Este documento presenta una introducción a los conceptos fundamentales sobre industrias y procesos industriales. Define un proceso industrial como un conjunto de etapas que transforman materias primas en productos mediante cambios físicos o químicos. Explica que existen seis tipos principales de procesos industriales y describe brevemente los procesos por proyectos, lotes, líneas de ensamblaje y procesos continuos. También introduce conceptos como diagrama de flujo, cuello de botella y medición de procesos.

1. PFA
PROCESOS
INDUSTRIALES
Sesión 1: Introducción conceptos fundamentales sobre industria y
procesos industriales. Diagnóstico de productos
industrializados alimentarios a nivel regional y nacional.
Mg. German Saúl Martínez Torres

2. PROCESOS
INDUSTRIALES

3. https://www.youtube.com/watch?v=5vKtEscVzmk
https://www.youtube.com/watch?v=vZkhY72baOg

4. LOGRO DE SESION
Al término de la sesión, el estudiante define, clasifica é
identifica los tipos de procesos industriales.

5. TEMAS A TRATAR
Historia
Concepto de proceso
Tipos de procesos productivos
Matriz producto-proceso
Esquema general
Diagrama de flujo
Herramientas de análisis de procesos
Medición de procesos

6. Materiales Naturales Necesidades
Historia
Siglo XII: reactivos naturales como:
Ácidas: Jugo de limón, vinagre, leche agria
álcalis: Carbonato de cenizas, Cal
Siglo XIV: Procesos para producción de:
HNO3, H2SO4, Agua regia
Se inició la fabricación de sales inexistentes hasta entonces que
sirvieron de MP para otros procesos

7. Siglo XVI:
Inicia la explotación de carbón (máquinas de vapor)
Aparece la Industria manufacturera, con grandes
requerimientos de productos químicos, los materiales eran
sometidos a cambios químicos para transformarlos en nuevos
productos:
Materiales Naturales
Carbón, sal
Productos
H2SO4, anilina, NaCO3
Necesidades
Vestuario, explosivos,
colorantes

8. Siglo XX: Uso de petróleo y gas natural no solo como
fuente de energía sino también como MP en otros
procesos (Industria Petroquímica)
•Plásticos
•Fibras
•Caucho sintético
•Productos farmacéuticos

9. Productos de la Refinación
Petróleo crudo
nafta
Gas oil
Azufre
Pitch
Kerosenes
Gasolinas
GLP
Gas natural
Petroquímicos
Solventes
Diesel
Petróleos combustibles

10. COMOSE DEFINEUN PROCESOINDUSTRIALY CUANTOS
PROCESOS INDUSTRIALES EXISTEN?

11. 10
Conjunto de etapas o fases las cuales permiten transformar
materias primas en productos y subproductos, con el uso
de suministros y la adición o secuestro de energía,
mediante reacciones o cambios físicos, con el objetivo de
agregar valor a una materia prima.

12. 6

13. Elementos involucrados en proceso
industrial

15. Materias Primas
Elementos de origen natural o artificial, que,
introducidos en un proceso, mediante transferencia de
energía, de materia o de movimiento, son
transformados en productos o subproductos.

16. Suministros
•Elementos necesarios para poder transformar la MP en
Productos y subproductos.
•Aguas de refrigeración
•Vapor de baja, media, alta
•Etc.

17. Energía
Necesaria para hacer andar un Proceso:
•Energía eléctrica (bombas, sistemas de control)
•Energía química (combustible, calor de reacción)
•Energía humana (operación y control)

19. 6
1. Alimentaria.
2. Minero-metalúrgica.
3. Petroquímica.
4. Farmacéutica.
5. Vidrio.
6. Fertilizantes.
P rincipales indust rias
en el Perú

20. 6
Tipos de indust rias
1. Según la perspectiva histórica:
 Doméstica.
 De taller.
 Moderna.
2. Según el tonelaje de M.P.:
 Pesada.
 Semi-ligera.
 Ligera.
3. Según el tamaño de la industria:
 Pequeña.
 Mediana.
 Grande.

