Sistema Losacero

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE
QUERÉTARO
Sistemas Constructivos de
Alta Tecnología
Estructura: Acero
Profesor: Cuevas Cruz Carlos
Santiago de Querétaro, Qro. A 12 de Febrero de 2013
Galván Pérez Miguel Ángel
Velázquez Núñez Luis Alberto

Contenido
1. ESTRUCTURA ..................................................................................................................................................2
1.2. LOSACERO ..........................................................................................................ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
1.2.11. Definición..............................................................................................................................................2
1.2.11. Antecedentes........................................................................................................................................2
1.2.11. Funciones principales y ventajas ..........................................................................................................4
1.2.11. Viga compuesta con Losacero..............................................................................................................5
1.2.11. Especificaciones de los materiales........................................................................................................7
1.2.6. Propiedades y Capacidades de Carga...................................................................................................8
1.2.11. Módulos de sección Compuesta .........................................................................................................10
1.2.11. Sobrecarga admisible.........................................................................................................................11
1.2.9. Tipos de Molduras..............................................................................................................................12
1.2.10. Proceso de Instalación........................................................................................................................12
1.2.11. Costo de Losacero...............................................................................................................................14
1.2.12. Conclusión ..........................................................................................................................................14
1.2.13. Fuentes de Información......................................................................................................................14

1. Estructura
1.2.Acero
1.2.11.Definición
Es un sistema a base de lámina estructural que se fija a la estructura primaria, con un embozado
especial que permite el anclaje con el concreto y al mismo tiempo que sirve como cimbra de la losa y
trabaja estructuralmente con esta.
Funcionan como autoencofrantes, y el acanalado de las láminas funciona como una especie de nervio.
Existen diversas empresas que venden este tipo de láminas, pero en nuestro país la primera que las
comercializó las denominó Losacero, por lo que coloquialmente el sistema quedo llamado con su
nombre comercial. Originalmente éste sistema nace para ser utilizado en estructuras de acero pero
debido a su versatilidad se ha instalado con éxito en estructuras de otros materiales.
1.2.11.Antecedentes
La cubierta de Losacero (Steel Deck) se ha convertido en parte esencial para la industria de la
Construcción, jugando un papel importante en el remplazo de la madera, cuando fue presentado hace
más de 80 años.
La Cubierta de acero (Steel Deck) fue utilizada por primera vez para apoyar un piso de concreto en la
década de 1920. Loucks y Giller patentaron el sistema en 1926. En este desarrollo, la cubierta de acero
proporciona toda la resistencia estructural, el concreto se añadió para proporcionar un nivel de
superficie para caminar y resistencia al fuego. El uso de la cubierta de acero era atractivo para los
constructores, ya que sirve como encofrado permanente y como plataforma, siendo una alternativa
atractiva para los pisos de losa de concreto armado.
En 1938, los ingenieros utilizaban un sistema piso celular producida por la Compañía HH Robertson
(referido como la piedra angular del haz debido a la forma de cola de milano de la sección transversal de
cubierta de acero) en edificios industriales. 
Las primeras losas compuestas, concreto reforzado con la cubierta de acero, aparecieron en la década de
1950. El primero era un producto conocido como COFAR, producido por la Granco Steel
ProductsCompany, que era una cubierta de sección trapezoidal con alambres trefilados en frío (T-hilos)
soldadas transversalmente a través de los nervios del forjado. La losa se analizó como una losa de
concreto armado tradicional y se encontró que en buena correspondencia entre los puntos fuertes
predichos y experimentales. 
En 1961, la Compañía Inland-Ryerson produjo una cubierta de acero trapezoidal con muescas circulares
en el perfil para lograr la transferencia de cortante horizontal entre el concreto y el acero. Está cubierta
de piso, conocido como HiBond, fue el precursor de las cubiertas de acero más modernas que utilizan
relieves compuestos para desarrollar lazos entre el concreto y la cubierta.

Inland Steel Deck compuesto patentado.
Reconociendo la necesidad de un diseño estándar, el American Iron and Steel Institute (AISI) inició un
proyecto de investigación en 1967, en la Iowa StateUniversity bajo la dirección del difunto profesor Carl
Ekberg, para desarrollar una base para los criterios de diseño relacionados con el compuesto de
cubiertas de Acero. Una amplia investigación tanto por profesores Carl Ekberg y Max Porter Estatal de
Iowa, y otros investigadores de la Universidad de Waterloo, de la Universidad de Lehigh, Virginia
PolytechnicInstitute and StateUniversity, West Virginia University y la Universidad de Washington, dio
lugar a un conjunto de conocimientos de dominio público el compuesto de cubiertas de Acero.
HH Robertson Patentado Deck compuesto

