Técnicas de Organización y y limpiezas en el lugar de trabajo, con el objetivo de reducir las pérdidas manteniendo su entorno laboral limpio y organizado de manera continua.
Las 5S como herramienta de mejora continua.pdfAngel Fanego
La metodología de las 5S es una herramienta japonesa para mejorar la productividad y calidad mediante la clasificación, orden, limpieza, estandarización y disciplina. Consiste en cinco pasos: 1) clasificar lo necesario de lo innecesario, 2) ordenar y etiquetar todo, 3) limpiar para prevenir ensuciamiento, 4) estandarizar procesos, y 5) fomentar la autodisciplina para mantener los cambios. El objetivo es crear un ambiente de trabajo eficiente y agradable mediante la mejora
La metodología de las 5S es una herramienta japonesa para mejorar la calidad y productividad. Consiste en 5 pasos: clasificar (separar lo necesario de lo innecesario), ordenar (tener un lugar designado para cada elemento), limpiar, estandarizar procesos, y fomentar la disciplina. El objetivo es crear un ambiente de trabajo más eficiente mediante la eliminación de elementos innecesarios, manteniendo orden y limpieza, y estableciendo estándares y rutinas.
El JIT es un sistema de producción que busca producir exactamente lo que se necesita, cuando se necesita, con alta calidad y sin desperdicios. Se enfoca en reducir inventarios, mejorar el control de calidad y la confiabilidad del producto. Sus objetivos incluyen atacar problemas fundamentales, eliminar desperdicios y diseñar la simplicidad en los procesos.
La metodología 5S es una herramienta japonesa utilizada para mejorar la productividad y calidad mediante la implementación de un orden y limpieza en el lugar de trabajo. Las 5S incluyen clasificar, ordenar, limpiar, estandarizar y disciplinarse para crear un ambiente de trabajo más eficiente y agradable.
La metodología de las 5S es una herramienta japonesa utilizada para mejorar el ambiente de trabajo a través de cinco pasos: 1) clasificar y eliminar lo que no es necesario, 2) ordenar y etiquetar lo que queda, 3) limpiar el área de trabajo, 4) estandarizar procesos y 5) fomentar la autodisciplina para mantener los cambios. El objetivo principal es crear un entorno de trabajo eficiente mediante la eliminación de elementos innecesarios, el orden y la limpieza para apoyar la mejora contin
El documento describe el programa de las 5S, el cual tiene como objetivo crear y mantener un lugar de trabajo organizado, limpio y con alto rendimiento a través de cinco pasos: orden, limpieza, estandarización, disciplina y auditorías. Implementar las 5S genera beneficios como mayor productividad, seguridad, calidad y eficiencia al establecer una cultura de orden y limpieza en el lugar de trabajo.
Las 5S son una técnica de mejora de la calidad originada en Japón que consiste en 5 pasos: 1) clasificación y descarte, 2) organización, 3) limpieza, 4) higiene y visualización, y 5) disciplina y compromiso. La aplicación de esta técnica mejora la calidad, elimina tiempos muertos, reduce costos, y crea un mejor lugar de trabajo mediante una mayor productividad, menos defectos y accidentes, e inventarios más pequeños. Los estudios muestran que aplicando las tres primeras S se reducen los costos de
Las 5S como herramienta de mejora continua.pdfAngel Fanego
La metodología de las 5S es una herramienta japonesa para mejorar la productividad y calidad mediante la clasificación, orden, limpieza, estandarización y disciplina. Consiste en cinco pasos: 1) clasificar lo necesario de lo innecesario, 2) ordenar y etiquetar todo, 3) limpiar para prevenir ensuciamiento, 4) estandarizar procesos, y 5) fomentar la autodisciplina para mantener los cambios. El objetivo es crear un ambiente de trabajo eficiente y agradable mediante la mejora
La metodología de las 5S es una herramienta japonesa para mejorar la calidad y productividad. Consiste en 5 pasos: clasificar (separar lo necesario de lo innecesario), ordenar (tener un lugar designado para cada elemento), limpiar, estandarizar procesos, y fomentar la disciplina. El objetivo es crear un ambiente de trabajo más eficiente mediante la eliminación de elementos innecesarios, manteniendo orden y limpieza, y estableciendo estándares y rutinas.
El JIT es un sistema de producción que busca producir exactamente lo que se necesita, cuando se necesita, con alta calidad y sin desperdicios. Se enfoca en reducir inventarios, mejorar el control de calidad y la confiabilidad del producto. Sus objetivos incluyen atacar problemas fundamentales, eliminar desperdicios y diseñar la simplicidad en los procesos.
La metodología 5S es una herramienta japonesa utilizada para mejorar la productividad y calidad mediante la implementación de un orden y limpieza en el lugar de trabajo. Las 5S incluyen clasificar, ordenar, limpiar, estandarizar y disciplinarse para crear un ambiente de trabajo más eficiente y agradable.
La metodología de las 5S es una herramienta japonesa utilizada para mejorar el ambiente de trabajo a través de cinco pasos: 1) clasificar y eliminar lo que no es necesario, 2) ordenar y etiquetar lo que queda, 3) limpiar el área de trabajo, 4) estandarizar procesos y 5) fomentar la autodisciplina para mantener los cambios. El objetivo principal es crear un entorno de trabajo eficiente mediante la eliminación de elementos innecesarios, el orden y la limpieza para apoyar la mejora contin
El documento describe el programa de las 5S, el cual tiene como objetivo crear y mantener un lugar de trabajo organizado, limpio y con alto rendimiento a través de cinco pasos: orden, limpieza, estandarización, disciplina y auditorías. Implementar las 5S genera beneficios como mayor productividad, seguridad, calidad y eficiencia al establecer una cultura de orden y limpieza en el lugar de trabajo.
