Este documento trata sobre los plásticos. Explica brevemente su definición, tipos principales como termoplásticos y termoestables, y procesos de manufactura como inyección, extrusión y moldeo. También clasifica los plásticos y describe sus propiedades mecánicas a través de diagramas de esfuerzo-deformación.

1. i
INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y
ELÉCTRICA
“ESIME UNIDAD AZCAPOTZALCO”
INGENIERÍA EN ROBÓTICA INDUSTRIAL
INGENIERIA EN MANUFACTURA APLICADA
Plásticos
Investigación
ALUMNO: PALACIOS OLIVARES IEAN ISAI
BOLETA: 2019360614
GRUPO: 4RV1
MÉXICO, CDMX. Junio 2020

2. ii
Índice.
Caratula…………………………………………………………………………………..…i
Índice...…………………………………………………………………………………..…ii
Introducción……..…………………………………………………………………..……1
Marco teórico……..………………………………………………………………………1
Sobre plásticos ….………………………………………………………………………3
Tipos de plásticos….…………………………………………………………………....4
Clasificación de plásticos …………………………………………………………….5
Diagrama esfuerzo vs deformación ………………………………………….………7
Procesos de manufactura de los plásticos ………………………………………...9
Uso de los plásticos …………………………………………………………………..13
Ventajas y limitaciones de los plásticos …………………………………………..15
Resumen…………………………………………………………………………………16
Conclusiones…………………………………………………………………………....17
Bibliografía..……………………………………………………………………………..18

3. 1
Introducción.
Este trabajo contendrá conocimientos y terminología clave para la comprensión del
del tema “plásticos”, conteniendo su definición, tipos, características y clasificación,
he incluso su aplicación dentro de procesos referentes a la manufactura, como sus
posibles aplicaciones dentro de la industria.
Marco teórico.
Plástico:
Dicho de un material: Que, mediante una compresión, puede cambiar de forma y
conservar esta de modo permanente, a diferencia de los cuerpos elásticos.
Dicho de ciertos materiales sintéticos: Que pueden moldearse fácilmente y están
compuestos principalmente por polímeros, como la celulosa.
La condición de lo plástico se conoce como plasticidad. Por eso, el término puede
emplearse como adjetivo para calificar a aquel o aquello que demuestra facilidad
para adoptar distintas formas: “Es un jugador plástico que siempre logra escabullirse
entre los defensores”.
Los plásticos son aquellos materiales que, compuestos por resinas, proteínas y
otras sustancias, son fáciles de moldear y pueden modificar su forma de manera
permanente a partir de una cierta compresión y temperatura. Un elemento plástico,
por lo tanto, tiene características diferentes a un objeto elástico.
Por lo general, los plásticos son polímeros que se moldean a partir de la presión y
el calor. Una vez que alcanzan el estado que caracteriza a los materiales que
solemos denominar plásticos, resultan bastante resistentes a la degradación y, a la
vez, son livianos. De este modo, los plásticos pueden emplearse para fabricar una
amplia gama de productos.
Polímeros:
Compuesto químico, natural o sintético, formado por polimerización y que consiste
esencialmente en unidades estructurales repetidas.
Raíces etimológicas: Polímero es una noción cuyo origen etimológico se encuentra
en la lengua griega y se refiere a algo formado por diversos componentes. Y es que
así lo certifica su origen etimológico. En concreto, deriva del griego, exactamente
de la suma de dos elementos como son el prefijo “poli-”, que es equivalente a
“muchos”, y el sustantivo “meros”, que puede traducirse como “partes”.

