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Carlos Pacheco
Efrén Acevedo
Javier González
Edgar Bolaños
Hussein Adame
ANTECEDENTES
- Muchas empresas manufactureras aplicaban ciertas practicas para
prevenir fallas y con ello impedir paros inoportunos y reparaciones de
emergencia.
- Fue en Nippondenso, una fabrica proveedora de autopartes para Toyota,
donde se aplicaron por primera vez los conceptos de mantenimiento
haciendo participar a todos los empleados de la organización .
- Ingresar el sistema TPM a su tierra de origen, siendo Kodak la primera
empresa en implementarlo.
DEFINICION
El mantenimiento productivo total es una metodologia de mejora que permite la continuidad de
la operación, en los equipos y las plantas.
Puntos clave:
•Prevencion
•Cero Defectos Ocasionados Por Maquinas
•Cero Accidentes
•Cero Defectos
•Participacion Total De Las Personas
¿ PARA QUE SE IMPLEMENTA EL TPM?
• Mejora la calidad
• Mejora la productividad al aumentar la
disponibilidad del equipo.
• Permite mejorar el servicio a los
clientes
• Da continuidad en las operaciones de la
planta
• Mejora el uso y aprovechamiento de los
equipos
• Involucra a los operadores en el
cuidado y mantenimiento de sus
equipos
• Reduce significativamente los gastos
por mantenimiento correctivo
•
• Reduce los costos operativos hasta en un 30%.
• Involucra a los operadores en el cuidado y mantenimiento de sus equipos
• Reduce significativamente los gastos por mantenimiento correctivo
• Reduce el numero de defectos y productos rechazados
• Reduce los costos operativos hasta en un 30%.
¿CUANDO SE UTILIZA EL TPM?
• Plantas, maquinas y equipos de todo tipo en optimas condiciones,
incluyendo instalaciones y equipos de transporte y manejo de
materiales.
• La ignorancia es una de las principales causas del pobre
mantenimiento y de la mala operación.
¿CUANDO SE UTILIZA EL TPM?
• Plantas, maquinas y equipos de todo tipo en optimas condiciones,
incluyendo instalaciones y equipos de transporte y manejo de
materiales.
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TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE - MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

  • 1. Carlos Pacheco Efrén Acevedo Javier González Edgar Bolaños Hussein Adame
  • 2. ANTECEDENTES - Muchas empresas manufactureras aplicaban ciertas practicas para prevenir fallas y con ello impedir paros inoportunos y reparaciones de emergencia. - Fue en Nippondenso, una fabrica proveedora de autopartes para Toyota, donde se aplicaron por primera vez los conceptos de mantenimiento haciendo participar a todos los empleados de la organización . - Ingresar el sistema TPM a su tierra de origen, siendo Kodak la primera empresa en implementarlo.
  • 3. DEFINICION El mantenimiento productivo total es una metodologia de mejora que permite la continuidad de la operación, en los equipos y las plantas. Puntos clave: •Prevencion •Cero Defectos Ocasionados Por Maquinas •Cero Accidentes •Cero Defectos •Participacion Total De Las Personas
  • 4. ¿ PARA QUE SE IMPLEMENTA EL TPM? • Mejora la calidad • Mejora la productividad al aumentar la disponibilidad del equipo. • Permite mejorar el servicio a los clientes • Da continuidad en las operaciones de la planta • Mejora el uso y aprovechamiento de los equipos • Involucra a los operadores en el cuidado y mantenimiento de sus equipos • Reduce significativamente los gastos por mantenimiento correctivo •
  • 5. • Reduce los costos operativos hasta en un 30%. • Involucra a los operadores en el cuidado y mantenimiento de sus equipos • Reduce significativamente los gastos por mantenimiento correctivo • Reduce el numero de defectos y productos rechazados • Reduce los costos operativos hasta en un 30%.
  • 6. ¿CUANDO SE UTILIZA EL TPM? • Plantas, maquinas y equipos de todo tipo en optimas condiciones, incluyendo instalaciones y equipos de transporte y manejo de materiales. • La ignorancia es una de las principales causas del pobre mantenimiento y de la mala operación.
  • 7. ¿CUANDO SE UTILIZA EL TPM? • Plantas, maquinas y equipos de todo tipo en optimas condiciones, incluyendo instalaciones y equipos de transporte y manejo de materiales. • La ignorancia es una de las principales causas del pobre mantenimiento y de la mala operación.