Este documento describe el diseño de un plan de mantenimiento preventivo para las instalaciones de producción de la empresa grupo EBENEZER CA en el Estado Yaracuy. Los objetivos incluyen diagnosticar el sistema de mantenimiento actual, analizar las fallas en los equipos, evaluar el plan de mantenimiento existente y diseñar un nuevo plan de mantenimiento preventivo para mejorar la producción. El plan busca asegurar la continuidad operativa de la empresa a través de actividades de mantenimiento programadas.

1. UNIVERSIDAD FERMIN TORO
VICE RECTORADO ACADEMICO
FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y SOCIALES
FACULTAD DE CIENCIAS JURÍDICAS
Diseñar un plan de mantenimiento preventivo para las
instalaciones de producción, que asegure la
continuidad operativa de la empresa grupo
EBENEZER.CA. ubicado en Chivacoa, Nirgua del
Estado Yaracuy.

2. Diseñar un plan de mantenimiento preventivo para las
instalaciones de producción, que asegure la continuidad
operativa de la empresa grupo EBENEZER.CA. ubicado
en Chivacoa, Nirgua del Estado Yaracuy
UNIVERSIDAD FERMIN TORO
VICE RECTORADO ACADEMICO
FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y SOCIALES
FACULTAD DE CIENCIAS JURÍDICAS
LUIS FELIPE CARPIO SUAREZ
C.I:29963727
ANGEL HOYER
C.I30001325
SECCION MEI221
ASIGNATURA:
METODLOGIA DE LA INVESTIGACIÓN II

3. CAPÍTULO I
ELPROBLEMA
EL PROBLEMA DE INVESTIGACION
un sistema adecuado de mantenimiento que incluya
programas de mantenimiento preventivo, es una
herramienta adecuada para la retroalimentación y
permite recopilar la información para el análisis y la
aplicación de las mejoras para prevenir fallas en el
futuro.
Se puede decir que la empresa tiene la necesidad de
diseñar e implementar un plan de mantenimiento
preventivo que sea adecuado a sus equipos,
herramientas y procesos de producción, consiguiendo
así , satisfacer de una manera eficaz y eficiente su
demanda de producción y asegurando un mayor control
en sus procesos.

4. Se implementará un plan de mantenimiento preventivo
para las instalaciones de producción de la empresa grupo
EBENEZER CA, esto permitirá coordinar, dirigir y ejecutar
las actividades relacionada con el mantenimiento
preventivo que será ejecutada por la misma empresa,
otorgando control sobre las variables que se encuentra
involucradas en las operaciones con la finalidad de
garantizar el correcto funcionamiento y disponibilidad de
los equipos presentes den la misma, generándose así un
beneficio para los clientes y la propia empresa

5. LA FORMULACIÓN DEL
PROBLEMA
De igual forma se establecieron una serie de preguntas
asociadas a los objetivos específicos del trabajo de
investigación:
1.- ¿Cuál será el estado del sistema de mantenimiento
que tendrá actualmente la empresa.
2.-¿Qué fallas tendrá las maquinaria?.
3.-¿Qué beneficios obtendría la empresa grupo
EBENEZER CA, en diseñar. elaborar y organiza de un
plan de mantenimiento preventivo para los equipos que
intervienen en el proceso de producción de sus
productos

6. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Diseñar un plan de mantenimiento preventivo para las
instalaciones de producción, que asegure la continuidad
operativa de la empresa grupo EBENEZER CA, ubicado
en Chivacoa, Nirgua del Estado Yaracuy
OBJETIVOS ESPECIFICOS
1.- Diagnosticar el sistema de mantenimiento preventivo de la empresa grupo
EBENEZER CA del Estado Yaracuy.
2.- Analizar las fallas que presenta la empresa en cuanto al déficit de producción de
la empresa grupo EBENEZER CA.
3.- Evaluar el plan de mantenimiento que tenga la empresa grupo EBENEZER CA.