4. 2
La acepción más habitual del término hace mención de un compuesto, ya sea
sintético, natural o químico, que se crea a través de un fenómeno conocido
como polimerización, a partir de la repetición de unidades estructurales.
Puede decirse que los polímeros son macromoléculas que se forman con la
vinculación de otras clases de moléculas denominadas monómeros. La síntesis de
los polímeros se produce por una reacción provocada por sus monómeros que se
denomina, como ya mencionábamos, polimerización.
Polimerización:
Reacción en la que dos o más moléculas se combinan para formar otra en la que
se repiten unidades estructurales de las moléculas originales.
Termofijo o termoestable:
Dicho del plástico: Que no pierde su forma por la acción del calor y de la presión.
Termoplástico:
Dicho de un material: Maleable por el calor.
Elastómero:
Materia natural o artificial que, como el caucho, tiene gran elasticidad.
Aditivo:
Dicho de una magnitud o propiedad: Que, en una mezcla o combinación, aparece
como la suma de las cuantías con que existe en los componentes.
Sustancia que se agrega a otras para darles cualidades de que carecen o para
mejorar las que poseen.

5. 3
Sobre plásticos.
La fabricación de productos plásticos en gran escala data de una fecha
comparativamente reciente. El descubrimiento de la ebonita o hule duro por Charles
Goodyear en 1839 y el descubrimiento del celuloide por J. W. Hyatt en 1869
marcaron el comienzo de esta industria. No fue, sin embargo, sino hasta 1909
cuando uno de los materiales mas importantes, la resina de fenol formaldehido, fue
desarrollada por el Dr. L. H. Baekeland y sus colegas.
Desde entonces la investigación a agregado numerosos materiales sintéticos que
varían ampliamente en propiedades físicas.
En general el termino plástico se aplica a todos los materiales capases de ser
moldeados o modelados. El uso moderno de esta palabra ha cambiado su
significado hasta incluir un extenso grupo de materiales orgánicos sintéticos que se
hacen plásticos por la aplicación del calor y son capaces de deformarse bajo
presión. Sustituyen a materiales tales como el vidrio, madera y metales en la
construcción y se hacen muchos artículos útiles incluyendo revestimientos y
filamentos para tejidos.
Uno de los primeros objetos de plástico es el daguerrotipo termoplásticos ejemplo
de una pintura de Washington cruzando el Delaware mostrado en la (ilustración 1.)
Modelada por compresión de resina y aserrín fino de madera durante la época de
la guerra civil, el delicado diseño y sutileza de el es un grandioso ejemplo de un
producto de plástico uniforme cuando estamos comparando con piezas moldeadas
contempérales.
Ilustración 1. Pintura plástica de Washington cruzando el Delaware

6. 4
Tipos de plásticos.
Los materiales plásticos se pueden clasificar en términos generales como
termofraguantes y termoplásticos. Los compuestos termofraguantes son formados
mediante calor y con o sin presión, resultando un producto que es permanentemente
duro. El calor ablanda primero al material, pero al añadirle mas calor o sustancia
químicas especiales, se endurecen por un cambio químico conocido como
polimerización y no puede ser reblandecido. La polimerización es un proceso
químico que da como resultado la formación de un nuevo compuesto cuyo peso
molecular es un múltiplo de la sustancia original. Loa procesos utilizados para
plásticos termofraguantes, incluyen compresión o moldeo de transferencia, colado,
laminado e impregnado. Así mismo, algunos son usados para estructuras rígidas o
flexibles de espuma.
Los materiales plásticos no sufren cambios químicos en el moldeo y no se vuelven
permanentemente duros con la aplicación de presión y calor permanecen suaves a
temperaturas elevadas hasta que endurecen por enfriamiento; además, se les
puede fundir varias veces para aplicaciones sucesivas de calor, como en el caso de
la parafina. Los materiales termoplásticos son procesados principalmente por
inyección o moldeo soplado, extrusión, termoformado y satinado. En la (ilustración
2.) se muestra un grupo de piezas moldeadas con resinas termoplásticas.
Podemos decir también que existe una gama mas amplia para poder clasificar a los
plásticos, dependiendo de múltiples factores, pero usaremos una mas eficiente para
su clasificación, además recordamos que a los plásticos termofraguantes también
se les denomina termoestables o termofijos.
Ilustración 2. Muestra de productos plásticos moldeados por inyección