Las 5S son una técnica de mejora de la calidad originada en Japón que consiste en 5 pasos: 1) clasificación y descarte, 2) organización, 3) limpieza, 4) higiene y visualización, y 5) disciplina y compromiso. La aplicación de esta técnica mejora la calidad, elimina tiempos muertos, reduce costos, y crea un mejor lugar de trabajo mediante una mayor productividad, menos defectos y accidentes, e inventarios más pequeños. Los estudios muestran que aplicando las tres primeras S se reducen los costos de
Este documento presenta información sobre las 5S, una metodología para mejorar la organización y el orden en el lugar de trabajo. Las 5S son Separar, Ordenar, Limpiar, Estandarizar y Autodisciplina. Al aplicar estas etapas, se transforma el lugar de trabajo de desordenado a ordenado y limpio, lo que mejora la productividad y reduce los errores.
Este documento describe el concepto japonés de las 6S, que son seis principios para mantener áreas de trabajo limpias y organizadas: clasificar (seiri), organizar (seiton), limpiar (seiso), mantener (seiketsu), hábito (shukan) y disciplina (shitsuke). Aplicar las 6S en una planta de tratamiento de agua implica clasificar los procesos y tecnologías, organizar los insumos, limpiar para cumplir estándares de calidad, mantener los parámetros establecidos, desarrollar el há
Este documento presenta las 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke), una metodología para lograr orden y limpieza en las áreas de trabajo de una empresa. Explica cada una de las 5S: Seiri (seleccionar lo necesario), Seiton (organizar lo necesario), Seiso (mantener limpio), Seiketsu (estandarizar procesos) y Shitsuke (crear disciplina). El objetivo final es incrementar la productividad, mejorar la calidad y eliminar pérdidas mediante la implementación de esta metod
Este documento presenta una introducción a las 5S, una metodología japonesa para mejorar la productividad y calidad en el lugar de trabajo. Explica los objetivos y antecedentes de las 5S, y describe cada una de las 5S (seiri, seiton, seiso, seiketsu y shitsuke), incluyendo su significado, beneficios y cómo aplicarlas. También cubre las actividades previas a la implementación de las 5S y la metodología para su implantación. El objetivo general es desarrollar un ambiente de trabajo eficiente mediante la
Las 5S son una técnica de mejora de la calidad y productividad originada en Japón que consiste en 5 pasos: clasificación, orden, limpieza, estandarización e involucramiento. La aplicación de las 5S reduce costos, tiempos muertos y mejora la calidad mediante la organización y limpieza del espacio de trabajo. Estudios muestran reducciones de hasta el 40% en costos de mantenimiento y del 70% en accidentes tras aplicar las 3 primeras S.
Este documento describe las 5S, una técnica japonesa de mejora de la calidad y productividad en el lugar de trabajo. Las 5S son Seiri (clasificación), Seiton (organización), Seiso (limpieza), Seiketsu (estandarización) y Shitsuke (disciplina). Explica cada una de las 5S, sus beneficios y cómo implementarlas. El resumen concluye que aplicar las 5S mejora la calidad, reducción de tiempos muertos y costos, y requiere compromiso de todos los empleados.
El Sistema Justo a Tiempo (JIT) se originó en Toyota en 1976 para mejorar la flexibilidad de la producción. JIT busca producir exactamente lo que se necesita, cuando se necesita, con alta calidad y sin desperdicios. Sus objetivos son eliminar desperdicios, atacar problemas fundamentales y buscar simplicidad en los procesos productivos.
La técnica de las 5S es un método para mejorar la productividad y calidad de vida en el trabajo mediante la organización y limpieza del espacio laboral. Consta de 5 pasos: seleccionar (eliminar lo innecesario), organizar, limpiar, estandarizar y seguir los estándares. Implementarla requiere esfuerzos iniciales como el "día de la bermuda" para limpiar y organizar, así como evaluaciones y disciplina continuas para mantener los estándares. Siguiendo esta técnica se reducen costos, mejora la calidad y elev
Este documento describe la metodología de las 5S para lograr orden y limpieza en las áreas de trabajo de una empresa. Explica que las 5S son Seiri (seleccionar), Seiton (ordenar), Seiso (limpiar), Seiketsu (estandarizar) y Shitsuke (disciplina), cuyo objetivo es crear un ambiente de trabajo ordenado, limpio, seguro y agradable para mejorar la productividad y calidad. También presenta los beneficios de implementar esta estrategia y cómo aplicar cada una de las 5S en la práctica
Este documento describe el método de las 5S, una técnica de gestión japonesa para lograr lugares de trabajo mejor organizados y más limpios. Consiste en cinco etapas: seiri (clasificación), seiton (orden), seiso (limpieza), seiketsu (estandarización), y shitsuke (disciplina). Explica cada etapa y sus beneficios, como mayor productividad, reducción de costos y tiempo muerto. La aplicación de las 5S requiere compromiso de todos los empleados para establecer buenos hábitos de organización y
Este documento describe el método de las 5S, una técnica de gestión japonesa para lograr lugares de trabajo mejor organizados y más limpios. Consiste en cinco etapas: Seiri (clasificación), Seiton (organización), Seiso (limpieza), Seiketsu (estandarización), y Shitsuke (disciplina). La aplicación de esta técnica mejora la productividad, reduce costos y tiempos muertos, y promueve un mejor entorno laboral.
