El documento proporciona instrucciones sobre cómo realizar soldadura autógena de manera segura. Explica los pasos para conectar los cilindros de oxígeno y acetileno, ajustar los reguladores a la presión de trabajo adecuada, conectar las mangueras al soplete y encender la llama, además de incluir tablas con la presión y el tamaño de boquilla recomendados según el espesor del material. También enfatiza la importancia de seguir normas de seguridad como usar equipo de prote
Este documento describe el proceso de soldadura GMAW (Gas Metal Arc Welding), incluyendo una introducción al proceso, los equipos utilizados, los parámetros de soldadura y las ventajas y limitaciones del proceso. Explica que GMAW es un proceso de soldadura semiautomático o automático donde un electrodo consumible se funde para depositar el material de aporte mientras se mantiene un gas de protección.
El documento describe el proceso de oxicorte y soldadura oxiacetilénica. Explica que el oxicorte involucra cortar metales usando una llama producida por oxígeno y un gas combustible. La soldadura oxiacetilénica usa la misma llama para fundir metales y unirlos. Detalla los tipos de llamas, equipos, varillas y ventajas del proceso, el cual se usa comúnmente para soldar y reparar metales de bajo espesor.
1. El equipo básico para corte oxiacetilénico incluye cilindros de gas, reguladores, mangueras y un soplete especializado para corte.
2. El soplete de corte suministra una flama de precalentamiento y oxígeno puro a alta presión para el corte a través de boquillas intercambiables.
3. El proceso de corte oxiacetilénico requiere seguir procedimientos de seguridad para el manejo adecuado de los cilindros de gas y el equipo bajo
Las cepilladoras mecánicas son máquinas que utilizan un movimiento alternativo para remover virutas metálicas y maquinar superficies planas, verticales o angulares. Funcionan moviendo una herramienta de corte de un lado a otro de la pieza usando un carro, mientras que la mesa donde se sujeta la pieza avanza entre cortes para lograr la forma deseada. Requieren potencia tanto para el corte como para superar la fricción del carro, y se usan comúnmente para piezas grandes aunque también pueden
Preguntas sobre el soldeo oxigas con acetileno, diferencias entre los equipos de alta y baja presión así como las uniones más usuales y condiciones de seguridad.
Este documento trata sobre técnicas de trabajo en mecánica automotriz. Cubre temas como el puesto de trabajo, tornillos de banco, limas, técnicas de limado y trazado, control de planitud, instrumentos de medida y herramientas como martillos, mazos y granetes. Explica conceptos como tornillos de banco, limas, escuadras, reglas de control y técnicas de trazado plano para mecánica automotriz.
La soldadura blanda consiste en unir materiales mediante la fusión del material de aportación a una temperatura menor que el punto de fusión del material base. Se utiliza para unir piezas pequeñas en electrónica, motores y componentes de intercambio de calor. Requiere un dispositivo de calentamiento, fundente y material de aportación adecuado. Ofrece ventajas como bajas temperaturas, facilidad de automatización y uniones entre diferentes materiales, aunque también tiene limitaciones como la complejidad del diseño de piezas grandes.
Este documento describe el proceso de soldadura GMAW (Gas Metal Arc Welding), incluyendo una introducción al proceso, los equipos utilizados, los parámetros de soldadura y las ventajas y limitaciones del proceso. Explica que GMAW es un proceso de soldadura semiautomático o automático donde un electrodo consumible se funde para depositar el material de aporte mientras se mantiene un gas de protección.
El documento describe el proceso de oxicorte y soldadura oxiacetilénica. Explica que el oxicorte involucra cortar metales usando una llama producida por oxígeno y un gas combustible. La soldadura oxiacetilénica usa la misma llama para fundir metales y unirlos. Detalla los tipos de llamas, equipos, varillas y ventajas del proceso, el cual se usa comúnmente para soldar y reparar metales de bajo espesor.
1. El equipo básico para corte oxiacetilénico incluye cilindros de gas, reguladores, mangueras y un soplete especializado para corte.
2. El soplete de corte suministra una flama de precalentamiento y oxígeno puro a alta presión para el corte a través de boquillas intercambiables.
3. El proceso de corte oxiacetilénico requiere seguir procedimientos de seguridad para el manejo adecuado de los cilindros de gas y el equipo bajo
Las cepilladoras mecánicas son máquinas que utilizan un movimiento alternativo para remover virutas metálicas y maquinar superficies planas, verticales o angulares. Funcionan moviendo una herramienta de corte de un lado a otro de la pieza usando un carro, mientras que la mesa donde se sujeta la pieza avanza entre cortes para lograr la forma deseada. Requieren potencia tanto para el corte como para superar la fricción del carro, y se usan comúnmente para piezas grandes aunque también pueden
Preguntas sobre el soldeo oxigas con acetileno, diferencias entre los equipos de alta y baja presión así como las uniones más usuales y condiciones de seguridad.
Este documento trata sobre técnicas de trabajo en mecánica automotriz. Cubre temas como el puesto de trabajo, tornillos de banco, limas, técnicas de limado y trazado, control de planitud, instrumentos de medida y herramientas como martillos, mazos y granetes. Explica conceptos como tornillos de banco, limas, escuadras, reglas de control y técnicas de trazado plano para mecánica automotriz.
La soldadura blanda consiste en unir materiales mediante la fusión del material de aportación a una temperatura menor que el punto de fusión del material base. Se utiliza para unir piezas pequeñas en electrónica, motores y componentes de intercambio de calor. Requiere un dispositivo de calentamiento, fundente y material de aportación adecuado. Ofrece ventajas como bajas temperaturas, facilidad de automatización y uniones entre diferentes materiales, aunque también tiene limitaciones como la complejidad del diseño de piezas grandes.