21. 6
4. Según el sector de la economía:
 Primaria.
Tipos de indust rias …

22. 6
4. Según el sector de la economía:
 Secundaria.
Tipos de indust rias …

23. 6
4. Según el sector de la economía:
 Terciaria.
Tipos de indust rias …

24. PROYECTO INTERMITENTE FLUJO
LINEAL
TALLER LOTE
LÍNEAS DE
ENSAMBLAJE CONTINUO
Volúmenes de
producción
Bajo Alto
TIPOS DE PROCESOS INDUSTRIALES

25. Proyectos
Fabricación de productos
únicos o exclusivos.
Una o muy pocas unidades
Actividades que deben llevarse
a cabo en un lapso de tiempo
y en secuencia
Control: técnicas de
administración y proyectos
(PERT – CPM)
Períodos de fabricación largos y
altos costos
Procesos intermitentes
Poca cantidad de productos con
mucha variedad
Utiliza las mismas instalaciones
para la producción de distintos
productos
Equipos y trabajos similares se
agrupan en centros de trabajo
Un producto pasa por distintos
centros de trabajo
Se dividen en dos tipos: talleres y
lotes.

26. Procesos intermitentes tipo taller
Se fabrica una cantidad pequeña
de un producto.
Características del producto se
ajustan a las exigencias del cliente.
Son procesos muy flexibles
Un lote de producto puede
hacerse una sola vez.
●Procesos intermitentes por lotes
●Se producen lotes de productos una y otra
vez.
●El cliente elige entre una amplia variedad de
productos, pero no es a medida
●Por lo general los lotes son más grandes
que en los talleres
● Un lote pasa por distintos centros
● de trabajo
En ambos casos la programación de la producción es compleja
Indicados en donde hay poca estandarización y volúmenes de producción
no muy altos

27. Procesos de flujo lineal
• Secuencia de operaciones lineal
• Fabricación de grandes volúmenes
• Poco productos diferentes (procesos poco flexibles)
• Alto grado de automatización (los empleados sólo tienen
que aprender un número reducido de operaciones
sencillas
• Hay dos tipos: líneas de ensamblaje y procesos continuos.

28. Líneas de ensamblaje
•Se fabrican productos
discretos
• Fabricación en serie
•Son más eficientes que los
procesos intermitentes
•Productos técnicamente
homogéneos
•Poca variedad de productos.
El cliente participa poco
Procesos continuos
•Siempre se ejecutan las mismas
operaciones, en las mismas
máquinas, para la obtención del
mismo producto
•Hay estandarización y controles
de calidad efectivo
• A veces los productos no son
discretos
En ambos casos las máquinas se disponen en
línea, una tras otra.

29. Estructura
producto
Estructura
proceso
Bajos vol. Muchos
product. Hechos a
medida
Bajos vol. Varios
product. Opciones
a escoger
Reducida estand.
Mayor vol.
Pocos product.
Estandariza-
ción creciente
Altos vol.
Muy pocos
product.
Estandariza-
ción fuerte
TALLERES
LOTES
LINEAS
CONTINUOS
Imprenta
Rest.
Comida
rápida
Ensambla-
dora carros
Refinería
petróleo
Hayes y Wheelwright (1984)
MATRIZ PRODUCTO - PROCESO

31. Flujo Flexible
Proyecto
Lotes
Flujos de
Línea
Línea
Continuo
Intermi
tente Flujos Intermedios
Construcción – Desarrollo – Consultoría

32. 6
P roducción por P royect os …
Proceso de producción de Barcos

33. 6
Producción por L o t e s …
Diagrama de flujo
de proceso de
producción de
Palmito

34. 6
P roducción por Lot es…

35. 6
P roducción en Masa…
Proceso de producción de Pulpa de madera

36. 6
P roducción Cont inua…
Diagrama de flujo
de proceso de
producción de
Bebidas
Gasificadas

