El documento describe la metodología de las 5S, una técnica japonesa que busca mejorar el ambiente laboral, fomentando la organización, el orden y la limpieza para aumentar la eficiencia y reducir desperdicios en cualquier tipo de empresa. Incluye los cinco principios: Seiri (seleccionar), Seiton (ordenar), Seiso (limpiar), Seiketsu (estandarizar) y Shitsuke (disciplina), enfatizando la importancia de la participación del personal en la mejora continua de sus espacios de trabajo. Al implementarlas, se busca crear un lugar de trabajo seguro, motivador y productivo, donde cada empleado se siente responsable por su entorno.

1. BIENVENIDOS

2. METODOLOGÍA DE LAS 5 S
MEJORANDO MI AMBIENTE DE TRABAJO

3. QUÉ TANTO
CONOZCO A MIS
COMPAÑEROS
• GUSTOS
• DESAGRADOS
• CUALIDADES

4. ACUERDOS OPERACIONALES
•PUNTUALIDAD
•RESPETO
•RESPONSABILIDAD
•LEVANTAR LA MANO PARA LAS
INTERVENCIONES
•TELÉFONO EN VIBRACIÓN

5. OBJETIVO GENERAL
• AL TERMINAR LA CAPACITACIÓN LAS PERSONAS PARTICIPANTES ESTARÁN
EN LA CAPACIDAD DE MEJORAR Y MANTENER LAS CONDICIONES DE
ORGANIZACIÓN, ORDEN Y LIMPIEZA EN SU LUGAR DE TRABAJO, CREANDO
CONDICIONES SEGURAS DE MOTIVACIÓN Y EFICIENCIA DE ACUERDO A LOS
PRINCIPIOS DE LAS 5 S.

7. 5 S
• ES UNA METODOLOGÍA JAPONESA UTILIZADA INTERNACIONALMENTE EN
TODO TIPO DE EMPRESAS, TANTO PEQUEÑAS COMO GRANDES,
INDUSTRIALES COMO DE SERVICIOS, PARA AUMENTAR EL COMPROMISO
DE LOS EMPLEADOS, REDUCIR DESPERDICIOS, ORGANIZAR EL FLUJO DE
LAS TAREAS, EVITAR ACCIDENTES Y MEJORAR LA CALIDAD.

8.  El movimiento de las 5´s es una concepción ligada a
la orientación hacia la calidad total que se originó en
el Japón bajo la orientación de Deming hace mas de
40 años y que esta incluida dentro de lo que se
conoce como mejoramiento continuo.

9. ¿CÓMO ME PUEDE AYUDAR 5S?

10. • ¿CÓMO ME PUEDE AYUDAR 5S?
• GRACIAS A LAS 5S EL PERSONAL EMPIEZA A ENTENDER LA
IMPORTANCIA DE LOS PEQUEÑOS CAMBIOS, Y QUE SU
ENTORNO DEPENDE DE ÉL MISMO. LOS EMPLEADOS SUELEN
NO PREOCUPARSE POR MANTENER EL ORDEN DE SU LUGAR DE
TRABAJO PORQUE ESPERAN QUE OTRO LO HAGA POR ÉL, Y 5S
ES EL MÉTODO IDEAL PARA TRANSMITIR LOS MENSAJES DE
QUE “LA EMPRESA SE HACE ENTRE TODOS” Y “TODOS Y CADA
UNO DE LOS EMPLEADOS SON IMPORTANTES”.

11. • ADEMÁS, LA ORGANIZACIÓN DEL ESPACIO DEL TRABAJO PUEDE
TRADUCIRSE EN AHORRO DE COSTOS Y ELIMINACIÓN DE ACTIVIDADES
QUE NO AGREGAN VALOR: PÉRDIDA DE HERRAMIENTAS Y PAPELES,
MEZCLA DE LOS PRODUCTOS BUENOS CON LOS NO CONFORMES, O DE LOS
QUE ESTÁN EN PROCESO CON LOS TERMINADOS, Y ERRORES EN LOS
ENVÍOS, FALTA DE ESPACIO, BAJA PRODUCTIVIDAD, FALLAS EN LOS
EQUIPOS Y SITUACIONES DE RIESGO PARA LOS EMPLEADOS.

