Utsv.gestion y control de la calidad

“GESTION Y CONTROL DE LA CALIDAD”
INTEGRANTES:
Eric Ceballos Palmeros
Pablo Cesar Medina Bautista
DOCENTE:
Sarahí Nintai Gracia Orozco
Octavo cuatrimestre
08/03/2019

Lean Manufacturing
Principios de Lean Manufacturing
Las mudas
9´S
Tipos de 9´S
Pilares de la herramienta JIT
Pasos Jidoka
Poka yoke
Poka yoke(Usos)
Poka yoke(Aplicaciones)
Kaizen
Beneficios
Conclusión
Bibliografía

 ¿Qué es Lean Manufacturing?
 Lean Manufactoring es “una filosofía/ sistema de gestión
como operar un negocio”. Enfocando esta filosofía/sistema de
herramientas en la eliminación de todos los
desperdicios(MUDA), permitiendo reducir el tiempo entre el
periodo del cliente y el envió del producto, mejorando la
calidad y reduciendo los costos.
Índice

 Calidad perfecta a la primera: búsqueda de cero defectos,
detección y solución de los problemas en su origen.
 Minimización del despilfarro: eliminación de todas las
actividades que no son de valor añadido y redes de seguridad,
optimización del uso de los recursos escasos (capital, gente y
espacio).
 Mejor continua: reducción de costes, mejora de la calidad,
aumento de la productividad y compartir la información.
 Procesos "pull": los productos son tirados (en el sentido de
solicitados) por el cliente final, no empujados por el final de la
producción.
 Flexibilidad: producir rápidamente diferentes mezclas de gran
variedad de productos, sin sacrificar la eficiencia debido a
volúmenes menores de producción.
 Construcción y mantenimiento de una relación a largo plazo con
los proveedores tomando acuerdos para compartir el riesgo, los
costes y la información
Índice

 Sobreproducción: Producir más de lo demandado o producir algo
antes de que sea necesario.
 Esperas: La espera es el tiempo, durante la realización del
proceso productivo, en el que no se añade valor.
 Transporte: Cualquier movimiento innecesario de productos y
materias primas ha de ser minimizado, dado que se trata de un
desperdicio que no aporta valor añadido al producto.
 Sobreprocesos: La optimización de los procesos y revisión
constante del mismo es fundamental para reducir fases que
pueden ser innecesarias al haber mejorado el proceso.
 Exceso de Inventario: Se refiere al stock acumulado por el
sistema de producción y su movimiento dentro de la planta, que
afecta tanto a los materiales.
 Movimientos innecesarios: Todo movimiento innecesario de
personas o equipamiento que no añada valor al producto es un
despilfarro.
 Defectos: Los defectos de producción y los errores de servicio no
aportan valor y producen un desperdicio enorme
Índice

La metodología de las 9 "s" está evocada a entender, implantar y
mantener un sistema de orden y limpieza en la organización. Los
resultados obtenidos al aplicarlas se vinculan a una mejora continua
de las condiciones de calidad, seguridad y medio ambiente.
 Con la implementación de las 9 "s" se pueden obtener los
siguientes resultados:
 . Una mayor satisfacción de los clientes interno o externos.
 . Menos accidentes laborales.
 . Menos pérdidas de tiempo para buscar herramientas o papeles.
 . Una mayor calidad del producto o servicio ofrecido.
 . Disminución de los desperdicios generados.
Índice

 SEIRI – ORGANIZACIÓN: Organizar consiste en separar lo necesario de lo innecesario, guardando lo
necesario y eliminando lo innecesario.
 SEITON – ORDEN: El orden se establece de acuerdo a los criterios racionales, de tal forma que cualquier
elemento esté localizable en todo momento. Cada cosa debe tener un único, y exclusivo lugar donde
debe encontrarse antes de su uso, y después de utilizarlo debe volver a él.
 SEISO – LIMPIEZA: Mantener permanentemente condiciones adecuadas de aseo e higiene, lo cual no
sólo es responsabilidad de la organización sino que depende de la actitud de los empleados. La
limpieza la debemos hacer todos.
 SEIKETSU – CONTROL VISUAL: Es una forma empírica de distinguir una situación normal de una
anormal, con normas visuales para todos y establece mecanismos de actuación para reconducir el
problema.