7. JUSTIFICACION
En la empresa grupo EBENEZER CA, las
actividades de mantenimiento se realizan
bajo un sistema correctivo, el cual no le
permite mantener niveles adecuados de
calidad y productividad.
Se hace necesario implementar un sistema
de mantenimiento, teniendo en cuenta que la
principal función de una gestión adecuada del
mantenimiento consiste en rebajar el
mantenimiento correctivo hasta el nivel
óptimo de rentabilidad para la empresa.
Por lo tanto es indispensable
implementar un plan de mantenimiento
preventivo bien estructurado, con el fin
de mejorar el proceso de organización y
mantenimiento de sus equipos y
herramientas

8. DELIMITACIONES
EL presente trabajo estuvo enfocado en el elaborar un plan
de mantenimiento preventivo, por lo tanto, no es parte de
sus alcances la ejecución del mismo. Por estos motivos no
es posible analizar su impacto dentro de la organización ni
de las instalaciones de producción alimentaria,
adicionalmente, las instalaciones industriales analizadas se
encuentra ubicada en la Ciudad de Chivacoa y Nirgua del
Estado Yaracuy, por otro lado, el plan de mantenimiento
preventivo será desarrollado en función de las necesidades
generales de este tipo de sistemas, razón por la cual, no se
consideraron casos particulares con necesidades
específicas.

9. CAPITULO II
MARCO TEORICO
Briceño Yajaira, Colina
Maribel y Espinoza
Ana.(1995) diseñaron un
“Manual de
mantenimiento preventivo
para los equipos
auxiliares de la Planta de
Vapor T-6 de la empresa
Maraven S.A.”,
Es de vital importancia que en toda
empresa se establezcan mecanismos para
conservar y mantener los equipos dentro
de las condiciones necesarias para evitar
paradas o fallas incipientes en equipos e
instalaciones de la empresa, todo esto
representa un elemento clave para
maximizar la calidad y minimizar los
costos.
Chirinos Lesbia María y
Palencia Javier.(1997) su
trabajo de grado fu un
“Diseño De Un Programa
De Mantenimiento
Preventivo para los
Compresores Copeland
Semi-Sellados
Herméticamente de la
Empresa MARAVEN S.A.”
Este diseño busca Establecer la
necesidad de fomentar un
mantenimiento preventivo en el
aspecto operacional de los distintos
tipos de maquinarias que hay en la
empresa.

10. Pesantez (2007), la investigación
titulada fue la “Elaboración de un plan
de mantenimiento predictivo y
preventivo de una máquina
empacadora de camarones. Trabajo
Especial de Grado. Presentado ante la
ilustre Escuela Superior del Litoral
como requisito para optar al título de
Ingeniero Mecánico”
Estuvo enfocado a brindar
una guía confiable de los
tipos y frecuencias de
mantenimiento para dicho
equipo, mediante, un plan de
mantenimiento
Báez, y Caraballo (2004).
Desarrollo de un “Plan de
Mantenimiento para una Industria
Textil Basado en Mantenimiento
Productivo Total Utilizando un
Sistema Computarizado
Este trabajo tiene como
propósito desarrollar un
nuevo plan de
mantenimiento para el
sistema productivo, basado
en Mantenimiento Productivo
Total (TPM) con la intención
de mejorar la antigua gestión
de mantenimiento y hacerla
más eficiente

11. BASES TEORICAS
Anzola (1992), lo describe como "Aquél que permite
alcanzar una reducción de los costos totales y
mejorar la efectividad de los equipos y sistemas". A
partir de los criterios formulados por los autores
citados, en relación al concepto de mantenimiento, se
puede definir como el conjunto de actividades que se
realizan a un sistema, equipo o componente para
asegurar que continúe desempeñando las funciones
deseadas dentro de un contexto operacional
determinado.
MANTENIMIENTO
Su objetivo primordial es preservar la función, las
buenas condiciones de operabilidad, optimizar el
rendimiento y aumentar el período de vida útil de los
activos, procurando una inversión optima de recursos

12. TIPOS DE MANTENIMIENTO
Según el estado del activo
1) Mantenimiento Operacional
2) Mantenimiento Mayor
3) Mantenimiento Preventivo:
4) Mantenimiento Correctivo
5) Mantenimiento Predictivo
6) Mantenimiento Proactivo:
7) Mantenimiento por Averías:
8) Mantenimiento Rutinario

