El documento presenta el diagnóstico y análisis del sistema logístico de la empresa Tableta SA. Identifica problemas como pronósticos inexactos que generan faltantes de materias primas e inventarios excesivos. Describe cada etapa del proceso productivo, los inventarios actuales, la demanda proyectada y costos. Realiza un análisis del sistema de planeación que incluye programación de la producción, costos y pronósticos de ventas.
Este documento describe un proyecto para diseñar un software de control de inventario para la empresa Rancho J&N en Ecuador. Actualmente, la empresa maneja el control de inventario de forma manual usando hojas de cálculo, lo que causa demoras. El proyecto tiene como objetivo diseñar un software en Visual Studio 2013 con una base de datos en SQL para mejorar la eficiencia. De esta forma, el software automatizará procesos como el ingreso y egreso de mercadería, facturación e informes, beneficiando a la empresa y sus clientes.
[2013] Sistema de control de inventarios_2a. ESTANCIAAna Rodríguez
Este documento presenta el proyecto de un Sistema de Control de Inventarios para la empresa Grupo Herrería González. El objetivo general es diseñar un sistema que permita optimizar los procesos de ventas e inventarios de la empresa. Se realizará un análisis de la situación actual, el diseño de la interfaz, la base de datos y la programación del sistema utilizando Visual C# y Microsoft Access. El sistema controlará las entradas y salidas de materiales en el almacén.
El documento presenta un resumen de un proyecto para desarrollar un sistema de inventario automatizado para el control de repuestos en los almacenes del Comando de Transportes del Ejército de Bolivia. Actualmente el sistema es manual y genera errores. El proyecto tiene como objetivo principal desarrollar un prototipo de sistema de información que brinde información oportuna y precisa para una mejor gestión de los inventarios. Los objetivos específicos incluyen análisis del sistema, diseño, implementación, pruebas y mantenimiento del sistema automatizado.
La auditoría revisó los sistemas de información y procedimientos de la empresa pesquera Coishco para el control y procesamiento de datos. Se identificaron algunas áreas de oportunidad como la falta de documentación de procedimientos, ausencia de controles para la validación y edición de datos, y que los errores no son registrados ni reportados adecuadamente. La auditoría recomienda implementar medidas para mejorar la seguridad, trazabilidad y gestión de incidentes en los sistemas de la empresa.
La auditoría revisó los sistemas de información y procedimientos de la empresa pesquera Coishco para el control y procesamiento de datos. Se identificaron algunas áreas de oportunidad, como la falta de documentación de procedimientos, ausencia de controles para la validación y edición de datos, y que los errores no son registrados ni reportados adecuadamente. Esto podría generar riesgos en la integridad y confiabilidad de la información procesada. Se recomienda implementar controles y mejorar la documentación para fortalecer la gestión de
Metodología Lean para la mejora continua de un Servicio de Electromedicina po...Jornadas Lean Healthcare
Este documento presenta la metodología Lean para mejorar continuamente un servicio de Electromedicina. Describe las herramientas Lean como Mapeo de Flujo de Valor, 5S y Mantenimiento Productivo Total. También presenta ejemplos de su aplicación para optimizar procesos como la calibración de herramientas mediante nivelación, reducción de stocks y tiempos. El objetivo final es mejorar la eficiencia, productividad y calidad del servicio al cliente.
Este documento describe la cadena de suministros y sus funciones principales. Explica que la cadena de suministros consiste en una serie de procesos y etapas para llevar un producto desde los proveedores hasta el cliente final. También detalla los objetivos clave de una cadena de suministros como dar un mejor servicio a los clientes, tener menos inventario y satisfacer sus demandas.
Bayer en México cuenta con aproximadamente 3,500 empleados y ventas anuales de más de 700 millones de euros. La compañía está dividida en tres segmentos de negocio: Bayer HealthCare, Bayer MaterialScience y Bayer CropScience. Se propone implementar un sistema ERP básico en la planta de Lerma para mejorar la resolución de fallas en las máquinas y aumentar la productividad.
Este documento describe un proyecto para diseñar un software de control de inventario para la empresa Rancho J&N en Ecuador. Actualmente, la empresa maneja el control de inventario de forma manual usando hojas de cálculo, lo que causa demoras. El proyecto tiene como objetivo diseñar un software en Visual Studio 2013 con una base de datos en SQL para mejorar la eficiencia. De esta forma, el software automatizará procesos como el ingreso y egreso de mercadería, facturación e informes, beneficiando a la empresa y sus clientes.
[2013] Sistema de control de inventarios_2a. ESTANCIAAna Rodríguez
Este documento presenta el proyecto de un Sistema de Control de Inventarios para la empresa Grupo Herrería González. El objetivo general es diseñar un sistema que permita optimizar los procesos de ventas e inventarios de la empresa. Se realizará un análisis de la situación actual, el diseño de la interfaz, la base de datos y la programación del sistema utilizando Visual C# y Microsoft Access. El sistema controlará las entradas y salidas de materiales en el almacén.
El documento presenta un resumen de un proyecto para desarrollar un sistema de inventario automatizado para el control de repuestos en los almacenes del Comando de Transportes del Ejército de Bolivia. Actualmente el sistema es manual y genera errores. El proyecto tiene como objetivo principal desarrollar un prototipo de sistema de información que brinde información oportuna y precisa para una mejor gestión de los inventarios. Los objetivos específicos incluyen análisis del sistema, diseño, implementación, pruebas y mantenimiento del sistema automatizado.
La auditoría revisó los sistemas de información y procedimientos de la empresa pesquera Coishco para el control y procesamiento de datos. Se identificaron algunas áreas de oportunidad como la falta de documentación de procedimientos, ausencia de controles para la validación y edición de datos, y que los errores no son registrados ni reportados adecuadamente. La auditoría recomienda implementar medidas para mejorar la seguridad, trazabilidad y gestión de incidentes en los sistemas de la empresa.
La auditoría revisó los sistemas de información y procedimientos de la empresa pesquera Coishco para el control y procesamiento de datos. Se identificaron algunas áreas de oportunidad, como la falta de documentación de procedimientos, ausencia de controles para la validación y edición de datos, y que los errores no son registrados ni reportados adecuadamente. Esto podría generar riesgos en la integridad y confiabilidad de la información procesada. Se recomienda implementar controles y mejorar la documentación para fortalecer la gestión de
Metodología Lean para la mejora continua de un Servicio de Electromedicina po...Jornadas Lean Healthcare
Este documento presenta la metodología Lean para mejorar continuamente un servicio de Electromedicina. Describe las herramientas Lean como Mapeo de Flujo de Valor, 5S y Mantenimiento Productivo Total. También presenta ejemplos de su aplicación para optimizar procesos como la calibración de herramientas mediante nivelación, reducción de stocks y tiempos. El objetivo final es mejorar la eficiencia, productividad y calidad del servicio al cliente.
Este documento describe la cadena de suministros y sus funciones principales. Explica que la cadena de suministros consiste en una serie de procesos y etapas para llevar un producto desde los proveedores hasta el cliente final. También detalla los objetivos clave de una cadena de suministros como dar un mejor servicio a los clientes, tener menos inventario y satisfacer sus demandas.
Bayer en México cuenta con aproximadamente 3,500 empleados y ventas anuales de más de 700 millones de euros. La compañía está dividida en tres segmentos de negocio: Bayer HealthCare, Bayer MaterialScience y Bayer CropScience. Se propone implementar un sistema ERP básico en la planta de Lerma para mejorar la resolución de fallas en las máquinas y aumentar la productividad.