 HITSUKE – DISCIPLINA Y HÁBITO: Cada empleado debe mantener como hábito la puesta en práctica de
los procedimientos correctos. Sea cual sea la situación se debe tener en cuenta que para cada caso
debe existir un procedimiento.
 SHIKARI – CONSTANCIA: Voluntad para hacer las cosas y permanecer en ellas sin cambios de actitud, lo
que constituye una combinación excelente para lograr el cumplimiento de las metas propuestas.
 SHITSUKOKU – COMPROMISO: Es la adhesión firme a los propósitos que se han hecho; es una adhesión
que nace del convencimiento que se traduce en el entusiasmo día a día por el trabajo a realizar. Un
compromiso que debe permear a todos los niveles de la empresa y que debe utilizar el ejemplo como
la mejor formación.
 SEISHOO – COORDINACIÓN: Una forma de trabajar en común, al mismo ritmo que los demás y
caminando hacia unos mismos objetivos. Esta manera de trabajar sólo se logra con tiempo y
dedicación.
 SEIDO – ESTANDARIZACIÓN: Permite regular y normalizar aquellos cambios que se consideren
Índice

 1. Igualar la oferta y la demanda: No importa lo que pida el cliente, hay que
producirlo como se requiera y cuando se requiera. Hay que buscar que el
tiempo de entrega se reduzca al máximo.Esto se consigue reduciendo los
tiempos de cambio, las esperas y los tamaños de lotes.
 2. El peor enemigo: el desperdicio: Eliminar los desperdicios desde la causa
raíz realizando un análisis de la célula de trabajo.
 3. El proceso debe ser continuo no por lotes: Esto significa que se deben
producir solo las unidades necesarias en las cantidades necesarias, en el
tiempo necesario. Para lograrlo existen 2 opciones:
 A. Tener los tiempos de entrega muy cortos. Es decir, que la velocidad de
producción sea igual a la velocidad de consumo y que se tenga flexibilidad
en la línea de producción para cambiar de un modelo a otro rápidamente.
 B. Eliminar los inventarios innecesarios. Para eliminar los inventarios se
requiere reducirlos poco a poco. Como hemos dicho, el inventario oculta los
problemas existentes.

 4. Mejora Continua: La búsqueda de la mejora debe ser constante, tenaz y
perseverante paso a paso para así lograr las metas propuestas.
 5. Es primero el ser humano: La gente es el activo más importante. JIT
considera que el hombre es la persona que está con los equipos, por lo que
son claves sus decisiones y logran llevar a cabo los objetivos de la empresa.
 6. La sobreproducción es sinónimo de ineficiencia: Se debe eliminar el “por si
acaso” utilizando otros principios como son la Calidad Total, organización
del lugar de trabajo, Mantenimiento Productivo Total (TPM), Cambio rápido
de modelo (SMED), simplificar comunicaciones, etc.
 7. No vender el futuro: Las metas actuales tienden a ser a corto plazo, hay
que reevaluar los sistemas de medición, de desempeño, etc. El JIT no solo
implica al proceso productivo, para planificar también hay que usar esta
filosofía.
Índice

 El Método Jidoka es una metodología japonesa incluida en
Lean Manufacturing, la cual busca que cada proceso tenga su
propio autocontrol de calidad (refiriéndose principalmente a
procesos industriales de producción en linea o a gran escala).
 1 – Se localiza un problema. Puede ser localizado automáticamente
(por sensores o dispositivos electrónicos), o manualmente (por
operarios o inspectores).
 2 – Se para la producción de la linea momentáneamente.
 3 – Se establecen soluciones rápidas para corregir los efectos del
problema. Así se puede reanudar la producción mientras se busca
una solución definitiva.
 4 – Se investigan las causas raiz del problema (esto puede llevar
bastante tiempo) y se implanta una solución definitiva.
Índice

Este sistema radica en lo sencillo y en lo simple. Enfatiza en realizar
cosas obvias en las que detecta errores o evitan que se cometan. El
objetivo final es concretar un proceso o terminar un producto sin la
posibilidad que de exista un defecto.
Índice

Situación actual del Poka-Yoke: y sus principales funciones: Como
sistema completo es poco común en comparación del resto de otras
teorías de mejora continua, sobre todo en empresas occidentales. En su
país de origen, Japón, es una metodología infaltable para las empresas.
Ha evolucionado desde su aparición haciéndose más adaptable a
distintos ámbitos y áreas de la organización. Pero ha mantenido su
exigencia con respecto a la eficacia de los métodos que utiliza. Los
administradores utilizan sus métodos para el logro de la calidad
organizacional. Hoy en día, si es muy común ver dispositivos “a prueba
de error” en actividades cotidianas no solo dentro de una empresa de
producción o de servicio, sino en la vida común de las personas. Los
sencillos métodos Poka-Yoke son una ventaja para todos los usuarios
logrando evitar errores y llegando al extremo de salvar vidas. También
aparecen en numerosos artefactos tecnológicos y en software siendo
una garantía para los fabricantes que los consumidores utilicen
correctamente su producto. Este sistema se ha visto influida por el éxito
de otras teorías de calidad lo que se complementa con herramientas
para que la empresa en la que opera logre sus objetivos cumpliendo
con la satisfacción del cliente.
Índice

