Información Integrada de la Empresa
    Profesor: José Luis Pungitore

    Alumna: Belén Villadeamigo
 1937: Fundada por Félix Antonio Medoro, para la
confección de sobres.

1972: Compra a su competidora, ubicándose en el
mercado de forma estable.

   1986: Primer gran inversión en tecnología de punta.

1991, 1996 y 1997: Nuevas inversiones en
maquinaria, por la presión generada por competencia
de Brasil.

   2005: Adquisición de la fábrica brasilera Klabin
 Misión:
Ingresar en el mercado Sudamericano con sus
productos.


 Visión:
Ser líderes en ventas de productos derivados del
papel en América.
Actualmente cuenta con:
 14 máquinas confeccionadoras de sobres;
 4 troqueladoras;
 2 bobinas automáticas;
 1 máquina de bolsas;
 Maquinarias para transformar papel.

   220 empleados (entre planta y administrativos)

Planta:
 Moviliza 400-500 toneladas de papel mensual
 Fabrica 50-55 millones de sobres.
   Market Share: 60%

                             Medoro
                             Competencia




   Productos presentes en:
       Argentina
       Cuba
       Chile
       Uruguay
       Venezuela (próximamente)
       Estados Unidos
   Productos:

     Sobres comerciales, oficio inglés y oficio americano (con
      ventana o sin ventana)
     Sobres bolsa Manila
     Sobres bolsa Kraft, Kraft Verjurado, Obra, “Air Bag” (con
      burbuja de aire)

     Tacos Color; Blocks; Fichas Rayadas
     Carpetas
     Rollos: plotter y tickets.

     Sobres para tarjetas *
     Sobres retrato *
FORTALEZAS                                DEBILIDADES
   Líder la industria                          Última generación familiar.
   Máquinas propias, modernas.                 Transportes de distribución
   Amplia cartera de clientes.                  tercerizados.
   Gran variedad de productos                  Planificación poco sistematizada.
   Integración Vertical hacia adelante         Espacio de planta (ajustado).
   Alianzas Estratégicas: con proveedores      Falta de seguimiento a proveedores.
    y fabricantes de máquinas                   Compra de MP por licitación.
    ensobradoras.
                                                MP sensible a daños durante su
   Precios competitivos.
                                                 transporte hacia la fábrica (papel).
   Maquinaria adaptable a los productos.
                                                Intranet y software.
   Certificación IRAM.
   Reciclado y reutilización de productos
    descartados.
OPORTUNIDADES                                AMENAZAS
   Gran disponibilidad de programas y         Problemas energéticos.
    software para la gestión de la             Cambios en políticas de subsidios de
    producción, procesos internos y             servicios.
    comunicación dentro de la empresa.
                                               Presión de sindicatos.
   Tendencia eco-friendly en proceso
                                               Proveedores sin certificaciones de
    productivos.
                                                calidad.
   Desuso de envoltorios plásticos de
    facturas de servicios (por cuestiones
    ecológicas).
 Es esencial para contar con la Materia
Prima necesaria para el proceso productivo.

   MP que responda a nuestros estándares de calidad.

 Relaciones con proveedores serios, de confianza y
cumplidores.
 La actividad de la empresa depende
del correcto funcionamiento y avance del proceso
productivo.

 Procesos y lay out diseñado para la producción
eficiente.

 Suministro y control de recursos para cumplir con
los estándares de producción y calidad.
   Principal atributo de los productos.

   Indispensable para mantener la certificación IRAM.

Exige que MP, PEP y PT cumplan con los estándares
de calidad.

 Genera retroalimentación para el comienzo del
proceso productivo (mantener, corregir, mejorar).
Tablero de Control Operativo: Medoro
Tablero de Control Operativo: Medoro

Tablero de Control Operativo: Medoro

  • 1.
    Información Integrada dela Empresa Profesor: José Luis Pungitore Alumna: Belén Villadeamigo
  • 2.
     1937: Fundadapor Félix Antonio Medoro, para la confección de sobres. 1972: Compra a su competidora, ubicándose en el mercado de forma estable.  1986: Primer gran inversión en tecnología de punta. 1991, 1996 y 1997: Nuevas inversiones en maquinaria, por la presión generada por competencia de Brasil.  2005: Adquisición de la fábrica brasilera Klabin
  • 3.
     Misión: Ingresar enel mercado Sudamericano con sus productos.  Visión: Ser líderes en ventas de productos derivados del papel en América.
  • 4.
    Actualmente cuenta con: 14 máquinas confeccionadoras de sobres;  4 troqueladoras;  2 bobinas automáticas;  1 máquina de bolsas;  Maquinarias para transformar papel.  220 empleados (entre planta y administrativos) Planta:  Moviliza 400-500 toneladas de papel mensual  Fabrica 50-55 millones de sobres.
  • 5.
    Market Share: 60% Medoro Competencia  Productos presentes en:  Argentina  Cuba  Chile  Uruguay  Venezuela (próximamente)  Estados Unidos
  • 6.
    Productos:  Sobres comerciales, oficio inglés y oficio americano (con ventana o sin ventana)  Sobres bolsa Manila  Sobres bolsa Kraft, Kraft Verjurado, Obra, “Air Bag” (con burbuja de aire)  Tacos Color; Blocks; Fichas Rayadas  Carpetas  Rollos: plotter y tickets.  Sobres para tarjetas *  Sobres retrato *
  • 7.
    FORTALEZAS DEBILIDADES  Líder la industria  Última generación familiar.  Máquinas propias, modernas.  Transportes de distribución  Amplia cartera de clientes. tercerizados.  Gran variedad de productos  Planificación poco sistematizada.  Integración Vertical hacia adelante  Espacio de planta (ajustado).  Alianzas Estratégicas: con proveedores  Falta de seguimiento a proveedores. y fabricantes de máquinas  Compra de MP por licitación. ensobradoras.  MP sensible a daños durante su  Precios competitivos. transporte hacia la fábrica (papel).  Maquinaria adaptable a los productos.  Intranet y software.  Certificación IRAM.  Reciclado y reutilización de productos descartados.
  • 8.
    OPORTUNIDADES AMENAZAS  Gran disponibilidad de programas y  Problemas energéticos. software para la gestión de la  Cambios en políticas de subsidios de producción, procesos internos y servicios. comunicación dentro de la empresa.  Presión de sindicatos.  Tendencia eco-friendly en proceso  Proveedores sin certificaciones de productivos. calidad.  Desuso de envoltorios plásticos de facturas de servicios (por cuestiones ecológicas).
  • 10.
     Es esencialpara contar con la Materia Prima necesaria para el proceso productivo.  MP que responda a nuestros estándares de calidad.  Relaciones con proveedores serios, de confianza y cumplidores.
  • 12.
     La actividadde la empresa depende del correcto funcionamiento y avance del proceso productivo.  Procesos y lay out diseñado para la producción eficiente.  Suministro y control de recursos para cumplir con los estándares de producción y calidad.
  • 14.
    Principal atributo de los productos.  Indispensable para mantener la certificación IRAM. Exige que MP, PEP y PT cumplan con los estándares de calidad.  Genera retroalimentación para el comienzo del proceso productivo (mantener, corregir, mejorar).