2. Definición de Bridas
Son un tipo de conexión para unir juntas de tuberias, intercambiadores, tambores, etc.
Que provee un cierre hermético de la junta mediante la compresión de una
empacadura.
Tipos de Bridas
Las bridas se especifican según la geometría de sus caras y según la forma de fijación
a la tubería.
Ventajas de las Bridas
La ventajas de las uniones bridadas radica en el hecho de que por estar unidas por
accesorios o dispositivos roscados (espárragos y pernos) que permite el rápido
montaje y desmontaje al realizar reparaciones o mantenimiento.
3. Brida de Cuello Soldable (Welding Neck)
Se distinguen de otros tipos por su cono largo y por su camino gradual de espesor en la
región de la soldadura que las une al tubo. Se recomiendan para el manejo de líquidos
explosivos, inflamables, tóxicos y costosos, donde la perdida de ajuste o falla local
puede ser acompañada de desastrosas consecuencias.
SEGÚN LA FORMA DE FIJACION
4. Bridas Deslizantes (Slip On)
Se deslizan por fuera del tubo. Su alineación en el ensamblaje se facilita un poco, debido
a que se reduce la exactitud requerida al realizar el corte del tubo. Su resistencia a la
presión interna y su vida útil en condiciones de fatiga son 2/3 y 1/3 respectivamente a la
de las bridas de cuello soldable.
SEGÚN LA FORMA DE FIJACION
5. Bridas de Collarin o Brida Suelta (Lap Joint)
Se usan con tubos o niples con pestaña (lap joint stubs). Su uso principal es en líneas de
acero al carbono o de baja aleación, que necesiten ser desmantelados frecuentemente
para su inspección y limpieza, su resistencia a la presión es comparable con la de las
bridas deslizantes; y su vida útil en condiciones de fatiga es 1/10 la de las bridas de
cuello soldable.
SEGÚN LA FORMA DE FIJACION
6. Bridas Roscadas (Threaded)
Son usadas en condiciones de alta presión a temperatura ambiente. Su uso no es
recomendable en condiciones de altas temperaturas, ni bajo esfuerzos de pandeo de
ninguna magnitud. Su ventaja principal es que su ensamblaje no requiere de soldadura y
donde el tratamiento termico no es necesario.
SEGÚN LA FORMA DE FIJACION
7. Bridas Ciegas (Blind)
Se usan para sellar los extremos de una línea, válvulas y/o aberturas de recipientes a
presión. Los esfuerzos a los que están sometidas son aquellos de pandeo en su parte
central. No deben usarse en condiciones severas de temperatura.
SEGÚN LA FORMA DE FIJACION
8. SEGÚN LA GEOMETRIA DE SUS CARAS
Junta de anillo (Ring Joint)
Cara plana (Flat Face)
Cara levantada (Raised Face)
9. Según las condiciones de servicio para tuberías (Presión y temperaturas), se establece la
clase de bridas a ser utilizadas. De acuerdo con esto las bridas se fabrican según:
Clase 150/300/400/600/900/1500 y 2500.
SEGÚN SU CLASE
Nota:
Ø
Nominal
Tuberia
Ø Ext de
la Brida
(D)
Esp de
la Brida
(b)
Ø de la
Cara
Levanta
da (g)
Ø del
Cuello
de la
Base (m)
Ø del
Cuello del
Punto a
Soldar (a)
Altura
total de
la Brida
(h)
Ø
Interno
de la
Brida
Ø Del
Perno
Ø del
Circulo
del
Perno
Peso
Aprox.
En
Libras
150 10 16 1 3/16 12 3/4 12 10.75 4 10.02 12 14 1/4 54
300 10 17 1/2 1 7/8 12 3/4 12 5/8 10.75 4 5/8 10.02 16 15 1/4 100
400 10 17 1/2 2 1/8 12 3/4 12 5/8 10.75 4 7/8 9.75 16 15 1/4 110
600 10 20 2 1/2 12 3/4 13 1/2 10.75 6 9.75 16 17 189
900 10 21 1/2 2 3/4 12 3/4 14 1/2 10.75 7 1/4 16 18 1/2 268
1500 10 23 4 1/4 12 3/4 14 1/2 10.75 10 12 19 454
2500 10 26 1/2 6 1/2 12 3/4 14 3/4 10.75 16 1/2 12 21 1/4 1068
Todas las medidas son en Pulgadas
11. Empacaduras de Asbesto
Son las más comunes, dada su fácil obtención y bajo costo. Pueden ser usadas en
cualquier servicio dentro de las limitaciones de presión y temperatura, 300lb y 300°F
respectivamente
TIPOS DE EMPACADURAS
12. Debanadas en Espiral (Spiral Wound Gaskets)
Son fabricadas con una tira de metal (Acero Inoxidable) arrolladas en forma de espiral y
entre las tiras de metal se rellena con asbesto, teflon o grafoil. Sus características son
seleccionadas de acuerdo con el tipo de servicio.
TIPOS DE EMPACADURAS
Estilo CG De la Junta
Poseen anillos metálicos externos que centra exactamente la empacadura con la cara de
la brida. Es una junta de fines generales conveniente para el uso en servicios de mayor
presión y temperaturas por encima de 350°F que las empacaduras de asbesto simple.
13. Cgi Del Estilo De la Junta
Es una junta del estilo CG con un anillo interno que proporciona una barrera al calor, a
la corrosión y la erosión en el reborde de la brida. Se recomienda el uso de estas
empacaduras en servicios de altas temperaturas y presiones por encima de las 600lb o
donde estén presentes medios corrosivos o tóxicos.
TIPOS DE EMPACADURAS
14. Ring Joints
Perteneciente a las empacaduras de metal sólido en forma de anillos, adecuadas
inicialmente para servicios de alta temperatura y presiones hasta 20.000psi encontrados
en la industria del petróleo y está disponible en los tipos ovales y octagonales.
TIPOS DE EMPACADURAS
18. SOLDADURAS
Soldadura de Filete (Socket Weld) :La soldadura fundida es depositada en la esquina formada por la característica
de la unión de dos miembros penetrando y fundiéndose con el metal base para formar la junta.
Cx
Cx
t
1/16”
t=espesor sin corrosión permisible
Cx (mm)= 1-1/4t . Pero >3.2mm
Socket A filete
Soldadura a Tope (But Weld) :El metal soldado es depositado entre el canal penetrando y fundiéndose con el metal
base para formar la junta, por limitaciones de dibujo gráfico la penetración no es indicada en los símbolos pero en este
tipo de soldaduras la penetración es sumamente importante para la buena calidad de la soldadura.
La Soldadura es un metal fundido que une dos piezas de metal, de la misma manera que realiza la operación de
derretir una aleación para unir dos metales, pero diferente de cuando se soldan dos piezas de metal para que se unan
entre si formando una unión soldada.