(1) Se propone realizar una auditoría COBIT al departamento de informática de un laboratorio médico para determinar amenazas y fortalezas en sus procesos. (2) El documento describe la situación actual del departamento de informática y sus objetivos de mantener la red operativa y resguardar la integridad de los datos. (3) También detalla los aspectos de seguridad física, legal, de datos y de personas que debe poseer el departamento.
La implementación del Sistema de Control Interno (SCI) basado en la metodología COSO para el área de inventarios de la empresa Surtimat Ltda. tuvo como objetivo fortalecer este área mediante la evaluación y el control. Se realizó un diagnóstico, se evaluaron riesgos y se formularon soluciones como la elaboración de manuales de funciones, formatos y la adopción de un sistema de inventario. Esto permitió mejorar la gestión, confiabilidad de la información y cumplimiento normativo en el área de inventarios.
Este documento trata sobre el mantenimiento preventivo en la planta avícola El Rocio S.A.C. En la introducción, explica la importancia del mantenimiento preventivo para mejorar los procesos productivos y disminuir costos. Luego, presenta el marco teórico sobre definiciones, objetivos y tipos de mantenimiento, incluyendo mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo. Finalmente, describe estrategias de mantenimiento de clase mundial para estructurar actividades y obtener bajos costos y alto nivel de servicio.
Grupo n° 1.- La Organización Como Sistema Productivo.Beisy Cisneros
Este documento describe los conceptos de organización, productividad y producción. Define una organización como un sistema que recibe insumos y los transforma a través de procesos internos para generar productos. Detalla los diferentes tipos de insumos que utilizan las organizaciones como recursos humanos, financieros, tecnológicos y otros. Explica la diferencia entre organizaciones formales e informales. Finalmente, introduce los conceptos de producto, producción y estrategias de producción que usan las organizaciones para satisfacer las necesidades del mercado.
Este documento presenta la simulación del proceso de pasteurización de leche en la empresa Lácteos San Antonio C.A. Se utilizaron herramientas como fichas de procesos, diagramas de flujo y diagramas causa-efecto para aplicarlos en la simulación de PROMODEL. La empresa se dedica a la producción de leche pasteurizada, leche UHT, yogurt y néctares con el objetivo de alimentar saludablemente a las familias ecuatorianas. Se describen los procesos productivos de leche pasteurizada, leche U
Este documento presenta una introducción al Mantenimiento Productivo Total (TPM). Explica que el TPM surgió en Japón para mejorar la gestión del mantenimiento y alcanzar mayor velocidad en la producción. Describe los pilares y objetivos del TPM, así como las etapas para su implementación. Concluye que el TPM involucra a todo el personal en los planes de mantenimiento para lograr mayor eficiencia y disponibilidad de las instalaciones.
Este documento trata sobre la taxonomía del mantenimiento. Explica las diferencias entre preservación y mantenimiento, y describe los diferentes niveles de preservación como preventiva, correctiva, periódica y progresiva. También define conceptos clave como calidad, servicio de calidad e indicadores.
Este documento presenta una introducción al mantenimiento industrial. Explica que el mantenimiento incluye actividades para corregir o prevenir fallas en equipos e instalaciones con el fin de mantenerlos funcionando. Describe los diferentes tipos de mantenimiento como correctivo, preventivo y programado. También resalta la importancia de la organización administrativa del departamento de mantenimiento para lograr sus objetivos de una manera eficiente.
Este documento presenta información sobre conceptos clave relacionados con procesos esbeltos, reingeniería y la metodología de las 5S. Explica qué es un proceso esbelto, los siete tipos de desperdicio, el valor de un proceso, el mapa de flujo de valor y la organización de procesos de producción en forma Kanban. También analiza cómo la segmentación de procesos en departamentos puede obstaculizar el flujo y la relación entre burocracia y flujo de proceso.
Herramientas para rentabilizar los PQR Alicia Tébar
Este documento presenta una guía para realizar una Revisión de Calidad del Producto (PQR) de manera efectiva. Sugiere clasificar la información requerida en tres grupos: datos cuantitativos como resultados analíticos, información cualitativa generada por el sistema de gestión de calidad como desviaciones, y datos descriptivos generales. Recomienda usar sistemas informatizados para recopilar y analizar datos de manera eficiente. El objetivo final es integrar toda la información disponible para evaluar si el proceso produce consistentemente un producto de calidad y
Proyecto de investigación para el mantenimiento mecánicoMacarena Gonzalez
El documento presenta un proyecto de investigación para el mantenimiento mecánico de una empresa chocolatera. El objetivo es elaborar un plan de mantenimiento preventivo y mejora para las máquinas de la empresa con el fin de mejorar su vida útil y mantener su funcionamiento óptimo a través de un sistema de información de mantenimiento. Se justifica la importancia de contar con equipos confiables y personal capacitado para realizar mantenimiento preventivo regularmente.
Este documento presenta una propuesta para optimizar el sistema de lubricación mediante una central semiautomática en la máquina Concha DUC de la empresa Chocolates El Rey C.A. El autor, T.S.U. Juan C. Marín P., describe el problema actual de lubricación de la máquina, los objetivos e importancia de la investigación, los antecedentes y bases teóricas y legales. El documento incluye también el diseño de investigación con la población, muestra, técnicas de recolección de datos y análisis de resultados.
Este documento presenta los requisitos funcionales para el desarrollo de un sistema de inventario llamado Softpyme-Inventario para las pequeñas y medianas empresas en Huila, Colombia. El sistema permitirá administrar productos, ingresos, salidas, consultas y reportes de inventario para apoyar los procesos de las Pymes. El documento define 7 requisitos funcionales principales, las características de los usuarios, y una descripción general del producto.
Este documento proporciona una introducción a la administración de la producción. Explica que esta área se encarga de planificar, organizar, dirigir, controlar y mejorar los sistemas de producción de bienes y servicios. Describe las 5P de la dirección de operaciones: personas, plantas, partes, procesos y sistemas de planificación y control. También resume las funciones clave de la administración de la producción como inspeccionar instalaciones, planear métodos de mejora, diseñar estrategias eficientes y controlar el sistema
El documento presenta las especificaciones funcionales para el desarrollo de un sistema de inventario llamado Softpyme-Inventario para pymes en el Huila. El sistema permitirá administrar productos, registrar entradas y salidas, y generar reportes. Se describen 7 requisitos funcionales principales como crear y modificar productos, registrar ingresos y salidas, consultar inventario, y generar reportes diarios.
Este documento describe los conceptos clave relacionados con el diseño y control de células de manufactura. Explica que una célula de trabajo incluye máquinas y operaciones secuenciales para completar un producto. También clasifica las células por su enfoque en productos o procesos, y describe los pasos para diseñar una célula, incluyendo la selección de productos, diseño de procesos, planeación de infraestructura y diseño espacial. Finalmente, explica que los equipos de trabajo son ideales para operar células
Planeación y control de la producción agregados y logístca conny1991
Este documento presenta información sobre sistemas de planeación y control de producción. En la Unidad 6 se describen diferentes sistemas como los sistemas de producción empujar, jalar, MRP, ERP y Just in Time. En la Unidad 7 se explican conceptos logísticos como abastecimientos, transportes, distribuciones, compras y almacenajes. El documento provee una introducción general a estos sistemas y conceptos para la planeación y gestión de la producción en las organizaciones.