El documento describe el funcionamiento del cepillo de codo, una máquina que se utiliza para darle forma y acabado a piezas de metal ya torneadas. Explica que tiene un brazo superior que se mueve horizontalmente gracias a un mecanismo de biela y corredera, y que puede cortar la pieza con diferentes tipos de buriles a nueve velocidades diferentes seleccionadas con dos palancas. También detalla las partes principales de la máquina y concluye que el cepillo de codo facilita el torneado de piezas con precisión y movimiento
Una fresadora es una máquina herramienta que utiliza una fresa rotativa para mecanizar piezas mediante el arranque de virutas. Existen diferentes tipos de fresadoras según la orientación de la fresa como verticales, horizontales y universales. Las fresadoras permiten obtener formas complejas en las piezas mediante el movimiento rotativo de la fresa y los movimientos rectilíneos y de avance de la pieza.
Este documento describe las partes principales de un torno paralelo, incluyendo el cabezal fijo, el cabezal móvil, el carro portaherramientas, y la bancada. Explica que el cabezal fijo transmite el movimiento del motor al eje principal mediante una caja de velocidades, y que la caja Norton relaciona la rotación del husillo con el avance del carro portaherramientas. También describe el uso de la luneta móvil y fija para piezas de gran relación largo/diámetro.
El documento describe los diferentes tipos de taladros, incluyendo taladros sensitivos, de columna, múltiples, radiales y portátiles. También describe máquinas de taladro numérico y varios accesorios como brocas y medidas de seguridad para el taladrado.
son unas diapositivas con las cuales se pueden presenciar el afilado de brocas y buriles y están todos los tipos de afilados que hay gracias por su atención espero les agrade y les sirva
Este documento describe las partes y operaciones de una limadora mecánica. Describe las partes principales como la mesa, el carro portaherramientas y la base. Explica los tipos de limadoras mecánicas, sus mecanismos de accionamiento, y los movimientos y condiciones de corte durante el proceso de limado. También cubre las herramientas de corte comunes y cómo se sujetan correctamente.
El documento describe los tipos de máquinas fresadoras, incluidas las fresadoras horizontales, universales, verticales y copiadoras. También describe los accesorios comunes como cabezales universales y ejes portafresas, así como las herramientas de corte comunes como fresas utilizadas en las máquinas fresadoras.
El documento describe las partes y operaciones principales del torno paralelo. Explica que el torno paralelo es el tipo de torno más común y permite dar forma a piezas mediante el giro y corte de material alrededor de un eje. Detalla las partes clave como la bancada, cabezal, husillo, carros y dispositivos de sujeción de piezas.
Este documento presenta una guía sobre seguridad industrial dividida en 4 unidades temáticas. La primera unidad cubre la normatividad legal y la identificación de peligros y riesgos. La segunda trata sobre accidentes e investigación de accidentes. La tercera unidad se enfoca en el uso de herramientas y prevención de incendios. La cuarta y última unidad aborda agentes contaminantes, ruidos, vibraciones y equipo de protección personal. Dentro de cada unidad, se explican conceptos clave de forma detallada con el objetivo de
ClasiFICACION DE LAS MAQUINAS HERRAMIENTASCarlos Galarza
El documento describe diferentes tipos de herramientas de mecanizado utilizadas en el proceso de conformado por virutaje como sierras mecánicas, limadoras, brochadoras, mortajadoras, cepilladoras, taladradoras, fresadoras, punteadoras, mandrinadoras, tornos y rectificadoras, las cuales pueden tener herramientas simples u herramientas compuestas para dar forma a una pieza de trabajo a través de procesos de traslación y rotación.
El documento describe diferentes tipos de micrómetros, incluyendo micrómetros de exteriores, interiores y profundidades. Explica que los micrómetros constan de un cilindro fijo y uno móvil para medir con precisión. También cubre el uso correcto y cuidado de los micrómetros para obtener lecturas fiables.
La soldadura por plasma se originó a partir de la técnica TIG para aumentar las temperaturas y voltajes del arco. Utiliza un gas ionizado, generalmente argón, para crear un arco estable de alta densidad energética entre un electrodo de tungsteno y el material base. Tiene ventajas como una zona de impacto pequeña y control de penetración, y se usa comúnmente para soldar metales delgados con alta precisión. Debe realizarse en áreas designadas y usando equipo de protección para evitar daños a la vista y
Equipo soldadura autógena donde intervienes como componentes dos botellas o cilindros uno de oxigeno color verde y otro de color rojo acetileno, accesorios como manómetros, mangueras y caña de soldar y corte, siendo el combustible, se puede remplazar por otro combustible como el carburo y gas propano donde se puede realizar trabajos para recuperar elementos del vehículo como la culata, pistones siguiendo procedimientos técnicos
Este documento describe varios accesorios comúnmente utilizados en fresadoras, incluyendo dispositivos de adición de ejes para orientar el portaherramientas, prensas o morsas para sujetar piezas, bridas para fijar piezas, bloques en V para piezas cilíndricas o angulares, dispositivos magnéticos para fijar piezas, ejes portaherramientas para sujetar fresas, y dispositivos de visualización digital para mostrar medidas.
nORMAS DE SEGURIDAD EN LAS HERRAMIENTAS DE MANOMaria Pilar
El documento habla sobre las normas de seguridad para el uso de herramientas manuales. Explica los peligros comunes como golpes y cortes, y las causas como el uso incorrecto o de herramientas defectuosas. También detalla medidas preventivas como el diseño ergonómico, prácticas de seguridad, y la gestión y mantenimiento adecuado de las herramientas.
Comparacion entre soldadura oxiacetilenica y SMAWbbcogonzalez
Este documento compara la soldadura oxiacetilénica y SMAW. La soldadura oxiacetilénica usa un soplete con oxígeno y acetileno para generar una llama de hasta 3500°C, mientras que SMAW usa un arco eléctrico entre un electrodo y el material base que puede alcanzar 5500°C. Ambos procesos tienen ventajas como equipo económico y versatilidad, pero la soldadura oxiacetilénica es más lenta y produce más escoria, mientras que SMAW es
Este documento describe los principios básicos de la soldadura por arco eléctrico, incluyendo las características del arco eléctrico, los tipos de corriente, polaridad y electrodos utilizados, así como los factores que influyen en el proceso. También cubre los equipos, métodos de protección, clasificación de defectos, inspección y aspectos de seguridad relacionados con esta técnica de unión.
