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Alumno.
Valeria
Palomeque
Ortiz
semestre.3.
Grupo. E
Carrera.
Producción
industrial
Docente.
Roger
Sánchez
Herrera
Materia.
Modulo 1
TOMA LECTURA DE
TIEMPO DE PROCESO
El tiempo de proceso es el tiempo que tarda en realizarse una operación del trabajo. Es decir, si un operario tarda
en realizar una soldadora de una pieza 1 hora, éste será su tiempo de proceso.
Introducción
◦ El estudio de tiempo y movimiento es una
herramienta la cual sirve para determinar los
tiempos estándar de cada una de las operaciones
que componen cualquier proceso, así como para
analizar los movimientos que son realizados por
parte de un operario para llevar a cabo dicha
operación.
◦ La productividad se mide por el grado de eficiencia
con que se emplean los recursos humanos y otros
para alcanzar los objetivos empresariales. Esto quiere
decir que se debe aplicar técnicas que permitan
medir este grado de eficiencia. Para equilibrar la
línea de trabajo, eliminar o reducir los movimientos
no efectivos y acelerar los efectivos, se debe emplear
un método
¿Qué es el Tiempo de proceso?
1. El tiempo de ciclo es una métrica que
mide lo que tarda un ítem en pasar de la
columna “en progreso” a la columna
“terminado”.
2. Esta métrica ayuda a los equipos a
determinar los tiempos de inicio y final
de cada trabajo, además de su capacidad
general de entrega.
3. El tiempo de ciclo de un proceso se
calcula dividiendo todos los ítems que se
encuentran en progreso, entre su tasa
promedio de terminación.
¿Cuál es la
importancia
del tiempo?
Una de las preguntas más comunes por
parte de los involucrados es: “¿Cuánto se
va a tardar?”. La que es una pregunta
pregunta importante – ya que esto ayuda a
determinar costos, y a planificar mejor en
base al mercado. Pero tener que responder
esta pregunta suele causar frustración en
los equipos de entrega, que normalmente
terminan respondiendo: “tardará lo que
tenga que tardar”. Pero esta respuesta no
respuesta no les permite a los clientes
planificación alguna, y demuestra una falta
de eficiencia por parte del equipo de
entrega. En conclusión: si el equipo de
entrega no sabe cómo responder a esto, los
clientes buscarán proveedores que sepan y
puedan responder satisfactoriamente.
¿Cuál es la
importancia
del tiempo?
El tiempo de ciclo, no solo es
importante para los clientes, sino
también para los proveedores. Es
un gran indicador de como
marcha el negocio. Si el tiempo de
ciclo de un equipo varía – solo
saber esa información indica que
hay problemas en el flujo de
trabajo o en cuanto a la
competencia del equipo.
¿Cómo se calcula el tiempo de
proceso?
La forma de medir el tiempo de ciclo en un tablero físico es
escribiendo la fecha de inicio y la hora en la que un ítem
avanza de estar “en espera” a estar “en progreso”. El
tiempo de ciclo solo se mide cuando se empieza a trabajar
en el ítem. Luego de que un ítem ha recorrido todo el
tablero, el miembro del equipo encargado registrará la
fecha y hora en que el ítem alcanzó la columna de
“terminado”.
Para conocer cuál fue el tiempo de ciclo de un ítem en particular, se debe usar la siguiente fórmula:
El valor adicional de “1” corrige el potencial problema del tiempo
de ciclo de “cero días” para aquellos ítems que fueron
terminados el mismo día que se empezó a trabajar en ellos.
Calcular el tiempo
de ciclo promedio
de tu proceso
Conocer el tiempo de ciclo
individual después de
terminado un producto, no
sirve de mucho. El valor de
hacer estas mediciones es
poder usarlas para predecir
el tiempo de ciclo promedio
de tu proceso
¿De qué depende el tiempo de proceso? ¿Cómo puede
reducirse?
VIENDOLAANTERIORFORMULA,PODEMOSNOTARQUE
CUANTOMA
YORSEAELNÚMERODEÍTEMS“EN
PROGRESO”MA
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YUDAAQUELOSÍTEMS
RECORRANTODOELTABLEROMÁSRÁPIDAMENTE.
¿Cuáles son los beneficios principales de
medir los tiempos de proceso?
◦ Tener datos sólidos sobre que procesos
pueden predecirse de forma confiable.
◦ Obtener el punto de vista de un
involucrado / cliente en tu proceso –
haciendo que la comunicación sea más
fácil y significativa.
