TEMA 5.- AREA DE APROVISIONAMIENTO
5.1.- LA FUNCIÓN DE APROVISIONAMIENTO
El objetivo global de la función de aprovisionamiento es suministrar al
departamento de producción los materiales necesarios (materias primas,
recambios, envases…) para la fabricación y al departamento de ventas los
productos que ha de comercializar , además de organizar las diferentes
existencias que se generen en este proceso.
La FUNCIÓN DE APROVISIONAMIENTO: se compone de tres aspectos
fundamentales: compras, almacenamiento, y gestión de inventarios.
1er. Lugar: COMPRAS: se ha de tener en cuenta, precio, calidad, plazo de
entrega, condiciones de pago, el servicio postventa, etc.
2º lugar : ALMACENES: Se necesita un espacio físico donde ordenar y guardar
convenientemente los productos comprados o fabricados, es decir, un sistema
organizativos para clasificar y gestionar las existencias almacenadas.
3er. Lugar GESTIÓN DE INVENTARIOS: Tiene como objetivo determinar la
cantidad de existencias que se han de mantener y el ritmo de pedidos para
cubrir las necesidades de la empresa para la producción y la comercialización.
CICLO DE APROVISIONAMIENTO: como el período que existen entre la
realización de la compra y el momento en que son entregados los productos
vendidos a los clientes.
Es distinto si se trata de una empresa productora o de una empresa comercial.
EMPRESA PRODUCTORA: compras-existencias-producción-existencias-
ventas.
EMPRESA COMERCIAL: compras-existencias-ventas.
LAS EXISTENCIAS: CONCEPTO Y TIPOS
Las existencias (stocks o inventarios) son todos aquellos materiales que una
empresa tiene depositados en sus almacenes y que cumplen una serie de
funciones específicas dentro de la gestión del aprovisionamiento.
TIPOS:
MATERIAS PRIMAS: Son aquellas que mediante la transformación o la
elaboración se destinan a formar parte de los productos fabricados.
PRODUCTOS SEMIELABORADOS: Son los productos elaborados por la
empresa y normalmente no destinados a la venta hasta que no son objeto de
otra elaboración , incorporación o transformación posterior.
PRODUCTOS ACABADOS: Son aquellos productos fabricados por la empresa
y destinados al consumo final o a la utilización que de ellos puedan hacer otras
empresas.
MERCADERÍAS O EXISTENCIAS COMERCIALES: Son los materiales
comprados por la empresa y destinados a la posterior venta o comercialización,
sin transformación.
OTROS APROVISIONAMIENTOS: Son los elementos incorporables, .
SUBPRODUCTOS:, ( de carácter secundarios, o accesorio respecto de la
fabricación principal), RESIDUOS, ( obtenidos al mismo tiempo que los
productos, pueden ser utilizados, vendidos o inservibles), Y MATERIALES
RECUPERABLES ( se reutilizan después de la producción).
5.2.- LA GESTIÓN DE INVENTARIOS
Motivos de la gestión de inventarios:
• Para evitar una ruptura de stocks,
• Porque pueden existir diferencias importantes en los ritmos de
producción y distribución cuando la demanda dependa de la época del
año.
• Para obtener importantes descuentos por la compra de materiales en
gran cantidad.
A.- CLASIFICACIÓN DE LOS COSTES DE LAS EXISTENCIAS
Tres grupos:
COSTES DE PEDIDO: Son los costes generados por la realización de pedidos.
COSTES DE ADQUISICIÓN: Es el precio del producto que compramos al
proveedor.
COSTES DE MANTENIMIENTO DE INVENTARIO:
- Administrativos: Costes del personal administrativos y del sistema de
gestión y de administración.
- Operativos: Costes del personal del almacén, de los equipos de
manipulación y seguros de las existencias contra riesgos diversos.
- De espacio físico: alquiler de locales, amortizaciones, impuestos ,
seguros, calefacción ventilación, equipos frigoríficos.
- Económicos: coste de obsolescencia y depreciación de las existencias.
- Financieros: intereses pagados para la financiación.
COSTE DE RUPTURA DE STOCKS: Son los costes respecto a la falta de
existencias.
B.- ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS
INDICADORES:
STOCK MÁXIMO: La cantidad mayor de existencias de un material que se
puede mantener en el almacén , en relación con los abundantes costes de
almacén que se debe soportar.
STOCK MÍNIMO O DE SEGURIDAD: La cantidad menor de existencias de un
material que se puede mantener en el almacén bajo la cual el riesgo de ruptura
de stock es muy alto.
PUNTO DE PEDIDO: Nivel de existencias en el cual se ha de realizar el pedido
para reaprovisionar el almacén.
C.- MODELO DE PEDIDO ÓPTIMO O MODELO DE WILSON.
Tiene como objetivo determinar el volumen o la cantidad de pedido que se
quiere realizar, de tal manera que optimice el sistema de gestión de inventarios.