Orígenes, uso e importancia de la fresadoraingmedina123
El documento describe la historia y el proceso de fresado. Brevemente, la fresadora fue creada por Eli Whitney en 1818 y mejorada por otros a lo largo de los años 1800. El fresado es un proceso de mecanizado que usa una herramienta llamada fresa para quitar material sobrante de una pieza y darle forma. Existen diferentes tipos de fresado dependiendo de la orientación de la fresa.
Este documento presenta una evaluación de procesos de fabricación que consta de varias secciones. La primera sección pide relacionar columnas con procesos y herramientas. La segunda sección contiene preguntas breves sobre temas como tipos de viruta, movimientos en el torneado y definiciones. La tercera sección pide asignar herramientas a procesos. La cuarta sección describe procesos realizados en diferentes piezas.
Este documento describe los procedimientos y normas de seguridad para la soldadura y corte oxiacetilénico. Explica el equipo necesario como los cilindros de oxígeno y acetileno, reguladores, soplete y boquillas, y cómo producir y ajustar la llama oxiacetilénica. También cubre posibles defectos en la llama y cómo prevenir riesgos al trabajar con gases y durante el proceso de soldadura.
Este documento compara dos tipos de soldadura: la soldadura oxiacetilénica y la soldadura SMAW. La soldadura oxiacetilénica usa un soplete que combina oxígeno y acetileno para generar una llama de hasta 3500°C que funde el material. La soldadura SMAW usa un arco eléctrico entre un electrodo consumible y la pieza de trabajo para alcanzar temperaturas superiores a 5500°C. El documento describe los principios básicos y las diferencias entre los dos procesos de
El documento describe el funcionamiento del cepillo de codo, una máquina que se utiliza para darle forma y acabado a piezas de metal ya torneadas. Explica que tiene un brazo superior que se mueve horizontalmente gracias a un mecanismo de biela y corredera, y que puede cortar la pieza con diferentes tipos de buriles a nueve velocidades diferentes seleccionadas con dos palancas. También detalla las partes principales de la máquina y concluye que el cepillo de codo facilita el torneado de piezas con precisión y movimiento
Una fresadora es una máquina herramienta que utiliza una fresa rotativa para mecanizar piezas mediante el arranque de virutas. Existen diferentes tipos de fresadoras según la orientación de la fresa como verticales, horizontales y universales. Las fresadoras permiten obtener formas complejas en las piezas mediante el movimiento rotativo de la fresa y los movimientos rectilíneos y de avance de la pieza.
Este documento describe las partes principales de un torno paralelo, incluyendo el cabezal fijo, el cabezal móvil, el carro portaherramientas, y la bancada. Explica que el cabezal fijo transmite el movimiento del motor al eje principal mediante una caja de velocidades, y que la caja Norton relaciona la rotación del husillo con el avance del carro portaherramientas. También describe el uso de la luneta móvil y fija para piezas de gran relación largo/diámetro.
El documento describe los diferentes tipos de taladros, incluyendo taladros sensitivos, de columna, múltiples, radiales y portátiles. También describe máquinas de taladro numérico y varios accesorios como brocas y medidas de seguridad para el taladrado.
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Este documento describe las partes y operaciones de una limadora mecánica. Describe las partes principales como la mesa, el carro portaherramientas y la base. Explica los tipos de limadoras mecánicas, sus mecanismos de accionamiento, y los movimientos y condiciones de corte durante el proceso de limado. También cubre las herramientas de corte comunes y cómo se sujetan correctamente.
El documento describe los tipos de máquinas fresadoras, incluidas las fresadoras horizontales, universales, verticales y copiadoras. También describe los accesorios comunes como cabezales universales y ejes portafresas, así como las herramientas de corte comunes como fresas utilizadas en las máquinas fresadoras.
El documento describe las partes y operaciones principales del torno paralelo. Explica que el torno paralelo es el tipo de torno más común y permite dar forma a piezas mediante el giro y corte de material alrededor de un eje. Detalla las partes clave como la bancada, cabezal, husillo, carros y dispositivos de sujeción de piezas.
Este documento presenta una guía sobre seguridad industrial dividida en 4 unidades temáticas. La primera unidad cubre la normatividad legal y la identificación de peligros y riesgos. La segunda trata sobre accidentes e investigación de accidentes. La tercera unidad se enfoca en el uso de herramientas y prevención de incendios. La cuarta y última unidad aborda agentes contaminantes, ruidos, vibraciones y equipo de protección personal. Dentro de cada unidad, se explican conceptos clave de forma detallada con el objetivo de
ClasiFICACION DE LAS MAQUINAS HERRAMIENTASCarlos Galarza
El documento describe diferentes tipos de herramientas de mecanizado utilizadas en el proceso de conformado por virutaje como sierras mecánicas, limadoras, brochadoras, mortajadoras, cepilladoras, taladradoras, fresadoras, punteadoras, mandrinadoras, tornos y rectificadoras, las cuales pueden tener herramientas simples u herramientas compuestas para dar forma a una pieza de trabajo a través de procesos de traslación y rotación.
El documento describe diferentes tipos de micrómetros, incluyendo micrómetros de exteriores, interiores y profundidades. Explica que los micrómetros constan de un cilindro fijo y uno móvil para medir con precisión. También cubre el uso correcto y cuidado de los micrómetros para obtener lecturas fiables.