Este documento presenta un resumen general del diplomado en gerencia de logística y operaciones. Cubre los siete pilares de la logística, incluyendo procesos, costos operacionales, indicadores de gestión, políticas de gestión, infraestructura logística, tecnologías de información y talento humano/servicio al cliente. También describe conceptos como cadena de distribución, canal de distribución y servicio al cliente desde una perspectiva logística.
130 mantenimiento centrado en la confiabilidad en industria farmaceutica-ga...Wilson Rojas Siles
El documento describe la aplicación de la metodología de Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) a una máquina envasadora crítica en una industria farmacéutica. El RCM permitió determinar el tipo de mantenimiento más adecuado para cada componente de la máquina. Como resultado, se definió un plan de mantenimiento para las principales componentes que maximiza la disponibilidad de la máquina y minimiza los riesgos. La industria ahora está extendiendo el uso del RCM a otros equipos críticos para mejorar su mant
El documento habla sobre la productividad y los desperdicios comunes en las empresas. Define la productividad como obtener mejores resultados con menos recursos y explica que existen tres tipos principales de desperdicios llamados las 3 "Mu": sobrecarga, variabilidad y desperdicio. También enumera varios tipos específicos de desperdicios como producir de más, transporte innecesario, esperas excesivas y movimientos innecesarios que las empresas deben identificar y eliminar para mejorar su productividad.
El documento describe un caso de logística para una distribuidora que actualmente realiza el procesamiento de pedidos, preparación y cargue de camiones durante la noche. Se propone implementar un nuevo modelo operativo donde los pedidos se capturen dos días antes para entregarlos a los clientes, lo que permitiría realizar estas operaciones durante el día. Esto traería beneficios como mejorar la planeación, reducir costos y riesgos operativos, e incrementar la eficiencia.
El documento habla sobre la gerencia de compras e inventarios y el e-procurement. Explica que el e-procurement permite realizar las actividades de compra de manera electrónica a través de internet, mencionando algunos tipos como e-ordering, e-sourcing y e-tendering. También describe los beneficios que ofrece el e-procurement tanto para proveedores como para clientes, como la reducción de costos y tiempos en los procesos de compra.
(1) Se propone realizar una auditoría COBIT al departamento de informática de un laboratorio médico para determinar amenazas y fortalezas en sus procesos. (2) El documento describe la situación actual del departamento de informática y sus objetivos de mantener la red operativa y resguardar la integridad de los datos. (3) También detalla los aspectos de seguridad física, legal, de datos y de personas que debe poseer el departamento.
La implementación del Sistema de Control Interno (SCI) basado en la metodología COSO para el área de inventarios de la empresa Surtimat Ltda. tuvo como objetivo fortalecer este área mediante la evaluación y el control. Se realizó un diagnóstico, se evaluaron riesgos y se formularon soluciones como la elaboración de manuales de funciones, formatos y la adopción de un sistema de inventario. Esto permitió mejorar la gestión, confiabilidad de la información y cumplimiento normativo en el área de inventarios.
Este documento trata sobre el mantenimiento preventivo en la planta avícola El Rocio S.A.C. En la introducción, explica la importancia del mantenimiento preventivo para mejorar los procesos productivos y disminuir costos. Luego, presenta el marco teórico sobre definiciones, objetivos y tipos de mantenimiento, incluyendo mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo. Finalmente, describe estrategias de mantenimiento de clase mundial para estructurar actividades y obtener bajos costos y alto nivel de servicio.
Grupo n° 1.- La Organización Como Sistema Productivo.Beisy Cisneros
Este documento describe los conceptos de organización, productividad y producción. Define una organización como un sistema que recibe insumos y los transforma a través de procesos internos para generar productos. Detalla los diferentes tipos de insumos que utilizan las organizaciones como recursos humanos, financieros, tecnológicos y otros. Explica la diferencia entre organizaciones formales e informales. Finalmente, introduce los conceptos de producto, producción y estrategias de producción que usan las organizaciones para satisfacer las necesidades del mercado.
Este documento presenta la simulación del proceso de pasteurización de leche en la empresa Lácteos San Antonio C.A. Se utilizaron herramientas como fichas de procesos, diagramas de flujo y diagramas causa-efecto para aplicarlos en la simulación de PROMODEL. La empresa se dedica a la producción de leche pasteurizada, leche UHT, yogurt y néctares con el objetivo de alimentar saludablemente a las familias ecuatorianas. Se describen los procesos productivos de leche pasteurizada, leche U
Este documento presenta una introducción al Mantenimiento Productivo Total (TPM). Explica que el TPM surgió en Japón para mejorar la gestión del mantenimiento y alcanzar mayor velocidad en la producción. Describe los pilares y objetivos del TPM, así como las etapas para su implementación. Concluye que el TPM involucra a todo el personal en los planes de mantenimiento para lograr mayor eficiencia y disponibilidad de las instalaciones.
Este documento trata sobre la taxonomía del mantenimiento. Explica las diferencias entre preservación y mantenimiento, y describe los diferentes niveles de preservación como preventiva, correctiva, periódica y progresiva. También define conceptos clave como calidad, servicio de calidad e indicadores.
Este documento presenta una introducción al mantenimiento industrial. Explica que el mantenimiento incluye actividades para corregir o prevenir fallas en equipos e instalaciones con el fin de mantenerlos funcionando. Describe los diferentes tipos de mantenimiento como correctivo, preventivo y programado. También resalta la importancia de la organización administrativa del departamento de mantenimiento para lograr sus objetivos de una manera eficiente.
Este documento presenta información sobre conceptos clave relacionados con procesos esbeltos, reingeniería y la metodología de las 5S. Explica qué es un proceso esbelto, los siete tipos de desperdicio, el valor de un proceso, el mapa de flujo de valor y la organización de procesos de producción en forma Kanban. También analiza cómo la segmentación de procesos en departamentos puede obstaculizar el flujo y la relación entre burocracia y flujo de proceso.
Herramientas para rentabilizar los PQR Alicia Tébar
Este documento presenta una guía para realizar una Revisión de Calidad del Producto (PQR) de manera efectiva. Sugiere clasificar la información requerida en tres grupos: datos cuantitativos como resultados analíticos, información cualitativa generada por el sistema de gestión de calidad como desviaciones, y datos descriptivos generales. Recomienda usar sistemas informatizados para recopilar y analizar datos de manera eficiente. El objetivo final es integrar toda la información disponible para evaluar si el proceso produce consistentemente un producto de calidad y
Proyecto de investigación para el mantenimiento mecánicoMacarena Gonzalez
El documento presenta un proyecto de investigación para el mantenimiento mecánico de una empresa chocolatera. El objetivo es elaborar un plan de mantenimiento preventivo y mejora para las máquinas de la empresa con el fin de mejorar su vida útil y mantener su funcionamiento óptimo a través de un sistema de información de mantenimiento. Se justifica la importancia de contar con equipos confiables y personal capacitado para realizar mantenimiento preventivo regularmente.
Este documento presenta una propuesta para optimizar el sistema de lubricación mediante una central semiautomática en la máquina Concha DUC de la empresa Chocolates El Rey C.A. El autor, T.S.U. Juan C. Marín P., describe el problema actual de lubricación de la máquina, los objetivos e importancia de la investigación, los antecedentes y bases teóricas y legales. El documento incluye también el diseño de investigación con la población, muestra, técnicas de recolección de datos y análisis de resultados.
