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Tecnología de Fabricación
Definición
Tecnología es el conjunto de conocimientos técnicos, ordenados científicamente, que permiten
diseñar y crear bienes y servicios que facilitan la adaptación al medio ambiente y satisfacer
tanto las necesidades esenciales como los deseos de las personas. Aunque hay muchas
tecnologías muy diferentes entre sí, es frecuente usar el término en singular para referirse a
una de ellas o al conjunto de todas. Cuando se lo escribe con mayúscula, Tecnología, puede
referirse tanto a la disciplina teórica que estudia los saberes comunes a todas las tecnologías
como a educación tecnológica, la disciplina escolar abocada a la familiarización con las
tecnologías más importantes.
La actividad tecnológica influye en el progreso social y económico, pero su carácter
abrumadoramente comercial hace que esté más orientada a satisfacer los deseos de los más
prósperos (consumismo) que las necesidades esenciales de los más necesitados, lo que tiende
además a hacer un uso no sostenible del medio ambiente. Sin embargo, la tecnología también
puede ser usada para proteger el medio ambiente y evitar que las crecientes necesidades
provoquen un agotamiento o degradación de los recursos materiales y energéticos del planeta
o aumenten las desigualdades sociales. Como hace uso intensivo, directo o indirecto, del
medio ambiente (biosfera), es la causa principal del creciente agotamiento y degradación de los
recursos naturales del planeta.
Fabricación es la producción, construcción, elaboración :de objetos por determinados medios
que son: mecánicos o químicos.
Tecnología de la Fabricación se la define como al conjunto de conocimientos para la
elaboración de objetos
Proceso productivo
Cualquier proceso tecnológico que se desarrolla en la industria requiere de una manera
organizada de realizarlo. Es decir, todo proceso tecnológico consta de una secuencia de pasos
que se siguen para lograr el fin buscado.
En general, los procesos tecnológicos que tienen lugar en cualquier industria son muy
complejos, aunque en esencia el camino que se sigue no difiere de cualquier método de
resolución de algún problema práctico.
En un proceso de producción es necesario una serie de operaciones sobre los materiales con
la ayuda de ciertos medios técnico (herramientas y máquinas) y se necesitan personas con
ciertas habilidades y saberes. Por lo tanto, un proceso de producción es el conjunto de
operaciones que integra un ciclo de transformación.
El proceso de producción consta de tres elementos:
1.Insumos: material inicial que se incorpora al proceso para su transformación.
2.Producto: resultado final de un sistema de producción.
3.Operaciones: etapas del proceso de transformación necesarias para convertir insumos en
productos terminados.
Existen dos sistemas de producción:
a. de producción continua:
- Las materias primas se reciben de los proveedores, luego se almacenan y pasan al proceso
productivo, que sigue un itinerario prefijado. Todas las operaciones se combinan siguiendo una
rutina planteada de manera lógica e ideal, de modo que los materiales son procesados
mientras son transportados.
- Se utiliza este sistema cuando la demanda es sostenida y previsible en el corto plazo. La
empresa puede dedicarse a producir sin descanso.
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- Se requiere mano de obra especializada y no especializada.
Ejemplo: la refinación de petróleo, la fabricación de leche pasteurizada, la producción de
galletitas, etc.
b. de producción intermitente:
- Se produce o elabora un lote de productos que tiene un nivel predeterminado de producción,
a continuación se produce o elabora utilizando total o parcialmente las instalaciones y con el
mismo personal, otro lote de otro producto, que tiene otro nivel de producción.
- Se utiliza este sistema cuando la demanda de un producto no es bastante grande como para
ocupar todo el tiempo disponible de la línea de producción.
- La mano de obra es más especializada y su costo es mayor que en los sistemas de
producción continua.
Ejemplo: fabricación de partes para electrodomésticos.
Enfoque sistémico y el proceso productivo
El enfoque sistémico permite abordar y formular problemas, caracterizada por concebir todo
objeto como una totalidad compleja o como un componente de la totalidad. Al objeto lo
considera como un sistema o componente de éste. Dada la complejidad de los productos
tecnológicos y como consecuencia lo difícil y laboriosos que puede llegar a ser el estudio de su
comportamiento, se utiliza el enfoque sistémico.