7. 5
Clasificación de plásticos.
En función de su estructura y comportamiento al calor:
1. Elastómeros
2. Termoestables
3. Termoplásticos
1.- Elastómeros
Los elastómeros son compuestos químicos cuyas moléculas consisten en varios
miles de monómeros, que están unidos formando grandes cadenas, las cuales son
altamente flexibles, desordenadas y entrelazadas.
Cuando son estirados, las moléculas son llevadas a una alineación y con frecuencia
toman una distribución muy ordenada (cristalina), pero cuando se las deja de
tensionar retornan espontáneamente a su desorden natural, un estado en que las
moléculas están enredadas.
Entre los polímeros que son elastómeros se encuentran el poliisopreno o caucho
natural, el polibutadieno, el poliisobutileno y los poliuretanos, (ilustración 3.) .
2.- Termoestables
Los polímeros termoestables, son aquellos que solamente son blandos o "plásticos"
al calentarlos por primera vez (ilustración 4.), después de enfriados no pueden
recuperarse para transformaciones posteriores. Es un material compacto y duro, su
fusión no es posible (la temperatura los afecta muy poco), Insoluble para la mayoría
de los solventes, encuentran aplicación en entornos de mucho calor, pues no se
ablandan y se carbonizan a altas temperaturas.
Ilustración 3. Por sus propiedades físicas, los
neumáticos están constituidos principalmente
de caucho

8. 6
Según su componente principal y características algunas de las clasificaciones de
los polímeros termoestables son:
• Resinas fenólicas
• Resinas de Poliéster
• Resinas Ureicas
• Resinas epóxicas
• Poliuretano
• Resinas de Melamina
3.- Termoplásticos
Las resinas termoplásticas son fácilmente conformables al aplicárseles temperatura
y presión, entre los métodos más usados para su manufactura se encuentran la
inyección, extrusión, soplado y termoformado (ilustración 5.) .
La temperatura máxima de trabajo para los productos moldeados es bastante más
bajas que la temperatura de ablandamiento o de fusión, usualmente alrededor de la
mitad de la temperatura de fusión correspondiente.
Variaciones en los esfuerzos mecánicos o condiciones ambientales pueden reducir
los márgenes de resistencia del material. Otra característica de estos materiales es
su tendencia a absorber agua, ya sea del ambiente o por inmersión.
En general, los termoplásticos se pueden clasificar con referencia a su arreglo
molecular, lo cual influye en su proceso de fusión, solidificación, y puede determinar
las propiedades físicas y mecánicas.
Ilustración 4. Al no poder ser moldeables de nuevo, los plásticos
termoestables suelen usarse en piezas que deban resistir cargas y
esfuerzos considerables
Ilustración 5. Por ser moldeables al aplicarles
calor, los termoplásticos son fácilmente
reciclables.

9. 7
Diagrama esfuerzo vs deformación.
El diagrama esfuerzo-deformación es una representación gráfica (ilustración 6.) ,
que resulta de representar los esfuerzos que sufre un material en función de la
deformación que experimenta al mismo tiempo. Este diagrama comprende varios
puntos clave con sus respectivos valores que servirán para tomar decisiones de
ingeniería .
Curvas esfuerzo-deformación para distintos tipos de materiales: (ilustración 7.) .
Ilustración 6. Partes principales del diagrama esfuerzo deformación
Ilustración 7. Curva esfuerzo deformación para; metales, termoplásticos, elastómeros
y cerámicos

10. 8
Curvas de esfuerzo-deformación correspondientes a diversos polímeros
termoplásticos (sin refuerzos fibrosos) Esfuerzo a la tensión a 23ºC – 50%
humedad relativa) (ilustración 8.) .
Ilustración 8. Curva esfuerzo deformación para distintos termoplásticos

