Los termoplásticos son plásticos que se ablandan al calentarse y se endurecen al enfriarse. Se obtienen mediante un proceso de polimerización en el que moléculas pequeñas (monómeros) se unen para formar moléculas grandes (polímeros). El polietileno se produce a altas presiones usando etileno puro como monómero, mientras que el poliestireno se obtiene por polimerización del estireno. El PVC se deriva de la reacción del cloruro de vinilo con

1. Vázquez Rosas Diego Enrique
Toxqui Gómez Brandon

2. 
Un termoplástico es un plástico que a
temperaturas relativamente altas se vuelve
deformable o flexible, se derrite cuando se
calienta y se endurece en un estado de
transición vítrea cuando se enfría lo
suficiente.

3. 
Existe una cierta temperatura (distinta para
cada polímero) llamada temperatura de
transición vítrea. Cuando el polímero es
enfriado por debajo de esta temperatura, se
vuelve rígido y quebradizo, igual que el
vidrio.

4. Es que son materiales rígidos que tienen una
estructura molecular compleja del tipo red, la
cual tiene lugar en el proceso de moldeo. Los
plásticos llamados termofijos son plásticos que
una vez moldeados no pueden modificar su
forma, y por lo tanto no pueden ser reciclados.
Existen distintos tipos de sistemas de Resinas
Termofijas, que están orientadas a las industrias
del adhesivo, pinturas y recubrimientos. Los más
comunes son la baquelita de los enchufes
hogareños.

5. Son aquellos polímeros que muestran
un comportamiento elástico. Cada uno de los
monómeros que se unen entre sí para formar
el polímero está normalmente compuesto de
carbono, hidrógeno, oxígeno o silicio. Los
elastómeros son polímeros amorfos que se
encuentran sobre su temperatura de
transición vítrea, de ahí esa considerable
capacidad de deformación. A temperatura
ambiente las gomas son relativamente
blandas y deformables. Se usan
principalmente para cierres herméticos,
adhesivos y partes flexibles.

6. 
Estructuras moleculares de los polimeros

8. 

Estructura amorfa - Las cadenas poliméricas
adquieren una estructura liada, semejante a de la
un ovillo de hilos desordenados, dicha estructura
amorfa es la responsable directa de las
propiedades elásticas de los materiales
termoplásticos.
Estructura cristalina - Las cadenas poliméricas
adquieren una estructura ordenada y compacta,
se pueden distinguir principalmente estructuras
con forma lamelar y con forma micelar. Dicha
estructura cristalina es la responsable directa de
las propiedades mecánicas de resistencia frentes
a esfuerzos o cargas así como la resistencia a las
temperaturas de los materiales termoplásticos.

9. 




Pueden derretirse antes de pasar a un estado
gaseoso.
Permiten una deformación plástica cuando
son calentados.
Son solubles en ciertos solventes.
Se hinchan ante la presencia de ciertos
solventes.
Buena resistencia al fenómeno de fluencia.

10. 




Polietileno de alta presión como material rígido
aplicado para cubiertas de máquinas eléctricas,
tubos, etc..
Polietileno de baja presión como material elástico
usado para el aislamiento de cables eléctricos,
etc..
Poliestireno aplicado para aislamiento eléctrico,
empuñaduras de herramientas...
Poliamida usada para la fabricación de cuerdas,
correas de transmisión, etc...
PVC o cloruro de polivinilo para la fabricación de
materiales aislantes, tubos, envases, etc...

11. 



Acrilatos
Cianoacrilatos
Epoxy curados mediante radiación
ultravioleta
Acrilatos curados mediante radiación
ultravioleta

12. 




Para la obtención del polietileno de alta presión es preciso un etileno muy puro.
No solamente deben eliminarse las impurezas inorgánicas, como los compuestos
de azufre, el óxido de carbono, el anhìdrido carbónico y otros, sino también el
metano, el etano y el hidrógeno que, aunque no tomen parte en la reacción de
polimerización, actúan como diluyentes en el método de alta presión e influyen en
la marcha de la reacción.
Para obtener el etileno puro se utilizan lavadores, que actúan a modo de
columnas, en ellas se evaporan sobre todo los componentes de más bajo punto de
ebullición, como el metano (punto de ebullición -161,4 ºC) y el hidrógeno (punto
de ebullición -252,78 ºC) y salen por la cabeza de la columna. Los componentes
de más alto punto de ebullición, como el etano (punto de ebullición -88,6 ºC) y
los hidrocarburos inmediatamente superiores, con mucho etileno, se reúnen en el
fondo de la columna.
Luego se utiliza una columna o lavador de etano, en la que tiene lugar la
separación completa del etileno de todos los hidrocarburos con punto de
ebullición más alto. Estos salen por el fondo, mientras que por la cabeza lo hace
el etileno puro.
El etileno puro se mezcla entonces con oxígeno (que actúa como catalizador) en
una proporción del 0,1 al 0,2 %. Esta mezcla se comprime, mediante compresores,
a presiones de 1000 a 2000 atm y, pasando por un separador de aceite, se hace
llegar al reactor, en el que tiene lugar el proceso de polimerización.
El polietileno, todavía caliente, se extrae finamente por un extrusor, donde se
refrigera y sale de él ya sólido para ser seguidamente troceado, mediante un
dispositivo picador, en pequeños granos, que sirven de materia prima para la
fabricación de objetos de todas clases.