13. ORIGEN
• SURGIÓ A PARTIR DE LA SEGUNDA GUERRA MUNDIAL,
SUGERIDA POR LA UNIÓN JAPONESA DE CIENTÍFICOS E
INGENIEROS COMO PARTE DE UN MOVIMIENTO DE
MEJORA DE LA CALIDAD Y SUS OBJETIVOS PRINCIPALES
ERAN ELIMINAR OBSTÁCULOS QUE IMPIDAN UNA
PRODUCCIÓN EFICIENTE, LO QUE TRAJO TAMBIÉN
APAREJADO UNA MEJOR SUSTANTIVA DE LA HIGIENE Y
SEGURIDAD DURANTE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS.

14. • 5S ES UN SISTEMA QUE FACILITA ORGANIZAR, ORDENAR Y LIMPIAR EL
LUGAR DE TRABAJO Y MANTENERLO EN EL TIEMPO, CON EL OBJETIVO DE
AHORRAR COSTOS, IDENTIFICAR LOS DESPERFECTOS RÁPIDAMENTE Y
FOMENTAR LA AUTODISCIPLINA DE LOS EMPLEADOS, REDUCIENDO LOS
ERRORES Y DEMORAS HASTA EN UN 50%.

15. ALCANCE
•PARA LOGRAR ESTAS MEJORAS,
TODAS Y CADA UNA DE LAS
ÁREAS DE LA EMPRESA DEBEN
ESTAR SUJETAS A 5S. TODOS Y
CADA UNO DE LOS ELEMENTOS
DEBEN CLASIFICARSE,
ALMACENARSE EN EL LUGAR
CORRECTO EN EL MOMENTO
ADECUADO CON LA CANTIDAD
CORRECTA Y PARECER “COMO
NUEVOS”. SIEMPRE.

17. ¿QUÉ ES LA ESTRATEGIA DE LAS 5´S?
LAS CINCO "S" SON EL FUNDAMENTO DEL MODELO DE
PRODUCTIVIDAD INDUSTRIAL CREADO EN JAPÓN.
NO SE TRATA DE MODA, O UN NUEVO MODELO DE
DIRECCIÓN, O UN PROCESO DE IMPLANTACIÓN DE ALGO
JAPONÉS.
•ES UN PRINCIPIO BÁSICO DE MEJORA PARA HACER
DE NUESTRO SITIO DE TRABAJO UN LUGAR DONDE
•VALGA LA PENA VIVIR PLENAMENTE.

18. Seiri
Seiton
Seiso
Seiketsu
Shitsuke
Seleccionar
Organizar
Limpiar
Estandarizar
Disciplina
¿QUÉ SIGNIFICA
5S’S?

19. OBJETIVOS DE
LAS 5S’S
Poder encontrar cualquier
cosa en menos de 30
segundos, sean objetos
físicos o información en
computadora.
Incrementar la
Productividad;
Mejorar la Calidad de las
actividades realizadas;

20. BENEFICIO DE LAS 5´S
o Reducción en las pérdidas de tiempo.
o Mayor calidad.
o Tiempos de respuesta más cortos.
o Aumenta la vida útil de los equipos.
o Genera cultura organizacional.
 Acerca a la compañía a la implantación de modelos de calidad
 total y aseguramiento de la calidad.
 Cumple mejor los plazos.
 Realiza mejor las labores de mantenimiento.
 Es más motivante para el trabajador.
 Aumenta sus niveles de crecimiento personal y empresarial.

21. •SEIRI, LA PRIMERA ‘S

22. SEIRI, LA PRIMERA ‘S
SELECCIONAR
• Consiste en identificar, separar y eliminar todas
aquellas cosas que resultan innecesarias en nuestro
trabajo diario, durante esta primera fase examinamos
con detenimiento todos los materiales, herramientas y
equipos que rodean al puesto de trabajo y definimos la
necesidad o no de los mismos. Nos preguntaremos
siempre: ¿Para qué sirve? ¿Es lo mejor para realizar mi
trabajo?