Este documento presenta los requisitos funcionales para el desarrollo de un sistema de inventario llamado Softpyme-Inventario para las pequeñas y medianas empresas en Huila, Colombia. El sistema permitirá administrar productos, ingresos, salidas, consultas y reportes de inventario para apoyar los procesos de las Pymes. El documento define 7 requisitos funcionales principales, las características de los usuarios, y una descripción general del producto.
Este documento proporciona una introducción a la administración de la producción. Explica que esta área se encarga de planificar, organizar, dirigir, controlar y mejorar los sistemas de producción de bienes y servicios. Describe las 5P de la dirección de operaciones: personas, plantas, partes, procesos y sistemas de planificación y control. También resume las funciones clave de la administración de la producción como inspeccionar instalaciones, planear métodos de mejora, diseñar estrategias eficientes y controlar el sistema
El documento presenta las especificaciones funcionales para el desarrollo de un sistema de inventario llamado Softpyme-Inventario para pymes en el Huila. El sistema permitirá administrar productos, registrar entradas y salidas, y generar reportes. Se describen 7 requisitos funcionales principales como crear y modificar productos, registrar ingresos y salidas, consultar inventario, y generar reportes diarios.
Este documento describe los conceptos clave relacionados con el diseño y control de células de manufactura. Explica que una célula de trabajo incluye máquinas y operaciones secuenciales para completar un producto. También clasifica las células por su enfoque en productos o procesos, y describe los pasos para diseñar una célula, incluyendo la selección de productos, diseño de procesos, planeación de infraestructura y diseño espacial. Finalmente, explica que los equipos de trabajo son ideales para operar células
Planeación y control de la producción agregados y logístca conny1991
Este documento presenta información sobre sistemas de planeación y control de producción. En la Unidad 6 se describen diferentes sistemas como los sistemas de producción empujar, jalar, MRP, ERP y Just in Time. En la Unidad 7 se explican conceptos logísticos como abastecimientos, transportes, distribuciones, compras y almacenajes. El documento provee una introducción general a estos sistemas y conceptos para la planeación y gestión de la producción en las organizaciones.
Este documento presenta un resumen general del diplomado en gerencia de logística y operaciones. Cubre los siete pilares de la logística, incluyendo procesos, costos operacionales, indicadores de gestión, políticas de gestión, infraestructura logística, tecnologías de información y talento humano/servicio al cliente. También describe conceptos como cadena de distribución, canal de distribución y servicio al cliente desde una perspectiva logística.
130 mantenimiento centrado en la confiabilidad en industria farmaceutica-ga...Wilson Rojas Siles
El documento describe la aplicación de la metodología de Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) a una máquina envasadora crítica en una industria farmacéutica. El RCM permitió determinar el tipo de mantenimiento más adecuado para cada componente de la máquina. Como resultado, se definió un plan de mantenimiento para las principales componentes que maximiza la disponibilidad de la máquina y minimiza los riesgos. La industria ahora está extendiendo el uso del RCM a otros equipos críticos para mejorar su mant
El documento habla sobre la productividad y los desperdicios comunes en las empresas. Define la productividad como obtener mejores resultados con menos recursos y explica que existen tres tipos principales de desperdicios llamados las 3 "Mu": sobrecarga, variabilidad y desperdicio. También enumera varios tipos específicos de desperdicios como producir de más, transporte innecesario, esperas excesivas y movimientos innecesarios que las empresas deben identificar y eliminar para mejorar su productividad.
El documento describe un caso de logística para una distribuidora que actualmente realiza el procesamiento de pedidos, preparación y cargue de camiones durante la noche. Se propone implementar un nuevo modelo operativo donde los pedidos se capturen dos días antes para entregarlos a los clientes, lo que permitiría realizar estas operaciones durante el día. Esto traería beneficios como mejorar la planeación, reducir costos y riesgos operativos, e incrementar la eficiencia.
El documento habla sobre la gerencia de compras e inventarios y el e-procurement. Explica que el e-procurement permite realizar las actividades de compra de manera electrónica a través de internet, mencionando algunos tipos como e-ordering, e-sourcing y e-tendering. También describe los beneficios que ofrece el e-procurement tanto para proveedores como para clientes, como la reducción de costos y tiempos en los procesos de compra.
El documento define la logística y explica su importancia. Define la logística como el sistema para administrar la cadena de suministro desde las materias primas hasta la distribución al consumidor final para satisfacer las necesidades de los clientes. Explica que la logística es importante para las empresas porque reduce costos y mejora la eficiencia y el servicio al cliente.
La logística es importante para satisfacer las necesidades del cliente de manera eficiente y efectiva. El documento describe los diferentes tipos de logística como la industrial, de transporte, inversa, ambiental, de aprovisionamiento, de distribución y de producción. También explica conceptos como abastecimiento, aprovisionamiento y servicio al cliente. Resalta la importancia de la logística para el funcionamiento de empresas y países.
Este documento ofrece una introducción a la logística. Define la logística como la estrategia para analizar y optimizar los flujos de materiales y productos/servicios a través de la gestión efectiva de la cadena de suministro. Explora brevemente la historia de la logística, desde sus orígenes militares hasta su evolución como disciplina empresarial estratégica. Finalmente, destaca la relación entre la globalización y la logística, y cómo la globalización ha llevado a nuevas estrategias de reducción de costes a lo
El documento describe un caso práctico de una auditoría de estados financieros realizada a una empresa comercial dedicada a la compra y venta de electrodomésticos. Se presentan los papeles de trabajo y el informe de auditoría, incluyendo la planificación, evaluación del control interno, evidencia obtenida en diferentes áreas financieras, y una opinión sobre la razonabilidad de los estados financieros de acuerdo con las normas internacionales. La empresa contrató a una firma de auditores independientes para emitir una opinión sobre sus estados financ
Este documento presenta las bases para la implementación de un sistema de trazabilidad en la cadena agroalimentaria. Detalla la necesidad de conocer el origen de los alimentos a lo largo de toda la cadena productiva y las ventajas que ofrece la trazabilidad para mejorar la seguridad alimentaria. Además, explica los pasos para establecer un sistema de trazabilidad, incluyendo la definición del ámbito, la recopilación de información sobre proveedores, productos y procesos internos, y los mecanismos para la localización
Este documento presenta una tarea sobre procesos de producción para una clase de Administración Moderna 1. Incluye objetivos sobre conocer diferentes procesos de producción, organizar procesos de manufactura y analizar el punto de equilibrio. También resume lecturas clave sobre estos temas y presenta preguntas, un diagnóstico empresarial, conclusiones y recomendaciones.
Este documento resume un capítulo sobre procesos de producción. Presenta la introducción al tema, objetivos de aprendizaje, un resumen de lecturas clave y preguntas. Luego incluye un diagnóstico empresarial, conclusiones y recomendaciones. El diagnóstico identifica ventajas y desventajas de la cadena de suministro de la empresa y calcula su punto de equilibrio. Las conclusiones enfatizan la importancia de planear y organizar procesos productivos.
El documento presenta una introducción al control de operaciones mineras. Explica la importancia del control para el éxito de las empresas y proyectos. Detalla los objetivos de dar a entender conceptos como la importancia del control, los elementos y procesos de control, y su aplicación a la administración de proyectos mineros. Finalmente, incluye un índice de los capítulos a desarrollar sobre estas temáticas.
El documento describe la implementación de una estrategia de picking por voz en la empresa Scorpion México para mejorar la productividad, efectividad del surtido y velocidad de los procesos. La estrategia incrementó la productividad en un 27%, la exactitud en los pedidos al 99.4% y redujo los tiempos muertos.