La soldadura por plasma se originó a partir de la técnica TIG para aumentar las temperaturas y voltajes del arco. Utiliza un gas ionizado, generalmente argón, para crear un arco estable de alta densidad energética entre un electrodo de tungsteno y el material base. Tiene ventajas como una zona de impacto pequeña y control de penetración, y se usa comúnmente para soldar metales delgados con alta precisión. Debe realizarse en áreas designadas y usando equipo de protección para evitar daños a la vista y
Equipo soldadura autógena donde intervienes como componentes dos botellas o cilindros uno de oxigeno color verde y otro de color rojo acetileno, accesorios como manómetros, mangueras y caña de soldar y corte, siendo el combustible, se puede remplazar por otro combustible como el carburo y gas propano donde se puede realizar trabajos para recuperar elementos del vehículo como la culata, pistones siguiendo procedimientos técnicos
Este documento describe varios accesorios comúnmente utilizados en fresadoras, incluyendo dispositivos de adición de ejes para orientar el portaherramientas, prensas o morsas para sujetar piezas, bridas para fijar piezas, bloques en V para piezas cilíndricas o angulares, dispositivos magnéticos para fijar piezas, ejes portaherramientas para sujetar fresas, y dispositivos de visualización digital para mostrar medidas.
nORMAS DE SEGURIDAD EN LAS HERRAMIENTAS DE MANOMaria Pilar
El documento habla sobre las normas de seguridad para el uso de herramientas manuales. Explica los peligros comunes como golpes y cortes, y las causas como el uso incorrecto o de herramientas defectuosas. También detalla medidas preventivas como el diseño ergonómico, prácticas de seguridad, y la gestión y mantenimiento adecuado de las herramientas.
Comparacion entre soldadura oxiacetilenica y SMAWbbcogonzalez
Este documento compara la soldadura oxiacetilénica y SMAW. La soldadura oxiacetilénica usa un soplete con oxígeno y acetileno para generar una llama de hasta 3500°C, mientras que SMAW usa un arco eléctrico entre un electrodo y el material base que puede alcanzar 5500°C. Ambos procesos tienen ventajas como equipo económico y versatilidad, pero la soldadura oxiacetilénica es más lenta y produce más escoria, mientras que SMAW es
Este documento describe los principios básicos de la soldadura por arco eléctrico, incluyendo las características del arco eléctrico, los tipos de corriente, polaridad y electrodos utilizados, así como los factores que influyen en el proceso. También cubre los equipos, métodos de protección, clasificación de defectos, inspección y aspectos de seguridad relacionados con esta técnica de unión.
Orígenes, uso e importancia de la fresadoraingmedina123
El documento describe la historia y el proceso de fresado. Brevemente, la fresadora fue creada por Eli Whitney en 1818 y mejorada por otros a lo largo de los años 1800. El fresado es un proceso de mecanizado que usa una herramienta llamada fresa para quitar material sobrante de una pieza y darle forma. Existen diferentes tipos de fresado dependiendo de la orientación de la fresa.
Este documento presenta una evaluación de procesos de fabricación que consta de varias secciones. La primera sección pide relacionar columnas con procesos y herramientas. La segunda sección contiene preguntas breves sobre temas como tipos de viruta, movimientos en el torneado y definiciones. La tercera sección pide asignar herramientas a procesos. La cuarta sección describe procesos realizados en diferentes piezas.
Este documento describe los procedimientos y normas de seguridad para la soldadura y corte oxiacetilénico. Explica el equipo necesario como los cilindros de oxígeno y acetileno, reguladores, soplete y boquillas, y cómo producir y ajustar la llama oxiacetilénica. También cubre posibles defectos en la llama y cómo prevenir riesgos al trabajar con gases y durante el proceso de soldadura.
Este documento compara dos tipos de soldadura: la soldadura oxiacetilénica y la soldadura SMAW. La soldadura oxiacetilénica usa un soplete que combina oxígeno y acetileno para generar una llama de hasta 3500°C que funde el material. La soldadura SMAW usa un arco eléctrico entre un electrodo consumible y la pieza de trabajo para alcanzar temperaturas superiores a 5500°C. El documento describe los principios básicos y las diferencias entre los dos procesos de
El documento describe los equipos y procesos básicos de soldadura oxiacetilénica. Explica que el acetileno y el oxígeno se almacenan en botellas a diferentes presiones y se entregan a una presión constante a través de manorreductores. Las mangueras que transportan los gases son de diferentes colores y grosores. En el soplete, los gases se mezclan y controlan antes de salir por la boquilla, donde se encienden para crear diferentes tipos de llamas para soldar.
El documento describe diferentes tipos de soldadura, incluyendo la soldadura oxiacetilénica que no requiere aporte de material, la soldadura autógena que puede ser homogénea o heterogénea, la soldadura por arco que usa una fuente de alimentación para crear un arco eléctrico, y la soldadura por resistencia que genera calor al pasar corriente a través de metales. También menciona que las fuentes de alimentación para soldadura por arco pueden ser de corriente constante o voltaje
El soldeo oxiacetilénico es un proceso de soldeo por fusión que utiliza la combustión de un gas (como acetileno o propano) con oxígeno para crear una llama que funde el metal. Requiere equipo como cilindros de gas, mangueras, y un soplete para mezclar y controlar la llama. El metal de aportación se aplica mediante una varilla independiente de la llama para unir los metales.
Este documento trata sobre la soldadura oxiacetilénica. Explica los elementos clave de este proceso de soldadura, incluyendo los cilindros de oxígeno y acetileno, el soplete, y las válvulas. También describe cómo regular la llama oxiacetilénica, los diferentes tipos de llama, y los pasos para realizar una soldadura de manera segura, incluyendo calentar uniformemente las piezas y aplicar el material de aporte. Resalta la importancia de seguir las normas de seguridad para ev
Este documento compara dos tipos de soldadura: soldadura oxiacetilénica y soldadura SMAW. Describe los equipos necesarios para cada proceso, incluyendo botellas de gas, mangueras, soplete y fuente de alimentación. También resume las ventajas e inconvenientes de cada método, señalando que la soldadura oxiacetilénica es portátil y económica mientras que la SMAW es simple y aplicable a una amplia variedad de metales y posiciones.
Este documento presenta información sobre la soldadura a gas, específicamente la soldadura oxiacetilénica. Explica que este proceso utiliza un soplete que combina oxígeno y acetileno para alcanzar temperaturas de hasta 3050°C y soldar materiales como acero, cobre y aluminio. También describe los equipos de protección personal necesarios para el soldador, como guantes resistentes al calor, mangas protectoras y delantales de cuero o asbesto.