 Imposibilitar de algún modo el error humano; por ejemplo,
los cables para la recarga de baterías de teléfonos móviles y
dispositivos de corriente continua sólo pueden conectarse
con la polaridad correcta, siendo imposible invertirla, ya que
los pines de conexión son de distinto tamaño o forma.
 Resaltar el error cometido de tal manera que sea obvio para el
que lo ha cometido. Shingo cita el siguiente ejemplo: un
trabajador ha de montar dos pulsadores en un dispositivo
colocando debajo de ellos un muelle; para evitar la falta de
éste último en alguno de los pulsadores se hizo que el
trabajador cogiera antes de cada montaje dos muelles de la
caja donde se almacenaban todos y los depositase en una
bandeja o plato; una vez finalizado el montaje, el trabajador
se podía percatar de inmediato del olvido con un simple
vistazo a la bandeja, algo imposible de hacer observando la
caja donde se apilaban montones de muelles.
Índice

La metodología kaizen se puede aplicar a cualquier sector,
pero para hacértelo más sencillo imagina que quieres correr
una carrera. Si nunca has hecho ejercicio, todo empezará
poco a poco. Un día correrás 10 minutos, otro día 20. Y así
hasta conseguir cumplir tus objetivos.
De esta manera, la base de la metodología kaizen es que no
puede pasar un solo día sin que algo haya mejorado. Esto,
aplicado a un negocio quiere decir que debes gestionar y
desarrollar los procesos haciendo hincapié en las
necesidades de los clientes. Solo así podrás reconocer los
desperdicios, aquello que sobra y optimizar tus recursos.
Estos cambios pueden variar desde pequeños detalles de
fabricación hasta cuestiones de productividad, inventario o
control de calidad.
Índice

 Disminución de la generación de residuos: al ganar en eficiencia y utilizar mejor las habilidades
de los empleados se minimizan los desechos, todos esos elementos que no producen valor.
 Aumento de los niveles de satisfacción: un hecho que tiene un impacto directo en la forma en
que se hacen las cosas, iniciando un ciclo de motivación que se mantiene en el tiempo.
 Mayor grado de compromiso: los miembros del equipo presentan un mayor interés en su
trabajo y son más proclives a comprometerse con las metas de la organización.
 Mejores tasas de retención del talento: cuando las personas se encuentran satisfechas y
motivadas son más propensas a quedarse, ya que no necesitan buscar en otros lugares lo que
ya han conseguido y les depara un futuro prometedor.
 Incremento de la competitividad: el aumento de la eficiencia contribuye a lograr costos más
bajos y productos de mejor calidad, mejorando el posicionamiento de la empresa en el
mercado.
 Impulso a los niveles de satisfacción de los consumidores: que obtienen un mejor servicio y se
benefician de productos de mayor calidad y con menos defectos.
 Optimización de la resolución de problemas: al enfocar los procesos desde una perspectiva de
búsqueda de soluciones, los propios empleados están capacitados para resolver problemas de
forma continua.
 Fortalecimiento de los equipos: al trabajar juntos para resolver problemas, gracias al método
Kaizen se fortalecen los vínculos y se construyen equipos mejores y más resistentes,
preparados para afrontar cualquier desafío.
Índice

Ya sea las mudas o tipos de mudas, las 9´s,
pilares de JIT o las distintas metodologías de
mejoras continuas como poka-yoke y kaizen
nos ayudan a eliminar errores y mejorar
manera una producción desde cualquier área
de trabajo en la empresa.
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 universidad de barcelona. (29 de noviembre del 2017). ventajas y beneficios del kaizen. 08 de marzo
del 2019, de obs Sitio web: https://www.obs-edu.com/int/blog-project-management/temas-
actuales-de-project-management/metodo-kaizen-aplicacion-y-beneficios
 progresalean. (07/03/19). kaizen. 08/03/19, de progresalean Sitio web:
http://www.progressalean.com/kaizen-mejora-continua/
 prevencionar . (10/01/16). ¿conoces el sistema Poka-Yoke?. 08/03/19, de prevencionar Sitio web:
http://prevencionar.com/2016/01/10/conoces-el-sistema-poka-yoke/
 monografias. (06/11/16). las 9S . 08/03/19, de monografias.com Sitio web:
https://www.monografias.com/trabajos94/p-s-calidad/p-s-calidad.shtml
 aula facil. (07/03/18). los 7 pilares del justo a tiempo. 08/03/19, de aula facil Sitio web:
https://www.aulafacil.com/cursos/estrategia/lean-manufacturing/los-7-pilares-del-justo-a-tiempo-
l20021

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