Tesis de Anaceli Tita Espada Silva sobre Prevención y Control de Riesgos Relacionados con la Calidad del Ambiente para optar al grado de: Especialista en Ergonomía y Psicología Aplicada
El documento describe los elementos que deben considerarse en el diseño del sistema de producción de una empresa. Menciona que estas decisiones son estratégicas y afectan la competitividad a largo plazo. Explica que el diseño debe incluir elementos estratégicos y tácticos, considerando factores como costos, calidad, flexibilidad, seguridad y satisfacción laboral. Finalmente, enumera algunas de las decisiones estratégicas clave como la selección de productos, procesos y tecnología, distribución de recursos y diseño
El documento trata sobre los conceptos de gerencia industrial y sistemas de producción. Explica que la gerencia industrial busca optimizar los sistemas productivos considerando factores como las personas, la estructura organizacional y los procesos productivos. También describe diferentes tipos de sistemas de producción como producción por montaje, producción por lotes, producción continua y Just in Time. Define un sistema de producción como la forma en que se lleva a cabo la entrada de materias primas y su transformación para obtener un producto final.
El documento presenta una propuesta metodológica en cinco fases para mejorar la gestión de inventarios de azúcar en una empresa de bebidas utilizando el método Justo a Tiempo. Las fases explican las condiciones, partes involucradas y funciones requeridas para desarrollar el método e incluyen fórmulas para la planeación, control y ejecución del proyecto. El objetivo es garantizar un suministro óptimo de azúcar para satisfacer la demanda del mercado.
Este documento describe diferentes sistemas de costos históricos, incluyendo:
1) El sistema por órdenes de producción, que recolecta costos para cada orden o lote identificable.
2) El sistema de producción por proceso, donde la producción depende de un proceso común para todos los productos.
3) Los diferentes métodos para calcular, acumular y asignar costos de producción, materiales e insumos a cada orden o producto.
Parámetros Básicos para identificar y Estructurar el Sistema.pptxRICARDOACOSTAPEREZ1
Este documento describe los parámetros básicos para identificar y estructurar un sistema de manufactura, incluyendo entrada, salida, procesamiento, retroalimentación, adaptabilidad, ambiente, rango, descentralización y centralización. Presenta las fases de una metodología de implementación que incluye diagnóstico y preparación, lanzamiento, estabilización y estandarización. Por último, analiza brevemente el caso de una tortillería como ejemplo de sistema de manufactura.
El documento trata sobre la supervisión de procesos industriales. Explica que la supervisión permite asegurar el correcto funcionamiento de los procesos incluso ante situaciones anómalas. Define la supervisión, sus objetivos y las etapas involucradas como detección de fallas, diagnóstico y reconfiguración. También describe los beneficios de la supervisión como mejorar la productividad y rentabilidad. Finalmente, discute la importancia de implementar un sistema de supervisión para el proyecto de automatización de una línea de mezcl
La administración de la producción se refiere al diseño, operación y mejora de los sistemas de producción que crean bienes y servicios para una empresa. Los sistemas de producción utilizan recursos como personas, plantas, partes, procesos y sistemas de planificación y control para transformar insumos en productos o servicios. Algunos desafíos clave de la administración de la producción incluyen acelerar los tiempos de producción, desarrollar sistemas de producción flexibles y administrar redes de producción globales.
Este documento presenta un proyecto para crear tiendas minisuper. Incluye una introducción al proyecto y marco teórico sobre organizaciones, diagramas de Gantt, casos de uso, tipos de organización, objetivos organizacionales, las 7 basuras tecnológicas, takt time, cuellos de botella y más. El autor aplica estos conceptos para planificar el proyecto de tiendas minisuper de una manera ordenada y efectiva.
Este documento presenta un trabajo sobre tecnologías de apoyo a la creación de valor y su incorporación al negocio para el curso de Toma de decisiones. Incluye una introducción, objetivos, 5 preguntas respondidas por el autor, un caso de estudio sobre una cadena de tiendas llamada Los Girasoles y conclusiones.
Este documento resume el proceso de fabricación de pellas en SIDOR. Describe el diagrama de flujo del proceso, que comienza con las materias primas (mineral de hierro, dolomita, antracita) y pasa por etapas de secado, molienda, mezclado y cribado para producir pellas quemadas. Explica los principales equipos utilizados en cada etapa y sus funciones. También analiza aspectos como la influencia de las materias primas en el proceso y las posibles consecuencias de fallas en los equip
El documento describe el proceso de fabricación de pellas en la planta de paletización de SIDOR. Resume los principales departamentos de la empresa y el flujo del proceso de producción, que incluye las materias primas, secado, molienda, mezclado y cribado. También describe los roles de los gerentes y supervisores clave involucrados en la producción, calidad e ingeniería.
Este documento presenta la agenda de la clase sobre la cadena de suministro impartida por el profesor M. A Arturo Sandoval. La agenda incluye una presentación del profesor, el reglamento de la clase, la forma de trabajo del profesor, y la planeación y revisión del programa de la materia. También incluye el perfil académico y profesional del profesor Sandoval.
El documento describe un estudio de caso sobre una empresa de confites y helados llamada Confys C.A. que necesita mejorar su sistema de control de inventario. Se propone desarrollar un nuevo sistema que separe los productos por estado (nuevos, próximos a vencerse, vencidos) y que sea seguro y fácil de usar. Se evalúa la factibilidad técnica, económica y operativa del proyecto antes de desarrollar los requisitos funcionales y una muestra del código del programa.
En la ciudad de Pasto, estamos revolucionando el acceso a microcréditos y la formalización de microempresarios informales con nuestra aplicación CrediAvanza. Nuestro objetivo es empoderar a los emprendedores locales proporcionándoles una plataforma integral que facilite el acceso a servicios financieros y asesoría profesional.
1. 1
TALLER DIAGNOSTICO Y DISEÑO DE SISTEMA LOGISTICOS
TABLETA SA
JEFFERSON CHICUE FLORIANO
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE COLOMBIA
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
LOGISTICA
BOGOTA, 2014
2. 2
TALLER DIAGNOSTICO Y DISEÑO DE SISTEMA LOGISTICOS
TABLETA SA
JEFFERSON CHICUE FLORIANO
ING. ANDRES VELASQUEZ
UNIVERSIDAD AUTONOMA DE COLOMBIA
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
LOGISTICA
BOGOTA, 2014
3. 3
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCION…………………………………………………………………………. 4
OBEJTIVOS……………….……………………………………………………………… 5
1. IDENTIFICACIÓN DEL SISTEMA LOGÍSTICO Y DE LA CADENA
DE ABASTECIMIENTOS………………………………………….…………… 6
2. IDENTIFICACIÓN Y DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA……………..…….. 11
3. DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA DE LOGÍSTICA………………….………… 14
4. ANÁLISIS DEL SISTEMA DE PLANEACIÓN DE OPERACIONES………. 17
5. REALICE UN REDISEÑO DEL SISTEMA DE LOGÍSTICA……………….. 28
CONCLUSIONES…………………………….…………………..……………………. 32
BIBLIOGRAFIA…………………………………………………………….…………… 33
4. 4
INTRODUCCION
En la siguientes páginas, se podrá identificar la problemática por la que pasa la empresa TABLETA SA, que se asemeja a situaciones de la vida real; esta con el fin de identificar las situaciones y hallar procesos que logren dar solución.
5. 5
OBETIVOS
Identificar la problemática de la empresa TABLETA SA.
Analizar cada situación, detectando la organización de la empresa, metas, objetivos y actividades operaciones y organizacionales.