El documento describe el programa de las "5S", que son cinco conceptos japoneses para mejorar la productividad y eficiencia en el lugar de trabajo. Las cinco S son Selección, Orden, Limpieza, Estandarización y Disciplina. El programa busca mejorar las condiciones de trabajo y reducir defectos, accidentes y movimientos innecesarios.
La metodología de las 5S es una herramienta japonesa utilizada para mejorar el ambiente de trabajo a través de cinco pasos: 1) clasificar y eliminar lo que no es necesario, 2) organizar lo que queda de modo que sea fácil de encontrar y usar, 3) limpiar el área de trabajo para evitar ensuciar, 4) estandarizar procesos y 5) fomentar la autodisciplina para mantener los primeros cuatro pasos. El objetivo es crear un entorno de trabajo más eficiente y agradable mediante la mejora continua
El documento proporciona una explicación del método SOLES (5S) para la mejora continua. SOLES es una técnica japonesa que consiste en cinco pasos (Seleccionar, Organizar, Limpiar, Estandarizar y Sostener) para crear un lugar de trabajo organizado y limpio. El objetivo principal es promover una cultura de mejoramiento continuo mediante principios básicos de orden y limpieza.
El documento describe el método de las 5S, que consiste en cinco etapas para lograr el orden y la limpieza en el lugar de trabajo: 1) clasificar, separar materiales innecesarios; 2) ordenar, poner cada cosa en su lugar; 3) limpiar, dejar el lugar de trabajo impecable; 4) estandarizar, mantener las técnicas de orden y limpieza; y 5) disciplina, aplicar constantemente las técnicas. El objetivo es contar con un ambiente de trabajo más seguro, productivo y agradable.
Este documento describe el programa de las 5S, un sistema de organización y limpieza en el lugar de trabajo originado en Japón. Las 5S son Seiri (seleccionar), Seiton (ordenar), Seiso (limpiar), Seiketsu (estandarizar) y Shitsuke (disciplina). Cada S describe una etapa para mejorar la productividad mediante la eliminación de elementos innecesarios, el orden y la limpieza en el lugar de trabajo. El objetivo final es mejorar las condiciones laborales y la calidad.
Este documento presenta información sobre la implementación del sistema Justo a Tiempo (JIT) en una empresa. Explica que el objetivo es conocer los conceptos y métodos básicos de JIT para participar en su implementación. Describe los pasos para crear un ambiente que facilite JIT, incluyendo la comunicación abierta y el desarrollo del factor humano. También presenta métodos para reducir desperdicios como las 5S y el trabajo de Shigeo Shingo para mejorar la productividad.
Las 5S son una técnica de mejora de la calidad que consiste en 5 pasos: clasificación y descarte, organización, limpieza, higiene y visualización, y compromiso y disciplina. La aplicación de esta técnica mejora la calidad, elimina tiempos muertos, reduce costos, y crea un mejor lugar de trabajo a través de la organización, limpieza y compromiso de todos los empleados.
5S: Herramientas básicas de mejora de la calidadVi_Olivares
El documento describe las 5S, herramientas básicas de mejora continua. Las 5S son Seiri (clasificar), Seiton (organizar), Seiso (limpiar), Seiketsu (estandarizar) y Shitsuke (mantener). La aplicación de estas herramientas mejora la calidad, elimina tiempos muertos y reduce costos.
Este documento presenta información sobre las 5S, una metodología para mejorar la organización y el orden en el lugar de trabajo. Las 5S son Separar, Ordenar, Limpiar, Estandarizar y Autodisciplina. Al aplicar estas etapas, se transforma el lugar de trabajo de desordenado a ordenado y limpio, lo que mejora la productividad y reduce los errores.
Este documento describe el concepto japonés de las 6S, que son seis principios para mantener áreas de trabajo limpias y organizadas: clasificar (seiri), organizar (seiton), limpiar (seiso), mantener (seiketsu), hábito (shukan) y disciplina (shitsuke). Aplicar las 6S en una planta de tratamiento de agua implica clasificar los procesos y tecnologías, organizar los insumos, limpiar para cumplir estándares de calidad, mantener los parámetros establecidos, desarrollar el há
Este documento presenta las 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke), una metodología para lograr orden y limpieza en las áreas de trabajo de una empresa. Explica cada una de las 5S: Seiri (seleccionar lo necesario), Seiton (organizar lo necesario), Seiso (mantener limpio), Seiketsu (estandarizar procesos) y Shitsuke (crear disciplina). El objetivo final es incrementar la productividad, mejorar la calidad y eliminar pérdidas mediante la implementación de esta metod
Este documento presenta una introducción a las 5S, una metodología japonesa para mejorar la productividad y calidad en el lugar de trabajo. Explica los objetivos y antecedentes de las 5S, y describe cada una de las 5S (seiri, seiton, seiso, seiketsu y shitsuke), incluyendo su significado, beneficios y cómo aplicarlas. También cubre las actividades previas a la implementación de las 5S y la metodología para su implantación. El objetivo general es desarrollar un ambiente de trabajo eficiente mediante la
Las 5S son una técnica de mejora de la calidad y productividad originada en Japón que consiste en 5 pasos: clasificación, orden, limpieza, estandarización e involucramiento. La aplicación de las 5S reduce costos, tiempos muertos y mejora la calidad mediante la organización y limpieza del espacio de trabajo. Estudios muestran reducciones de hasta el 40% en costos de mantenimiento y del 70% en accidentes tras aplicar las 3 primeras S.