Se puede aplicar siempre que:
- La empresa se aprovisione por lotes de producto de cantidad constante,
que se ha de determinar.
- La demanda del producto sea constante y conocida a lo largo de todo el
período de gestión.
- El precio del producto y el plazo de aprovisionamiento sean constantes y
conocidos.
EL PLAZO DE APROVISIONAMIENTO: es el tiempo que transcurre entre la
emisión del pedido y la recepción física del material.
D.- MODELO ABC DE GESTIÓN DE INVENTARIOS
El modelo ABC, se basa en clasificar las existencias en tres categorías:
- EXISTENCIAS A: el 20 % de los artículos del almacén , tienen un valor
del 80%.
- EXISTENCIAS B: Son existencias menos relevantes, pueden suponer el
30% de los artículos del almacén con un valor de entre el 10 y el 20%
del almacén.
- EXISTENCIAS C: Son existencias que tienen muy poca relevancia para
la gestión de aprovisionamiento. El 50% de las existencias de la
empresa del 5- 0 10%.
E.- EL SISTEMA JIT (JUST IN TIME) DE GESTIÓN DE INVENTARIOS.
El sistema JIT (just in time) se fundamenta en el hecho de que la empresa no
fabrica ningún producto hasta que no necesita, hasta que no haya un pedido
firme de clientes o una orden de fabricación. Este sistema tiene como objetivo
básico reducir las existencias en inventario, relacionándolas con la satisfacción
inmediata de los pedidos de clientes o de las órdenes de fabricación. El
inventario JIT es el nivel de existencias mínimo para mantener el
funcionamiento de la producción y del aprovisionamiento de la empresa
eficazmente.
5.3- VALORACIÓN DE LAS EXISTENCIAS.
Los productos comprados----precio de adquisición
Los productos producidos---coste de producción.
PRECIO DE ADQUISICIÓN: Importe de facturas de los productos + gastos de la
operación.
COSTES DE PRODUCCIÓN: MATERIAS PRIMAS + OTROS CONSUMOS + OTROS
COSTES DIRECTOS DE FABRICACIÓN + COSTES INDIRECTOS DE LA EMPRESA.
A.- VALORACIÓN DE LAS SALIDAS DEL ALMACÉN
Precio medio ponderado
Criterio FIFO
Criterio LIFO
B.- FICHA DE CONTROL DE EXISTENCIAS
Ficha de control:
- Identificación del producto
- Referencias a la gestión de inventarios
- Criterio de valoración: PMP, FIFO, LIFO
- La descripción y el registro cronológico de los movimientos de las existencias.

Tema 5 aprovisionamiento

  • 1.
    TEMA 5.- AREADE APROVISIONAMIENTO 5.1.- LA FUNCIÓN DE APROVISIONAMIENTO El objetivo global de la función de aprovisionamiento es suministrar al departamento de producción los materiales necesarios (materias primas, recambios, envases…) para la fabricación y al departamento de ventas los productos que ha de comercializar , además de organizar las diferentes existencias que se generen en este proceso. La FUNCIÓN DE APROVISIONAMIENTO: se compone de tres aspectos fundamentales: compras, almacenamiento, y gestión de inventarios. 1er. Lugar: COMPRAS: se ha de tener en cuenta, precio, calidad, plazo de entrega, condiciones de pago, el servicio postventa, etc. 2º lugar : ALMACENES: Se necesita un espacio físico donde ordenar y guardar convenientemente los productos comprados o fabricados, es decir, un sistema organizativos para clasificar y gestionar las existencias almacenadas. 3er. Lugar GESTIÓN DE INVENTARIOS: Tiene como objetivo determinar la cantidad de existencias que se han de mantener y el ritmo de pedidos para cubrir las necesidades de la empresa para la producción y la comercialización. CICLO DE APROVISIONAMIENTO: como el período que existen entre la realización de la compra y el momento en que son entregados los productos vendidos a los clientes. Es distinto si se trata de una empresa productora o de una empresa comercial. EMPRESA PRODUCTORA: compras-existencias-producción-existencias- ventas.
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    EMPRESA COMERCIAL: compras-existencias-ventas. LASEXISTENCIAS: CONCEPTO Y TIPOS Las existencias (stocks o inventarios) son todos aquellos materiales que una empresa tiene depositados en sus almacenes y que cumplen una serie de funciones específicas dentro de la gestión del aprovisionamiento. TIPOS: MATERIAS PRIMAS: Son aquellas que mediante la transformación o la elaboración se destinan a formar parte de los productos fabricados. PRODUCTOS SEMIELABORADOS: Son los productos elaborados por la empresa y normalmente no destinados a la venta hasta que no son objeto de otra elaboración , incorporación o transformación posterior. PRODUCTOS ACABADOS: Son aquellos productos fabricados por la empresa y destinados al consumo final o a la utilización que de ellos puedan hacer otras empresas. MERCADERÍAS O EXISTENCIAS COMERCIALES: Son los materiales comprados por la empresa y destinados a la posterior venta o comercialización, sin transformación. OTROS APROVISIONAMIENTOS: Son los elementos incorporables, . SUBPRODUCTOS:, ( de carácter secundarios, o accesorio respecto de la fabricación principal), RESIDUOS, ( obtenidos al mismo tiempo que los productos, pueden ser utilizados, vendidos o inservibles), Y MATERIALES RECUPERABLES ( se reutilizan después de la producción).
