Torno
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Este documento describe el torno, una máquina que hace girar piezas mientras otras herramientas realizan cortes según las condiciones requeridas. Explica los movimientos de rotación, avance y penetración del torno y sus usos principales como cilindrado, moleteado, taladrado, escariado, roscado y refrentado. Finalmente, detalla los componentes clave del torno como la bancada, eje principal, caja Norton, torreta portaherramientas y carro portaherramientas.
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Torno
El documento describe los diferentes tipos de movimientos utilizados en un torno para dar forma a una pieza, incluyendo el movimiento de rotación donde la pieza gira sobre sí misma y el movimiento de penetración donde la cuchilla corta la pieza formando virutas. También explica que un torno es una herramienta que usa una cuchilla para cortar, moldear o dar acabados a piezas de metal, plástico o madera.
Presentación grupo #5.
Este documento describe las partes y funciones básicas de un torno. Un torno utiliza tres movimientos (rotación, avance y penetración) para dar forma redonda a metales, plásticos y madera. Las partes clave incluyen el chuck para sujetar la pieza y la cuchilla para cortar material mediante movimientos rectos y penetración. Las operaciones principales son el desbaste para dar forma inicial y obtener roscas, siendo el torno una máquina importante en la industria para elaborar piezas con rapidez y precisión.
Diseño de herramientas
El documento clasifica y describe los diferentes tipos de accesorios de sujeción para fresado. Menciona que no existe un método estándar de clasificación debido a que cada accesorio está diseñado para requerimientos específicos. Generalmente se clasifican según el tipo de operación de fresado, método de sujeción de la pieza y método de ubicación. Describe brevemente accesorios de fresado plano, accesado de fresado acoplado y de fresado de chaveteros.
Fresas
Las fresas son herramientas de corte rotativas que desbastan material a través de sus dientes. Su forma, tamaño y número de dientes varían según el tipo de fresado a realizar. Las fresas se definen por su diámetro, forma, material, dientes y sistema de sujeción. Existen diferentes tipos de fresas como las de perfil constante, para moldes, de dientes postizos y angulares.
Fresadora
Informe presentado sobre la Fresadora, sus partes, su definición, sus componentes y tipos de hojas de corte y materiales.
MAQUINAS DE LA METALMECANICA
Este documento describe diferentes máquinas y herramientas de metalmecánica, incluyendo el torno que gira la herramienta mientras la pieza avanza, la fresadora donde la pieza se mueve y la herramienta gira, el taladro que perfora agujeros girando la broca, la amoladora que pulido y abrillanta metales usando discos giratorios, y la troqueladora que moldea piezas mediante cortes realizados por una platina y un tímpano que aplican presión sobre el material.
Maquinas y herramientas utilizadas en la industria
El documento describe diferentes tipos de herramientas de corte utilizadas en procesos de mecanizado. Explica herramientas para torno como cilindrado, mandrinado, ranurado exterior e interior, roscado y tronzado. También menciona tipos de fresas como frontal, plato de planear, forma de T, ala de mosca, disco de sierra, bicónica, de módulo y de achaflanar. Por último, describe herramientas para taladrar como broca, broca mandril y escarificador.
Mecanizado para ejecutar proyectos
Mecanizado para ejecutar proyectos si el técnico sabe utilizar las herramientas, instrumentos de trazado, como limas, llaves, podrá utilizarlas y fabricar maquinas o herramientas para su huso de una manera técnica.
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Aserrado y limado
El documento describe las técnicas de aserrado y limado. Aserrar involucra cortar material con una sierra cuya hoja contiene dientes en forma de cincel. Existen dos tipos de hojas para sierra: rígidas y flexibles. Las limas se usan para dar forma y acabar metal y vienen en diferentes longitudes, formas y grados de corte. El limado requiere técnicas como limar en direcciones cruzadas para lograr un acabado suave.
Operaciones en el torno
Descripciones claras, específicas y concisas para comprender el tema descrito y brindar la información necesaria para brindar un panorama más amplio en las aplicaciones diarias, mejorando así aquellas debilidades y puntos críticos de los diferentes procesos relacionados.