23. SEIRI, LA PRIMERA ‘S:
Distinguir entre lo que es necesario y lo que no lo es:
1. SELECCIONAR

25. • VERIFICAR TODAS LAS ÁREAS Y
BUSCAR ELEMENTOS QUE ESTÉN
FUERA DE LUGAR, QUE ESTÉN
ROTOS, SUCIOS O VENCIDOS.
TODO DEBE ESTAR EN EL LUGAR
CORRECTO, SI NO SE NECESITA EN
ESE LUGAR, SIMPLEMENTE
MOVERLO A DONDE PERTENECE, A
LA BASURA O PONER A LA VENTA.

26. Transferirlo Regalarlo Venderlo Repararlo
Esta de mas Obsoleto Dañado
Es útil para
alguien mas Se necesita
Descartar
SEIRI, LA PRIMERA ‘S:
Seleccionar

27. SEIRI:SELECCIONAR
Deshacerse de todo lo
innecesario del área de
trabajo, en caso de duda:
– Asignar un área especial
para colocación de estos
materiales y equipos
– Colocarles una etiqueta
roja.
Razón para etiqueta roja:
Nombre:
Fecha:
Localización:

28. Necesidad Frecuencia de uso de las
cosas:
Guardar en:
Baja • Sin uso en años
• Uso entre 6-12 meses
• Deshacerse de ellas
• Guardar a distancia
Media • Uso entre 2-6 meses
• Uso > 1 vez al mes
•Guardarlas en un
lugar central en el
área de trabajo
Alta • Uso >1 vez por semana
• Cosas usadas diario
•Guardar cerca del
área de trabajo o
llevarlas consigo
SEIRI:SELECCIONAR
Periódicamente revisar el uso futuro o actual de lo que
se almacena en el área de tarjetas rojas y tomar
decisiones

29. SEIRI:SELECCIONAR
Principio
Solo lo que se necesita, en la cantidad
necesaria y cuando se necesite

30. UNA VEZ FINALIZADO CON ÉXITO LA
PRIMERA S OBSERVAREMOS QUE
HEMOS GANADO ESPACIO ÚTIL EN
NUESTRO PUESTO DE TRABAJO.

31. • ACTIVIDAD PARA EL PARTICIPANTE
Identificar lo necesario
de lo innecesario de su
área de trabajo/
frecuencia de uso

32. •SEITON, LA SEGUNDA ‘S:

33. SEITON, LA SEGUNDA ‘S:
Orden
Ordenar los artículos necesarios para nuestro trabajo,
estableciendo un lugar especifico para cada cosa, de manera
que se facilite su identificación, localización, disposición y
regreso al mismo lugar después de ser usados.

34. • TODO DEBE ORGANIZARSE Y ALMACENARSE PARA PODER ENCONTRARLO
FÁCILMENTE EN MENOS DE 30 SEGUNDOS. USAR ETIQUETAS,
CONTENEDORES Y CÓDIGOS DE COLOR PARA RECORDAR EL LUGAR CORRECTO
PARA TODO. ETIQUETAR Y ORDENAR LOS PRODUCTOS POR FECHA DE
VENCIMIENTO. SE PUEDEN PONER COLORES POR SEMANA PARA AYUDAR A
DETECTAR PRODUCTOS VIEJOS, DE MODO QUE SE PUEDA SEGUIR
FÁCILMENTE LA ROTACIÓN DE EXISTENCIAS SIGUIENDO EL SIGUIENTE
PRINCIPIO (LO PRIMERO QUE ENTRA ES LO PRIMERO QUE SALE).