Organizado en 1939 como el Comité de la Industria del Acero Cubierta de techo técnico, el nombre de la
organización fue cambiado en 1947 para el Metal RoofDeck Instituto Técnico y cambió de nuevo en 1964
para el acero DeckInstitute. 
Las tablas estándar de carga de plataforma de la cubierta de acero se adoptaron por primera vez en
1966. Las especificaciones y los comentarios de tablero mixto cubierta de acero se aprobaron y publicó
en 1978. 
El SDI hoy se compone de 16 empresas miembros que fabrican cubierta de acero, y 14 las Empresas
Miembro Asociado que fabrican productos utilizados en la producción o el montaje de la cubierta de
acero. El Instituto participa en una amplia gama de actividades relacionadas con el uso de la ingeniería,
el diseño, la producción y el campo de las cubiertas de acero desarrolladas a través de los esfuerzos
combinados de todos los miembros. Empresas miembros del SDI son responsables de la producción de
aproximadamente 95 por ciento de la cubierta de acero utilizado en los Estados Unidos. 
1.2.11.Funciones principales y ventajas
La Losacero actúa como Acero de Refuerzo y cimbra, opera en forma similar a una viga trabajando como
sección compuesta. El sistema consiste de la viga de Acero, Pernos de Cortante, y la Losa (Concreto +
Perfil Acanalado). Se cuenta con un eficiente patrón de embozado longitudinal localizado en las paredes
de cada canal del perfil y actúan como conectores mecánicos que ayudan a incrementar la adherencia
entre el Perfil y el concreto evitando además el deslizamiento entre ellos, y logrando su desempeño
como una sola unidad.
El sistema Losacero está constituido por láminas acanaladas de acero galvanizado sobre las que se coloca
el concreto formando un conjunto que trabaja en forma integral gracias a la adherencia del concreto a
las láminas a través de las muescas que éstas tienen para tal fin y los conectores de corte que se deben
colocar de forma adecuada. Es conveniente la colocación de la malla electrosoldada como acero de
repartición por retracción y temperatura. También se puede utilizar un producto llamado tecnofibra que
mezclado uniformemente con el concreto trabaja como millones de puentes que distribuyen los
esfuerzos internos de tracción que tratan de separar la matriz.
Acelera la construcción por manejo de colados simultáneos en distintos niveles del edificio, generando
ahorro en mano de obra y tiempo.
Limpieza por el nulo trabajo con madera, alambres, etc., y seguridad por su rigidez hacia las cargas de
tránsito.
La lámina crea una membrana de estabilidad y resistencia contra efectos sísmicos, cuando se crea el
efecto de diafragma en la losa.
Está diseñado para soportar la carga muerta completa del concreto antes del fraguado.
Después de que el concreto adquiere su resistencia propia, la sobrecarga de diseño es soportada por la
sección compuesta donde Losacero provee el refuerzo positivo del entrepiso.

1.2.11.Viga compuesta con Losacero
Elementos del Sistema
Viga de acero
Conectores de cortante. La losacero se conecta a la viga de acero por medio de conectores
soldados al patín superior de la viga aprovechando al conector como elemento de fijación para la
Losacero y como conector de cortante para la acción compuesta de la viga.
Losa de concreto
Para la construcción de una viga compuesta, se puede utilizar el sistema Losacero y una viga de acero,
unidas por medio de un dispositivo mecánico llamado conector de cortante, creando con esto un solo
cuerpo estructural. La losa de concreto se convierte en el patín de compresión de la viga compuesta,
mientras que la sección del acero, soporta los esfuerzos de tensión.
Pueden presentarse dos condiciones de distribución de esfuerzos:
a. Cuando el eje neutro cae dentro del espesor de la losa de concreto.
b. Cuando el eje neutro queda por debajo de la losa, dentro del acero.
Distribución de esfuerzos de una Viga compuesta
La Losacero no se deberá traslapar cuando se requiera colocar pernos de cortante.

Ubicación Recomendada para pernos de cortante.
Acción compuesta
La Losacero fue diseñada para usarse como una losa compuesta, los elementos que la conforman son:
Perfil acanalado metálico, concreto y malla electrosoldada.
El termino Losacero se define como un sistema en el cual se logra la interacción del perfil metálico con el
concreto, por medio de protuberancias que trae consigo el perfil. Parte del espesor de concreto se
convierte en el patín de compresión, mientras que el acero resiste los esfuerzos de tensión, y la malla
electrosoldada para resistir los esfuerzos ocasionados por los cambios de temperatura en el concreto.
En la Losacero se tienen dos tablas de capacidad de carga una vez fraguado el concreto.
Una con conectores de cortante (mayor capacidad de carga), que deben ir colocados en todos los valles
de cada viga de apoyo, los cuales deben tener una fuerza cortante resistente ultima de 9,528 kg.
La otra sin conectores (menor capacidad de Carga), no es necesaria la colocación de pernos de cortante
pero si la perfecta fijación a la estructura de soporte con tornillos autotaladrantes, clavo disparado o
puntos de soldadura en todos los valles y con sus respectivas molduras de borde.