Este documento describe las 5S, una técnica japonesa de mejora de la calidad y productividad en el lugar de trabajo. Las 5S son Seiri (clasificación), Seiton (organización), Seiso (limpieza), Seiketsu (estandarización) y Shitsuke (disciplina). Explica cada una de las 5S, sus beneficios y cómo implementarlas. El resumen concluye que aplicar las 5S mejora la calidad, reducción de tiempos muertos y costos, y requiere compromiso de todos los empleados.
El Sistema Justo a Tiempo (JIT) se originó en Toyota en 1976 para mejorar la flexibilidad de la producción. JIT busca producir exactamente lo que se necesita, cuando se necesita, con alta calidad y sin desperdicios. Sus objetivos son eliminar desperdicios, atacar problemas fundamentales y buscar simplicidad en los procesos productivos.
La técnica de las 5S es un método para mejorar la productividad y calidad de vida en el trabajo mediante la organización y limpieza del espacio laboral. Consta de 5 pasos: seleccionar (eliminar lo innecesario), organizar, limpiar, estandarizar y seguir los estándares. Implementarla requiere esfuerzos iniciales como el "día de la bermuda" para limpiar y organizar, así como evaluaciones y disciplina continuas para mantener los estándares. Siguiendo esta técnica se reducen costos, mejora la calidad y elev
Este documento describe la metodología de las 5S para lograr orden y limpieza en las áreas de trabajo de una empresa. Explica que las 5S son Seiri (seleccionar), Seiton (ordenar), Seiso (limpiar), Seiketsu (estandarizar) y Shitsuke (disciplina), cuyo objetivo es crear un ambiente de trabajo ordenado, limpio, seguro y agradable para mejorar la productividad y calidad. También presenta los beneficios de implementar esta estrategia y cómo aplicar cada una de las 5S en la práctica
Este documento describe el método de las 5S, una técnica de gestión japonesa para lograr lugares de trabajo mejor organizados y más limpios. Consiste en cinco etapas: seiri (clasificación), seiton (orden), seiso (limpieza), seiketsu (estandarización), y shitsuke (disciplina). Explica cada etapa y sus beneficios, como mayor productividad, reducción de costos y tiempo muerto. La aplicación de las 5S requiere compromiso de todos los empleados para establecer buenos hábitos de organización y
Este documento describe el método de las 5S, una técnica de gestión japonesa para lograr lugares de trabajo mejor organizados y más limpios. Consiste en cinco etapas: Seiri (clasificación), Seiton (organización), Seiso (limpieza), Seiketsu (estandarización), y Shitsuke (disciplina). La aplicación de esta técnica mejora la productividad, reduce costos y tiempos muertos, y promueve un mejor entorno laboral.
El documento describe el programa de las "5S", que son cinco conceptos japoneses para mejorar la productividad y eficiencia en el lugar de trabajo. Las cinco S son Selección, Orden, Limpieza, Estandarización y Disciplina. El programa busca mejorar las condiciones de trabajo y reducir defectos, accidentes y movimientos innecesarios.
La metodología de las 5S es una herramienta japonesa utilizada para mejorar el ambiente de trabajo a través de cinco pasos: 1) clasificar y eliminar lo que no es necesario, 2) organizar lo que queda de modo que sea fácil de encontrar y usar, 3) limpiar el área de trabajo para evitar ensuciar, 4) estandarizar procesos y 5) fomentar la autodisciplina para mantener los primeros cuatro pasos. El objetivo es crear un entorno de trabajo más eficiente y agradable mediante la mejora continua
El documento proporciona una explicación del método SOLES (5S) para la mejora continua. SOLES es una técnica japonesa que consiste en cinco pasos (Seleccionar, Organizar, Limpiar, Estandarizar y Sostener) para crear un lugar de trabajo organizado y limpio. El objetivo principal es promover una cultura de mejoramiento continuo mediante principios básicos de orden y limpieza.
El documento describe el método de las 5S, que consiste en cinco etapas para lograr el orden y la limpieza en el lugar de trabajo: 1) clasificar, separar materiales innecesarios; 2) ordenar, poner cada cosa en su lugar; 3) limpiar, dejar el lugar de trabajo impecable; 4) estandarizar, mantener las técnicas de orden y limpieza; y 5) disciplina, aplicar constantemente las técnicas. El objetivo es contar con un ambiente de trabajo más seguro, productivo y agradable.
Este documento describe el programa de las 5S, un sistema de organización y limpieza en el lugar de trabajo originado en Japón. Las 5S son Seiri (seleccionar), Seiton (ordenar), Seiso (limpiar), Seiketsu (estandarizar) y Shitsuke (disciplina). Cada S describe una etapa para mejorar la productividad mediante la eliminación de elementos innecesarios, el orden y la limpieza en el lugar de trabajo. El objetivo final es mejorar las condiciones laborales y la calidad.
Este documento presenta información sobre la implementación del sistema Justo a Tiempo (JIT) en una empresa. Explica que el objetivo es conocer los conceptos y métodos básicos de JIT para participar en su implementación. Describe los pasos para crear un ambiente que facilite JIT, incluyendo la comunicación abierta y el desarrollo del factor humano. También presenta métodos para reducir desperdicios como las 5S y el trabajo de Shigeo Shingo para mejorar la productividad.