14. Es un plástico que se obtiene por un proceso denominado polimerización, que consiste en la unión
de muchas moléculas pequeñas para lograr moléculas muy grandes. La sustancia obtenida es
un polímero y los compuestos sencillos de los que se obtienen se llaman monómeros. Fue
obtenido por primera vez en Alemania por la I.G. Faberindustrie, en el año 1930. Es un sólido
vítreo por debajo de 100 ºC; por encima de esta temperatura es procesable y puede dársele
múltiples formas.
Código de identificación de los plásticosTodos los objetos de plástico llevan un símbolo y un código
que indica el tipo de plástico del que está hecho
El número 6 y las siglas PS indican que se trata de poliestireno. El triángulo con flechas indica que se
trata de un plástico reciclable (en ningún caso significa que el objeto esté hecho con plástico
reciclado)
El monómero utilizado como base en la obtención del poliestireno es
el estireno (vinilbenceno): C6 H5 – CH = CH2
Obtención del poliestireno
A escala industrial, el poliestireno se prepara calentando el etilbenceno (C6 H5 – CH2 - CH3) en
presencia de un catalizador para dar lugar al estireno (C6 H5 – CH = CH2). La polimerización del
estireno requiere la presencia de una pequeña cantidad de un iniciador, entre los que se
encuentran los peróxidos, que opera rompiéndose para generar un radical libre. Este se une a
una molécula de monómero, formando así otro radical libre más grande, que a su vez se une a
otra molécula de monómero y así sucesivamente. Finalmente se termina la cadena por reacciones
tales como la unión de dos radicales, las cuales consumen pero no generan radicales.

Iniciador à Rad *

Rad * + CH = CH2 à *CH - CH2 - Rad
|
|
C 6 H5
C 6 H5

RadCH2 – CH * + CH2 = CHà RadCH2 – CH - CH2 - CH *
à … à poliestireno (PS)
|
|
|
|
C 6 H5
C 6 H5
C 6 H5
C 6 H5


17. 



Método de obtención
Las materias primas de las que deriva el PVC son el petróleo y el cloruro
de sodio, más conocido como sal común.
Por electrólisis, de la sal se obtienen cloro y sodio en proporciones fijas:
2 NaCl + 2 H2O = Cl2 + 2 NaOH + H2
A base de salmuera disuelta en agua y energía eléctrica se obtiene cloro,
sosa cáustica e hidrógeno.
El cloruro obtenido por electrólisis sustituye a una parte del hidrógeno
contenido en el etileno (HC?CH) , un hidrocarburo insaturado presente
en los gases de crácking de productos petroleros, generando, de esta
manera, el monómero de cloruro de vinilo con la fórmula empírica
(CH2 = CHCl) y ácido clorhídrico (H-Cl). Estructuralmente, el PVC es un
polimero vinilico. Es producido por medio de una polimerizacion por
radicales libres del cloruro de vinilo.
Para que se realice la polimerización, se han de introducir el monómero
de cloruro de vinilo, agua y productos de adición particulares, tales
como "catalizadores" o aceleradores de reacción, emulsionantes,
dispersantes etc., bajo la acción combinada del calor y del movimiento
mecánico. Estos ingredientes además deberán a ayudar a controlar la
reacción de polimerización que es fuertemente exotérmica para así
evitar la degradación del PVC.

19. 



http://www.textoscientificos.com/polimeros/
polietileno/obtencion
http://centros5.pntic.mec.es/ies.victoria.kent
/Rincon-C/Curiosid/Rc-38/RC-38.htm
http://www.losadhesivos.com/termoplastico.
html
http://es.wikipedia.org/wiki/Termopl%C3%A1
stico