11. 9
Procesos de manufactura de los plásticos.
Dependiendo del tipo de plástico que se desea emplear existen diferentes formas
de manufacturarlo, como se mencionó anteriormente, los termoplásticos son
producidos por procesos de inyección, extrusión, soplado, termoformado; para los
plásticos termoestables se encuentra el moldeo por compresión, el moldeo por
transferencia, la colada.
Para termoplásticos.
Inyección:
Consiste en introducir el plástico granulado dentro de un cilindro, donde se calienta.
En el interior del cilindro hay un tornillo sinfín que actúa de igual manera que el
émbolo de una jeringuilla (ilustración 9.) . Cuando el plástico se reblandece lo
suficiente, el tornillo sinfín lo inyecta a alta presión en el interior de un molde de
acero para darle forma.
El molde y el plástico inyectado se enfrían mediante unos canales interiores por los
que circula agua. Por su economía y rapidez, el moldeo por inyección resulta muy
indicado para la producción de grandes series de piezas. Por este procedimiento se
fabrican palanganas, cubos, carcasas, componentes del automóvil, etc.
Este proceso es apropiado para todos los termoplásticos con la excepción de los
fluoro plásticos de politetrafluoroetileno (PTFE), las poliimidas y algunos poliésteres
aromáticos.
La inyección es útil debido a su alto
índice de productividad, pues brinda la
posibilidad de aplicar, cargas e insertos
a los polímeros; permite moldear
piezas pequeñas con márgenes de
dimensión ajustados y deja la
posibilidad de moler y volver a utilizar
los desechos termoplásticos.
Ilustración 9. inyección de plástico a través de un tornillo sinfín

12. 10
Extrusión:
Es el proceso más importante de obtención de formas plásticas, en volumen de
producción. Es un proceso continuo, en el que la resina es fundida por la acción de
temperatura y fricción, es forzada a pasar por un dado que le proporciona una forma
definida, y enfriada finalmente para evitar deformaciones permanentes. Se fabrican
por este proceso: tubos, perfiles, películas, manguera, láminas, filamentos y pellets
(ilustración 10.) .
La mayor parte de los productos obtenidos de una línea de extrusión requieren de
procesos posteriores con el fin de habilitar adecuadamente el artículo, como en el
caso del sellado y cortado, para la obtención de bolsas a partir de película tubular
o la formación de la unión o socket en el caso de tubería.
Termoformado:
Se emplea para dar forma a láminas de plástico mediante la aplicación de calor y
presión hasta adaptarlas a un molde. Se emplean, básicamente, dos
procedimientos :
• Efectuar el vacío absorbiendo el aire que
hay entre la lámina y el molde, de manera que
ésta se adapte a la forma del molde
(ilustración 11.) .
• Aplicar aire a presión contra la lámina de
plástico hasta adaptarla al molde.
Ilustración 10. Fabricación de filamentos plásticos por extrusión
Ilustración 11. Termoformado por vacío y contra
molde

13. 11
Para termoestables.
Compresión:
El material es introducido en un molde abierto al que luego se le aplica presión para
que el material adopte la forma del molde, y calor para que el material reticule y
adopte definitivamente la forma deseada.
En algunos casos la reticulación es acelerada añadiendo reactivos químicos, por
ejemplo, peróxidos. Se habla entonces de moldeo por compresión con reacción
química.
También se utiliza este proceso con materiales compuestos, por ejemplo, plásticos
reforzados con fibra de vidrio. En este caso el material no reticula, sino que adopta
una forma fija gracias a la orientación imprimida a las fibras durante la compresión.
Este proceso requiere temperatura, presión y
tiempo, para moldear la pieza deseada; se usa
para obtener piezas no muy grandes ya que las
presiones necesarias son altas, por ejemplo, se
puede hacer los mangos aislantes del calor de
los recipientes y utensilios de cocina.
Colada:
La colada consiste en el vertido del material plástico en estado líquido dentro de
un molde, donde fragua y se solidifica. La colada es útil para fabricar pocas piezas
o cuando emplean moldes de materiales baratos de poca duración, como escayola
(yeso) o madera (ilustración 13.). Debido a su lentitud, este procedimiento no
resulta útil para la fabricación de grandes series de piezas.
Ilustración 12. Diseño plástico por compresión.
Ilustración 13. obtención de pieza plástica por
colado.