Las 5S son una técnica de mejora de la calidad que consiste en 5 pasos: clasificación y descarte, organización, limpieza, higiene y visualización, y compromiso y disciplina. La aplicación de esta técnica mejora la calidad, elimina tiempos muertos, reduce costos, y crea un mejor lugar de trabajo a través de la organización, limpieza y compromiso de todos los empleados.
5S: Herramientas básicas de mejora de la calidadVi_Olivares
El documento describe las 5S, herramientas básicas de mejora continua. Las 5S son Seiri (clasificar), Seiton (organizar), Seiso (limpiar), Seiketsu (estandarizar) y Shitsuke (mantener). La aplicación de estas herramientas mejora la calidad, elimina tiempos muertos y reduce costos.
La fase luminosa, fase clara, fase fotoquímica o reacción de Hill es la primera fase de la fotosíntesis, que depende directamente de la luz o energía lumínica para poder obtener energía química en forma de ATP y NADPH, a partir de la disociación de moléculas de agua, formando oxígeno e hidrógeno.
5. OBJETIVO GENERAL
• AL TERMINAR LA CAPACITACIÓN LAS PERSONAS PARTICIPANTES ESTARÁN
EN LA CAPACIDAD DE MEJORAR Y MANTENER LAS CONDICIONES DE
ORGANIZACIÓN, ORDEN Y LIMPIEZA EN SU LUGAR DE TRABAJO, CREANDO
CONDICIONES SEGURAS DE MOTIVACIÓN Y EFICIENCIA DE ACUERDO A LOS
PRINCIPIOS DE LAS 5 S.
6.
7. 5 S
• ES UNA METODOLOGÍA JAPONESA UTILIZADA INTERNACIONALMENTE EN
TODO TIPO DE EMPRESAS, TANTO PEQUEÑAS COMO GRANDES,
INDUSTRIALES COMO DE SERVICIOS, PARA AUMENTAR EL COMPROMISO
DE LOS EMPLEADOS, REDUCIR DESPERDICIOS, ORGANIZAR EL FLUJO DE
LAS TAREAS, EVITAR ACCIDENTES Y MEJORAR LA CALIDAD.
8. El movimiento de las 5´s es una concepción ligada a
la orientación hacia la calidad total que se originó en
el Japón bajo la orientación de Deming hace mas de
40 años y que esta incluida dentro de lo que se
conoce como mejoramiento continuo.
10. • ¿CÓMO ME PUEDE AYUDAR 5S?
• GRACIAS A LAS 5S EL PERSONAL EMPIEZA A ENTENDER LA
IMPORTANCIA DE LOS PEQUEÑOS CAMBIOS, Y QUE SU
ENTORNO DEPENDE DE ÉL MISMO. LOS EMPLEADOS SUELEN
NO PREOCUPARSE POR MANTENER EL ORDEN DE SU LUGAR DE
TRABAJO PORQUE ESPERAN QUE OTRO LO HAGA POR ÉL, Y 5S
ES EL MÉTODO IDEAL PARA TRANSMITIR LOS MENSAJES DE
QUE “LA EMPRESA SE HACE ENTRE TODOS” Y “TODOS Y CADA
UNO DE LOS EMPLEADOS SON IMPORTANTES”.
11. • ADEMÁS, LA ORGANIZACIÓN DEL ESPACIO DEL TRABAJO PUEDE
TRADUCIRSE EN AHORRO DE COSTOS Y ELIMINACIÓN DE ACTIVIDADES
QUE NO AGREGAN VALOR: PÉRDIDA DE HERRAMIENTAS Y PAPELES,
MEZCLA DE LOS PRODUCTOS BUENOS CON LOS NO CONFORMES, O DE LOS
QUE ESTÁN EN PROCESO CON LOS TERMINADOS, Y ERRORES EN LOS
ENVÍOS, FALTA DE ESPACIO, BAJA PRODUCTIVIDAD, FALLAS EN LOS
EQUIPOS Y SITUACIONES DE RIESGO PARA LOS EMPLEADOS.
12.
13. ORIGEN
• SURGIÓ A PARTIR DE LA SEGUNDA GUERRA MUNDIAL,
SUGERIDA POR LA UNIÓN JAPONESA DE CIENTÍFICOS E
INGENIEROS COMO PARTE DE UN MOVIMIENTO DE
MEJORA DE LA CALIDAD Y SUS OBJETIVOS PRINCIPALES
ERAN ELIMINAR OBSTÁCULOS QUE IMPIDAN UNA
PRODUCCIÓN EFICIENTE, LO QUE TRAJO TAMBIÉN
APAREJADO UNA MEJOR SUSTANTIVA DE LA HIGIENE Y
SEGURIDAD DURANTE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS.
14. • 5S ES UN SISTEMA QUE FACILITA ORGANIZAR, ORDENAR Y LIMPIAR EL
LUGAR DE TRABAJO Y MANTENERLO EN EL TIEMPO, CON EL OBJETIVO DE
AHORRAR COSTOS, IDENTIFICAR LOS DESPERFECTOS RÁPIDAMENTE Y
FOMENTAR LA AUTODISCIPLINA DE LOS EMPLEADOS, REDUCIENDO LOS
ERRORES Y DEMORAS HASTA EN UN 50%.