35. •TAMBIÉN CONSIDERAR QUÉ ELEMENTOS
DESEAMOS QUE EL CLIENTE VEA Y CUÁLES NO. EL
PRIMER PASO ES ORGANIZAR LOS ARTÍCULOS
UBICANDO LOS UTILIZADOS CON MAYOR
FRECUENCIA CERCA DE SUS PUERTAS, O LOS MÁS
PESADOS EN UN LUGAR DE FÁCIL ACCESO.

36. Pregunta Respuestas
¿ Que?
Definir los artículos necesarios
(Seleccionar)
Identificar los artículos
¿ Donde?
Definir la localización
Identificar el lugar
¿ Cuantos?
Definir la cantidad
Identificar la cantidad necesaria
SEITON:ORDEN
“cualquier persona” puede inmediatamente:
Ver, Tomar y Regresar cualquier articulo

37. SEITON:ORDEN
• Documentar el método de organización
•
• Dar entrenamiento a la gente para que siga los
procedimientos

38. SEITON: ORDEN
Principio
Un lugar para cada cosa y cada cosa en su
lugar

39. • ACTIVIDAD PARA EL PARTICIPANTE
De lo que identificó como
necesario, explicar
¿Cómo lo ordenaría,
según lo visto en la
sesión?

40. SEISO, TERCERA ´S:
LIMPIEZA
MANTENER EL ÁREA DE TRABAJO
IMPECABLE Y LIBRE DE TODA SUCIEDAD

41. • ESTA ES LA FASE DE LIMPIEZA. NO DEBEMOS ESPERAR HASTA QUE
TERMINE EL TRABAJO PARA COMENZAR LA LIMPIEZA. TODAS LAS ÁREAS
DEBEN ESTAR LIMPIAS EN TODO MOMENTO. DEBEMOS VIVIR SEGÚN EL
LEMA: MANTENLO COMO NUEVO Y DÉJALO DE LA MISMA MANERA QUE LO
RECIBES.

42. • POR LO TANTO, SI EL PISO ESTÁ SUCIO, NO ESPERAR HASTA QUE EL
PERSONAL DE LIMPIEZA ESTÉ DISPONIBLE, LIMPIARLO DE INMEDIATO
PARA EVITAR TROPIEZOS DEL PERSONAL O CONTAMINACIÓN A OTRAS
ÁREAS. QUIEN ENSUCIA LIMPIA.

43. SEISO: LIMPIEZA
• IMPLEMENTACIÓN EN CINCO PASOS:
1.DETERMINAR LAS METAS DE LIMPIEZA
2.DETERMINAR LAS RESPONSABILIDADES DE LA
LIMPIEZA (MAPEO DE ÁREAS Y DEFINICIÓN DE
RESPONSABLES)
3.DETERMINAR LOS MÉTODOS DE LIMPIEZA
• (PROGRAMA QUE MUESTRA AL DETALLE LAS VECES AL DÍA
EN QUE SE LIMPIA, EL RESPONSABLE, Y LA FORMA)
4.PREPARAR LAS HERRAMIENTAS DE LIMPIEZA
5.IMPLANTAR LA LIMPIEZA.

44. • Hay que dibujar un mapa para dividir el área de
trabajo en zonas más fáciles de manejar
SEISO:
LIMPIEZA

45. Etapas de la Limpieza:
Macro: limpieza general
Individual: limpieza de áreas de trabajo
(escritorio, alfombra, archiveros, etc.) y partes
específicas del equipo (Monitor, mouse, teclado),
engrapadoras, etc.)
Micro: limpieza de partes pequeñas, corregir las
fuentes de suciedad o polvo.
SEISO:
LIMPIEZA

46. SEISO:
LIMPIEZA
Promoción de un área de trabajo limpia
• Dividir por zonas y asignar responsabilidades rotativas
por grupos y personas (identificar problemas).
• Limpieza por equipo y área (pisos, herramientas, etc.).
• Seguir las reglas e intensificar las acciones.