13. CLASIFICACION DEL MANTENIMIENTO
a) Desde el punto de vista filosófico se
clasifica en:
Mantenimiento preventivo.
Mantenimiento correctivo
b) Desde el punto de vista de su ejecución
se clasifica en:
 Mantenimiento preventivo.
• Mantenimiento predictivo
• Mantenimiento Correctivo

14. Mantenimiento Preventivo
Es un mantenimiento
preventivo si se realiza antes
de aparecer la falla en los
equipos, este tiene una
programación estipulada
dependiendo de las horas de
uso del equipo. Sus
actividades básicas son:
limpieza, lubricación y ajustes
Mantenimiento
Correctivo
Acciones de mantenimiento
planificada para después de
haber ocurrido una falla,
devolver al equipo su condición
normal de funcionamiento. Se
afecta la producción debido a la
ocurrencia de la falla

15. Mantenimiento
Predictivo
Acciones de mantenimiento programadas
de acuerdo a las evaluaciones de la
condición de operación de los equipos
cuyo seguimiento se realiza por medio de
la utilización de instrumentos especiales y
su ejecución de manera de afectar la
producción de forma imprevista.

16. BASES LEGALES
GACETA OFICIAL Nª 4.044 NORMAS PARA PROYECTOS, CONSTRUCCION,
REPARACION, REFORMA Y MANTENIMIENTO DE
EDIFICACIONES.
GACETA OFICIAL Nª 4.418 NORMAS SOBRE EL CONTROL DE LA
CONTAMINACION GENERADA POR EL RUIDO
GACETA OFICIAL Nª 5.833 LEY ORGANICA DEL AMBIENTE
GACETA OFICIAL Nª 6.073 LEY ORGANICA DEL TRABAJO, LOS TRABAJADORES
Y TRABAJORAS
GACETA OFICIAL Nª 35.306 NORMAS SOBRE MOVIMIENTOS DE TIERRAS Y
CONSERVACION AMBIENTAL.
GACETA OFICIAL Nª 37.600 LEY ORGANICA DEL SISTEMA DE SEGURIDAD SOCIAL.
GACETA OFICIAL Nª 38.236 LEY DE PREVENCION, CONDICIONES Y MEDIO
AMBIENTE DE TRABAJO ( LOPCYMAT )
GACETA OFICIAL Nª 38.595
LEY DE AGUA
GACETA OFICIAL Nª 39.913
LEY PENAL DEL AMBIENTE
Tabla 1. Decretos Gaceta Oficial de La República Bolivariana de Venezuela

17. COMISION VENEZOLANA DE NORMAS INDUSTRIALES( COVENIN)
COVENIN: 200:1999 CÓDIGO ELÉCTRICO NACIONAL
COVENIN: 200:1999 CODIFICACIÓN PARA LA IDENTIFICACION DE TUBERIAS QUE
CONDUZCAN FLUIDOS
COVENIN: 643-91 BOMBAS HIDRAULICA CENTRIFUGAS METODOS DE ENSAYO
COVENIN: 810-91 CRACTERISTICAS DE LOS MEDIOS DE ESCAPE EN EDIFICACIONES
SEGÚN EL TIPO DE OCUPACION
COVENIN: 823-4:2000 SISTEMA DE PROTECCION CONTRA INCENDIO. PARTE 4.
EDIFICACIONES COMERCIALES
COVENIN: 1330:1997 EXTINCION DE INCENDIO EN EDIFICACIONES. SISTEMA FIJO DE
EXTINCION CON AGUA CON MEDIO SIN IMPULSION PROPIO.REQUISITO
COVENIN: 2250-2000 VENTILACION DE LOS LUGARES DE TRABAJOS.
COVENIN:2500.93 MANUAL PARA EVALUAR LOS SISTEMAS DE MANTENIMIENTO EN LA
INDUSTRIA.
COVENIN:3049:93 MANTENIMIENTO. EDIFICACIONES
Tabla 2. Normas COVENIN

