Tecnicas conformacion
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Este documento describe las principales técnicas de conformado de plásticos, incluyendo la extrusión, el calandrado, el conformado al vacío, el moldeo por soplado, el moldeo por inyección y el moldeo por compresión. Explica brevemente el proceso involucrado en cada técnica para dar forma al plástico y producir objetos.
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Materiales compuestos
Presentacion sobre los materiales compuestos enfocada a la fibra de carbono. ya que es la casi mas utilizada en nuestros tiempos.
proceso de conformado en caliente
El documento describe diferentes procesos de conformado en caliente como laminación, forjado, extrusión y sus características. El conformado en caliente permite formar piezas a altas temperaturas para lograr formas complejas y alta resistencia. Los procesos incluyen calentar el material, deformarlo plásticamente usando prensas o rodillos, y enfriarlo para fijar la forma. Materiales comunes son aceros, aluminio y sus aleaciones.
Fundición
La fundición consiste en introducir metal en estado líquido en un molde para dar forma a piezas. Existen diversos tipos de moldes y sistemas de fundición como la fundición en arena, en cáscara, centrífuga o a presión. La fundición permite obtener piezas de gran tamaño, formas complicadas y diversos materiales como hierro, acero, bronce y aluminio.
14 introducción a la ciencia de materiales
Este documento presenta el programa de la asignatura "Introducción a la Ciencia de los Materiales" para estudiantes de Ingeniería en Sistemas Automotrices. La asignatura se enfoca en las propiedades físicas y mecánicas de los principales materiales metálicos y polímeros utilizados en la industria automotriz. El programa describe cuatro unidades temáticas, los objetivos de cada unidad, y los temas, horas y estrategias de enseñanza-aprendizaje para cada tema.
Propiedades de los materiales
Este documento describe las propiedades de los materiales y cómo estas caracterizan cómo reaccionan los materiales ante fuerzas físicas, químicas y mecánicas. Explica que las propiedades de los materiales incluyen características sensoriales, físico-químicas, mecánicas, tecnológicas y ecológicas. También describe de dónde provienen diferentes materiales comunes como la madera, los plásticos, los textiles y los metales.
Moldes especiales copia
Este documento describe diferentes tipos de moldes especiales y métodos de fundición. Explica que los moldes deben ser fuertes, resistir altas temperaturas y permitir la expansión del metal. Luego detalla varios tipos de moldes como los metálicos, de yeso, y moldes para fundición centrífuga o por colado continuo. Finalmente, resume los métodos más utilizados como la fundición en moldes metálicos permanentes, la fundición de baja presión y la fundición centrífuga.
Welding of copper alloys
welding of copper alloys- weldability and different metallurgical consideration. difficulties in welding of copper and its alloys and its remedies.
Vacuum forming
Thermoforming is a process where a heated plastic sheet is formed into a desired shape. There are three main methods: vacuum forming uses suction to pull the sheet onto a single-surface mold; pressure forming uses air pressure to push the sheet against a mold; and mechanical forming uses matching molds that sandwich the sheet to shape it. Common materials used are polystyrene, ABS, and polycarbonate. Thermoforming is widely used for consumer packaging, construction materials, and vehicle and appliance interiors.
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pattern allownaces
This document discusses various pattern allowances that must be accounted for when designing casting patterns. It describes shrinkage allowance, which accounts for the contraction of metals as they cool from liquid to solid. It also mentions machining allowance to allow for removal of surface imperfections during machining. Draft allowance tapers the pattern for easy removal from the mold. Distortion allowance accounts for uneven shrinking that can warp irregularly shaped castings. Finally, shake allowance enlarges the pattern to compensate for the mold cavity expanding slightly when the pattern is rapped to help removal.
Heattreatment
The document discusses different methods for heat treating steels to alter their properties, including quenching and slow cooling. Quenching involves heating steel above its critical temperature and then rapidly cooling to transform austenite into martensite, hardening the steel. Slow cooling processes like normalizing, annealing, and spheroidizing involve heating steel and then allowing it to cool slowly to produce different microstructures like pearlite.
ces edupack material selection
The document discusses material selection for a disc clutch component in a bicycle flywheel project. It describes using Ashby's material selection method and the CES EduPack software to rank material attributes and select materials based on charts plotting hardness vs specific heat, price vs specific heat, and machinability vs price. This led to selecting cast aluminum alloy as it met desired criteria of hardness, price, heat capacity and machinability. High carbon steel and aluminum/silicon carbide composite were identified as alternative materials.
moldeo inyeccion de plasticos
El documento describe la historia y el proceso de moldeo por inyección de plásticos. Explica que el moldeo por inyección ha evolucionado para producir piezas más rápido y a menor costo. Luego resume las partes clave de una máquina de moldeo por inyección, incluyendo la unidad de inyección, unidad de cierre, unidad motriz y unidad de control. Finalmente, menciona algunos de los plásticos más comunes utilizados en el proceso.
