Diagramasdeflujo Ingeniería Química
Un diagrama de flujo de un proceso químico refleja el
movimiento de materia que tiene lugar en el mismo y los
principales equipos implicados en el proceso.
Adicionalmente, pueden aparecer detalles referidos a los
balances de materia y de energía y al detalle de la
instrumentación.
Tipos:
Block flow diagram / Diagramas de bloques
Process and flow diagrams / Diagramas de flujo
Process and Instrument Drawings (P&ID) / Diagramas
de instrumentación
Plant layout & elevation drawing / Diagrama de
distribución de equipos
Diagramasdebloques Ingeniería Química
Los diagramas en bloques
ideogramas de proceso, en los
que los equipos y operaciones
(y algunos productos o materias
primas) aparecen representadas
por cajas o bloques unidas por
líneas o flechas que representan
el flujo de materia del proceso.
Ejemplo: proceso Haber-Bosch
para producción de amoníaco +
producción de hidrógeno por
reformado de gas natural.
Diagramasdeflujo Ingeniería Química
Son diagramas donde se muestran, en forma de iconos, los equipos
utilizados en una planta de proceso. La interconexión entre ellos se
representa por líneas que representan normalmente flujos de materia.
En cada equipo se pueden especificar parámetros tales como la
conversión alcanzada, las eficiencias o cualquier otro parámetro que
caracteriza su diseño.
Se trata del nivel de detalle que presentan los sistemas de apoyo al diseño
(CAD = Computer Aided Design) y el que corresponde a un curso
introductorio de ingeniería química.
Admite diversos grados de detalle puesto que puede incluir bombas,
válvulas y otros equipos menores, así como diversa información sobre la
instrumentación más importante, sobre el rendimiento de los equipos o
sobre los balances de materia y energía. Sin embargo, el objetivo de los
diagramas simplificados es permitir una visión de conjunto rápida, de
forma que los detalles deben dejarse para los diagramas de
instrumentación y proceso (P&ID).
Diagramasdeflujo Ingeniería Química
Semi-regenerative catalytic (Rh and Pt–Re/-Al2O3) reformer (SRR) .
Typically has three reactors, each with a fixed bed of catalyst. All of the
catalyst is regenerated in situ during routine catalyst regeneration
shutdowns which occur approximately once each 6 to 24 months.
Diagramasdeflujo Ingeniería Química
Diagramasdeflujo Ingeniería Química
Diagramasdeflujo Ingeniería Química
Heat exchangers
Diagramasdeflujo Ingeniería Química
Diagramasdeflujo Ingeniería Química
Reactors
Diagramasdeflujo Ingeniería Química
Diagramasdeflujo Ingeniería Química
Hydrocarbon processing
Ejemplo: estireno
Diagramasdeinstrumentación Ingeniería Química
Especifica explícitamente la instrumentación de control del proceso.
(FT = Flow Transducer; FC = Flow Controller; LT = Level transducer; LC Level controller;
TE = Temperature sensor; T = Temperature Transducer; TC = Temperature Controller;
I/P = Current to pressure transducer).
Diagramasdeinstrumentación Ingeniería Química
Un diagrama P&ID más complicado que corresponde a una instalación sencilla
de destilación. En rojo aparecen las corrientes materiales. Los equipos mayores
son la columna propiamente dicha, el calderín y el condensador. Las líneas
discontinuas representan señales eléctricas.
Diagramasdeinstrumentación Ingeniería Química
Símbolos habituales para la instrumentación:
Diagramasdedistribucióndeequipos Ingeniería Química
En este diagrama se especifica la ubicación de cada equipo sobre un plano real
de la planta. Se suele denominar “lay-out” del proyecto o de la Planta. Su
precisión permite estimar la superficie necesaria para cada operación y efectuar
cálculos detallados sobre las pérdidas de carga asociadas a los equipos.
Diagramasdedistribucióndeequipos Ingeniería Química
Elevation drawing
Plant layout and equipment
location

Tema 1 2

  • 1.
    Diagramasdeflujo Ingeniería Química Undiagrama de flujo de un proceso químico refleja el movimiento de materia que tiene lugar en el mismo y los principales equipos implicados en el proceso. Adicionalmente, pueden aparecer detalles referidos a los balances de materia y de energía y al detalle de la instrumentación. Tipos: Block flow diagram / Diagramas de bloques Process and flow diagrams / Diagramas de flujo Process and Instrument Drawings (P&ID) / Diagramas de instrumentación Plant layout & elevation drawing / Diagrama de distribución de equipos
  • 2.
    Diagramasdebloques Ingeniería Química Losdiagramas en bloques ideogramas de proceso, en los que los equipos y operaciones (y algunos productos o materias primas) aparecen representadas por cajas o bloques unidas por líneas o flechas que representan el flujo de materia del proceso. Ejemplo: proceso Haber-Bosch para producción de amoníaco + producción de hidrógeno por reformado de gas natural.
  • 3.
    Diagramasdeflujo Ingeniería Química Sondiagramas donde se muestran, en forma de iconos, los equipos utilizados en una planta de proceso. La interconexión entre ellos se representa por líneas que representan normalmente flujos de materia. En cada equipo se pueden especificar parámetros tales como la conversión alcanzada, las eficiencias o cualquier otro parámetro que caracteriza su diseño. Se trata del nivel de detalle que presentan los sistemas de apoyo al diseño (CAD = Computer Aided Design) y el que corresponde a un curso introductorio de ingeniería química. Admite diversos grados de detalle puesto que puede incluir bombas, válvulas y otros equipos menores, así como diversa información sobre la instrumentación más importante, sobre el rendimiento de los equipos o sobre los balances de materia y energía. Sin embargo, el objetivo de los diagramas simplificados es permitir una visión de conjunto rápida, de forma que los detalles deben dejarse para los diagramas de instrumentación y proceso (P&ID).
  • 4.
    Diagramasdeflujo Ingeniería Química Semi-regenerativecatalytic (Rh and Pt–Re/-Al2O3) reformer (SRR) . Typically has three reactors, each with a fixed bed of catalyst. All of the catalyst is regenerated in situ during routine catalyst regeneration shutdowns which occur approximately once each 6 to 24 months.
  • 5.
  • 6.
  • 7.
  • 8.
  • 9.
  • 10.
  • 11.
  • 12.
    Diagramasdeinstrumentación Ingeniería Química Especificaexplícitamente la instrumentación de control del proceso. (FT = Flow Transducer; FC = Flow Controller; LT = Level transducer; LC Level controller; TE = Temperature sensor; T = Temperature Transducer; TC = Temperature Controller; I/P = Current to pressure transducer).
  • 13.
    Diagramasdeinstrumentación Ingeniería Química Undiagrama P&ID más complicado que corresponde a una instalación sencilla de destilación. En rojo aparecen las corrientes materiales. Los equipos mayores son la columna propiamente dicha, el calderín y el condensador. Las líneas discontinuas representan señales eléctricas.
  • 14.
  • 15.
    Diagramasdedistribucióndeequipos Ingeniería Química Eneste diagrama se especifica la ubicación de cada equipo sobre un plano real de la planta. Se suele denominar “lay-out” del proyecto o de la Planta. Su precisión permite estimar la superficie necesaria para cada operación y efectuar cálculos detallados sobre las pérdidas de carga asociadas a los equipos.
  • 16.
    Diagramasdedistribucióndeequipos Ingeniería Química Elevationdrawing Plant layout and equipment location