18. Diseñar un plan de mantenimiento preventivo para las instalaciones de producción, que asegure la continuidad operativa de la empresa
grupo EBENEZER del Estado Yaracuy
OBJETIVOS ESPECIFICOS VARIABLES DIMENSION INDICADORES ITEMS
Diagnosticar el sistema de
mantenimiento preventivo de la
empresa grupo EBENEZER del
Estado Yaracuy
Realizar un análisis por todo el
sistema de mantenimiento
De la empresa para detectar el
funcionamiento de las maquinarias
de la empresa grupo EBENEZER
¿Cómo funciona el
sistema de
mantenimiento de la
empresa grupo
EBENEZER?
Funcionamiento de los
equipos de maquinaria de
producción de la empresa
1
Analizar las fallas que presenta
la empresa en cuanto al déficit
de producción de la empresa
grupo EBENEZER
Describir las fallas que presenta los
equipos cuando se hay déficit
En las maquinarias de la empresa
grupo EBENEZER
¿Cuáles son las fallas
que presentan los
equipos cuando
presenta déficit?
Fallas de las maquinaria
cuando presenta
problemas
2
Evaluar la propuesta del plan de
mantenimiento que tenga la
empresa grupo EBENEZER
Sugerir una evaluación minuciosa al
plan de mantenimiento que tenga la
empresa
¿Cuál será la
propuesta para el plan
de mantenimiento que
podrá beneficiar la
producción de la
empresa?
Propuesta del plan de
mantenimiento
3
Elaborar el plan de
mantenimiento preventivo para
mejorar la producción de la
empresa grupo EBENEZER
Diseñar un plan de mantenimiento
para mejorar la producción que sea
de buena calidad
¿Cuál es el Diseño del
plan de mantenimiento
Para mejorar la
producción de la
empresa?
Diseño del plan de
mantenimiento
4
OPERACIONALIZACION DE VARIABLES

19. CAPITULO III
MARCO METODOLOGICO
TIPO DE
INVESTIGACION
Investigación Descriptiva
DISEÑO DE LA
INVESTIGACION
presente trabajo de investigación
corresponde a la categoría de
investigación de diseño de campo, no
experimental, descriptivo
La muestra de la investigación también
estuvo constituida por todos los proyectos
desarrollados por la Gerencia de Mantenimiento,
de la empresa GRUPO EBENEZER. Se incluyeron
todos los proyectos por tratarse de un volumen
finito y manejable que cumplían con las
características definidas en la población.
POBLACION Y
MUESTRA

20. TÉCNICAS E INSTRUMENTOS
DE RECOLECCIÓN DE DATOS
En La recolección de los datos se utilizaron los
siguientes instrumentos:
Ficha bibliográfica,
Observación
Entrevista
Cuestionarios o encuestas

21. TÉCNICA DE ANÁLISIS DE DATOS
Una vez recolectada la información y representada en
tablas, el análisis de la misma se realizó a través de la
estadística descriptiva y la hoja de cálculo Excel. Igualmente
para este análisis se utilizó la media como medida de
tendencia central, y como medida de dispersión la desviación
estándar.

22. CONCLUSIONES
Particularmente, la imperativa necesidad de redimensionar la empresa
implica para el mantenimiento, retos y oportunidades que merecen ser
valorados.
Debido a que el ingreso siempre provino de la venta de un producto o
servicio, esta visión primaria llevó a la empresa a centrar sus esfuerzos
de mejora, y con ello los recursos en la función de producción. El
mantenimiento fue un problema que surgió al querer producir
continuamente, de ahí que fue visto como un mal necesario, una función
subordinada a la producción cuya finalidad era reparar desperfectos en
forma rápida y barata.

23. La principal función de una gestión adecuada del mantenimiento
consiste en rebajar el correctivo hasta el nivel óptimo de
rentabilidad para la empresa.
El correctivo no se puede eliminar en su totalidad por lo tanto una
gestión correcta extraerá conclusiones de cada parada e intentará
realizar la reparación de manera definitiva ya sea en el mismo
momento o programado un paro, para que esa falla no se repita.
Es importante tener en cuenta en el análisis de la política de
mantenimiento a implementar, que en algunas máquinas o
instalaciones el correctivo será el sistema más rentable