47. SEISO:
LIMPIEZA
Programa de Limpieza
Área Artículos Responsable Frecuencia
Atención
a
clientes
Pisos J. Ramírez Diaria
Ventanas M. Suárez Semanal
Lámparas H. Sánchez Semanal
Adornos J.
Hernández
Diaria
Asignar responsables de las actividades de limpieza,
definir con que frecuencia y cuando se deben realizar

48. SEISO:
LIMPIEZA
• Enliste cada una de las actividades de limpieza a
realizar
• Enliste los artículos y equipos de limpieza a utilizar
• Documente las actividades de limpieza en un
procedimiento

49. SEISO:
LIMPIEZA
Beneficios
•Aumenta la moral del personal y su eficiencia
• La imagen del lugar da otra proyección
•Los riesgos de los accidentes o equivocaciones
disminuyen

50. LIMPIEZA
Principio
Más fácil que limpiar, es no ensuciar.

51. • ACTIVIDAD PARAEL PARTICIPANTE
Elabore su programa de
actividades de limpieza, incluya
nombres de los responsables y
tiempo en realizar cada
actividad

52. SEIKETSU, TERCERA ‘S:
ESTANDARIZACIÓN
Mantener las tres primeras S’s:
Selección
Orden
Limpieza

53. SEIKETSU:
ESTANDARIZACIÓN
Lograr que los procedimientos, practicas y actividades se
ejecuten consistentemente y de manera regular para
asegurar que la selección, organización y limpieza son
mantenidas en las áreas de trabajo

54. SEIKETSU: ESTANDARIZACIÓN
• YA CONOCES LOS TRES PRIMEROS PASOS MÁS IMPORTANTES. AHORA
PARA MANTENER LO QUE HAS AVANZADO, ES NECESARIO ESTANDARIZAR
LOS PROCESOS. TOMAR FOTOS DE CÓMO DEBERÍA LUCIR CADA SECTOR
“IDEALMENTE”, INCLUYENDO INTERIORES DE ARMARIOS, CAJONES,
MESAS.

55. SEIKETSU: ESTANDARIZACIÓN
• DE ESA FORMA TODOS SABREMOS CÓMO MANTENERLO. UTILIZAR CHECK
LISTS O LISTAS DE CONTROL Y CALENDARIOS PARA AYUDAR A RECORDAR
QUÉ TAREAS HACER, CÓMO, CUÁNDO HACERLAS Y QUIÉN DEBE HACERLAS.
CADA ÍTEM DEBERÍA TENER UN ESTÁNDAR, DESDE LOS PISOS HASTA LOS
TECHOS, LAS MESAS, LOS PLATOS, LAS PAREDES, LOS MOZOS O
CAMAREROS, LOS SALONES, LA COCINA Y LOS BAÑOS.

56. SEIKETSU: ESTANDARIZACIÓN
• LOS COLORES Y AYUDAS VISUALES COMO ETIQUETAS, CONTENEDORES
TRANSPARENTES, FLECHAS, SEÑALES E IMÁGENES AYUDAN A MANTENER
EL ORDEN Y CAPACITAR A LOS NUEVOS INGRESANTES. LOS ERRORES SE
NOTAN RÁPIDAMENTE, LO QUE AYUDA A QUE SE CORRIJAN
RÁPIDAMENTE.

57. SEIKETSU:
ESTANDARIZACIÓN
• Integrar las actividades en el trabajo de
manera regular
Estableciendo procedimientos
Implementando auditorias de revisión

58. SEIKETSU:
ESTANDARIZACIÓN
(Controles visuales)
• Hacer que sea fácil verlas a distancia
• Desplegar los mensajes o dibujos adecuados
• Hacerlas de tal forma que cualquier persona pueda
discernir que está bien y que está mal
• Hacerlas de tal forma que todos puedan usarlas fácil y
convenientemente
• Hacerlas de tal forma que todos puedan seguirlas y hacer
correcciones fácilmente
• Hacerlas de tal forma que su uso haga que que el área de
trabajo sea más brillante y ordenada

59. ESTANDARIZACIÓN
Beneficios
 No se regresa a las viejas condiciones se mantienen gracias
a la Administración Visual
 Al finalizar las jornadas de trabajo, no se dejan cosas
fuera de su lugar
Los lugares de almacenamiento ya no se desorganizan

60. SEIKETSU:
ESTANDARIZACIÓN
 Se controlan las fuentes de suciedad y basura
 Se eliminan los hábitos de acumular cosas
innecesarias.
NO HAY RETROCESO EN LO GANADO CON
LAS PRIMERAS 3S´s.