La soldadura oxiacetilena utiliza la combustión del oxígeno y el acetileno para producir una llama de alta temperatura que permite unir metales. El equipo básico incluye cilindros de gas, reguladores, mangueras, soplete y boquillas. Existen tres tipos de llamas (neutra, reductora y oxidante) que se usan para soldar diferentes metales. El proceso implica precalentar y luego dirigir la llama mientras se agrega el material de aporte.
El documento proporciona información sobre los procesos de soldadura por arco eléctrico. Explica los objetivos, elementos y equipos de seguridad involucrados en el proceso de soldadura. También describe los diferentes tipos de electrodos, la técnica para soldar, y los posibles defectos en la soldadura. El documento cubre temas clave como la selección adecuada del electrodo, el ajuste de la corriente y la longitud del arco para lograr una soldadura de alta calidad.
Equipos de soldadura y sus característicasdeivyandres19
Este documento describe diferentes tipos de equipos de soldadura, incluyendo soldadoras de corriente continua, máquinas para soldadura con alimentación de varillas precortadas, equipos soldar inverter portátiles, robots de soldadura MIG y máquinas de soldadura por arco. Cada equipo se caracteriza por su potencia eléctrica, tipo y tamaño de electrodo que puede usar, y funciones como protecciones térmicas y control digital.
El oxicorte es una técnica auxiliar a la soldadura que se utiliza para preparar bordes y realizar cortes de chapas y barras metálicas. El proceso implica calentar el metal con una llama producida por oxígeno y un gas combustible, y luego cortarlo con una corriente de oxígeno puro, transformando el hierro en óxido férrico que se derrite. Un equipo de oxicorte consta de dos bombonas de gases, manoreductores, soplete, mangueras y válvulas de seguridad.
Caracteristicas de la soldadura oxiacetilenica y la soldadura smawkianlin1926
La soldadura oxiacetilénica y SMAW son procesos de soldadura por fusión. La soldadura oxiacetilénica usa una llama producida por la combustión del acetileno y el oxígeno, alcanzando 3,100°C, lo que permite fundir la mayoría de metales. La soldadura SMAW usa un arco eléctrico entre un electrodo y la pieza, alcanzando 5,500°C, depositando el material fundido. Ambos procesos son versátiles pero SMAW es más común debido
Este documento presenta los pasos para realizar uniones soldadas utilizando el proceso de soldadura oxiacetilénica en diferentes posiciones. Incluye la instalación del equipo, ajuste de parámetros, proceso de soldeo y apagado del equipo de manera segura. El objetivo es completar uniones a tope y en T en posición plana, horizontal y vertical siguiendo los procedimientos técnicos correctos.
El documento describe el equipo y proceso necesarios para realizar corte oxiacetilénico. Explica que se requiere un suministro de gas, mangueras, reguladores y un soplete especializado para corte. Detalla las características y funciones del soplete, boquillas y llamas, así como los pasos para preparar y usar correctamente el equipo de manera segura.
Www.cifplalaboral.es ckfinder userfiles_files_prueba_de_estanqueidadJose Ant Fernandez
Este documento describe los pasos para realizar una prueba de estanqueidad en una instalación frigorífica. La prueba consta de tres fases: 1) detección de grandes fugas a baja presión, 2) prueba a la presión reglamentaria según el refrigerante, y 3) prueba tras instalar instrumentos. Se explican los equipos necesarios como nitrógeno, manómetros y agua jabonosa para detectar fugas. Finalmente, se detallan los procedimientos para cada fase de la prueba.
Mmanual de instrucciones Hidrolimpiadora BENZA GasolinaBenza
El equipo está destinado exclusivamente a trabajos de lavado por mediación del chorro de agua a presión
de objetos y superficies idóneas para ser tratadas con la acción mecánica del chorro de agua a presión y
eventualmente con la acción química de aditivos líquidos de detergentes.
El documento describe los pasos para instalar y usar equipo de soldadura oxiacetilénica de manera segura, incluyendo verificar el equipo de protección, instalar los cilindros de gas, reguladores y mangueras, encender la llama, y realizar uniones a tope y en T en varias posiciones. Explica los parámetros correctos para la presión de oxígeno y acetileno, así como los procedimientos para calibrar los reguladores, purgar las líneas y realizar apuntalamientos.
Este documento describe los pasos para realizar una prueba de estanqueidad en una instalación frigorífica. Incluye una lista de los útiles necesarios como botella de nitrógeno, manómetros y agua jabonosa. Explica las tres fases de la prueba: detección de grandes fugas, prueba a la presión reglamentaria, y prueba después de instalar instrumentos. Finalmente, proporciona las presiones de prueba específicas para los refrigerantes R-134a y R-404A.
Uso y Manejo Seguro de Gas Licuado del PetroleoptxMauricio990905
Este documento proporciona información sobre el uso y manejo seguro del gas LP. Explica que el gas LP es un combustible derivado del petróleo compuesto principalmente de butano y propano. Describe las características del gas LP, los principios de seguridad en su manejo e instalación, qué hacer en caso de detectar una fuga, y los primeros auxilios.
Este documento proporciona instrucciones detalladas sobre el uso y mantenimiento de una olla a presión. Explica cómo cerrar y abrir la olla de forma segura, así como los sistemas de seguridad para evitar sobrepresiones. También incluye consejos de cocina y tablas de tiempos de cocción para diferentes alimentos.
El documento describe las partes de un regulador de presión, incluyendo el racor de conexión a la botella de gas, manómetros para medir la presión de la botella y la presión regulada, el volante de regulación y la válvula de salida. Explica cómo montar el regulador en la botella de gas, abriendo lentamente la válvula para verificar fugas y apretar el racor si es necesario, y cómo utilizar el regulador girando el volante para regular la presión de salida deseada.
Este documento explica los componentes y uso de un equipo de respiración autónoma (E.R.A.). Describe las partes principales como el arnés, cilindro, reductor de presión, regulador de presión y mascara. Explica cómo colocarse y retirarse el equipo correctamente, y los factores que afectan la duración del aire como la condición física y tipo de trabajo. El objetivo es entender la importancia de usar un E.R.A. de forma segura durante situaciones de emergencia.
