Descripciones claras, específicas y concisas para comprender el tema descrito y brindar la información necesaria para brindar un panorama más amplio en las aplicaciones diarias, mejorando así aquellas debilidades y puntos críticos de los diferentes procesos relacionados.

1. OPERACIONES EN
EL TORNO

2. Torneado de Piezas
Cilíndricas
Una vez iniciado el corte con la profundidad y avances deseados, la
herramienta, desplazándose automáticamente, realiza el trabajo sin
dificultad.

3. Torneado de Piezas
Cilíndricas
Sujeción de
piezas cortas
y de gran
diámetro
entre
mordazas
escalonadas
exteriores.
Sujeción de
piezas de
menor
diámetro
entre
mordazas
escalonadas
interiores.
Esfuerzos de corte y de sujeción.
F = Esfuerzo de corte (Esfuerzo de reacción)
F1 = Esfuerzo de sujeción
F2 = Esfuerzo de arrastre

4. Operación de
cilindrado
(Movimiento
de avance
longitudinal)
Operación de
refrentado
(Movimiento
de avance
Transversal)

5. Torneado de Piezas
Cilíndricas
3. Determinar correctamente el número de revoluciones y el avance.
4. Tornear primero una pequeña porción de la pieza y comprobar el diámetro
con la máquina desembragada.
5. Para establecer el tamaño de la viruta utilícese el anillo divisor de los carritos
transversal y superior o portaùtil.
Tambor graduado – Carro longitudinalTambor graduado – Carro Transversal

6. Torneado de Piezas
Cilíndricas
6. Antes de desembragar o parar la máquina, separar el útil de la pieza, pues
en caso contrario puede quebrarse la cuchilla.
7. Al final de la carrera desconectar a tiempo el avance.
8. Para afinar hay que emplear un útil de punta bien afilado. Elegir como
exceso o margen para el afinado unos 0,5 mm.
9. Al refrentar colocar el útil exactamente
en el centro y moverlo de dentro a
fuera.
Nota: En lo posible, hay que prescindir del retoque e igualación de la
pieza con la lima, porque con ello puede perderse su forma cilíndrica.

7. Torneado de Piezas
(Ranurado y tronzado)
Ranurar: Con esta operación se trata de hacer ranuras en
las piezas mediante torneado. Para esto, se emplean
útiles llamados de ranurar o de hacer gargantas. La
cuchilla en cuestión tiene diferente anchura según el
trabajo que se haya de realizar.
El ángulo de ataque es de 0° para materiales frágiles y de
12° para materiales blandos. La magnitud del ángulo de
incidencia varia entre los 3° y los 8°.
Tronzado: Las piezas se cortan mediante tronzado, con
objeto de evitar la perdida innecesaria de material, la
cuchilla se hace estrecha.
Al ranurar y al tronzar se produce una fuerte fricción. Para
evitar está el medio empleado para refrigerar y lubricar.

8. Torneado de Piezas
(Cónicas)
Es una operación de mecanizado que consiste en obtener piezas o sólidos en
revoluciones cuyas generatrices no son paralelas.

9. Torneado de Piezas
(Cónicas)
Es la relación existente entre dividir los dos diámetros por la longitud. Se da en %
teniendo en cuenta la Longitud.
Los conos son cuerpos de revolución cuyas generatrices se cortan en un punto.
En los talleres es común llamar también conos a los troncos de conos.
CONICIDAD

10. Torneado de Piezas
(Cónicas)
INCLINACION
Es la relación existente de dividir la diferencia de los radios por la longitud.
2R
r

11. Torneado de Piezas
(Roscado en el torno)

12. Torneado de Piezas
(Roscado en el torno)

14. Componentes más importantes
Características principales
Accesorios principales
Bancada
Cabezal fijo
Carro porta útil
Cabezal móvil
Distancias entre puntas
Altura de la punta al fondo del escote
Altura de la punta a la bancada
Altura de la punta al carro portautil
Diámetro del agujero del husillo
Platos porta piezas
Torreta – Porta herramientas
Puntas
Lunetas

15. ACCESORIOS PARA
EL TORNEADO

16. PLATO UNIVERSAL O DE MORDAZAS
AUTOCENTRANTES
P
l
a
t
o
s
p
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P
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s

17. PLATO UNIVERSAL O DE MORDAZAS
AUTOCENTRANTES
P
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P
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s

18. PLATO DE MORDAZAS INDEPENDIENTESP
l
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P
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s

19. PLATO DE ARRASTRE Y BRIDA DE ARRASTRE
P
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s

20. ACCESORIOS

21. TORRETA
A
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c
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22. PUNTO GIRATORIO
A
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23. PUNTOS FIJOS
A
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25. A
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s
Mandril porta brocas

26. PORTA BURIL
A
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27. A
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LUNETAS
Luneta Fija. Luneta Móvil.

28. MONTAJES EN EL
TORNO

29. Montaje entre copa y punto Montaje entre puntos
Montaje al aire