GENERALES Ciudades para impartirse: Guadalajara, Jalisco, México. Ciudad de México, México. Monterrey, Nuevo León, México. Querétaro, Querétaro, México. Saltillo, Coahuila, México. Silao, Guanajuato, México. León, Guanajuato, México. Toluca, México, México. San Luis Potosí, San Luis Potosí, Mexico. Chihuahua, Chihuahua, México. Aguascalientes, Aguascalientes, México. Veracruz, Veracruz, México. Zacatecas, Zacatecas, México. Ciudad Juárez, Chihuahua, México. Torreón, Coahuila, México. Morelia, Michoacán, México. Villa Hermosa, Tabasco, México. Mérida, Yucatán, México. Hermosillo, Sonora, México. Pachuca, Hidalgo, México. Puebla, Puebla, México. Incluye: -Material impreso. -Reconocimiento por participación. -Formatos DC3 en caso de ser requeridas. Garantía de un año* Cotiza este curso In company: https://firstconsultinggroup.mx/curso-tpm.html o llámanos: 01 800 777 8540

1. TPM
Información de Curso:

2. INTRODUCCIÓN
El proceso TPM ayuda a
construir capacidades
competitivas desde las
operaciones de la empresa,
gracias a su contribución a la
mejora de la efectividad de los
sistemas productivos,
flexibilidad y capacidad de
respuesta, reducción de
costes operativos y
conservación del
"conocimiento" industrial.

3. El TPM busca fortalecer el
trabajo en equipo, incremento
en la moral en el trabajador,
crear un espacio donde cada
persona pueda aportar lo mejor
de sí, todo esto, con el
Propósito de hacer del sitio de
trabajo un entorno creativo,
seguro, productivo y donde
trabajar sea realmente grato.

4. CONTENIDO
1. Introducción al TPM
1.1 Bases, conceptos y
terminología
2. Rentabilidad del TPM
2.1 La dirección en la producción –
actualización
2.2 Reto para alcanzar objetivos
de la Organización
3. TPM - Los límites del reto.
3.1 Pasando de PM a TPM.
3.2 Las cuatro fases de desarrollo
para alcanzar TPM.

5. 3.3 Definiendo y distinguiendo las
características del TPM.
3.4 Orientación hacia el OEE.
3.5 ZD y TPM: Sistemas de
prevención de defectos.
4. Maximizando la efectividad del
equipo.
4.1 Herramientas administrativas.
4.2 Administración del Tiempo.
4.3 Diferenciando el Mantenimiento
– Prioridades.
4.4 Caídas y Paros menores.
4.5 Acelerando el Paro – La
deterioracion del Equipo.

6. 4.6 Mantenimiento Preventivo
Aislado – No elimina caídas.
4.7 Operación de equipo
automatizado – Sin personal
calificado.
4.8 Errores en inversiones
hechas al equipo.
4.9 Las 5 actividades del
desarrollo del TPM.
5. Estructura Organización –
requerimientos.

7. 5.1 Los 12 pasos dentro de la
Organización.
Paso 2: El lanzamiento de la
campaña educativa – Culturizando.
Paso 3: Creando la
Organización para sostener el TPM.
Paso 4: Estableciendo Hábitos
y Metas básicas – Culturizando.
Paso 5: Formulación de un
plan maestro de implementación.

8. 6. TPM Implementación y Estabilización.
Paso 6: Sosteniendo en tiempo real al
TPM.
Paso 7: Efectividad de los equipos de
mejoramiento.
Paso 8: Estableciendo un Mantenimiento
Autónomo – Programa para Operarios.
Paso 9: Inicie el Programa de
Mantenimiento Agendado en el Departamento
de Mantenimiento.
Paso 10: Determinando el Entrenamiento
para mejorar la Operación y mantenimiento de
las habilidades.

9. Paso 11: Desarrollo del programa de
administración del Equipo.
Paso 12: Implementando TPM
completamente y dirigiendo a metas más
altas.
7. Actividades y tareas especificas – Vía
equipos de trabajo.
7.1 Integrando el equipo y asignando
tareas.
7.2 Metas de los equipos coincidan
con Metas Organizacionales.
7.3 Responsabilidad de la alta
dirección en los equipos.
7.4 Cuantificando los ahorros de los
estados financieros.

10. Conocer y homologar los
elementos de TPM orientados a la
reducción y control de los
desperdicios en la organización
derivados de la indisponibilidad de
la maquinaria, equipos
productivos, ordenes de trabajo e
instalaciones físicas (nave
industrial) con lo que la
Organización fabrica los productos
y servicios.
RESULTADOS

11. A todo el personal de la
Organización con autoridad y
responsabilidad de transformar el
entorno operativo, así como
también para aquellos
responsable de mantener
disponible los equipos de
fabricación.
DIRIGIDO A

12. Guadalajara, Jalisco, México.
Ciudad de México, México.
Monterrey, Nuevo León, México.
Querétaro, Querétaro, México.
Saltillo, Coahuila, México.
Silao, Guanajuato, México.
León, Guanajuato, México.
Toluca, México, México.
San Luis Potosí, San Luis Potosí, Mexico.
Chihuahua, Chihuahua, México.
Aguascalientes, Aguascalientes, México.
Veracruz, Veracruz, México.
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-Reconocimiento por participación.
-Formatos DC3 en caso de ser requeridas.
Garantía de un año*
Zacatecas, Zacatecas, México.
Ciudad Juárez, Chihuahua, México.
Torreón, Coahuila, México.
Morelia, Michoacán, México.
Villa Hermosa, Tabasco, México.
Mérida, Yucatán, México.
Hermosillo, Sonora, México.
Pachuca, Hidalgo, México.
Puebla, Puebla, México.
GENERALES
Ciudades para impartirse:

13. Cotiza este curso In company:
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