Descripción del torno

1. TORNOS
Docente: Estudiante:
Guillermo Bravo Villarroel Leonardo
Sección B
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA
EDUCACIÓN UNIVERSITARIA,
CIENCIA Y TECNOLOGÍA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MATURÍN

2. TORNO
En la industria metalúrgica, el torno
es la herramienta que permite
mecanizar piezas de forma geométrica

3. FUNCIONAMIENTO
• El funcionamiento del torno es
muy simple. La pieza a mecanizar
gira sobre su eje realizando un
movimiento rotatorio, comúnmente
conocido como Movimiento de
Trabajo, siendo la herramienta de
corte o cuchilla la que se desplaza
hasta la pieza.

4. PARTES

5. ACCESORIOS
Plato de Sujeción de Garras: Sujeta la pieza
de trabajo en el cabezal y transmite el
movimiento.
Perno de arrastre: Se fija en el plato de
torno y en la pieza de trabajo y le
transmite el movimiento a la pieza
cuando está montada entre centros.
Soporte Fijo o Luneta Fija: Soporta el
extremo extendido de la pieza de trabajo
cuando no puede usarse la contrapunta.

6. ACCESORIOS
Soporte Móvil o Luneta Móvil: Se monta en el
carro y permite soportar piezas de trabajo largas
cerca del punto de corte.
Bridas: Se le usa en conjunto con el plato de
arrastre, punto y contrapunto, para trasmitir el
movimiento rotacional del eje principal a la pieza
que se mecaniza.

7. OPERACIONES
• Cilindrado: Esta herramienta sirve para partir de una
barra circular a obtener una de menor diámetro.
• Mandrinado: Sirve para ampliar el diámetro de un
agujero. De forma contraria al cilindrado, la herramienta
se coloca en el interior del agujero de la pieza (que gira
sobre sí misma), y realiza un avance longitudinal que
hace que el diámetro del agujero crezca.
• Roscado: Sirve para crear barras roscadas. El
mecanismo que mueve la herramienta, se acopla a una
barra de roscar.

8. • Refrentado: El refrentado consiste en obtener
una superficie plana haciendo que la
herramienta avance a través de la cara frontal
de la pieza, la cual se mantiene en
movimiento rotatorio sujeta a un plato de
mordaza, a un plato liso o entre puntos.
• Escariado: Se llama escariado a un proceso
de arranque de viruta o una operación de
mecanizado que se realiza para conseguir un
buen acabado superficial con ciertas
tolerancias dimensionales

9. TORNOS ESPECIALES
TORNO PARALELO
• El torno paralelo es una máquina
herramienta que permite
transformar un sólido cualquiera
en una pieza o cuerpo bien
definido en cuanto a su forma y
dimensiones.

10. TORNOS ESPECIALES
TORNO REVOLVER
• El torno revólver es una variedad
de torno diseñado para mecanizar
piezas sobre las que sea posible el
trabajo simultáneo de varias
herramientas

11. TORNOS ESPECIALES
TORNO AUTOMÁTICO
• Se llama torno automático a un tipo
de torno cuyo proceso de trabajo está
enteramente automatizado. La
alimentación de la barra necesaria
para cada pieza se hace también de
forma automática, a partir de una
barra larga que se inserta por un tubo
que tiene el cabezal y se sujeta
mediante pinzas de apriete hidráulico.