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    5.2.- LA GESTIÓNDE INVENTARIOS Motivos de la gestión de inventarios: • Para evitar una ruptura de stocks, • Porque pueden existir diferencias importantes en los ritmos de producción y distribución cuando la demanda dependa de la época del año. • Para obtener importantes descuentos por la compra de materiales en gran cantidad. A.- CLASIFICACIÓN DE LOS COSTES DE LAS EXISTENCIAS Tres grupos: COSTES DE PEDIDO: Son los costes generados por la realización de pedidos. COSTES DE ADQUISICIÓN: Es el precio del producto que compramos al proveedor. COSTES DE MANTENIMIENTO DE INVENTARIO: - Administrativos: Costes del personal administrativos y del sistema de gestión y de administración. - Operativos: Costes del personal del almacén, de los equipos de manipulación y seguros de las existencias contra riesgos diversos. - De espacio físico: alquiler de locales, amortizaciones, impuestos , seguros, calefacción ventilación, equipos frigoríficos. - Económicos: coste de obsolescencia y depreciación de las existencias. - Financieros: intereses pagados para la financiación.
  • 4.
    COSTE DE RUPTURADE STOCKS: Son los costes respecto a la falta de existencias. B.- ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS INDICADORES: STOCK MÁXIMO: La cantidad mayor de existencias de un material que se puede mantener en el almacén , en relación con los abundantes costes de almacén que se debe soportar. STOCK MÍNIMO O DE SEGURIDAD: La cantidad menor de existencias de un material que se puede mantener en el almacén bajo la cual el riesgo de ruptura de stock es muy alto. PUNTO DE PEDIDO: Nivel de existencias en el cual se ha de realizar el pedido para reaprovisionar el almacén. C.- MODELO DE PEDIDO ÓPTIMO O MODELO DE WILSON. Tiene como objetivo determinar el volumen o la cantidad de pedido que se quiere realizar, de tal manera que optimice el sistema de gestión de inventarios. Se puede aplicar siempre que: - La empresa se aprovisione por lotes de producto de cantidad constante, que se ha de determinar. - La demanda del producto sea constante y conocida a lo largo de todo el período de gestión. - El precio del producto y el plazo de aprovisionamiento sean constantes y conocidos.
  • 5.
    EL PLAZO DEAPROVISIONAMIENTO: es el tiempo que transcurre entre la emisión del pedido y la recepción física del material.
  • 6.
    D.- MODELO ABCDE GESTIÓN DE INVENTARIOS El modelo ABC, se basa en clasificar las existencias en tres categorías: - EXISTENCIAS A: el 20 % de los artículos del almacén , tienen un valor del 80%. - EXISTENCIAS B: Son existencias menos relevantes, pueden suponer el 30% de los artículos del almacén con un valor de entre el 10 y el 20% del almacén. - EXISTENCIAS C: Son existencias que tienen muy poca relevancia para la gestión de aprovisionamiento. El 50% de las existencias de la empresa del 5- 0 10%. E.- EL SISTEMA JIT (JUST IN TIME) DE GESTIÓN DE INVENTARIOS. El sistema JIT (just in time) se fundamenta en el hecho de que la empresa no fabrica ningún producto hasta que no necesita, hasta que no haya un pedido firme de clientes o una orden de fabricación. Este sistema tiene como objetivo básico reducir las existencias en inventario, relacionándolas con la satisfacción inmediata de los pedidos de clientes o de las órdenes de fabricación. El inventario JIT es el nivel de existencias mínimo para mantener el funcionamiento de la producción y del aprovisionamiento de la empresa eficazmente. 5.3- VALORACIÓN DE LAS EXISTENCIAS. Los productos comprados----precio de adquisición Los productos producidos---coste de producción. PRECIO DE ADQUISICIÓN: Importe de facturas de los productos + gastos de la operación.
  • 7.
    COSTES DE PRODUCCIÓN:MATERIAS PRIMAS + OTROS CONSUMOS + OTROS COSTES DIRECTOS DE FABRICACIÓN + COSTES INDIRECTOS DE LA EMPRESA. A.- VALORACIÓN DE LAS SALIDAS DEL ALMACÉN Precio medio ponderado Criterio FIFO Criterio LIFO B.- FICHA DE CONTROL DE EXISTENCIAS Ficha de control: - Identificación del producto - Referencias a la gestión de inventarios - Criterio de valoración: PMP, FIFO, LIFO - La descripción y el registro cronológico de los movimientos de las existencias.