materia prima en una planta de producción para convertirse en un producto terminado. Involucra someter la materia prima a químicos y materiales industriales para fabricar productos de forma rápida y en grandes cantidades, lo que genera ventajas como cálculos de costos precisos y producción homogénea de artículos.
El proceso fabril implica una serie de cambios y transformaciones a los que se somete la materia prima en una planta de producción para convertirla en un producto acabado. Estos procesos someten la materia prima a químicos y materiales industriales en fábricas y pueden afectar el ecosistema. Algunas ventajas de los procesos fabriles son que permiten calcular costos de manera periódica y oportuna, simplifican el cálculo de costos unitarios para artículos homogéneos, y tienen un cost
El trabajo a presentar es acerca de un tema de mucha importancia para nosotros mismos y en especial para toda empresa industrial, el cual lleva el nombre de automatización.
La función de producción tiene como objetivo ofrecer los productos y servicios de la organización utilizando y transformando recursos. Existen diferentes sistemas productivos como la producción por proyectos, artesanal, lotes, masa, matriz producto-proceso y justo a tiempo. La producción justo a tiempo busca satisfacer la demanda del mercado produciendo pequeños lotes de una gran variedad de productos para responder rápidamente a los cambios del mercado.
El proceso fabril implica una serie de cambios y transformaciones a la materia prima a través de químicos y maquinaria industrial para producir productos de forma masiva y en poco tiempo. Las ventajas incluyen cálculos de costos precisos, información financiera oportuna para la gerencia, y costos unitarios simplificados debido a la producción homogénea.
El proceso fabril implica una serie de cambios y transformaciones a la materia prima mediante químicos y maquinaria industrial para producir bienes de forma masiva y en poco tiempo. Las ventajas incluyen cálculos de costos precisos, información financiera oportuna para la gerencia, y costos de operación más bajos que requieren menor inversión y capacitación.
Este documento presenta una introducción a los procesos industriales seguros. Explica conceptos clave como el proceso productivo, el control gerencial del proceso, la distribución en planta y la manufactura esbelta. Resalta herramientas como el OEE, el diagrama de Pareto, el diagrama Ishikawa, el gráfico de control, JIT y Kanban para mejorar la eficiencia y seguridad de los procesos industriales.
El documento describe los enfoques japoneses para mejorar la productividad en las pequeñas y medianas empresas. Estos enfoques incluyen conocer las características de las materias primas, maquinaria y productos; estandarizar criterios siguiendo la ISO 9000; promover la participación de los empleados; mejorar la productividad a través de la mecanización, desarrollo humano, control de técnicas e innovación tecnológica; y sistematizar y reducir costos mediante el análisis y optimización de pro
Este documento describe la Industria 4.0, que consiste en interconectar todas las partes de una empresa para lograr una automatización efectiva y una mayor inteligencia empresarial. Entre las ventajas se encuentran una mayor eficiencia, calidad y seguridad, mientras que entre las desventajas están los altos costos iniciales, la necesidad de personal especializado y el riesgo de quedarse obsoleto para empresas no preparadas para estos cambios.
El documento describe un proyecto para automatizar una línea de llenado y envasado de botellas de agua de 500ml mediante el uso de un PLC y HMI. El objetivo general es diseñar, implementar y validar un sistema hardware y software para automatizar el proceso de limpieza, llenado y sellado de las botellas de forma más eficiente y a menor costo que el método actual. Se detallan los objetivos específicos, materiales, presupuesto y cronograma del proyecto.
El documento presenta una descripción detallada de los aspectos técnicos, de mercado, de producción y de operaciones que deben considerarse para el diseño y planificación de un proyecto productivo, incluyendo el análisis del proceso, la tecnología, la localización, el tamaño de la planta, los costos e inversiones requeridas.
Reyes miguel catedra2_seminariodeinvestigacionzmone
El documento discute temas clave para mejorar la productividad en la industria, como la seguridad, el bienestar de los trabajadores y el diseño del layout. También analiza factores como el contexto, los materiales de construcción y los sistemas energéticos que pueden impactar positivamente la productividad y minimizar los efectos en el medio ambiente.
Similar a Sesión 1 Introducción Procesos Industriales.pdf (20)
2. Resultado de aprendizaje
Aplica conocimientos de los parámetros en cada una
de las operaciones unitarias de los procesos
productivos de transformación de materias primas de
origen vegetal, animal y mineral.
Evidencia de aprendizaje
Práctica calificada (PC)
3. Contenido
Procesos Industriales
• Introducción a los procesos industriales: conceptos
fundamentales sobre industria y procesos
industriales.
• Diagnóstico de la industria manufacturera a nivel
regional y nacional.
• Práctica: introducción al trabajo en el laboratorio
5. Respondemos las siguientes preguntas:
01
Cómo ha evolucionado la humanidad en los últimos
años?
02
Qué entiende por la cuarta revolución industrial?
03
Qué entiende por proceso?
7. Procesos
Industriales
–
Sesión
1
PROCESO
Es un conjunto de actividades mutuamente relacionadas o
que interactúan, las cuales transforman elementos de entrada
en resultados (salida).