15. ALCANCE
•PARA LOGRAR ESTAS MEJORAS,
TODAS Y CADA UNA DE LAS
ÁREAS DE LA EMPRESA DEBEN
ESTAR SUJETAS A 5S. TODOS Y
CADA UNO DE LOS ELEMENTOS
DEBEN CLASIFICARSE,
ALMACENARSE EN EL LUGAR
CORRECTO EN EL MOMENTO
ADECUADO CON LA CANTIDAD
CORRECTA Y PARECER “COMO
NUEVOS”. SIEMPRE.
16.
17. ¿QUÉ ES LA ESTRATEGIA DE LAS 5´S?
LAS CINCO "S" SON EL FUNDAMENTO DEL MODELO DE
PRODUCTIVIDAD INDUSTRIAL CREADO EN JAPÓN.
NO SE TRATA DE MODA, O UN NUEVO MODELO DE
DIRECCIÓN, O UN PROCESO DE IMPLANTACIÓN DE ALGO
JAPONÉS.
•ES UN PRINCIPIO BÁSICO DE MEJORA PARA HACER
DE NUESTRO SITIO DE TRABAJO UN LUGAR DONDE
•VALGA LA PENA VIVIR PLENAMENTE.
19. OBJETIVOS DE
LAS 5S’S
Poder encontrar cualquier
cosa en menos de 30
segundos, sean objetos
físicos o información en
computadora.
Incrementar la
Productividad;
Mejorar la Calidad de las
actividades realizadas;
20. BENEFICIO DE LAS 5´S
o Reducción en las pérdidas de tiempo.
o Mayor calidad.
o Tiempos de respuesta más cortos.
o Aumenta la vida útil de los equipos.
o Genera cultura organizacional.
Acerca a la compañía a la implantación de modelos de calidad
total y aseguramiento de la calidad.
Cumple mejor los plazos.
Realiza mejor las labores de mantenimiento.
Es más motivante para el trabajador.
Aumenta sus niveles de crecimiento personal y empresarial.
22. SEIRI, LA PRIMERA ‘S
SELECCIONAR
• Consiste en identificar, separar y eliminar todas
aquellas cosas que resultan innecesarias en nuestro
trabajo diario, durante esta primera fase examinamos
con detenimiento todos los materiales, herramientas y
equipos que rodean al puesto de trabajo y definimos la
necesidad o no de los mismos. Nos preguntaremos
siempre: ¿Para qué sirve? ¿Es lo mejor para realizar mi
trabajo?
23. SEIRI, LA PRIMERA ‘S:
Distinguir entre lo que es necesario y lo que no lo es:
1. SELECCIONAR
24.
25. • VERIFICAR TODAS LAS ÁREAS Y
BUSCAR ELEMENTOS QUE ESTÉN
FUERA DE LUGAR, QUE ESTÉN
ROTOS, SUCIOS O VENCIDOS.
TODO DEBE ESTAR EN EL LUGAR
CORRECTO, SI NO SE NECESITA EN
ESE LUGAR, SIMPLEMENTE
MOVERLO A DONDE PERTENECE, A
LA BASURA O PONER A LA VENTA.
26. Transferirlo Regalarlo Venderlo Repararlo
Esta de mas Obsoleto Dañado
Es útil para
alguien mas Se necesita
Descartar
SEIRI, LA PRIMERA ‘S:
Seleccionar
27. SEIRI:SELECCIONAR
Deshacerse de todo lo
innecesario del área de
trabajo, en caso de duda:
– Asignar un área especial
para colocación de estos
materiales y equipos
– Colocarles una etiqueta
roja.
Razón para etiqueta roja:
Nombre:
Fecha:
Localización:
28. Necesidad Frecuencia de uso de las
cosas:
Guardar en:
Baja • Sin uso en años
• Uso entre 6-12 meses
• Deshacerse de ellas
• Guardar a distancia
Media • Uso entre 2-6 meses
• Uso > 1 vez al mes
•Guardarlas en un
lugar central en el
área de trabajo
Alta • Uso >1 vez por semana
• Cosas usadas diario
•Guardar cerca del
área de trabajo o
llevarlas consigo
SEIRI:SELECCIONAR
Periódicamente revisar el uso futuro o actual de lo que
se almacena en el área de tarjetas rojas y tomar
decisiones
33. SEITON, LA SEGUNDA ‘S:
Orden
Ordenar los artículos necesarios para nuestro trabajo,
estableciendo un lugar especifico para cada cosa, de manera
que se facilite su identificación, localización, disposición y
regreso al mismo lugar después de ser usados.
34. • TODO DEBE ORGANIZARSE Y ALMACENARSE PARA PODER ENCONTRARLO
FÁCILMENTE EN MENOS DE 30 SEGUNDOS. USAR ETIQUETAS,
CONTENEDORES Y CÓDIGOS DE COLOR PARA RECORDAR EL LUGAR CORRECTO
PARA TODO. ETIQUETAR Y ORDENAR LOS PRODUCTOS POR FECHA DE
VENCIMIENTO. SE PUEDEN PONER COLORES POR SEMANA PARA AYUDAR A
DETECTAR PRODUCTOS VIEJOS, DE MODO QUE SE PUEDA SEGUIR
FÁCILMENTE LA ROTACIÓN DE EXISTENCIAS SIGUIENDO EL SIGUIENTE
PRINCIPIO (LO PRIMERO QUE ENTRA ES LO PRIMERO QUE SALE).