Este documento proporciona instrucciones para el uso seguro y correcto de una olla a presión. Explica las partes clave de la olla como la válvula de seguridad y el regulador de presión. También describe cómo funciona la olla al cocinar bajo presión y mantener los alimentos a alta temperatura para cocinar más rápido. Además, destaca la importancia de seguir las instrucciones para usar la olla de manera segura y prevenir riesgos.
El documento presenta información sobre la soldadura oxiacetilénica, incluyendo fichas de seguridad sobre el equipo, accesorios, procedimientos para el cambio de cilindros, almacenamiento, transporte, y equipo de protección personal. El objetivo es promover el control total de accidentes en las operaciones de soldadura a través de la difusión de conocimientos básicos sobre el tema.
11verificación y calado de la distribucionNicolás Colado
Este documento trata sobre la verificación y calibración de la distribución de un motor. Incluye secciones sobre el calibrado de la distribución, la sustitución de la correa dentada, la verificación de las medidas de la distribución y el ajuste de las válvulas. El autor proporciona detalles sobre cada uno de estos procesos para garantizar el correcto funcionamiento de la distribución del motor.
Este documento trata sobre la seguridad en operaciones de equipos oxicombustibles. Explica los principales procesos oxicombustibles como soldadura, oxicorte y calentamiento. Describe los riesgos asociados con el oxígeno y el acetileno, así como recomendaciones para su uso seguro. También cubre componentes clave como reguladores, mangueras y sopletes, y peligros como fugas de gas y retroceso de llama.
Este documento proporciona instrucciones para el uso y mantenimiento de los equipos respiratorios 90USA y 90USA-S. Explica cómo conectar el cilindro, verificar el equipo antes del uso, colocarse el equipo correctamente, usar las funciones de la máscara como la presión positiva y aire ambiente, y retirar el equipo de manera segura al finalizar su uso.
La válvula reductora y sostenedora de presión Modelo 723 tiene dos funciones: 1) evita que la presión aguas abajo supere el valor máximo predefinido cuando la presión aguas arriba es excesiva, y 2) mantiene la presión aguas arriba por encima del nivel mínimo predeterminado cuando la presión aguas arriba cae. El documento proporciona instrucciones detalladas sobre la instalación, puesta en marcha, calibración, detección de averías y mantenimiento preventivo
Este documento proporciona instrucciones para el uso y mantenimiento de una bomba de aceite de 3: 1 accionada por aire. La bomba funciona mediante la compresión de aire para bombear aceite u otros fluidos a una presión aproximadamente 3 veces mayor que la presión de entrada de aire. Se proporcionan detalles sobre las especificaciones, componentes, instalación, operación y solución de problemas de la bomba.
El documento proporciona información sobre los procesos de corte con oxígeno y normas de seguridad asociadas. Explica que la soldadura oxiacetilénica utiliza oxígeno como comburente y acetileno como combustible para generar una llama que alcanza temperaturas superiores a 3000°C. Luego detalla las normas de seguridad para el lugar de trabajo, el manejo de cilindros de gas, durante la soldadura y para el equipo de soldadura. Finalmente, brinda detalles sobre los componentes del equipo como
Este documento proporciona información sobre electroválvulas de gas, incluyendo su aplicación en áreas de seguridad y control de gas, especificaciones técnicas como tiempo de apertura y cierre, y detalles de instalación y uso. También incluye un catálogo técnico con códigos y especificaciones de diferentes modelos de electroválvulas.
Este documento proporciona instrucciones para la instalación y funcionamiento de una bomba de agua doméstica. Explica cómo instalar y conectar eléctricamente la bomba, purgar el aire durante la instalación, y las diferentes funciones de la llave selectora. También incluye datos técnicos de la bomba, un cuadro para identificar fallas comunes, y consejos sobre el mantenimiento.
El uso de las TIC en la vida cotidiana.pptxjgvanessa23
En esta presentación, he compartido información sobre las Tecnologías de la Información y la Comunicación (TIC) y su aplicación en diversos ámbitos de la vida cotidiana, como el hogar, la educación y el trabajo.
He explicado qué son las TIC, las diferentes categorías y sus respectivos ejemplos, así como los beneficios y aplicaciones en cada uno de estos ámbitos.
Espero que esta información sea útil para quienes la lean y les ayude a comprender mejor las TIC y su impacto en nuestra vida cotidiana.
La inteligencia artificial sigue evolucionando rápidamente, prometiendo transformar múltiples aspectos de la sociedad mientras plantea importantes cuestiones que requieren una cuidadosa consideración y regulación.
Infografia TCP/IP (Transmission Control Protocol/Internet Protocol)codesiret
Los protocolos son conjuntos de
normas para formatos de mensaje y
procedimientos que permiten a las
máquinas y los programas de aplicación
intercambiar información.
Catalogo general tarifas 2024 Vaillant. Amado Salvador Distribuidor Oficial e...AMADO SALVADOR
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LA GLOBALIZACIÓN RELACIONADA CON EL USO DE HERRAMIENTAS.pptxpauca1501alvar
Explica cómo las tecnologías digitales han facilitado e impulsado la globalización al eliminar barreras geográficas y permitir un flujo global sin precedentes de información, bienes, servicios y capital. Se describen los impactos de las herramientas digitales en áreas como la comunicación global, el comercio electrónico internacional, las finanzas y la difusión cultural. Además, se mencionan los beneficios como el crecimiento económico y el acceso a la información, así como los desafíos como la desigualdad y el impacto ambiental. Se concluye que la globalización y las herramientas digitales se refuerzan mutuamente, promoviendo una creciente interdependencia mundial.
Uso de las Tics en la vida cotidiana.pptx231485414
Las Tecnologías de la Información y las Comunicaciones (TIC), son el conjunto de recursos, herramientas, equipos, programas informáticos, aplicaciones, redes y medios.
2. SOLDADURA CON
AUTOGENA
1. Quite las tapas de1. Quite las tapas de
los cilindros delos cilindros de
oxígeno y acetilenooxígeno y acetileno
3. SOLDADURA CON
AUTOGENA
2. Abra la válvula del2. Abra la válvula del
cilindro ligeramentecilindro ligeramente
para expulsar el polvopara expulsar el polvo
o suciedad del asientoo suciedad del asiento
de la válvula. Cierre lade la válvula. Cierre la
válvula de nuevo.válvula de nuevo.
