2. -Rosca: es un filete continuo de sección uniforme y arrollada como una elipse sobre la
superficie exterior e interior de un cilindro. Rosca externa: es una rosca en la superficie
externa de un cilindro.
-Rosca Interna: es una rosca tallada en el interior de una pieza, tal como en una tuerca.
-Diámetro Exterior: es el mayor diámetro de una rosca interna o externa.
-Diámetro del núcleo: es el menor diámetro de una rosca interna o externa.
-Diámetro en los flancos (o medio): es el diámetro de un cilindro imaginario que pasa por
los filetes en el punto en el cual el ancho de estos es igual al espacio entre los mismos.
-Paso: es la distancia entre las crestas de dos filetes sucesivos. Es la distancia desde un
punto sobre un filete hasta el punto correspondiente sobre el filete adyacente, medida
paralelamente al eje.
-Avance: es la distancia que avanzaría el tornillo relativo a la tuerca en una rotación. Para
un tornillo de rosca sencilla el avance es igual al paso, para uno de rosca doble, el avance es
el doble del paso, y así sucesivamente.
3. Una rosca es una superficie cuyo eje está contenido en el plano y en torno a él
describe una trayectoria helicoidal (es el nombre que recibe toda línea curva
cuyas tangentes forman un ángulo constante, siguiendo una dirección fija en el
espacio) cilíndrica.
-Las Roscas de tornillo métricas: Se designan con la letra M como símbolo de la
rosca métrica seguido de la forma de la rosca y el tamaño nominal en mm,
separados por una “x” y seguidos por el paso (mm).
Si es necesario se agrega la clase de ajuste e l para designar una rosca
izquierda .
Cuando es necesario , se agrega la longitud de acoplamiento de la rosca.
*S: corta
*N: normal
*L: larga
4. Para roscas en pulgadas basadas en formas de 60° 0.750-16 UNF-2A(21)
Para roscas con múltiples inicios siga el ejemplo : .750-.0625P-.1875L
(3INICIOS)UNF-2A(21) .750-16-.1875L (3INICIOS)UNF-2A(21)
En ocasiones es conveniente indicar un rango de tolerancia ara el tamaño del
agujero antes de roscar : .656-658 ANTES DE ROSCA 0.75-20-NEF-2B
5.
-Rosca en V Aguda Se aplica en donde es importante la sujeción por
fricción o el ajuste, como en instrumentos de precisión, aunque su
utilización actualmente es rara.
-Rosca Redondeada Se utiliza
en tapones para botellas y
bombillos, donde no se
requiere mucha fuerza, es
bastante adecuada cuando las
roscas han de ser moldeadas o
laminadas en chapa metálica.
6.
-Rosca Nacional Americana Unificada Esta la forma es la base del
estándar de las roscas en Estados Unidos, Canadá y Gran Bretaña.
-Rosca Cuadrada Esta rosca
puede transmitir todas las
fuerzas en dirección casi
paralela al eje, a veces se
modifica la forma de filete
cuadrado dándole una
conicidad o inclinación de 5° a
los lados.
7.
-Rosca Acme: Usan los siguientes tipos de ajuste:
G(de propósito general ): Proporciona holgura en los diámetros mayor y
menor de la rosca.
C(centralizados): Proporciona espacio para el
contacto de diámetros mayores. Se recomienda
cuando la carga es transversal el eje del tornillo,
de modo que los diámetros mayores de las
roscas actúan como cojinetes radiales.
8.
-Rosca Whitworth : Utilizada en Gran Bretaña para uso general
siendo su equivalente la rosca Nacional Americana.
9. Grupo de material Resistencia a la tracción
en N/mm2 y/o dureza HB
Velocidad de corte
recomendada en m/min
Aceros, baja dureza
<800 N/mm2 40-50
Aceros, alta dureza >800 N/mm2 20-30
Aceros inoxidables
>800 N/mm2 8-12
Hierro fundido, fundición
maleable
>800 N/mm2 15-20
Aleaciones de aluminio
<250 HB 20-40
Aleaciones de cobre
<350 N/mm2 30-40
Aleaciones de titanio
<500 N/mm2 15-20
Termoplásticos
<900 N/mm2 20-30
Termorrigidos
- 10-15
Pasticos reforzados
- 15-20
11.
-Rosca métrica DIN
Tiene un Angulo de los flancos de 60 Grados. Todas las demás dimensiones se
dan en milímetros . El símbolo para representar la roca métrica con 2,6 mm de
diámetro exterior por ejemplo es M 2,6 .. Como quiere que la rosca métrica DIN
fue sustituida por la rosca métrica ISO, no debería emplearse aquella para
fabricaciones nuevas. Únicamente para los diámetros exteriores 1,7,2,3 y 2,6 que
no requiere ISO es admisible, para un tiempo de transición, el empleo del perfil
DIN. En todas las roscas con 3mm de diámetro exterior o superiores puede
atornillarse una rosca exterior fabricada según ISO de diámetro interior de igual
magnitud, mientras que una rosca exterior ISO no podrá atornillarse en una
tuerca DIN.
12.
-Rosca métrica ISO
Se distingue de la rosca métrica DIN por un mayor redondeamiento en el
diámetro del núcleo del perno y un mayor aplanamiento en el diámetro
del núcleo de la tuerca. Las magnitudes del ajuste de la rosca ISO , del
diámetro de los flancos, del Angulo de los flancos y el paso, por el
contrario, son iguales que en las correspondientes roscas DIN. Los
diámetros nominales son también , a partir de 3mm , los mismos,
mientras que en la serie de diámetros nominales por debajo de 3mm ha
sido escalonada de diferente modo para las roscas ISO. En virtud del
mayor redondeamiento en el núcleo de la rosca del perno en la rosca ISO
disminuye el peligro de roturas por fatiga; se obtiene una mayor sección
transversal del núcleo. Como consecuencia de ese aumento de la sección
transversal del núcleo, esta rosca puede cargarse mas que la
correspondiente rosca DIN.
13.
ARANDELAS: Son piezas cilíndricas taladradas, Generalmente se sitúan entre la
tuerca (o la cabeza del tornillo) y la pieza a unir . Entre sus funciones pueden
estar el aumento de la superficie de contacto de la tuerca , el reparto de la
presión de carga o el inmovilizado de las tuercas y tornillos (elementos de
seguridad) . Pueden clasificarse en dos tipos:
De inmovilización o fijación: Ejemplo
arandela muelle o Grower
15. Pasadores: Un pasador es una pieza metálica, cilíndrica o cónica, cuyos
extremos están abombados o mecanizados en forma de chaflán y que sirve
para inmovilizar una pieza respecto a otra (pasador de sujeción) o para
asegurar la posición relativa de dos piezas (pasador de posición). También se
puede utilizar como elemento guía o articulación. Dispositivos De Seguridad
En Los Tornillos (Pasadores Y Arandelas) De sujeción De posición De guía
De sujeción De posición De guía
16.
De montaje: cuando la cabeza ejerce la
presión que garantiza la unión.
De guía: cuando permite
movimiento entre dos piezas
De fijación: cuando el tornillo se
interpone entre dos elementos
impidiendo el movimiento entre
ambos.
De presión: Cuando es empujada y
presionada a la pieza.