35. •TAMBIÉN CONSIDERAR QUÉ ELEMENTOS
DESEAMOS QUE EL CLIENTE VEA Y CUÁLES NO. EL
PRIMER PASO ES ORGANIZAR LOS ARTÍCULOS
UBICANDO LOS UTILIZADOS CON MAYOR
FRECUENCIA CERCA DE SUS PUERTAS, O LOS MÁS
PESADOS EN UN LUGAR DE FÁCIL ACCESO.
36. Pregunta Respuestas
¿ Que?
Definir los artículos necesarios
(Seleccionar)
Identificar los artículos
¿ Donde?
Definir la localización
Identificar el lugar
¿ Cuantos?
Definir la cantidad
Identificar la cantidad necesaria
SEITON:ORDEN
“cualquier persona” puede inmediatamente:
Ver, Tomar y Regresar cualquier articulo
37. SEITON:ORDEN
• Documentar el método de organización
•
• Dar entrenamiento a la gente para que siga los
procedimientos
41. • ESTA ES LA FASE DE LIMPIEZA. NO DEBEMOS ESPERAR HASTA QUE
TERMINE EL TRABAJO PARA COMENZAR LA LIMPIEZA. TODAS LAS ÁREAS
DEBEN ESTAR LIMPIAS EN TODO MOMENTO. DEBEMOS VIVIR SEGÚN EL
LEMA: MANTENLO COMO NUEVO Y DÉJALO DE LA MISMA MANERA QUE LO
RECIBES.
42. • POR LO TANTO, SI EL PISO ESTÁ SUCIO, NO ESPERAR HASTA QUE EL
PERSONAL DE LIMPIEZA ESTÉ DISPONIBLE, LIMPIARLO DE INMEDIATO
PARA EVITAR TROPIEZOS DEL PERSONAL O CONTAMINACIÓN A OTRAS
ÁREAS. QUIEN ENSUCIA LIMPIA.
43. SEISO: LIMPIEZA
• IMPLEMENTACIÓN EN CINCO PASOS:
1.DETERMINAR LAS METAS DE LIMPIEZA
2.DETERMINAR LAS RESPONSABILIDADES DE LA
LIMPIEZA (MAPEO DE ÁREAS Y DEFINICIÓN DE
RESPONSABLES)
3.DETERMINAR LOS MÉTODOS DE LIMPIEZA
• (PROGRAMA QUE MUESTRA AL DETALLE LAS VECES AL DÍA
EN QUE SE LIMPIA, EL RESPONSABLE, Y LA FORMA)
4.PREPARAR LAS HERRAMIENTAS DE LIMPIEZA
5.IMPLANTAR LA LIMPIEZA.
44. • Hay que dibujar un mapa para dividir el área de
trabajo en zonas más fáciles de manejar
SEISO:
LIMPIEZA
45. Etapas de la Limpieza:
Macro: limpieza general
Individual: limpieza de áreas de trabajo
(escritorio, alfombra, archiveros, etc.) y partes
específicas del equipo (Monitor, mouse, teclado),
engrapadoras, etc.)
Micro: limpieza de partes pequeñas, corregir las
fuentes de suciedad o polvo.
SEISO:
LIMPIEZA
46. SEISO:
LIMPIEZA
Promoción de un área de trabajo limpia
• Dividir por zonas y asignar responsabilidades rotativas
por grupos y personas (identificar problemas).
• Limpieza por equipo y área (pisos, herramientas, etc.).
• Seguir las reglas e intensificar las acciones.
47. SEISO:
LIMPIEZA
Programa de Limpieza
Área Artículos Responsable Frecuencia
Atención
a
clientes
Pisos J. Ramírez Diaria
Ventanas M. Suárez Semanal
Lámparas H. Sánchez Semanal
Adornos J.
Hernández
Diaria
Asignar responsables de las actividades de limpieza,
definir con que frecuencia y cuando se deben realizar
48. SEISO:
LIMPIEZA
• Enliste cada una de las actividades de limpieza a
realizar
• Enliste los artículos y equipos de limpieza a utilizar
• Documente las actividades de limpieza en un
procedimiento
51. • ACTIVIDAD PARAEL PARTICIPANTE
Elabore su programa de
actividades de limpieza, incluya
nombres de los responsables y
tiempo en realizar cada
actividad
53. SEIKETSU:
ESTANDARIZACIÓN
Lograr que los procedimientos, practicas y actividades se
ejecuten consistentemente y de manera regular para
asegurar que la selección, organización y limpieza son
mantenidas en las áreas de trabajo
54. SEIKETSU: ESTANDARIZACIÓN
• YA CONOCES LOS TRES PRIMEROS PASOS MÁS IMPORTANTES. AHORA
PARA MANTENER LO QUE HAS AVANZADO, ES NECESARIO ESTANDARIZAR
LOS PROCESOS. TOMAR FOTOS DE CÓMO DEBERÍA LUCIR CADA SECTOR
“IDEALMENTE”, INCLUYENDO INTERIORES DE ARMARIOS, CAJONES,
MESAS.
55. SEIKETSU: ESTANDARIZACIÓN
• DE ESA FORMA TODOS SABREMOS CÓMO MANTENERLO. UTILIZAR CHECK
LISTS O LISTAS DE CONTROL Y CALENDARIOS PARA AYUDAR A RECORDAR
QUÉ TAREAS HACER, CÓMO, CUÁNDO HACERLAS Y QUIÉN DEBE HACERLAS.