Hallar parámetros que logren dar solución a la amenaza.
Analizar la información suministrada.
6. 6
COMPAÑÍA TABLETA SA
1. IDENTIFICACIÓN DEL SISTEMA LOGÍSTICO Y DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTOS.
1.1 Sistema Logístico
7. 7
1.2 Sistema de la Cadena de Abastecimientos
1.3 Método TASCOI
Transformación
Las actividades de manufactura se hacen en cinco secciones:
1. Almacenamiento de materias primas, que hace referencia al almacenaje de las materias primas que llegan del proveedor y que estas pasan por un proceso de inspección y calidad para luego ser almacenadas en la bodega.
2. Alistamiento; se encuentra orientada al alistamiento de las meterías primas para entrar a su respectivo proceso de transformación.
8. 8
3. Sección de Mezclas; Conocido también como el proceso de producción, en donde las materias primas entran al proceso de mezclas, siendo estas transformadas en el producto final.
4. Tableteo; Este proceso de maquinaria se encuentra orientado a unas de las fases del producto final, donde una vez realiza la mezcla, pasa por unos moldes que hacen la forma de la tableta.
5. Empaque; Este proceso está orientado al empaque del producto, desde su blíster hasta su correspondiente caja.
Actores
El personal representado para la labor de la transformación se encontraba conformado por:
Técnicos; Son los responsables de obtener las mezclas o los componentes necesarios para fabricar los productos finales y de vigilar la línea de producción y por ultimo de asignar operarios a las diversas tableteadoras de producción, almacén y empaque.
Operario; Es el personal encargado de realiza todo el proceso de producción de la tableta.
Son las personas de la organización que hacen la transformación.
Suministradores o Proveedores
Se clasifican en proveedores de materias primas y de insumos complementarios.
Proveedores Materias Primas; Son los que proporcionan el compuesto principal del producto y que esta directamente relacionados con su producción.
Proveedores de Insumos; Son aquellos que aportan los elementos que no está directamente relacionados con la producción.
Clientes o Usuarios
9. 9
El producto final son comercializados a:
Distribuidores, quienes colocaron tiendas
Cadenas de droguerías
Owners o Dueño
La empresa TABLETA SA, es una empresa de sociedad Anónima, por lo tanto todas las decisiones que contengan cambios en la organización tienen que ser tomadas en la junta.
Intervinientes
Las instituciones que tiene por función regular la empresa de TABLETA SA, es el INVIMA que es un ente que se encarga de regular los procesos de producción, empaque, comercialización y expedición de los mismo. De igual manera esta también está regulada por el Comité Técnico Científico que valida los insumos y componentes del producto y por ultimo esta también se encuentra vigilada por el Ministerio de Salud.
1.4 Red Uci net
10. 10
1.5 Modelo Lambert, Douglas. Cooper, Martha. Pagh, James
2.
1.5 Amenazas, Oportunidades y Estrategia de la Cadena de Suministro y Logística.
Amenazas: Faltante de inventarios de materiales para fabricar, ordenes en espera, altos stock de materiales equivocados.
Oportunidades: Rotación de inventarios, mejoramiento de las ordenes en espera, implementación de ERP.
Estrategias de la Cadena de Abastecimientos: Comunicación continúa con los actores de los procesos.
Estrategias de Logística: Comunicación, estrategias de control y trabajo en el requerimiento de materiales y rotación de los mismos.
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2. IDENTIFICACION Y DESCRIPCION DEL PROBLEMA
En Tableta S.A. se observa que la demanda pronosticada no acertada, esto ha generado que Camilo Arango (control de producción) cuando recibe los pronósticos no está de acuerdo lo que lo lleva a evaluar sus saldos de inventario VS los pronósticos y tomar la decisión de modificarlos.
El área de mercadotecnia es acertada en los pronósticos de los distribuidores pero en cuanto a los minoristas no cuentan con el método para pronosticar cuando ellos harán sus pedidos.
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Los malos pronósticos han generado que se generen faltantes de materias primas, retrasos en la producción, trabajadores desocupados y productos parcialmente fabricados los cuales reposaban en el inventario de producción en proceso.
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Se adquirió un ERP que tuvo un costo de $20.000.000 y no satisface las necesidades de la compañía sino por el contrario genera más procesos ya que cada quien busca una forma de manejarlo y adecuarlo a sus requerimientos personales.
El programa maestro de mezclas que realizan no está cumpliendo la función de programar la cantidad, fechas de producción de las mezclas sino por el contrario lo usan para calcular la capacidad y las prioridades de las tabletas a producir.
El modelo EOQ que utilizan para ordenar los materiales es poco confiable ya que no logra suplir los requerimientos y genera un costo de $9375 por ordenar.
Se observa que no hay trabajo en equipo, sino que cada área se dedica a sus funciones sin integrar las necesidades y requerimientos de la organización en general.
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3. DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA DE LOGÍSTICA.
3.1 Cibernética Organizacional
La problemática que asumen la empresa TABLETA SA, consiste en que las políticas de sus procesos carecen en su totalidad de comunicación entre los departamentos, pues como se evidencia existe faltantes de existencias en los inventarios que ocasionan retrasos en los pedidos para el cliente y de esa forma derivamos la existencia alta de materiales que proceden una rotación baja, todo esto lleva que se ejecute unos altos costos de almacenamiento y bajo estándares de cumplimiento. La implementación para este ítem se compone de establecer parámetros de comunicación y control sobre cada proceso con el ánimo de evitar la llamada caja negra y que sobre cada subproceso se extienda la retroalimentación.
3.2 Gerencia de Complejidad.
Los roles gerenciales que evidenciamos en la problemática de la organización nos permite identificar que se presenta una series de perturbaciones que impiden concretamente optar con el procedimiento o modos de acción que permitan dar resultado a la consecuente situación,
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las diferentes opiniones e ideas que se concentra en encontrar la solución del problema y no hallar el origen de mismo es lo que ocasiona la inestabilidad de la gerencia en la toma de decisiones, lo que ocasiona un desequilibrio en el entorno interno y externo; lo ideal para nuestro caso se trata de fijar nuestras idea en el origen y detallado, y con ese fin proporcionar ideas democráticas de solución.
3.3 Sistemas Viable
El sistema viable es un modelo que se ha diseñado para establecer un equilibrio en las organizaciones, en condiciones de competitividad y eficiencia en sus mecanismos. Por tanto para llegar a este índice es importante detallar la problemática, de la cual fue evidenciada anteriormente; a que conducen a un fuerte estancamiento en la calidad del servicio de los pedidos y por ende el sobre costo de los almacenamiento, producción y mano de obra.
Ante lo anterior es importante usar el diseño del modelo viable donde nos dará un mejor manejo de la información y en el eje central.
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Sistema 1: Procesos
De acuerda al esquema anterior, podemos interpretar que el sistema de conforma por una cadena de autores que maneja procesos y subprocesos con visión al cumplimiento de los objetivos. De acuerdo a nuestra problemática focalizaremos un interés en los proveedores, almacenamiento y el de cliente que lo caractericemos como las salidas.
Sistema 2: Coordinación
En este sistema es importante mencionar la comunicación como tema de coordinación entre los diferentes autores del sistema uno, dando lugar a los suministros de las herramientas para el logro de los objetivos y un manejo eficiente y productivo dentro del sistema.
Sistema 3: Control
Identificaremos las metas que cada autor del sistema tiene, y de esa misma forma los subsistemas de los mismos autores con el fin de
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establecer la viabilidad del proceso, llevando el control sobre cada
objetivo.