14. 12
Espumado:
Gracias a la adecuada formulación del polímero con los aditivos necesarios se
logra la formación de burbujas de aire (con mayor o menor densidad) dentro de la
masa en proceso. Por este procedimiento se obtiene la espuma de poliestireno
(lustración 14.) , la espuma de poliuretano (PUR), etc. Con estos materiales se
fabrican colchones, aislantes termo-acústicos, esponjas, embalajes, cascos de
ciclismo y patinaje, plafones ligeros y otros.
Calandrado:
Consiste en hacer pasar el material plástico en estado líquido a través de unos
rodillos que producen, mediante presión, láminas de plástico flexibles de diferente
espesor (ilustración 15.) . Estas láminas se utilizan para fabricar hules,
impermeables o planchas de plástico de poco grosor.
Ilustración 14. Espuma de poliestireno
Ilustración 15. proceso de calandrado

15. 13
Uso de los plásticos.
A lo largo de las últimas décadas, el uso del plástico en todos los sectores ha ido
cogiendo una mayor importancia.
A medida que se ha utilizado, se ha podido observar la inmensa cantidad de
ventajas que puede tener el plástico. Es un material más barato y eso permite
reducir los costes de fabricación, tienen una vida útil muy larga, no se oxidan como
por ejemplo el hierro y algunos son reciclables.
Envases.
Con este término nos referimos a los embalajes y envases de polietileno (PE) que
se utilizan para el transporte de productos envasados, líquidos (zumos, botellas de
agua, etc.). El uso de este tipo de plástico se debe a que el polietileno tiene un peso
ligero, no transmite olor, gusto, sabor… al producto que contiene, su vida útil es muy
larga…
Gracias a este tipo de embalajes, solo el 1% de los alimentos no llega en las
condiciones adecuadas para su consumo.
Construcción.
En la construcción, el plástico que más se utiliza es el PVC. Vivas en un piso o en
una casa, trabajes en un hospital, en una ferretería… estés en un centro comercial,
casi seguro se habrá utilizado PVC en ciertas partes del edificio. La razón es muy
sencilla, es un material resistente, con un alto poder aislante y que permiten abaratar
los costes de producción.
Transporte.
Todos los medios de transporte que conocemos, entre sus materiales de
construcción está incluido el plástico. Ya sean aviones, trenes, coches… todos
llevan plástico en muchos de su componente. Debido a la gran cantidad de medios
de transporte que existen en la actualidad y la necesidad de reducir la
contaminación atmosférica, los plásticos como el Polipropileno (PP) o el ABS son
los materiales idóneos para construirlos. Un ejemplo es que, en España, cada
coche tiene aproximadamente 1700 piezas de las 5000 que llevan fabricadas en
plásticos como el PP.
Electrónica.
El plástico en este sector contribuye en gran manera a proteger de los agentes
externos, gracias a su capacidad aislante. Esto hace que las comunicaciones
mejoren de manera sensible. La era de la tecnología siempre ha ido acompañada
de los plásticos. Cables, ordenadores, telefonía fija, móviles, etc. Todo fabricado
con plásticos como el PVC.

16. 14
Medicina.
En este sector, el plástico ha contribuido a la mejora de la calidad de vida de todos.
Muchos productos sanitarios como jeringuillas, cápsulas, prótesis, bolsas de suero,
guantes y muchos más están hechos de plástico. Incluso los marcapasos que hacen
que muchos sigan viviendo son fabricados con plástico o el aislamiento de los
hospitales que se hace con PVC.
Hay un cálculo aproximado de que en España se consumen unas 38.000 toneladas
de plástico solo con el sector hospitalario.
Agricultura.
La agricultura en la actualidad produce muchas más cantidades de productos que
antes y gran parte de ello se debe a la aparición del plástico. Ha servido para cubrir
los cultivos agrícolas y protegerlos de contaminantes externos.
Los usos más habituales del plástico dentro de la agricultura son los siguientes:
invernaderos, tuberías para la conducción de agua… túneles de cultivo, etc.
Que su uso sea tan grande dentro de este sector, se debe a los muchos beneficios
que tiene el plástico como el PVC. Dispersa la luz, pero no afecta a la radiación
solar, son resistentes a golpes y rasgados…
Todos los plásticos ya sean PE, PP, PVC… los utilizas día a día sin darte cuenta…
están en todas partes. Nosotros en Aristegui Maquinaria tenemos las maquinas
adecuadas para soldar todo tipo de plásticos.