Posiciones de soldadura present
El documento describe las cuatro posiciones básicas para soldar: plana, vertical, horizontal y sobre la cabeza. Explica que la posición en la que se coloca la unión a soldar afecta cómo se deposita el metal de soldadura, aunque el proceso y el tipo de unión sean los mismos. También discute los desafíos y técnicas para soldar en posiciones verticales, horizontales y sobre la cabeza.
metalmecanica
en esta presentacion de power point podemos observar lo que hemos visto hasta el grado decimo en el area de metalmecanica.
Maquina herramienta fresadora
Este documento describe las partes y funciones de una fresadora. Explica que una fresadora utiliza fresas giratorias para mecanizar superficies de piezas mediante tres movimientos: rotación de la fresa, avance rectilíneo de la pieza y desplazamiento vertical de la pieza. Luego enumera los componentes clave de una fresadora como el bastidor, eje portafresas, mesa de trabajo y cajas de cambios. Finalmente, detalla diferentes tipos de herramientas de corte como fresas, taladros y torno.
Sierra mecánica
La sierra mecánica es una herramienta que corta materiales duros de forma mecánica. Existen varios tipos de sierra mecánica como la de movimiento lineal alternativo, la de movimiento lineal continuo y la de movimiento circular. Cada una se distingue por su mecanismo de movimiento y aplicación.
Teorias y fundamentos del buril de corte
Este documento describe los tipos, materiales y técnicas de afilado de buriles de corte utilizados en el torno paralelo. Explica que los buriles se fabrican de aceros de alta velocidad, carburos cementados y cerámicos. Describe las clases de buriles, incluyendo duros, de alta velocidad y carburo cementado. También explica los ángulos de afilado como el de ataque y los usos de diferentes tipos de buriles como derechos, izquierdos y redondeados.
Mecánica del corte 2º Parte- Lic. Edgardo Faletti- 2014
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Manufactura
Este documento describe diferentes métodos de manufactura conocidos como el torno, taladro, fresadora y control numérico. El torno permite mecanizar piezas de forma geométrica de revolución haciendo girar la pieza mientras las herramientas de corte son empujadas contra su superficie. El taladro se usa para hacer agujeros y tiene movimientos de rotación de la broca y avance de penetración. La fresadora permite mecanizar diversos materiales usando una herramienta rotativa con filos llamada fresa. El control numérico
Cierra circular eléctrica
La sierra circular es una máquina que usa un disco dentado accionado por un motor eléctrico para cortar madera longitudinal o transversalmente. Puede realizar cortes precisos y en ángulo de hasta 45 grados, y algunos modelos tienen protección contra el serrín. Las sierras circulares ofrecen ventajas como velocidad y escala para cortar maderas grandes, pero también tienen desventajas como una mayor complejidad y posibilidad de fallas mecánicas con el tiempo.
Tipos de cuchillas de torno fresa
Existen diversos tipos de cuchillas de torno para realizar diferentes trabajos. Las cuchillas de desbastar arrancan grandes virutas para eliminar mucho material rápidamente, mientras que las de afinar obtienen superficies lisas arrancando virutas pequeñas. También hay cuchillas laterales para ángulos pronunciados, de interiores para agujeros, de trocear para ranuras, y de forma para perfiles específicos. La geometría de la cuchilla, incluyendo los ángulos de desprendimiento, ataque e inc
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Herramientas del taller
Este documento clasifica y describe varias herramientas comunes utilizadas en arquitectura y manualidades. Entre ellas se encuentran la llave inglesa, utilizada para aflojar o ajustar tuercas y tornillos; el martillo, usado para golpear objetos; la pistola termofusible, que pega cosas rápidamente; el tornillo de banco, que sujeta piezas de manera sólida; el gato mecánico, empleado para elevar cargas pesadas; y la sierra, que corta madera u otros materiales con su ho
Fabricacion estribera. proyecto
Se describen los pasos para fabricar una pieza en dos partes para la estribera de un proyecto de coche. Inicialmente intentaron hacerla de una sola pieza, pero resultó demasiado difícil, así que decidieron hacerla en dos partes y soldarlas. Primero doblaron y estiraron una chapa para darle la forma curva necesaria, luego hicieron la segunda parte usando la primera como plantilla, y finalmente soldaron ambas partes.