Un sistema es un conjunto de elementos en interacción dinámicas organizados en función de
un objetivo, o una abstracción que realiza un observador sobre una parte de la realidad o un
objeto determinado.
El enfoque permite:
- organizar los conocimientos,
- interpretar y jerarquizar el papel de las interacciones,
- una percepción global,
- una enseñanza pluri-disciplinaria,
- conocer los objetivos, detalles borrosos,
- obtener conclusiones, sin profundizar en detalles técnicos.
El enfoque sistémico puede aplicarse para analizar las relaciones entre un proceso productivo y
su entorno. De este modo se reconocerán los elementos que forman este nuevo sistema y las
relaciones que se establecen entre ellos.
El enfoque sistémico utiliza herramientas, de muy diversas jerarquías, que permiten el estudio y
comprensión de cualquier sistema; entre ellas podemos mencionar, los diagramas de bloques,
el análisis de sistemas, etc.
Un proceso se puede representar mediante una “caja negra”; de la cual sólo tenemos
información correspondiente a sus entradas y sus salidas. Esto se representa mediante un
bloque al cual ingresan ciertas “cosas” y salen otras.
Sistema de Producción
Se puede considerar como sistema de producción al armazón o esqueleto dentro del cual
puede ocurrir la creación de valor u objeto. En un extremo del sistema se encuentran los
insumos y en el otro los productos. Conectando los extremos existe una serie de procesos, la
inspección y el almacenamiento de los mismos.
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El análisis del proceso lleva implícita la adopción de un límite, de una frontera que permite
separar el medio interno de la caja negra de su entorno, su medio externo.
Dentro de la caja se realizan diferentes operaciones sobre los materiales que ingresan hasta
transformarlos en productos.
El Producto
El producto es el resultado de la transformación de diferentes flujos de materiales. Se
denomina producto a todo lo que la organización ofrece en el mercado para ser usado o
consumido. Pueden ser objetos físicos, ideas, lugares, etc. El producto no es solo lo que se ve
sino también lo que significa para el que lo adquiere. Es la suma del producto formal más el
producto simbólico. El producto formal es el bien económico que tiene determinadas formas,
calidad, marca. El producto simbólico es lo que significa para el que lo adquiere, lo que
representa usarlo y también los beneficios adicionales que ofrece.
Los productos tecnológicos son todos aquellos que responden a las necesidades de las
personas y se obtienen a partir de las diferentes tecnologías. En general, hay tres tipos
de productos:
Los bienes son los artefactos y materiales. Por ejemplo, un televisor, una moto, un tren, la
ropa, la madera, los medicamentos, etc. Estos productos se obtienen a partir de la
transformación y elaboración de distintas materias primas (sustancias naturales o parcialmente
modificadas).
Los servicios son los beneficios provenientes de la organización del trabajo grupal o individual
destinados a cuidar los intereses o a satisfacer necesidades del público o de alguna entidad
oficial o privada. Por ejemplo, los servicios de correo, salud, bomberos, control de calidad,
información al consumidor, saneamiento ambiental, seguridad, transporte, etc.
Los procesos son las técnicas que se desarrollan para mejorar la producción. Por ejemplo, los
métodos que emplea la biotecnología y la ingeniería genética para obtener semillas de mejor
calidad, medicamentos, fragancias, vacunas, etc.
Ciclo de vida de un Producto
1. Cuando un producto se introduce en el mercado en la etapa que se denomina “desarrollo”
son muchos los factores que inciden en su inserción en el mercado, desde la misma aceptación
hasta la real capacidad de respuesta de fabricación.
2. Una vez instalado el producto se da la segunda etapa que es la de “crecimiento” que
normalmente está relacionada con el éxito que el producto tenga y en ella es normal la
introducción de mejoras o cambios que impulsen su evolución.
3. Durante la etapa de la “madurez” el producto está estancado, existe una tendencia muy
fuerte a efectuar cambios o adecuaciones para lograr su permanencia, no obstante esto ha de
hacerse con una rigurosa evaluación ya que se corre el riesgo de que las inversiones no
tengan retorno por una caída drástica en la demanda.
