presentacion

1. “Sistemas de Gestión”
Sección IL
Profesora:
Ing. Ysabel Flores
Integrante:
Franklin Rodríguez

2. Mantenimiento Productivo Total (TPM)
Mantenimiento productivo total (del inglés
de total productive maintenance, TPM) es
una filosofía originaria de Japón, el cual se
enfoca en la eliminación de pérdidas
asociadas con paros, calidad y costes en
los procesos de producción industrial. Las
siglas TPM fueron registradas por el JIPM
(Instituto Japonés de Mantenimiento de
Planta).

3. Pilares del (TPM)
Los pilares del TPM son procesos que fundamentan un sistema
de producción ordenado. Se implantan siguiendo una
metodología disciplinada, potente y efectiva.
Los pilares considerados como necesarios para el desarrollo
del TPM en una organización son:
1. Mejoras Enfocadas.
2. Mantenimiento Autónomo.
3. Mantenimiento Planificado.
4. Mantenimiento de la Calidad.
5. TPM en Áreas Administrativas.
6. Seguridad, Salud y Medio ambiente.
7. Educación y entrenamiento.
8. Prevención del Mantenimiento.

4. Sistemas de Gestión
Un sistema de gestión es una estructura probada para la
gestión y mejora continua de las políticas, los procedimientos
y procesos de la organización.

5. Beneficios de un Sistema de Gestión
La implementación de un sistema de gestión eficaz puede
ayudar a:
 Gestionar los riesgos sociales, medioambientales
y financieros
 Mejorar la efectividad operativa
 Reducir costos
 Aumentar la satisfacción de clientes y partes
interesadas
 Proteger la marca y la reputación
 Lograr mejoras continuas

6. Que son las 5 S´s
La metodología 5S consiste en implementar un plan sistemático de gestión
que .
mantenga y mejore continuamente la organización, el orden y la limpieza
del puesto de trabajo.
La metodología 5S, creada en Japón hace más de 40 años, alude a cinco
conceptos esenciales en la creación y mantenimiento de áreas de trabajo más
limpias, más organizadas y más seguras
• SEIRI: clasificar y eliminar
• SEITON: orden
• SEISO: limpieza
• SEIKETSU: estandarización
• SHITSUKE: sostener, entrenamiento y disciplina
Términos que diariamente ponemos en práctica en nuestras vidas cotidianas
aunque no seamos conscientes de ello.

7. Fases de las 5 S´s
. 1.SEIRI Clasificar y eliminar
2.SEITON Orden
3.SEISO Limpieza
4.SEIKETSU Estandarización
5.SHITSUKE Sostener, Entrenamiento y
Disciplina

8. 1°S: Clasificar
Consiste en eliminar el desorden y el mal estado que obstaculiza la
productividad del área de trabajo, a través de la identificación y separación
de los materiales necesarios de los innecesarios y en el desprendimiento
de estos últimos. A su vez, también son identificados los elementos o
artículos que necesitan ser reparados.

9. 2°S: Orden
Consiste en establecer el modo en que deben ubicarse e identificarse los
materiales necesarios, de manera que resulte fácil y rápido encontrarlos,
utilizarlos y reponerlos. A través de este proceso se logra tener todas las
herramientas de trabajo a la mano, lo que garantiza un mejor y más rápido
desempeño, al mismo tiempo que permite a los trabajadores enfocarse en
sus labores y no en encontrar los recursos necesarios para ello.

10. 3°S: Limpiar
Consiste en realizar una limpieza verdaderamente profunda del área de
trabajo, hasta dejar todo en una condición de “como nuevo”. En esta limpieza
se incluye la pintura y reparaciones menores que ayuden a que el sitio de
trabajo se convierta en un ambiente totalmente limpio y agradable para
desempeñar las labores pertinentes.

11. 4°S: Estandarizar
Con la estandarización se busca realizar las cosas siempre de la misma
manera, sin excepción de personas, turnos, etc. Para ello se deben utilizar
estándares visuales tales como: procedimientos visuales que indiquen el
paso a paso de cada tarea del área, habladores, etiquetas, avisos,

12. 5°S: Sostener
Consiste en trabajar permanentemente de acuerdo con las normas
establecidas en las 4 S’s anteriores. Es considerado el proceso más
retador dentro del método de las 5S’s ya que persigue la consistencia y
mantenimiento del estado de orden, limpieza y estandarización del sitio de
trabajo.

13. Kaizen
Es la base de la milenaria, y su
significado es que siempre es posible
hacer mejor las cosas. En la cultura
japonesa está implantado el concepto
de que ningún día debe pasar sin una
cierta mejora.
!Hoy mejor que ayer, mañana mejor que hoy!

14. Pasos para implementar Kaizen
PARADIGMAS:
A. El nivel de estudio de los
trabajadores...
B. No hay tiempo debido a
cantidad de producción
C. Hay muchas personas
tercas
D. Trabajadores no hacen nada
sino se les va aumentar pago.