61. SEIKETSU:
ESTANDARIZACIÓN
Principio
Di lo que haces, haz lo que
dices, y demuéstralo

62. • ACTIVIDAD PARAEL PARTICIPANTE
Elabore su esquema de evaluación
incluyendo únicamente las tres
primeras S’s

63. SHITSUKE, QUINTA S: DISCIPLINA
• Hábito de mantener correctamente los
procedimientos adecuados, buscando la
mejora continua.
Saber Querer
Poder

64. SHITSUKE, QUINTAS: DISCIPLINA
• 5S SOLO PUEDE SOSTENERSE EN EL TIEMPO CON LA AYUDA DE TODOS. NO
HAY SÓLO UN COORDINADOR 5S, SINO QUE TODOS SON COORDINADORES
DE SU PROPIO SECTOR. TODOS DEBEN SER PARTE DEL CAMBIO: TODO LO
QUE SE UTILIZA, SE DEVUELVE AL MISMO LUGAR DE DONDE SE SACÓ, TODO
LO QUE SE ENSUCIA SE LIMPIA, TODA INSTRUCCIÓN SE RESPETA, TODO
ERROR SE COMUNICA CUANTO ANTES.

65. SHITSUKE, QUINTAS: DISCIPLINA
• LA QUINTA S, SOSTENER, SE LOGRA CUANDO TODOS MANTIENEN LA AUTO-DISCIPLINA
DE CUMPLIR Y RESPETAR LO QUE SE ACORDÓ. SI BIEN ESTE CAMBIO DE CULTURA DE
TODOS LOS EMPLEADOS NO SE HACE DE UN DÍA PARA EL OTRO, HAY FORMAS DE AYUDAR
A RECORDARLO. ES PARTE DE SOSTENER LLEVAR AUDITORÍAS O CONTROLES MENSUALES
QUE VERIFIQUEN QUE SE ESTÉN LLEVANDO A CABO LAS TAREAS. PUEDE HACERLO EL
MISMO PERSONAL VERIFICANDO OTRAS ÁREAS QUE NO SEAN LAS PROPIAS, O PUEDE
HACERLO UN CONSULTOR EXTERNO.
•

66. SHITSUKE, QUINTA S:
DISCIPLINA
(Importancia)
1. Los procedimientos correctos se han vuelto un hábito
2. Todo el personal ha sido entrenado adecuadamente
3. Todo el personal ha hecho suyo el método y lo aplican
4.El área de trabajo esta bien ordenada y se manejan los
estándares
5. Se busca la mejora continua.

67. SHITSUKE, QUINTA S:
DISCIPLINA
(FORMACIÓN DE HÁBITO)
• Estandarizar (sistematizar) el comportamiento si
quieres buenos resultados
• Hacer que todos participen
• Hacer que cada quien sienta responsabilidad por
lo que hace
• Asegurar que no falle la comunicación, clarificar
las ideas y reconfirmar

68. SHITSUKE, QUINTA S: DISCIPLINA
• Existe en la mente y la voluntad de las
personas y solo su conducta muestra su
presencia.
• Es una actitud de intolerancia al desorden,
la falta de organización y las pérdidas.

69. • ACTIVIDAD PARAEL PARTICIPANTE
Realice los procedimientos y
programas de trabajo
necesarios para mantener la
Disciplina de las 5S’s

71. VISIÓN GENERAL DE LAS
5S’S
1.
ORGANIZACIÓN
2.
ORDEN
3
LIM.PIEZA
4
E.STANDA-
RIZACION
5
DISC.IPLINA

73. Muchas gracias