4. En la etapa de la “declinación”, el producto deja de ser requerido y por lo tanto se
discontinua su fabricación (muerte del producto). No obstante esto hay productos que son
insustituibles, como algunos servicios básicos que se estabilizan en el tiempo. En cada caso,
las etapas tienen su propia duración. Generalmente las novedades tiene un ciclo de vida corto:
despiertan interés, todos las buscan, pero si no resuelven una necesidad insatisfecha, muy
pronto declinan y mueren. El ciclo de vida del producto depende del interés que despierta.
Análisis del Producto Tecnológico
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Analizar significa estudiar, investigar, examinar. Mediante el análisis podemos conocer cómo
es una cosa o fenómeno, cómo se comporta o funciona, y en el caso de los productos
tecnológicos, también para que sirve.
Pero el análisis permite conocer, además, otros aspectos:
Las que se relacionan con las distintas tecnologías utilizadas para producirlo, las implicancias
económicas que tiene, la de comprender si es factible realizarlo y bajo qué circunstancias. El
análisis permite, entonces responder a preguntas tales como:
- ¿Qué partes o piezas componen dicho producto tecnológico?
- ¿Cómo se relacionan entre sí?
Para que el producto tecnológico cumpla adecuadamente su función ¿qué partes son
esenciales y cuáles no?
- ¿Qué necesidades permite satisfacer?
- ¿De qué materiales está hecho el producto?
- ¿En qué es similar y/o diferente de otros productos tecnológicos que cumplen la misma
función?
Tecnologías Duras y Blandas
Tecnologías duras: son las que permiten producir artefactos y materiales. Por ejemplo, las
tecnologías aplicadas a la agricultura, la ganadería, la carpintería, la producción textil, la
metalúrgica, y la construcción entre otros.
Tecnologías blandas: son aquellas que se emplean para organizar los grupos de trabajo y el
desempeño de cada integrante durante la realización de distintos procedimientos técnicos. Por
ejemplo las que utilizan en la selección, el control y la supervisión de los empleados. También
se incluyen en esta categoría las tecnologías usadas para administrar los gastos y los ingresos
de una empresa o realizar las relaciones públicas con otras organizaciones e instituciones.
En toda empresa no existe desarrollo en tecnologías duras si paralelamente no hay desarrollo
en tecnologías blandas.
Tipos de Productos
Encontramos dos tipos:
Los productos artesanales se hacen en talleres donde las tareas son de tipo manual. Por
este motivo están equipados con herramientas y máquinas muy simples. En general, la
cantidad de personas que trabaja en un taller es poca, y el número de unidades producidas
también. Entre ellas, las unidades producidas también. Entre ellas, las unidades presentan
diferencias en cuanto a sus características. Esto se debe a que las tareas manuales carecen
de suficiente precisión como para que sean idénticas.
Los productos industriales son producidos en las fábricas. En éstas, las tareas se
encuentran mecanizadas o automatizadas gracias al empleo de herramientas y máquinas de
gran tecnología. Las fábricas son edificios equipados con herramientas, máquinas e
instalaciones que proveen a todo el lugar de luz, agua, gas y lo necesario para llevar a cabo la
actividad industrial. En estos lugares, por lo general hay muchos empleados trabajando y se
producen miles de unidades destinadas a satisfacer las necesidades de una población
humana, por demás numerosa.
Análisis de los Productos
Existen distintos análisis. Cada uno nos ofrece otro tipo de información. Los distintos tipos de
análisis se complementan entre sí y la información que podemos obtener de cada uno nos
permite iniciar otros análisis.
• Análisis morfológico: "La Forma del Objeto"
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Se basa en el estudio de la forma del producto. Se observa al objeto desde distintos
ángulos y se analizan los aspectos morfológicos. Se buscan las analogías con otras
formas, sean éstas naturales, artesanales o industriales y se establecen escalas. Se
analiza tanto lo visual como lo táctil.