Indicador del proceso
Entrada
Salida
Secuencia de actividades
9. Procesos
Industriales
–
Sesión
1
PROCESO INDUSTRIAL
También denominado proceso de fabricación, manufactura o
producción, es el conjunto de operaciones necesarias para modificar
las características de las materias primas
Materia Prima Productos
PROCESO INDUSTRIAL
PROCESO INDUSTRIAL, consta de una serie de OPERACIONES FÍSICAS Y QUÍMICAS. Cada
una de estas operaciones es una OPERACIÓN UNITARIA - PROCESO UNITARIO
10. Procesos
Industriales
–
Sesión
1
PROCESO INDUSTRIAL
En general un proceso industrial se pueden descomponer mediante una
secuencia de diagramas de bloques, estableciendo relaciones entre las
operaciones llevadas a cabo con su correspondiente bloque.
Materia Prima Productos
PROCESO INDUSTRIAL
Proceso Industrial = Procesos unitarios + Operaciones unitarias
(Cambios químicos) (Cambios físicos)
(Operaciones unitarias químicas) (Operaciones unitarias físicas)
Pre Tratamiento
Up stream
Transformación
Mid stream
Post Tratamiento
Down stream
11. Procesos
Industriales
–
Sesión
1
En dicho PROCESO PRODUCTIVO se combinan los distintos
factores de producción y se generan residuos.
LA INDUSTRIA
Actividad económica (Sector secundario)
y técnica que consiste en transformar las
materias primas hasta convertirlas en
productos adecuados para satisfacer las
necesidades del hombre
Elementos
involucrados en
la Industria
12. Procesos
Industriales
–
Sesión
1
MATERIAS PRIMAS
LAS MATERIAS PRIMAS
MATERIAS PRIMAS DE ORIGEN
BIOLÓGICO
MP VEGETALES
MP ANIMALES
EXPLOTACIÓN
FORESTAL
AGRICULTURA
PESCA
GANADERÍA
Lino
Algodón
Remolacha azucarera
Corcho
Caucho
Madera
Sedas
Lana
Pieles
Pescado: conservas
13. Procesos
Industriales
–
Sesión
1
MATERIAS PRIMAS
MATERIAS PRIMAS DE ORIGEN
GEOLÓGICO
MP MINERALES
MP COMBUSTIBLES
FÓSILES
MATERIALES NO
METÁLICOS
MINERALES
Aluminio, cobre…
Plomo
Hierro
Fertilizantes
Vidrio
Gas natural
Petróleo
Carbón
METALES
PRECIOSOS
MP ROCAS
Granito
Arcilla
Caliza
Mármol
14. Procesos
Industriales
–
Sesión
1
FUENTES DE ENERGÍA
FUENTES DE ENERGÍA
TRADICIONALES
FUENTES DE ENERGÍA ALTERNATIVAS
FUENTES DE ENERGÍA
NO RENOVABLES
RENOVABLES
CARBÓN
PETRÓLEO
GAS NATURAL
ENERGÍA NUCLEAR POR FISIÓN
ENERGÍA HIDROELÉCTRICA
SOLAR
EÓLICA
BIOMASA
ENERGÍA NUCLEAR POR FUSIÓN
GEOTÉRMICA
MAREMOTRIZ
16. Procesos
Industriales
–
Sesión
1
TIPOS DE INDUSTRIAS
INDUSTRIA PESADA
INDUSTRIA DE
BASE
PETROQUÍMICA
ACERO
HIERRO
Elaboran productos
semielaborados
Productos químicos
SIDERURGÍA
INDUSTRIA DE
BIENES DE
EQUIPO
INDUSTRIA DE MAQUINARIA
INDUSTRIA DE MATERIAL FERROVIARIO, NAVAL, CONSTRUCCIÓN
Utilizan como m.p. los productos de la industria de
base
Fabrican productos que sirven de m.p. A otras
industrias
27. Procesos
Industriales
–
Sesión
1
DIFERENCIAS
Comerciales Industriales Servicios
Su actividad principal es la
comercialización de
mercaderías.
Su actividad principal es la
transformación de materias
primas, transformarlas y
ofrecer un producto a los
consumidores, diferente al
que la empresa adquirió.
Su actividad principal es
enlazar las necesidades de
los clientes a través de los
servicios que ofrece.
Pertenecen al sector terciario
de la economía.
Pertenecen al sector primario
y secundario.
Pertenecen al sector terciario
y cuaternario.
En la elaboración de sus estados financieros (balance general y estado de resultados)
28. Procesos
Industriales
–
Sesión
1
Herramientas para la mejora de procesos en una empresa industrial
Es importante identificar cuál es la que mejor se adapta a sus
necesidades:
Diagrama causa-efecto.
Diagrama de Pareto.
Brainstorming.
Diagrama SIPOC.
Diagrama de flujo o de actividades.
Lean Six Sigma.