5. SOLDADURA CON
AUTOGENA
4. Apriete los reguladores4. Apriete los reguladores
con la llave adecuada. Nocon la llave adecuada. No
sujete rígidamente elsujete rígidamente el
regulador mientras aprietaregulador mientras aprieta
la tuerca conectora.la tuerca conectora.
Permita que el reguladorPermita que el regulador
de vuelta mientras sede vuelta mientras se
aprieta. Esto reduce laaprieta. Esto reduce la
posibilidad de aflojar laposibilidad de aflojar la
conexión de entrada alconexión de entrada al
cuerpo del regulador.cuerpo del regulador.
6. SOLDADURA CON
AUTOGENA
5. Mueva la manija del5. Mueva la manija del
regulador hacia laregulador hacia la
izquierda (en sentidoizquierda (en sentido
contrario a lascontrario a las
manecillas del reloj)manecillas del reloj)
hasta que se afloje porhasta que se afloje por
completo.completo.
7. SOLDADURA CON
AUTOGENA
6. Conecte los extremos6. Conecte los extremos
de las mangueras a losde las mangueras a los
reguladores. Lasreguladores. Las
conexiones de laconexiones de la
manguera de oxígenomanguera de oxígeno
tienen roscas derechas.tienen roscas derechas.
Las de la manguera deLas de la manguera de
acetileno tienen roscasacetileno tienen roscas
izquierdas. Apriete bienizquierdas. Apriete bien
las conexiones.las conexiones.
8. SOLDADURA CON
AUTOGENA
7. Abra la válvula del7. Abra la válvula del
cilindro lentamente. Unacilindro lentamente. Una
vez que la aguja en elvez que la aguja en el
manómetro de altamanómetro de alta
presión señala la presiónpresión señala la presión
completa del cilindro,completa del cilindro,
abra la válvula delabra la válvula del
oxígeno completamente.oxígeno completamente.
Abra la válvula delAbra la válvula del
acetileno una y mediaacetileno una y media
vueltas.vueltas.
9. SOLDADURA CON
AUTOGENA
8. Disponga los tornillos de8. Disponga los tornillos de
ajuste del regulador para que elajuste del regulador para que el
manómetro del oxígeno señalemanómetro del oxígeno señale
una presión de trabajo de unas 3una presión de trabajo de unas 3
lb por pulgada cuadrada, y ellb por pulgada cuadrada, y el
manómetro del acetilenomanómetro del acetileno
registre una presión de trabajoregistre una presión de trabajo
de unas 3 lb por pulgadade unas 3 lb por pulgada
cuadrada. Deje que los gasescuadrada. Deje que los gases
fluyan momentáneamente parafluyan momentáneamente para
extraer el aire, polvo oextraer el aire, polvo o
partículas extrañas de laspartículas extrañas de las
mangueras. Luego cierre elmangueras. Luego cierre el
paso aflojando los tornillos depaso aflojando los tornillos de
ajuste.ajuste.
10. SOLDADURA CON
AUTOGENA
9. Conecte los otros9. Conecte los otros
extremos de lasextremos de las
,angueras al soplete.,angueras al soplete.
Estas conexiones tienenEstas conexiones tienen
tambien roscas derechatambien roscas derecha
e izquierda, para ele izquierda, para el
oxígeno y acetileno,oxígeno y acetileno,
respectivamente.respectivamente.
Apriete bien lasApriete bien las
conexiones.conexiones.
11. SOLDADURA CON
AUTOGENA
10. Inserte el pico10. Inserte el pico
soldador del tamañosoldador del tamaño
recomendado para elrecomendado para el
espesor del metal queespesor del metal que
se va a soldar.se va a soldar.
12. 11. Con la válvula de acetileno cerrada, abra la válvula de11. Con la válvula de acetileno cerrada, abra la válvula de
aguja del oxígeno en el soplete, dándole una vuelta. Reguleaguja del oxígeno en el soplete, dándole una vuelta. Regule
la presión con el tornillo de ajuste del regulador a lala presión con el tornillo de ajuste del regulador a la
presión de trabajo deseada y cierre a continuación lapresión de trabajo deseada y cierre a continuación la
válvula de aguja de oxígeno. Haga lo mismo con la válvulaválvula de aguja de oxígeno. Haga lo mismo con la válvula
de aguja del acetileno. Consulte la tabla suministrada porde aguja del acetileno. Consulte la tabla suministrada por
el fabricante del soplete para averiguar la presión deel fabricante del soplete para averiguar la presión de
trabajo requerida. El aparato, llegado este momento, estátrabajo requerida. El aparato, llegado este momento, está
ajustado y listo para operar.ajustado y listo para operar.
SOLDADURA CON
AUTOGENA
14. SOLDADURA CON
AUTOGENA
12. Apunte el pico del12. Apunte el pico del
soplete lejos del propiosoplete lejos del propio
cuerpo. No lo dirija haciacuerpo. No lo dirija hacia
otras personas ootras personas o
materiales inflamables.materiales inflamables.
Abra la válvula de agujaAbra la válvula de aguja
del acetileno media vueltadel acetileno media vuelta
y encienda el acetilenoy encienda el acetileno
que fluye con unque fluye con un
encendedor de chispa.encendedor de chispa.
(coloque la mano de tal(coloque la mano de tal
manera que no suframanera que no sufra
quemaduras)quemaduras)
15. SOLDADURA CON
AUTOGENA
13. Continue abriendo13. Continue abriendo
la válvula de aguja della válvula de aguja del
acetileno hasta que laacetileno hasta que la
llama comience allama comience a
separarse de la puntasepararse de la punta
del pico.del pico.