La forma de un producto no es caprichosa. Ya que, la forma obedece a los
requerimientos, necesidades, gustos y preferencias de los usuarios, además y por
razones obvias, a la función que cumple, los materiales con que está hecho, y a
cuestiones económicas.
• Análisis de funcionamiento
Con este análisis se busca determinar los principios de funcionamiento, la explicación
de cómo funciona, el tipo de energía y el consumo que requiere su operación, el costo
operativo, el rendimiento del producto, etc.
Teniendo en cuenta la relación que existe entre estructura y funcionamiento se puede
plantear la identificación de cómo cada uno de los elementos contribuyen al
funcionamiento del producto y la explicación de la función y los principios de
funcionamiento de cada elemento y cómo contribuye cada uno de ellos al conjunto.
• Análisis funcional: "con respecto a qué función cumple"
Este análisis está centrado en la función que cumple producto. Se llama función, la
manera en que el objeto cumple el propósito para el cual fue concebido y construido.
La función y la forma son dos cualidades de un producto íntimamente vinculadas,
podemos decir que en general la forma denota la función.
• Análisis relacional: "relacionado con el entorno"
Se busca analizar la vinculación del producto con otros, asociados al mismo, o de la
misma familia, destinados a satisfacer una función, o un conjunto de necesidades. En
el análisis de objetos de una misma familia deben relevarse las variables que los hacen
reconocibles como integrantes de un elenco. El objeto y estos elencos deben a su vez
someterse a un análisis relacional con el entorno.
• Análisis estructural:"sus partes y las relaciones de cada una de ellas"
Una estructura es un conjunto de elementos dispuestos y organizados de determinada
manera y estableciendo entre sí determinadas relaciones.
Se plantea en éste análisis un reconocimiento de las partes del producto, modo en que
están dispuestas, y de ser necesario, un despiece del mismo, la confección de un
listado de componentes, el análisis de éstos; la determinación de la misión de cada uno
y las relaciones entre ellos.
• Análisis económico: valor del producto
Lo económico penetra en lo tecnológico por múltiples vías:
¿qué materiales resultan menos costosos para colocar en un producto determinado?;
¿qué relación existe entre el costo de producción y los beneficios que se estima se
obtendrán por la venta del producto?; ¿en qué medida los mayores costos en un
producto es mano de obra y en qué medida costo de materiales o máquinas necesarias
para su fabricación?.
Estas y otras tantas preguntas similares son tenidas en cuenta no sólo por los
contadores, economistas y especialistas en administración, publicidad y marketing de
una empresa sino también por quienes están a cargo del diseño y producción.
• Análisis del surgimiento y evolución histórico: "vinculado a la estructura sociocultural y
a las demandas sociales"
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La confrontación entre forma, función, estructura y tecnología permite aproximarnos a
los orígenes del producto, analizar las posibles causas de su surgimiento, así como su
evolución histórica.
• Análisis tecnológico:"la manera de fabricación y de qué material fue hecho"
Este análisis se centra en la identificación de las ramas de la tecnología que entran en
juego en el diseño y la construcción de un determinado producto. Esto es, los
conocimientos que participaron en el diseño del producto y los materiales, las
herramientas y las técnicas empleadas para su producción, además abarca los
procedimientos de fabricación. El análisis de lo relevado permitirá determinar los
requerimientos que condicionaron la elección de los materiales.
En la siguiente figura se observa un cuadro sobre el proceso que se desarrolla dentro
del proceso de fabricación y comercialización (figura 1).
FIGURA 1: Proceso de fabricación y comercialización
bibliográficas:
Madre Fértil (2002) búsqueda: febrero 2012
URL: http://www.oni.escuelas.edu.ar/2002/santiago_del_estero/madre-fertil/producto.htm
WIKIPEDIA (2002) búsqueda: febrero 2012
URL: http://es.wikipedia.org
Prof. Rüdiger von Sanden, Depto. de Prod. Industrial, Facultad de Ingeneiría, UDELAR.
Administración y Operaciones búsqueda:febrero 2002
URL: http://www.ccee.edu.uy/ensenian/catadprod/material/A01Intro.pdf
Compilador:
LIC. Edgardo O. Faletti (2012)