Método de soplado. trabajo de tecnologia.
El método de soplado consiste en dar forma a plástico fundido y luego soplar aire dentro para que se adapte al molde. Existen dos variantes principales: inyección-soplado, donde se inyecta una preforma que luego se sopla; y extrusión-soplado, donde se extruye y sopla una manga. Los materiales usados son termoplásticos. Los objetos más comunes incluyen botellas, envases, vasos y carcasas fabricadas por inyección o extrusión.
Procesos de moldeo
El documento describe los diferentes procesos de fundición, incluyendo moldeo en arena, moldeo con moldes permanentes, fundición con matriz a baja y alta presión, y fundición centrifuga. Explica los tipos de modelos, materiales de moldeo como arenas de cuarzo y bentonita, y resinas fenólicas. También compara los diferentes procesos en términos de metales procesados, tamaño de piezas, y tolerancias.
Seleccionando Sistemas de Impresión
Caracteristicas de sistemas de impresion que permiten seleccionarlos o descartarlos para un proyecto impreso
CONFORMADO EN CALIENTE
Este documento describe varios procesos de formado de metales que involucran la deformación plástica a temperaturas superiores a la de recristalización. Estos procesos incluyen doblado, corte, embutido, laminado, forjado y extrusión, los cuales se utilizan para cambiar la forma de las piezas metálicas.
Sólidos Amorfos
Los materiales amorfos tienen una estructura desordenada debido a factores que inhiben la formación de un ordenamiento periódico. Estos materiales incluyen polímeros donde los enlaces secundarios no permiten cadenas paralelas muy empaquetadas, vidrio inorgánico basado en óxidos como sílice que es un material cerámico, y algunos metales que pueden formar una estructura amorfa o "vidrio metálico" a velocidades extremadamente altas de enfriamiento que no dan tiempo a los átomos para cristalizar.
Presentación de proceso de troquelado y estampado
El documento describe el proceso de troquelado y sus elementos. Explica que el troquelado se usa para cortar y separar materiales como papel, cartón y plástico. Detalla los tipos de troqueles (simples, compuestos y progresivos) y los elementos de un troquel como el punzón y la matriz. También describe brevemente los procesos de estampado en caliente y en frío.
Blow moulding
Blow moulding is a manufacturing process where hollow plastic parts are formed by clamping a heated plastic tube called a parison into a mold and injecting compressed air to push the parison into the shape of the mold cavity. There are three main types of blow moulding: extrusion blow moulding, injection blow moulding, and stretch blow moulding. Blow moulding is commonly used to produce containers and bottles for liquids like milk, pharmaceuticals, and antifreeze due to its ability to produce parts at both low and high production rates at a relatively low cost.
Metalurgia de polvos
La metalurgia de polvos implica producir polvos metálicos y usarlos para fabricar objetos. El proceso involucra compactar el polvo en una forma deseada y luego sinterizarlo a temperaturas inferiores al punto de fusión para unir las partículas. Los métodos comunes para producir polvos incluyen atomización, reducción de óxidos y depósito electrolítico, mientras que las técnicas de compactado son prensado, isostático y de alta energía. El sinterizado une las partículas a través de la dif
MOLDEO POR INYECCION - INGENIERIA - COLOMBIA
Es un proceso semicontinuo que consiste en inyectar un polímero, cerámico o metal en estado fundido en un molde cerrado
Procesos de Conformado para Polimeros
El documento presenta una descripción general de varios métodos de conformado de plásticos, incluyendo extrusión, inyección, soplado, termoformado, moldeado por compresión, moldeado por transferencia, moldeado rotacional, calandrado y colado. Explica brevemente los procesos y productos típicos de cada método.
Presentación1
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Paula
Este documento describe los diferentes tipos de plásticos, sus procesos de fabricación y tratamiento. Existen dos tipos principales de plásticos: termoplásticos, que pueden moldearse repetidamente al calentarlos, y termoestables, que solo pueden moldearse una vez. Los plásticos se pueden moldear por inyección, compresión, vacío, extrusión, soplado o calandrado. Existen diversas formas de unir piezas plásticas, como adhesivos, fusión o mecanización. Los residuos
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Paula
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Presentación tema plästicos
El documento describe los diferentes tipos de plásticos, incluyendo termoplásticos y termofijos, y sus procesos de manufactura como inyección y extrusión. Explica que los termoplásticos se ablandan con calor y se endurecen con enfriamiento, mientras que los termofijos se endurecen permanentemente con calor debido a una reacción química. También describe las partes y procesos básicos de las máquinas de inyección y extrusión de plásticos.
Procesado de plástico
El documento describe seis procesos de procesamiento de plásticos: prensado para obtener piezas huecas, extrusión para tubos, inyección principalmente para carcasas, soplado para botes y botellas, laminación para toldos, lonas y archivadores. Concluye que los plásticos son muy utilizados pero difíciles de reciclar y que es necesario reciclarlos para conservar el planeta.