16. SOLDADURA CON
AUTOGENA
14. Abra lentamente la válvula14. Abra lentamente la válvula
del oxígeno en el soplete. Ladel oxígeno en el soplete. La
llama cambiará de color rojizo allama cambiará de color rojizo a
azulado. Continúe abriendo laazulado. Continúe abriendo la
válvula hasta que se forme unválvula hasta que se forme un
cono interior, de color azul. Elcono interior, de color azul. El
cono interior, una vez ajustadocono interior, una vez ajustado
a neutral, tendrá una formaa neutral, tendrá una forma
definida con un radio ligero eldefinida con un radio ligero el
la punta del cono. Este ajuste sela punta del cono. Este ajuste se
emplea en la mayoría de lasemplea en la mayoría de las
soldaduras autógenas y elsoldaduras autógenas y el
algunas soldaduras de aleación.algunas soldaduras de aleación.
17. SOLDADURA CON
AUTOGENA
Espesor del Tamaño de Diámetro de
Material Boquilla Varilla Lbs/pulg2
Kgs/cm2
Lbs/pulg2
Kgs/cm2
m/m m/m
1.2 1 1.6 1 0.10 1 0.07
1.6 3 1.6 3 0.20 3 0.20
2.4 5 2.4 5 0.35 5 0.35
3.2 5 3.2 5 0.35 5 0.35
4.8 7 4 7 0.50 7 0.50
6.0 - 10 9 4.8 - 6 9 0.60 9 0.60
Presión de O2 Presión C2 H2
TABLA DE SOLDAR
18. SOLDADURA CON
AUTOGENA
Tamaño de
m/m pulg. Boquilla psi Kgs/cm2
psi Kgs/cm2
1.2 1 1.6 25-35 1.8-2.5 6 0.40
1.6 3 1.6 25-35 1.8-2.5 6 0.40
2.4 5 2.4 35-45 2.5-3.2 6 0.40
3.2 5 3.2 45-50 3.2-3.5 6 0.40
4.8 7 4 45-55 3.2-3.8 6 0.40
6.0 - 10 9 4.8 - 6 55-65 3.8-4.5 6 0.40
TABLA DE CORTAR
Presión de O2 Presión C2 H2Espesor del Material
20. NORMAS DE SEGURIDAD
Utilice todo el equipo de protección personalUtilice todo el equipo de protección personal
necesarionecesario Siempre utilice anteojos de soldaduraSiempre utilice anteojos de soldadura
para protegerse de chispas y rayos luminosos. Usepara protegerse de chispas y rayos luminosos. Use
guantes y evite recibir salpicaduras en lasguantes y evite recibir salpicaduras en las
muñecas.muñecas.
Maneje los cilindros con cuidadoManeje los cilindros con cuidado Asegúrese queAsegúrese que
estén permanente fijos. Siempre utilice el cilindroestén permanente fijos. Siempre utilice el cilindro
de acetileno en posición vertical.de acetileno en posición vertical.
21. NORMAS DE SEGURIDAD
Practique buenos hábitos en el área de trabajoPractique buenos hábitos en el área de trabajo
Evite que haya chispas o llamas cerca de losEvite que haya chispas o llamas cerca de los
combustibles. Prepare bien el área de trabajo antescombustibles. Prepare bien el área de trabajo antes
de soldar o cortar.de soldar o cortar.
Asegúrese que todas las conexiones estén bienAsegúrese que todas las conexiones estén bien
apretadasapretadas Nunca trate de probar si hay una fugaNunca trate de probar si hay una fuga
con una llama. Utilice una solución de agua ycon una llama. Utilice una solución de agua y
jabón. No fuerce las conexiones.jabón. No fuerce las conexiones.
22. NORMAS DE SEGURIDAD
Utilice los ajustes de presión recomendadosUtilice los ajustes de presión recomendados EsEs
perjudicial utilizar presiones inadecuadas. Unperjudicial utilizar presiones inadecuadas. Un
aumento extremo de presión en los reguladores esaumento extremo de presión en los reguladores es
una señal de que necesitan reparación.una señal de que necesitan reparación.
Nunca utilice oxígeno para limpiar las piezas oNunca utilice oxígeno para limpiar las piezas o
la ropala ropa El oxígeno puro mantiene la combustión yEl oxígeno puro mantiene la combustión y
basta con una chispa para encender ropa saturadabasta con una chispa para encender ropa saturada
de oxígenode oxígeno
23. NORMAS DE SEGURIDAD
Purgue las mangueras individualmente antesPurgue las mangueras individualmente antes
de encender la punta del sopletede encender la punta del soplete para segurarsepara segurarse
que no exista mezcla de oxígenoque no exista mezcla de oxígeno--gas en lasgas en las
mangueras, lo cual podría causar explosión omangueras, lo cual podría causar explosión o
llamarada al encender el soplete.llamarada al encender el soplete.
Asegúrese de que cuando haya utilizado el equipo,Asegúrese de que cuando haya utilizado el equipo,
las mangueras, las válvulas y los retenedores delas mangueras, las válvulas y los retenedores de
llama estén regularmente revisados y probados allama estén regularmente revisados y probados a
intervalos de tiempo recomendados.intervalos de tiempo recomendados.
24. NORMAS DE SEGURIDAD
Trabaje en áreas bien ventiladasTrabaje en áreas bien ventiladas LosLos
procedimientos de soldadura, calentamiento yprocedimientos de soldadura, calentamiento y
corte pueden enriquecer o agotar la concentracióncorte pueden enriquecer o agotar la concentración
del oxígeno en el aire. Una atmósfera deficiente dedel oxígeno en el aire. Una atmósfera deficiente de
oxígeno puede causar asfixia en segundos;oxígeno puede causar asfixia en segundos;
mientras que una atmósfera enriquecida conmientras que una atmósfera enriquecida con
oxígeno es un severo peligro, ya que puedeoxígeno es un severo peligro, ya que puede
provocar fuego acelerado o explosión.provocar fuego acelerado o explosión.
25. NORMAS DE SEGURIDAD
Siga estas normas....Siga estas normas....
Trabajando de forma segura, se correnTrabajando de forma segura, se corren
menos riesgos, se evitan accidentes y semenos riesgos, se evitan accidentes y se
preserva SU VIDA...preserva SU VIDA...