Sistema 4: Planeación
En este sistema, y junto con el sistema 1 y 3, permitirá planificar un futuro
viable para la organización, diagnosticando las actividades, procesos y
actividades de cada sistema, determinando los elementos que podrían
intervenir en la ejecución de los procesos.
Sistema 5: Dirección
En este sistema está orientado como la gerencia organizacional que
fundamenta las políticas y que orienta a la organización en visión al futuro,
detectando las restricciones operativas y la viabilidad de cada sistema.
4 ANALISIS DEL SISTEMA DE PLANEACIÓN DE OPERACIÓN
Formulación Producto
Proceso de Producción
Acetaminofen 500 mg 50% 550 mg 55% 500 mg 50%
Codeina 40 mg 4%
Kollidon CL 50 mg 5%
Cafeina 60 mg 6%
Vitamina C 50 mg 5%
Excipientes (avicel) 460 mg 46% 400 mg 40% 390 mg 39%
100% 100% 100%
Peso promedio 1 g 1g 1 g
Lote de produccion 2000 kg 3000kg
Tableta AA Tableta BB Tableta CC
1 Almacen de materia prima
2 Alistamiento
3 Seccion de mezcla
4 Tableteo
5 Empaque
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Programación
Mantenimiento
Empaque Transporte
Unidad de venta 8 blister
Blister 10 Tabletas
Caja 45 unidades de venta
70 Cajas/viaje
4 Viajes/diarias
Furgones cargando
Zona Sur 80000
Zona Centro 70000
Zona Norte 90000
Total 240000
OFERTA
Concepto Detalle Observacion
8 horas Horas/dia
25 Dias Dias/mes
10 min Min/dia Alistamiento
15 min Min/dia (mañana) Descanso menos los viernes
15 min Min/dia (tarde) Descanso menos los viernes
2 horas Horas/miercoles Reunion Op
4 horas Horas/viernes Jornada depor Ultimo viernes del mes
2 dias dias/operario Incapacidad 1 Por mes
Preventivo 1 parada bimensual 4 Horas/linea
Correctivo 1 parada semestral 8 Horas/linea
1 20000
2 65000
3 35000
4 45000
5 75000
Distribuidor Demanda
Zona Sur Zona Centro Zona Norte
Distribuidor 1 200 100 200
Distribuidor 1 100 300 400
Distribuidor 1 150 200 100
Distribuidor 1 300 200 150
Distribuidor 1 400 300 200
Cuadro de costos por unidad de venta
19. 19
Partes Existencias
Tiempo de
aprovisionamiento
Blister 2000000 1
Cajas de carton 20000 2
Cajas de venta ( tableta AA) 1000000 1
Cajas de venta ( tableta BB) 800000 1
Cajas de venta ( tableta CC) 600000 1
Acetaminofen 6 tn 3
Codeina 2 tn 1
Kollidon CL 3 tn 1
Cafeina 60mg 1 tn 1
Vitamina C 50mg 1 tn 3
Excipientes (Avicel) 20 tn 1
Etiquetas ( tableta AA) 1000 0
Etiquetas ( tableta BB) 3000 0
Etiquetas ( tableta CC) 40000 0
INVENTARIOS ACTUALES – MATERIAS PRIMAS- CALCULE REQUERIMIENTOS
Modelo junio julio agosto septiembre octubre noviembre
Tableta AA 60000 62000 65000 68000 70000 72000
Tableta BB 150000 180000 150000 200000 180000 220000
Tableta CC 15000 15000 12000 13000 14000 15000
Modelo junio julio agosto septiembre octubre noviembre
Tableta AA 60000 62000 65000 68000 70000 72000
Tableta BB 150000 180000 150000 200000 180000 220000
Tableta CC 15000 15000 12000 13000 14000 15000
Modelo junio julio agosto septiembre octubre noviembre
Tableta AA 70000 72000 75000 78000 80000 82000
Tableta BB 170000 190000 190000 210000 200000 220000
Tableta CC 12000 12000 18000 18000 19000 20000
Pronostico año anterior (2013) Paquetes de venta
Pronostico Propuesto – comercial (2014) paquetes de venta
Ultimo Pronostico Aprobado (2014) (para produccion) paquetes de venta
22. 22
4.1 Pronósticos
201220132014ENERO125046104166112880FEBRERO 143486126812126454MARZO149996129030139490ABRIL134880118986119596MAYO 139124116772121616JUNIO121748106880111644JULIO134490116408117081AGOSTO127422117754121395SEPTIEBRE124484125036121113OCTUBRE129932117190112644NOVIEMBRE111892108098109247DICIEMBRE114524110396110396PRONOSTICO TABLETA AA
23. 23
2012 2013 2014
ENERO 162117 157321 173859
FEBRERO 216030 209437 205954
MARZO 226578 213026 225172
ABRIL 195406 190596 179872
MAYO 221461 190608 199430
JUNIO 178925 164079 169811,5
JULIO 198844 175544 184681
AGOSTO 201859 193818 206392
SEPTIEBRE 207317 218966 215307,5
OCTUBRE 205043 211649 187663
NOVIEMBRE 170289 163677 168544,5
DICIEMBRE 172756 173412 173412
PRONOSTICO TABLETA BB
24. 24
2012 2013 2014
ENERO 63650 96660
FEBRERO 76940 103380
MARZO 85560 116900
ABRIL 70170 80440 111710
MAYO 72900 81480 115520
JUNIO 67060 74130 73905
JULIO 73520 73680 70395
AGOSTO 70900 67110 67160
SEPTIEBRE 74130 67210 65430
OCTUBRE 73680 63650 70295
NOVIEMBRE 67110 76940 81250
DICIEMBRE 67210 85560 85560
PRONOSTICO TABLETA CC
25. 25
4.2 Capacidad
3.072.006 Tabletas mes
307.201 Blister
38.400 Unidades de venta
853 cajas
CAPACIDAD INSTALADA
Modelo junio julio agosto septiembre octubre noviembre
Tableta AA 70000 72000 75000 78000 80000 82000
Tableta BB 170000 190000 190000 210000 200000 220000
Tableta CC 12000 12000 18000 18000 19000 20000
252000 274000 283000 306000 299000 322000
Modelo junio julio agosto septiembre octubre noviembre Diciembre
Tableta AA 111644 117081 121395 121113 112644 109247 110396
Tableta BB 169812 184681 206392 215308 187663 168545 173412
Tableta CC 73906 70395 67160 65430 70295 81250 85560
355362 372157 394947 401851 370602 359042 369368
Ultimo Pronostico Aprobado (2014) (para produccion) paquetes de venta
Pronostico calculado por mes
200
36,67
3,33
640,0
Total horas de descanso al mantenimeinto
Total horas trabajadas al mes
Total horas de descanso al mes operarios
Total horas reales a trabajar al mes
Total tabletas producidas en planta por hora 4800
26. 26
4.2 Cantidad a producir
Modelojunioporcenatajecantidades a producirTableta AA11164431%12064Tableta BB16981248%18350Tableta CC7390621%7986355362100%38400Modelojulioporcenatajecantidades a producirTableta AA11708131%12081Tableta BB18468150%19056Tableta CC7039519%7264372157100%38400Modeloagostoporcenatajecantidades a producirTableta AA12139531%11803Tableta BB20639252%20067Tableta CC6716017%6530394947100%38400Modeloseptiembreporcenatajecantidades a producirTableta AA12111330%11573Tableta BB215307,554%20574Tableta CC6543016%6252401851100%38400Modelooctubreporcenatajecantidades a producirTableta AA11264430%11672Tableta BB18766351%19445Tableta CC7029519%7284370602100%38400Modelonoviembreporcenatajecantidades a producirTableta AA10924730%11684Tableta BB168544,547%18026Tableta CC8125023%8690359042100%38400Pronostico calculado por mes
27. 27
4.3 Plan de Requerimiento de Materiales
1.5 Plan de Compras
junio julio agosto septiembre octubre noviembre
Blister 2000000 1 0 0 0 0 0 0 156794
Cajas de carton 20000 2 0 0 0 0 0 853 14882