34. Procesos
Industriales
–
Sesión
1
Físicos Como en operaciones de manufactura
Localizados Como en transporte u operaciones de
almacenamiento
Intercambio Como en operaciones al menudeo
Fisiológicas Como en elucidado de la salud
Sicológicas Como en entretenimiento
Informacionales Como en comunicaciones
Los procesos de transformación pueden ser:
35. Procesos
Industriales
–
Sesión
1
Tipos de procesos
industriales
Características Proyecto Lotes Masa Continua
Tipo de producto Único Producir por pedido Producir para stock “commodity”
Tipo de cliente Uno a la vez
Pocos clientes
individuales
Mercado masivo Mercado masivo
Participación del cliente Alta Media Nula Nula
Demanda del producto Infrecuente Fluctuante Estable Muy estable
Volumen de la demanda Muy baja Baja a medio Alta Muy alta
Número de diferentes productos Variedad infinita Mucha, variada Poca Muy poca
Sistema de producción Proyectos de largo plazo
Intermitente, trabajo
por lotes
Líneas de flujo, líneas
de ensamble
Industria de proceso
Flexibilidad Alta Media Alta Inflexible
Repetitividad Nula Baja Alta Alta
Homogeneidad del proceso Nula Baja Alta Alta
Equipo de producción Variado Propósito general Propósito especial
Altamente
automatizado
Intensidad de capital Automatización nula
Automatización e
inversión media
Automatización e
inversión alta
Automatización e
inversión alta
Principal tipo de trabajo Contratos especializados Fabricación
Ensamble
Mezclado, tratamiento,
refinación
Habilidades de los trabajadores Expertos, craftspersons
Amplio rango de
habilidades
Limitado rango de
habilidades
Controladores de
equipos
Ventajas
Trabajo específico, última
tecnología
Flexibilidad, calidad
Eficiencia, velocidad,
bajo costo
Alta eficiencia, gran
capacidad, fácil control
Desventajas
No repetitivo, pequeña
base de clientes, oneroso
Costoso, pequeña
dificultad para manejar
Inversión de capital,
baja responsabilidad
Dificultad para el
cambio, limitada
variedad
Ejemplos
Construcción, barcos,
aviones
Maquinarias,
imprentas, panaderías,
educación
Automóviles,
televisores,
computadoras, comida
rápida
Pinturas, productos
químicos, alimentos
47. Pregunta
1 . ¿Cuál de las siguientes opciones describe mejor la definición de un proceso
industrial
a) La transformación de materias primas en productos terminados utilizando maquinaria especializada.
b) La manipulación de bienes en un entorno de fabricación para maximizar la eficiencia.
c) El análisis de datos para mejorar la productividad en la planta de producción.
? d) La gestión de recursos humanos en una empresa fabricante.
48. Pregunta
2
¿Cuál de las siguientes clasificaciones es una categorización común de los
procesos industriales según su relación con el producto?
a) Procesos continuos y discretos
b) Procesos químicos y físicos
c) Procesos de fabricación y de servicio
d) Procesos de producción y de distribución
49. Pregunta
3
¿Cuál de las siguientes herramientas es fundamental en el control de calidad de los
procesos industriales?
a) Diagrama de Gantt
b) Diagrama de flujo
c) Diagrama de Ishikawa (espina de pescado)
d) Diagrama de Pareto
50. Pregunta
4
¿Qué tipo de proceso industrial se caracteriza por la producción en grandes volúmenes y
una alta velocidad de producción?
a) Proceso discontinuo.
b) Proceso continuo
c) Proceso discreto
d) Proceso de taller
52. Conclusiones
Los procesos industriales abarcan una amplia gama de actividades, desde la producción de bienes
físicos hasta la prestación de servicios. La clasificación de estos procesos en categorías como continuos,
discretos o por su relación con el producto proporciona una base sólida para entender su naturaleza y
aplicaciones.
Las herramientas como los diagramas de flujo tienen un papel fundamental en la gestión eficiente de
los procesos industriales. Estas herramientas no solo ayudan a identificar problemas y cuellos de
botella, sino que también facilitan la toma de decisiones informadas para mejorar la calidad y la
eficiencia del proceso.
Es importante comprender que los procesos industriales deben ser adaptables y flexibles para
responder a cambios en la demanda del mercado, avances tecnológicos y fluctuaciones en la cadena de
suministro. Esto implica no solo la implementación de tecnologías avanzadas, sino también la
capacitación del personal en nuevas metodologías y la adopción de prácticas de mejora continua para
mantener la competitividad en el mercado.
54. Referencias
ALLEN, Evans and James EVANS. Administración de operaciones [Operations and
Supply Chain Management] [en línea] versión en español por Enrique MERCADO.
Ciudad de México: Cengage Learning, 2019. ISBN 9786075268293. Disponible
en: https://www.ebooks7-24.com:443/?il=9557&pg=27
DE GARMO, E. Paul. Materiales y Procesos de Fabricación Vol. 1 [en línea]. 2nd
ed. Barcelona: Editorial Reverté, 2019. ISBN 842914823X. Disponible en:
https://www.digitaliapublishing.com/viewepub?id=67869