17. 15
Ventajas y limitaciones de los plásticos.
Los productos hechos de materiales plásticos pueden producirse rápidamente con
tolerancias dimensionales exactas y esenciales acabados en las superficies. Con
frecuencia han sustituido a los materiales en los casos en que han de ser cualidades
esenciales, la ligereza de pes, la resistencia a la corrosión y la resistencia dieléctrica
son factores para ser considerados. Estos materiales pueden hacerse ya sea
transparentes o en colores, tienden a absorber vibración y sonido y a menudo son
más fáciles de fabricar que los materiales. Existen diferentes clases de plásticos en
producción comercial, que ofrecen hoy en día una amplia variedad de propiedades
físicas.
El uso de los plásticos queda limitado por su comparativamente baja fuerza, por su
poca resistencia al calor y en algunos casos por el alto costo d ellos materiales y
poca estabilidad dimensional. Comparados con los metales, estos son más suaves,
menos difíciles y más susceptibles a deformaciones bajo carga y quebradizos a baja
temperatura. Algunos plásticos son flamables y pueden deteriorarse a la luz del sol,
afortunadamente, los plásticos tienen una buena combinación con una variación de
propiedades, más bien que extremos de una sola propiedad
Ventajas y desventajas.
✓ Resistente en relación con su peso
✓ De baja densidad
✓ De fácil manufactura y modelado
✓ Dieléctrico
✓ Malos transmisores de electricidad
✓ Flexibles
✓ No corrosivos y resistentes a ataques de agentes químicos
✓ Buenos aislantes
✓ Versátiles
x Contaminantes
x De difícil desintegración en el medio ambiente
x Débiles y con poca resistencia a la torsión y cargas
x No combinables
x Poco resistentes a altas temperaturas
x Poco resistentes a esfuerzos mecánicos

18. 16
Resumen.
▪ Los polímeros son una clase principal de materiales y poseen una muy
amplia gama de propiedades mecánicas, físicas, químicas y ópticas. En
comparación con los metales, los polímeros en general se caracterizan por
una menor densidad, resistencia, modulo elástico, conductividad térmica,
electrónica y costo, así como por una relación de resistencia en función al
peso mas alta, una resistencia a la corrosión más elevada, dilatación térmica
más alta, una selección de colores y de transparencias más amplias y una
mayor facilidad para su manufactura en formas complejas.
▪ Los plásticos están formados de moléculas de polímeros y de varios aditivos.
La unidad repetitiva mas pequeña de una cadena de polímeros se llama
mero. Los monómeros se enlazan mediante procesos de polimerización
(condensación y adición) para formar moléculas mas grandes. La
temperatura de transición vítrea separa la región en los polímeros del
comportamiento frágil y del comportamiento dúctil.
▪ Las propiedades de los polímeros dependen del peso molecular, de la
estructura (lineal, ramificada, de enlace cruzado o en red), del grado de
polimerización, de la cristalinidad y de los aditivos. Los aditivos tienen
funciones como la mejoría de la resistencia, el retardar la flama, la
lubricación, el impartir flexibilidad y color también proporcionar estabilidad
contra la radiación ultravioleta y el oxígeno. Las estructuras de los polímeros
pueden ser modificadas utilizando varios medios para impartir a los plásticos
una amplia gama de propiedades deseables.
▪ Dos clases principales de polímeros son los termoplásticos y los
termoestables. Los termoplásticos se ablandan y se hacen fáciles de formar
a temperaturas elevadas; regresan a sus propiedades originales al enfriarse.
Su comportamiento mecánico se puede caracterizar mediante varios
modelos de resorte y amortiguador; incluyen fenómenos como escurrimiento
plástico y la relajación de esfuerzos, las cuarteaduras y la absorción de agua.
Los termoestables, que se obtienen al entrelazar cadenas de polímeros, no
se ablandan en ningún grado significativo al incrementarse la temperatura.
Son mucho más rígidos y mas duros que los termoplásticos y ofrecen mucho
menos alternativas de color.
▪ Los elastómeros tienen una capacidad característica de sufrir grandes
deformaciones elásticas y después regresar a sus formas originales al
eliminarse las cargas o esfuerzos. En consecuencia, tienen aplicaciones
importantes en llantas, sellos, calzado, mangueras, cinturones y
amortiguadores.
▪ Entre los desarrollos de importancia en los polímeros esta la reciclabilidad y
los plásticos biodegradables, de los cuales se están desarrollando varias
formulaciones