Cajas de venta ( tableta AA) 1000000 1 0 0 0 0 0 0 929123
Cajas de venta ( tableta BB) 800000 1 0 0 0 0 0 0 684482
Cajas de venta ( tableta CC) 600000 1 0 0 0 0 0 0 555994
Acetaminofen 6 tn 3
Codeina 2 tn 1
Kollidon CL 3 tn 1
Cafeina 60mg 1 tn 1
Vitamina C 50mg 1 tn 3
Excipientes (Avicel) 20 tn 1
Etiquetas ( tableta AA) 1000 0 12064 12081 11803 11573 11672 11684 1000
Etiquetas ( tableta BB) 3000 0 18350 19056 20067 20574 19445 16026 2000
Etiquetas ( tableta CC) 40000 0 0 0 0 0 0 6006 2000
cantidades a comprar
invnetario a
noviembre
PLAN DE COMRPAS
Partes Existencias
Tiempo de
aprovisionamiento
junio julio agosto septiembre octubre noviembre
Blister 307.201 307.201 307.201 307.201 307.201 307.201 1.843.206
Cajas de carton 853 853 853 853 853 853 5.118
Cajas de venta ( tableta AA) 12.064 12.081 11.803 11.573 11.672 11.684 70.877
Cajas de venta ( tableta BB) 18.350 19.056 20.067 20.574 19.445 18.026 115.518
Cajas de venta ( tableta CC) 7.986 7.264 6.530 6.252 7.284 8.690 44.006
Acetaminofen 0 20 20 20 20 20 101
Codeina 482.565 0 0 0 0 0 482.568
Kollidon CL 1 1 1 1 1 1 6
Cafeina 60mg 7.986 7.264 6.530 6.252 7.284 8.690 44.006
Vitamina C 50mg 0 363.200 326.500 312.600 364.200 434.500 1.801.000
Excipientes (Avicel) 7.339.863 7.622.400 8.026.800 8.229.600 7.778.000 7.210.400 46.207.063
Etiquetas ( tableta AA) 12.064 12.081 11.803 11.573 11.672 11.684 70.877
Etiquetas ( tableta BB) 18.350 19.056 20.067 20.574 19.445 18.026 115.518
Etiquetas ( tableta CC) 7.986 7.264 6.530 6.252 7.284 8.690 44.006
Partes
Requerimiento de materiales
Total
28. 28
5 REDISEÑO DEL SISTEMA DE LOGISTICA
5.1 Propuesta de la Administración de Logística y Rediseño de las Operaciones.
Como sabemos logística está definida como una disciplina que abarca diferentes actividades de sistemas y de subsistemas que pasan por procesos para el logro de los objetivos.
Para nuestro caso, es importante agregar dos propuestas a la cadena que aunque no son influyentes directamente en los procesos, pero si se debe considera un ítem para que la cadena tenga comunicación de los hechos, eficiencia en los procesos y en el producto final
Podemos interpretar que si dentro la administración de la logística se incluye procesos como Auditoria y Calidad, daremos lugar a que los procesos restantes que se alinea la producción, almacenamiento y distribución sean más efectivos pues existirá una constante regulación y control de cada procesos y subproceso,
29. 29
con el único fin de logra la optimización en la producción y eficiencia ante el cliente externo.
De acuerdo a la siguiente gráfica, podemos analizar que el valor agregado para cada operación es la auditoria, en donde se realizara el control de cada función de obrero, maquinaria y de quienes determinan las decisiones en la operación, estos con índice de calidad para eficiencia y eficacia.
5.2 Estructura y Mapa de Procesos
Estructura
Calidad
Auditoria
30. 30
Mapa de Procesos
5. 3 Exactitud de los Pronósticos
Para lograr una mayor exactitud en los pronóstico, es deseable que en la compañía como primera medida establezca un ERP que pueda suplir todas las necesidades del sistema y de esa manera que la información suministrada al sistema sea confiable y verídica; de esa misma forma que la información que se trasluce de manera manual sea relevante, lógica y clara con el fin de que sea equivalente a la del sistema.
Un indicador importante es identificar el objetivo de la organización, partiendo de ello como cumplimiento de metas.
Y por último establecer conexión con el área de mercadotécnica, con el fin de identificar las ventas y de esta manera realizar un análisis del departamento y de lo que nos arroje el sistema.
C
L
I
E
N
T
E
C
L
I
E
N
T
E
31. 31
5.4 Solución a Problemas
Partiendo de lo anterior, para dar solución a la problemática que sucede en la empresa, es importante establecer una herramienta que permita suplir con los requerimientos de la operación, una herramienta que permita aportar la confiabilidad de los procesos; por consiguiente soy insistente en que deben establecer una fuerte comunicación entre los diferentes departamentos que se encuentran directamente relacionados con la misión de la organización, ya que esto permitirá ejecutar trabajo entre departamentos en un solo objetivo, también debe existir una fuerte relación entre subordinados y líderes, con el fin de detallar las necesidades del proceso.
Por último, creo que la empresa debería establecer políticas de contingencia, evaluando los riesgos a los cuales son decadentes, con el fin de establecer parámetros que restrinja dichos casos.
5.5 Ciclo OEDI (AC, Evaluar- Diseñar. AO Observar – Implementar)
Aprendizaje Conceptual: La problemática de la empresa TABLETA SA, permite dar un enfoque a las amenazas que ataca a los procesos de la organización, evaluando el origen de las causas y diseñando modelos de apoyo.
Aprendizaje Operacional: Nos permite distinguir los parámetros de la operatividad, que nos permite observar con detalle la cadena de cada proceso y subproceso, implementando mediante el aprendizaje tareas de mejoras.
32. 32
CONCLUSIONES
Los procesos logísticos de una empresa tienden a presentar diferentes inconvenientes que se convierte en problemática que perjudican a cada uno de los procesos, en el trabajo anterior se identificó dicha problemática encajando el origen de este, que se fundamentaba en una no valida organización del sistema logístico.
Supongo que algo importante, ante cualquier situación o amenaza que represente a la empresa, es ideal identificar los objetivos de la misma, teniendo en cuenta su misión y la meta.
Considero que para cualquier esquema que se presente, la empresa debe considera la idea de la implementar sistemas que permitan ser una ayuda antes los procesos que se encuentra en la cadena de suministros, esto con el fin de que la información sea consolidada, en línea y que permita que los procesos de logística tenga un buen manejo.
33. 33
BIBLIOGRAFIA
http://journal.ean.edu.co/index.php/Revista/article/viewFile/322/313
OEDI
Administración, diseño y modelación de la cadena de abastecimientos
Andrés Velásquez
Sistemas de Modelos Viables
Administración de Operaciones
Richard Chase
Conceptos Generales
http://www.quiminet.com.mx/ar0/ar_%25BD%2594%258A%25D4%2529%258DwX.htm
Taller.