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Libro Integrado 8vo egb len-mat-ccnn-eess
El curso de Texto Integrado de 8vo grado es un programa académico interdisciplinario que combina los contenidos y habilidades de varias asignaturas clave. A través de este enfoque integrado, los estudiantes tendrán la oportunidad de desarrollar una comprensión más holística y conexa de los temas abordados.
En el área de Estudios Sociales, los estudiantes profundizarán en el estudio de la historia, geografía, organización política y social, y economía de América Latina. Analizarán los procesos de descubrimiento, colonización e independencia, las características regionales, los sistemas de gobierno, los movimientos sociales y los modelos de desarrollo económico.
En Lengua y Literatura, se enfatizará el desarrollo de habilidades comunicativas, tanto en la expresión oral como escrita. Los estudiantes trabajarán en la comprensión y producción de diversos tipos de textos, incluyendo narrativos, expositivos y argumentativos. Además, se estudiarán obras literarias representativas de la región latinoamericana.
El componente de Ciencias Naturales abordará temas relacionados con la biología, la física y la química, con un enfoque en la comprensión de los fenómenos naturales y los desafíos ambientales de América Latina. Se explorarán conceptos como la biodiversidad, los recursos naturales, la contaminación y el desarrollo sostenible.
En el área de Matemática, los estudiantes desarrollarán habilidades en áreas como la aritmética, el álgebra, la geometría y la estadística. Estos conocimientos matemáticos se aplicarán a la resolución de problemas y al análisis de datos, en el contexto de las temáticas abordadas en las otras asignaturas.
A lo largo del curso, se fomentará la integración de los contenidos, de manera que los estudiantes puedan establecer conexiones significativas entre los diferentes campos del conocimiento. Además, se promoverá el desarrollo de habilidades transversales, como el pensamiento crítico, la resolución de problemas, la investigación y la colaboración.
Mediante este enfoque de Texto Integrado, los estudiantes de 8vo grado tendrán una experiencia de aprendizaje enriquecedora y relevante, que les permitirá adquirir una visión más amplia y comprensiva de los temas estudiados.
FEEDBACK DE LA ESTRUCTURA CURRICULAR- 2024.pdf
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Junio 2024.
“La pedagogía es la metodología de la educación. Constituye una problemática de medios y fines, y en esa problemática estudia las situaciones educativas, las selecciona y luego organiza y asegura su explotación situacional”. Louis Not. 1993.
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- 2. Las técnicas de conformación de plástico se refieren a aquellos procedimientos empleados para dar forma o crear objetos tecnológicos con el plástico previamente fabricado. TÉCNICAS DE CONFORMADO
- 3. Entre las más importantes destacan: Extrusión. Calandrado. Conformado al vacío. Moldeo: Por soplado. Por inyección. Por compresión (exclusivo de los termoestables).
- 4. CONFORMADO POR EXTRUSIÓN El material termoplástico se introduce en forma de gránulos por la tolva y cae en un cilindro previamente calentado El cilindro consta de un husillo que desplaza el material fundido, forzándolo a salir por una boquilla que le dará la forma deseada
- 5. CONFORMADO POR EXTRUSIÓN Una vez enfriado lentamente en un baño de refrigeración se obtiene el plástico con la forma deseada Ver vídeo
- 6. CONFORMADO POR CALANDRADO Técnica consistente en hacer pasar al material plástico caliente por una serie de rodillos giratorios con la finalidad de obtener láminas y planchas Ver vídeo
- 8. CONFORMADO AL VACÍO 1. El material termoplástico se se sujeta al molde 2. La lámina se calienta con unos calentadores para ablandarla 3. Se succiona el aire bajo la lámina para hacer el vacío, de tal forma que el material se adapte a las paredes del molde y adopte así la forma deseada 4. Una vez enfriado se abre el molde Lámina de plástico Ver vídeo
- 10. MOLDEO POR SOPLADO 1.El material termoplástico (obtenido de la extrusora), en forma de tubo se introduce en un molde hueco, cuyo interior se corresponde con la forma del objeto que se quiere fabricar. 2.Una vez cerrado el molde, se inyecta aire comprimido en el tubo para que el material se adapte a las paredes del molde y tome su forma 3.Una vez enfriado, se abre el molde y se extrae. Ver vídeo
- 12. MOLDEO POR INYECCIÓN 1. El material fundido se inyecta en un molde 2. Cuando el material se ha enfriado y solidificado, se abre el molde y se extrae la pieza Ver vídeo
- 14. MOLDEO POR COMPRESIÓN 1.El material termoestable, en forma de polvo o gránulos, se introduce en el molde hembra de la prensa 2. Se comprime con el contramolde mientras un sistema de recalentamiento ablanda el material 3. El material adopta la forma de la cavidad interna de ambos moldes 4. A continuación, el molde se refrigera y la pieza se extrae