37. 6
P roducci ón Cont i nua…
Proceso de producción de bebidas gasificadas

38. Proceso de Producción de Cerveza

39. Diagrama de Flujo de Proceso de Polietileno

40. Proceso de Producción de Cerveza

42. EXTRACCIÓN
MECÁNICA FILTRACIÓN
EVAPORACIÓN
PASTEURIZACIÓN
ENVASADO
Pulpa + Zumo
Piel Pulpa
PROCESOS
SECUNDARIOS
Zumo de
naranjas
Naranjas
Zumo
Descomposición de un proceso

43. LIMPIEZA Y
NORMALIZADO
REFRIGERACIÓN
CENTRIFUGACIÓN
EVAPORACIÓN
DESECACIÓN
Leche entera
Crema
Leche en Polvo
Descomposición de un proceso

45. Principios Tecnológicos
● El mayor aprovechamiento posible de las
materias primas
● Acortamiento de la duración del
proceso
● Aprovechamiento máximo de la energía
● Aprovechamiento óptimo de las
instalaciones
● Mejora de las materias primas y de la
calidad de los productos
● Producción media uniforme,
independientemente de la disponibilidad
estacional de materias primas y de las
necesidades de alimentos
● Ubicación y dimensiones óptimas del
establecimiento
● Especialización y cooperación
● Producción masiva automatizada
● Variaciones óptimas

46. Estudio de procesos existentes con la finalidad de
mejorarlos.
Herramientas utilizadas:
-Diagramas de flujo (buen nivel de detalle).
-Mapas en función del tiempo o mapas de procesos
(diagramas de flujo con el tiempo en un eje
horizontal)
-Cuadros de procesos
Análisis de procesos

47. Productividad
Prod. = Salidas / Entradas
Prod. = Uni. Producidas / tiempo
Capacidad
Capacidad diseñada o proyectada: tasa de producción
ideal para la cual se diseñó el sistema. Se expresa con una
relación (Tn. Producidas por año, semana, mes; volumen
producido por año,….; clientes atendidos por hora)
Medición de procesos

48. Tasa de uso de la capacidad: grado en que una empresa
utiliza su capacidad productiva.
Tasa de uso cap. = salida real /cap. diseñada x 100%
Ejemplo: una empresa fue diseñada para producir 3600
unidades de X producto en una semana. En la realidad
fabricó 2700 unidades en una semana determinada. ¿Cuál
es su tasa de uso de la capacidad?
Medición de procesos

49. Para producción variada (muchos tipos de producto con
tiempos de producción distintos), puede utilizarse:
Tasa uso cap = hs reales máq. /hs disponibles de máq. x 100%
Calidad:
-Número de productos defectuosos identificados tanto
internamente o externamente
- Cantidad de desechos del proceso
Medición de procesos

50. Velocidad de entrega: se mide en dos dimensiones
-Tiempo de suministro: tiempo desde que se encarga el
producto hasta que el cliente lo recibe.
-Variabilidad de los tiempos de entrega (disminuirla para
así disminuir la incertidumbre del cliente)
Medición de procesos

51. Flexibilidad:
-Tiempo en que un proceso requiere para pasar de
elaborar un producto a otro.
-Capacidad del proceso para elaborar más de un
producto a la vez. Cuanto más productos puedan
hacerse simultáneamente, más flexible es el
proceso.
Medición de procesos

52. Cuello de botella
“La operación que tiene la capacidad más baja,
limitando la salida del producto del sistema es un
cuello de botella”
200
uni/hora
200
uni/hora
50 uni/hora
La segunda operación es cuello de botella

53. 200
uni/hora
200
uni/hora
200
uni/hora
Todas las operaciones serán cuellos de botella
cuando la demanda supere las 200 u /hora
•Cuando se procesan productos diferentes aparecerán
cuellos de botella específicos.
Cuello de botella

54. Proceso de producción de Barcos
https://www.youtube.com/watch?v=pZci0RIchoE

55. https://www.youtube.com/watch?v=kCI0IX_AiiE

56. https://www.youtube.com/watch?v=pcnX5cXaNiM

57. https://www.youtube.com/watch?v=_IRHM_EPjnY

58. GRACIAS