1.2.11.Especificaciones de los materiales
El concreto deberá tener un f’c= 200 kg/cm2
(mínimo), con revenimiento de 12 cm y no se requiere el
agregado de algún aditivo.
Peso Total de la Losacero kg/cm2
(lamina+concreto)
El espesor del concreto= Espesor del concreto sobre la cresta del panel. El espesor minimo sobre la
cresta es de 5 cm.
El peso toral de la Losacero ya considera el peso de la lámina y del concreto, con un peso volumétrico del
concreto de 2400 kg/cm3
.

1.2.6. Propiedades y Capacidades de Carga

La sobrecarga admisible será uniformemente distribuida y está basada en las condiciones de un claro
simplemente apoyado y ya se considera el peso propio de la lámina y el concreto.

Para la selección de claro de apoyo, calibre y espesor de concreto adecuado es indispensable utilizar esta
tabla en conjunto con la de claro máximo sin apuntalar.
1.2.11.Módulos de sección Compuesta

1.2.11.Sobrecarga admisible

1.2.9. Tipos de Molduras
1.2.10.Proceso de Instalación
Antes de colocar la primer Losacero, se deberá verificar si las conexiones de la estructura que soportan a
la Losacero se en encuentran totalmente instaladas. Se deberá colocar vigas de apoyo en donde existen
bordes libres como en elevadores, ductos de tuberías o en la periferia del edificio.
Alineación de las primeras piezas.
La lámina se fijara a la estructura de acero mediante
tornillo autotaladrante, clavos de disparo o puntos de
soldadura en cada valle.
En el traslape lateral de la Losacero se deberá
perforar con una punzadora manual y amarrar con
alambre recocido a cada 30 cm.

Una vez instalada la lámina se colocara la malla electrosoldada a 2.5cm partiendo del nivel superior del
concreto, esto para absorber los cambios de temperatura que se dan en el concreto.
En el caso que requiera apuntalamiento, el apoyo provisional deberá ser de 4” para así evitar marcas en
la Losa.
Se deberá colocar tablas al momento de transitar sobre la lámina, para distribuir el peso de las personas
y el de las carretillas, de esta manera se evita deformar las crestas de la lámina.
Si el concreto es bombeado, la manguera aplicadora deberá estar los más bajo que se pueda para evitar
el impacto del concreto sobre la lámina.

Todas las instalaciones deberán ser aisladas mediante ductos o mangas, para evitar que una falla en las
mismas provoque infiltraciones de agua hacia la Losacero.
1.2.11.Costo de Losacero
Lamina Zintro Alum R101 Calibre 22. Largo: 6.10m, Ancho:1.07 m. $ 1,076.00 MN
Lamina Zintro Alum R101 Calibre 22. Largo: 7.32m, Ancho:1.07 m. $ 1,291.00 MN
Lamina Losacero Deck Calibre 24 Ancho 95cm, $ 128.00 MN. Por metro lineal.
1.2.12.Conclusión
Gracias a la implementación del acero en la creación de losas en las primeras décadas del siglo XX, la
industria de la Construcción se ha visto beneficiada con los avances que ha tenido el Sistema de Losacero
(Steel Deck) a nivel internacional. Acelerando el tiempo de construcción y disminuyendo el costo de la
losa, ya que se pueden ejecutar varias losas al mismo tiempo. En México existen varias empresas que
fabrican los elementos del sistema de Losacero, entre las cuales podemos encontrar a DEACERO,
TERNIUM, STABILIT, GRUPO ACEROS LAMINADOS, entre otras. Cada una de estas marcas presenta sus
láminas galvanizadas, variando en precios y dimensiones. Debido a esto se optó por el uso de los
productos de TERNIUM.
1.2.13.Fuentes de Información
Manual de Instalacióndelosacero, lamina acanalada Ternium
Thomas Sputo, Ph.D., P.E., S.E. (Agosto 2012). Development of Composite Steel Deck.Disponible en:
http://www.structuremag.org/article.aspx?articleID=1519
Ternium. Dsiponible en: http://www.ternium.com.mx/productos/acerosrecubiertos/113

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