El documento describe el proceso de troquelado y sus elementos. Explica que el troquelado se usa para cortar y separar materiales como papel, cartón y plástico. Detalla los tipos de troqueles (simples, compuestos y progresivos) y los elementos de un troquel como el punzón y la matriz. También describe brevemente los procesos de estampado en caliente y en frío.

1. IUP Santiago Mariño
Ministerio del Poder Popular para la Educación
Escuela 45
Sección S
Profesor.
Alcides cadiz
Alumna:
Stefany Asprilla

2. Proceso de troquelado
El troquelado es un proceso utilizado para el
corte, hendido, grabado, expulsión de
desperdicios y separación de poses de una
amplia variedad de materiales de hojas, desde
papeles ligeros y cartón hasta cartón compacto
pesado, plástico y etiquetas IML, pasando por
micro-canal y la mayoría de tipos de cartón
ondulado. El proceso se utiliza en una amplia
variedad de sectores, desde la fabricación de
embalaje, etiquetas y expositores a la impresión
comercial.

3. Troquel
 Se le llama troquel a la herramienta que, montada en una prensa permite realizar operaciones
diversas tales como:

4. Elementos de un troquel
 El troquel consta de varias partes o elementos que podemos observar en la siguiente imagen

5. Tipos de troqueles
 En general a una operación realizada en un dado se le llama troquelado.
Los troqueles puede ser de tres tipos: simples, compuestos y progresivos.
 Simples.- Estos troqueles permiten realizar solamente una operación en
cada golpe del ariete o carnero, son de baja productividad y normalmente
es necesario el uso de otros troqueles para poder concluir una pieza y
considerarla terminada.
 Compuestos.- Estas herramientas permiten aprovechar la fuerza ejercida
por el ariete realizando dos o más operaciones en cada golpe y agilizando
así el proceso.
 Progresivos.-: Estos troqueles constan de diferentes etapas o pasos, cada
uno de ellos modifica el material en una determinada secuencia establecida
por el diseñador (secuencia de corte), de tal manera que al final se obtiene
una pieza o piezas terminadas.

6. Procedimiento de troquelado
 La acción ejercida entre un punzón y una matriz actúa como una
fuerza de cizallamiento el material a procesar una vez que el
punzón ha penetrado éste, sufriendo esfuerzos que rápidamente
rebasan su limite elástico produciendo la ruptura o desgarramiento
en ambas caras en el mismo lapso de tiempo, al penetrar más y
más el punzón se produce la separación del material completando
el proceso.
 Se le llama claro de corte a la diferencia dimensional entre punzón
y matriz, en donde el punzón es ligeramente más pequeño que la
matriz. El correcto cálculo del claro de corte en el diseño permite
obtener un corte limpio, libre de rebabas y filos cortantes. Este claro
de corte depende del tipo de material y el espesor del mismo;
cuando el claro de corte es adecuado se puede observar que el
desgarramiento ocurre en el último tercio del espesor del material
mientras que el resto se mantiene relativamente brillante.

7. Proceso de estampado
 La estampación es un tipo de proceso de fabricación por el cual se
somete un metal a una carga de compresión entre dos moldes. La
carga puede ser una presión aplicada progresivamente o una
percusión, para lo cual se utilizan prensas y martinetes. Los
moldes, son estampas o matrices de acero, una de ellas deslizante
a través de una guía (martillo o estampa superior) y la otra fija
(yunque o estampa inferior).

8. Estampación en caliente
 Este tipo de estampación se realiza con el material a mayor
temperatura que la temperatura de recristalización.
 El producto obtenido tiene menor precisión dimensional y mayor
rugosidad que cuando se trabaja en frío, pero es posible obtener
mayores deformaciones en caliente.

9. Estampación en frió
 La estampación en frío se realiza con el material a menor
temperatura que la temperatura de recristalización, por lo que se
deforma el grano durante el proceso, obteniendo anisotropía en la
estructura microscópica. Suele aplicarse a piezas de menor
espesor que cuando se trabaja en caliente, usualmente chapas o
láminas de espesor uniforme.
 Las principales operaciones de estampación en frío son:
Troquelación, Embutición y Deformación por flexión entre matrices