Cizalla
El documento presenta información sobre el uso de plegadoras y técnicas de plegado y doblado de chapas metálicas para elaborar tableros de distribución eléctrica. Describe los tipos de plegadoras, el proceso de plegado, modelos de bordes y juntas de láminas, y técnicas de cizallado y corte con tijeras. También incluye información sobre remaches, compases, mármoles de trazar, estructuras de trazado y seguridad industrial para el manejo de herramientas
Proceso fresadora
Este documento define y describe las partes y funciones de una fresadora. 1) Una fresadora es una máquina que usa una herramienta rotativa llamada fresa para mecanizar superficies planas o curvas mediante el arranque de virutas. 2) Las principales partes son la base, columna, consola, mesa, puente y eje portaherramientas. 3) Las operaciones incluyen planeado, ranurado, corte, perfilado y fresado circular. Las herramientas de corte comúnmente son fresas con dientes o cuchillas
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El torneado es un proceso de mecanizado mediante el cual se quita material de una pieza utilizando una herramienta de corte para darle forma. Se realiza en una máquina llamada torno e involucra tres movimientos básicos: rotación de la pieza, avance de la herramienta y penetración de la herramienta para cortar la pieza. El torneado genera superficies de revolución y es posiblemente la primera operación de mecanizado que dio lugar a una máquina herramienta.
torno10.ppt
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El torno
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El torno
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Dossier maquinas herramientas i prof. roberto cordoba
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EL TORNO PARALELO
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Ensayo torno
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Herramientas con arranque de material
distintos tipos de herramientas con descripcion básica de su funcionamiento, centrados en las que permiten el arranque de material (viruta) tanto en metales como madera.
Mecanizado 1
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Informe laboratorio-de-torno
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Torno
- 1. TORNO TORNO TORNO Nicole Guerrero Aguilar Nicole Guerrero Aguilar Nicole Guerrero Aguilar Julio Hernández Bonilla Julio Hernández Bonilla Julio Hernández Bonilla Universidad Técnica Nacional Universidad Técnica Nacional Universidad Técnica Nacional
- 2. ¿Qué es? Es una máquina que hace girar las piezas, mientras que otras herramientas, realizan los cortes según las condiciones requeridas
- 3. Rotación: La pieza se coloca sobre un eje que la hace girar sobre sí misma. Avance: La cuchilla avanza paralela a la pieza en un movimiento recto. Penetración: La cuchilla penetra contra la pieza cortando parte de ella formándose virutas. Movimientos del Torno.
- 4. Usos Principales del Torno. Consiste en mecanizar la parte frontal de las piezas. 1 Esta operación trata de mecanizar el exterior de la pieza y reducir el diámetro de la pieza con la cual se está trabajando. Cilindrado Trata de dotar a la pieza de una parte de superficie más áspera. El objetivo es mejorar el agarre manual de la pieza y evitar que estas resbalen. Moleteado Es un proceso complementario a este, puesto que trata de obtener agujeros de mayor precisión y un buen acabado dimensional. Taladrado y escariado Hay que tener en cuenta factores como la alineación de la rosca y la altura central, la formación de la viruta para evitar obstrucciones así como el número de pasadas de roscado Roscado 2 3 4 5 Refrentado
- 6. Bancada: es su estructura y suele ser un gran cuerpo de fundición. Sirve de soporte y guía para las otras partes del torno. Eje principal y plato: sobre este eje se coloca la pieza para que gire. Caja Norton: sirve para ajustar las revoluciones de las velocidades mediante unas palancas que accionan un conjunto de engranajes que se encuentran en el interior de la caja. La Torreta Portaherramientas, ubicada sobre el carro auxiliar permite montar varias herramientas en la misma operación de torneado y girarla para determinar el ángulo de incidencia en el material. Carro Portaherramientas: son los carros que permiten desplazar la herramienta de corte. 1 2 3 4 5