19. 17
Tendencias.
▪ Se están llevando a cabo desarrollos en la producción de polímeros de ultra-
alta pureza, polímeros de alta temperatura, mezcla de polímeros, fibras de
altas resistencia, fibras ópticas y películas multicapa para aplicaciones
ópticas, lentes y medios de grabación.
▪ Sigue siendo un tema importante en función de la protección ambiental la
reciclabilidad de los plásticos. Esta en desarrollo varios plásticos
biodegradables
▪ Se están haciendo mejoras de agua, la flamabilidad y la degradación de los
plásticos, así como en sus propiedades físicas.
Conclusiones.
Los materiales plásticos son una gama de materiales muy versátiles, pues
dependiendo de sus características físicas y químicas, nos brindan propiedades
mecánicas específicas, como capacidad dieléctrica, capacidad aislante, flexibilidad,
resistencia a la corrosión, etc. Por lo tanto, su aplicación en la vida cotidiana e
industrial es muy amplia, debido a su bajo costo y fácil manufactura se ha convertido
en un material predilecto para abaratar costos , produciendo piezas mas complejas
con una mayor facilidad. Uno de los grandes problemas con los materiales plásticos
es su capacidad para ser reusados o reintegrados, ya que solo los termoplásticos
tiene la capacidad de ser reciclados y constituidos en un producto nuevo. De esta
problemática surgen otras innovaciones como los plásticos biodegradables,
buscando ser mas amigables con el medio ambiente.
Producto de su versatilidad, tiene un potencial para la innovación y desarrollo muy
grande, siendo casi como un lienzo en blanco para científicos e ingenieros, con casi
una infinita gama de posibilidades. De lo anterior su comprensión es básica para
ramas de la ingeniería y ciencia. Los productos plásticos han resultado de gran
ayuda para distintos ámbitos del hombre, facilitando sus tareas y ayudando a la
creación de tecnología e innovación.
En el ámbito de la ingeniería, el uso de plásticos se convierte en un tema importante,
pues muchas de las maquinas y herramientas utilizadas en el ámbito se sirven de
los plásticos para su uso o funcionamiento, debido a su diversas presentaciones y
formas de constituirse se convierten en un tema de estudio e investigación muy
extenso, fascínate desde el punto de vista del curioso estudiante o el hábil inventor.
Notamos durante esta investigación la importancia de estos materiales, así como
información clave para su entendimiento

20. 18
Bibliografía.
Judith Pérez Medina. 2006. une. En Diccionario enciclopédico trilingüe
(1,2,3,4,5,6,) Colombia: ONE.
Laboratorio de producción . (2007). PLÁSTICOS PROTOCOLO Curso de
Procesos de Manufactura . Colombia : Escuela Colombiana de Ingeniería. “Julio
Garavito”.
Myron L. Begeman, Procesos de Fabricación, Compañía Editorial Continental, 736
páginas, México, 1995
Real academia española. (2006). Diccionario esencial de la lengua española.
España: Espasa Calpe.
Serope Kalpakjian. (2012). Manufactura, Ingeniería y Tecnología. México: Pearson
Educación.