◦ Tener un acceso constante a la velocidad y
salud de tu proceso, haciendo que estés
consciente de cualquier problema cuando
pueda presentarse.
CONCLUSIÓN
Se debe siempre de tener en cuenta que a la hora de realizar un estudio de tiempo y movimiento y
de utilizar las técnicas propuestas, se necesitara que el analista domine la técnica de la labor que se
va a estudiar, así como el método a estudiar debe de ser estandarizado. Aspectos importantes por
parte del analista que realizara el estudio es que este debe de estar capacitado en los temas a tratar
y debe de contar con las herramientas necesarias que permitan la realización de un análisis que sirva
de provecho para la empresa.
Referencia
Bibliográfica
◦ Baines, A. (1995). Work measurement-the basic principles revisited. Work
Study, Recuperado de: http:// dx.doi.org/10.1108/00438029510096553
Fuentes G. (2003).
Estudio de Tiempos y movimientos a las operaciones realizadas en una
pequeña industria de productos lácteos. USAC, Facultad de Ingeniería,
Recuperado de http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_1095_IN.pdf García, R.
(2005). Estudio del trabajo: ingeniería de métodos y medición del trabajo.
México, D.F.: McGraw Hill Interamericana Gutiérrez, H. (2005).
Calidad total y productividad. (2ª. Edición). México, D.F: MacGraw-Hill Hauser,
S. (2018). Analysis of Requirement Problems Regarding Their Causes and Effects
for Projects with the Objective to Model Qualitative PRIs – Empirical study,
CEUR Workshop Proceedings. Holanda.: CEUR-WS. Kanawaty, G. (1996).
Introducción al estudio del trabajo. Ginebra, Organización internacional del
Trabajo Kootz, H., & Weihrich, H. (1998). Administración. (11ª. Edición). México,
D.F.: McGraw-Hill. Krenn, M. (2011). From Scientific Management to
Homemaking: Lillian M. Gilbreth’s Contributions to the Development of
Management Thought, Recuperado de: doi: 10.1177/1744935910397035,
Management and Organizational History. Luca, L. (2016). A New Model of
Ishikawa Diagram fo

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  • 2. TOMA LECTURA DE TIEMPO DE PROCESO El tiempo de proceso es el tiempo que tarda en realizarse una operación del trabajo. Es decir, si un operario tarda en realizar una soldadora de una pieza 1 hora, éste será su tiempo de proceso.
  • 3. Introducción ◦ El estudio de tiempo y movimiento es una herramienta la cual sirve para determinar los tiempos estándar de cada una de las operaciones que componen cualquier proceso, así como para analizar los movimientos que son realizados por parte de un operario para llevar a cabo dicha operación. ◦ La productividad se mide por el grado de eficiencia con que se emplean los recursos humanos y otros para alcanzar los objetivos empresariales. Esto quiere decir que se debe aplicar técnicas que permitan medir este grado de eficiencia. Para equilibrar la línea de trabajo, eliminar o reducir los movimientos no efectivos y acelerar los efectivos, se debe emplear un método
  • 4. ¿Qué es el Tiempo de proceso? 1. El tiempo de ciclo es una métrica que mide lo que tarda un ítem en pasar de la columna “en progreso” a la columna “terminado”. 2. Esta métrica ayuda a los equipos a determinar los tiempos de inicio y final de cada trabajo, además de su capacidad general de entrega. 3. El tiempo de ciclo de un proceso se calcula dividiendo todos los ítems que se encuentran en progreso, entre su tasa promedio de terminación.
  • 5. ¿Cuál es la importancia del tiempo? Una de las preguntas más comunes por parte de los involucrados es: “¿Cuánto se va a tardar?”. La que es una pregunta pregunta importante – ya que esto ayuda a determinar costos, y a planificar mejor en base al mercado. Pero tener que responder esta pregunta suele causar frustración en los equipos de entrega, que normalmente terminan respondiendo: “tardará lo que tenga que tardar”. Pero esta respuesta no respuesta no les permite a los clientes planificación alguna, y demuestra una falta de eficiencia por parte del equipo de entrega. En conclusión: si el equipo de entrega no sabe cómo responder a esto, los clientes buscarán proveedores que sepan y puedan responder satisfactoriamente.
  • 6. ¿Cuál es la importancia del tiempo? El tiempo de ciclo, no solo es importante para los clientes, sino también para los proveedores. Es un gran indicador de como marcha el negocio. Si el tiempo de ciclo de un equipo varía – solo saber esa información indica que hay problemas en el flujo de trabajo o en cuanto a la competencia del equipo.