CADA ÍTEM DEBERÍA TENER UN ESTÁNDAR, DESDE LOS PISOS HASTA LOS
TECHOS, LAS MESAS, LOS PLATOS, LAS PAREDES, LOS MOZOS O
CAMAREROS, LOS SALONES, LA COCINA Y LOS BAÑOS.
56. SEIKETSU: ESTANDARIZACIÓN
• LOS COLORES Y AYUDAS VISUALES COMO ETIQUETAS, CONTENEDORES
TRANSPARENTES, FLECHAS, SEÑALES E IMÁGENES AYUDAN A MANTENER
EL ORDEN Y CAPACITAR A LOS NUEVOS INGRESANTES. LOS ERRORES SE
NOTAN RÁPIDAMENTE, LO QUE AYUDA A QUE SE CORRIJAN
RÁPIDAMENTE.
58. SEIKETSU:
ESTANDARIZACIÓN
(Controles visuales)
• Hacer que sea fácil verlas a distancia
• Desplegar los mensajes o dibujos adecuados
• Hacerlas de tal forma que cualquier persona pueda
discernir que está bien y que está mal
• Hacerlas de tal forma que todos puedan usarlas fácil y
convenientemente
• Hacerlas de tal forma que todos puedan seguirlas y hacer
correcciones fácilmente
• Hacerlas de tal forma que su uso haga que que el área de
trabajo sea más brillante y ordenada
59. ESTANDARIZACIÓN
Beneficios
No se regresa a las viejas condiciones se mantienen gracias
a la Administración Visual
Al finalizar las jornadas de trabajo, no se dejan cosas
fuera de su lugar
Los lugares de almacenamiento ya no se desorganizan
60. SEIKETSU:
ESTANDARIZACIÓN
Se controlan las fuentes de suciedad y basura
Se eliminan los hábitos de acumular cosas
innecesarias.
NO HAY RETROCESO EN LO GANADO CON
LAS PRIMERAS 3S´s.
62. • ACTIVIDAD PARAEL PARTICIPANTE
Elabore su esquema de evaluación
incluyendo únicamente las tres
primeras S’s
63. SHITSUKE, QUINTA S: DISCIPLINA
• Hábito de mantener correctamente los
procedimientos adecuados, buscando la
mejora continua.
Saber Querer
Poder
64. SHITSUKE, QUINTAS: DISCIPLINA
• 5S SOLO PUEDE SOSTENERSE EN EL TIEMPO CON LA AYUDA DE TODOS. NO
HAY SÓLO UN COORDINADOR 5S, SINO QUE TODOS SON COORDINADORES
DE SU PROPIO SECTOR. TODOS DEBEN SER PARTE DEL CAMBIO: TODO LO
QUE SE UTILIZA, SE DEVUELVE AL MISMO LUGAR DE DONDE SE SACÓ, TODO
LO QUE SE ENSUCIA SE LIMPIA, TODA INSTRUCCIÓN SE RESPETA, TODO
ERROR SE COMUNICA CUANTO ANTES.
65. SHITSUKE, QUINTAS: DISCIPLINA
• LA QUINTA S, SOSTENER, SE LOGRA CUANDO TODOS MANTIENEN LA AUTO-DISCIPLINA
DE CUMPLIR Y RESPETAR LO QUE SE ACORDÓ. SI BIEN ESTE CAMBIO DE CULTURA DE
TODOS LOS EMPLEADOS NO SE HACE DE UN DÍA PARA EL OTRO, HAY FORMAS DE AYUDAR
A RECORDARLO. ES PARTE DE SOSTENER LLEVAR AUDITORÍAS O CONTROLES MENSUALES
QUE VERIFIQUEN QUE SE ESTÉN LLEVANDO A CABO LAS TAREAS. PUEDE HACERLO EL
MISMO PERSONAL VERIFICANDO OTRAS ÁREAS QUE NO SEAN LAS PROPIAS, O PUEDE
HACERLO UN CONSULTOR EXTERNO.
•
66. SHITSUKE, QUINTA S:
DISCIPLINA
(Importancia)
1. Los procedimientos correctos se han vuelto un hábito
2. Todo el personal ha sido entrenado adecuadamente
3. Todo el personal ha hecho suyo el método y lo aplican
4.El área de trabajo esta bien ordenada y se manejan los
estándares
5. Se busca la mejora continua.
67. SHITSUKE, QUINTA S:
DISCIPLINA
(FORMACIÓN DE HÁBITO)
• Estandarizar (sistematizar) el comportamiento si
quieres buenos resultados
• Hacer que todos participen
• Hacer que cada quien sienta responsabilidad por
lo que hace
• Asegurar que no falle la comunicación, clarificar
las ideas y reconfirmar
68. SHITSUKE, QUINTA S: DISCIPLINA
• Existe en la mente y la voluntad de las
personas y solo su conducta muestra su
presencia.
• Es una actitud de intolerancia al desorden,
la falta de organización y las pérdidas.
69. • ACTIVIDAD PARAEL PARTICIPANTE
Realice los procedimientos y
programas de trabajo
necesarios para mantener la
Disciplina de las 5S’s
70.
71. VISIÓN GENERAL DE LAS
5S’S
1.
ORGANIZACIÓN
2.
ORDEN
3
LIM.PIEZA
4
E.STANDA-
RIZACION
5
DISC.IPLINA