  • 7. ¿Cómo se calcula el tiempo de proceso? La forma de medir el tiempo de ciclo en un tablero físico es escribiendo la fecha de inicio y la hora en la que un ítem avanza de estar “en espera” a estar “en progreso”. El tiempo de ciclo solo se mide cuando se empieza a trabajar en el ítem. Luego de que un ítem ha recorrido todo el tablero, el miembro del equipo encargado registrará la fecha y hora en que el ítem alcanzó la columna de “terminado”. Para conocer cuál fue el tiempo de ciclo de un ítem en particular, se debe usar la siguiente fórmula: El valor adicional de “1” corrige el potencial problema del tiempo de ciclo de “cero días” para aquellos ítems que fueron terminados el mismo día que se empezó a trabajar en ellos.
  • 8. Calcular el tiempo de ciclo promedio de tu proceso Conocer el tiempo de ciclo individual después de terminado un producto, no sirve de mucho. El valor de hacer estas mediciones es poder usarlas para predecir el tiempo de ciclo promedio de tu proceso
  • 9. ¿De qué depende el tiempo de proceso? ¿Cómo puede reducirse? VIENDOLAANTERIORFORMULA,PODEMOSNOTARQUE CUANTOMA YORSEAELNÚMERODEÍTEMS“EN PROGRESO”MA YORSERÁELTIEMPODECICLO.ESTAES UNADELASRAZONESPORLASQUEKANBANBUSCA LIMITARELTRABAJOENPROGRESO–YAQUEESTAESLA FORMAMÁSRÁPIDADEREDUCIRELTIEMPODECICLO. OTRAFORMADEHACERESTO,ESAUMENTARLA VELOCIDADDELTRABAJO,YUNAFORMADEA YUDAR EN ESTO,ESLIBERARELPROCESODECUELLOSDE BOTELLAYBLOQUEOS,LOQUEA YUDAAQUELOSÍTEMS RECORRANTODOELTABLEROMÁSRÁPIDAMENTE.
  • 10. ¿Cuáles son los beneficios principales de medir los tiempos de proceso? ◦ Tener datos sólidos sobre que procesos pueden predecirse de forma confiable. ◦ Obtener el punto de vista de un involucrado / cliente en tu proceso – haciendo que la comunicación sea más fácil y significativa. ◦ Tener un acceso constante a la velocidad y salud de tu proceso, haciendo que estés consciente de cualquier problema cuando pueda presentarse.
  • 11. CONCLUSIÓN Se debe siempre de tener en cuenta que a la hora de realizar un estudio de tiempo y movimiento y de utilizar las técnicas propuestas, se necesitara que el analista domine la técnica de la labor que se va a estudiar, así como el método a estudiar debe de ser estandarizado. Aspectos importantes por parte del analista que realizara el estudio es que este debe de estar capacitado en los temas a tratar y debe de contar con las herramientas necesarias que permitan la realización de un análisis que sirva de provecho para la empresa.
  • 12. Referencia Bibliográfica ◦ Baines, A. (1995). Work measurement-the basic principles revisited. Work Study, Recuperado de: http:// dx.doi.org/10.1108/00438029510096553 Fuentes G. (2003). Estudio de Tiempos y movimientos a las operaciones realizadas en una pequeña industria de productos lácteos. USAC, Facultad de Ingeniería, Recuperado de http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_1095_IN.pdf García, R. (2005). Estudio del trabajo: ingeniería de métodos y medición del trabajo. México, D.F.: McGraw Hill Interamericana Gutiérrez, H. (2005). Calidad total y productividad. (2ª. Edición). México, D.F: MacGraw-Hill Hauser, S. (2018). Analysis of Requirement Problems Regarding Their Causes and Effects for Projects with the Objective to Model Qualitative PRIs – Empirical study, CEUR Workshop Proceedings. Holanda.: CEUR-WS. Kanawaty, G. (1996). Introducción al estudio del trabajo. Ginebra, Organización internacional del Trabajo Kootz, H., & Weihrich, H. (1998). Administración. (11ª. Edición). México, D.F.: McGraw-Hill. Krenn, M. (2011). From Scientific Management to Homemaking: Lillian M. Gilbreth’s Contributions to the Development of Management Thought, Recuperado de: doi: 10.1177/1744935910397035, Management and Organizational History. Luca, L. (2016). A New Model of Ishikawa Diagram fo