1. República bolivariana de Venezuela
Ministerio del poder popular para la educación superior
Instituto politécnico Santiago Mariño
Mérida – Mérida
Dibujo de maquinas
Wellington La Rosa Monsalve
Ing. Industrial
Escuela #45
C.I 21184623
2. Normas de dibujo técnicos
• TOLERANCIAS DIMENSIONALES:
La aceptación o rechazo de piezas mecánicas depende de la posibilidad de
estas de ser ensambladas en diferentes máquinas ubicadas en diferentes
países, lo que se le llama Intercambiabilidad. Para esto es necesario que
cada pieza cumpla con normas internacionales en cuanto a su dimensión,
forma y calidad superficial. Pero es imposible evitar errores durante la
fabricación, debido a que el sistema de manufactura que se desarrolla en
cada empresa o taller es diferente a pesar de que se haga un esfuerzo por
unificar procesos.
Para afrontar esto se establecieron los Sistemas de Ajustes y Tolerancias
Dimensionales, con la finalidad de determinar el máximo error permitido
en las piezas de manera que funcionen adecuadamente dentro de un
equipo o maquinaria. Para el éxito de un diseño mecánico se debe tomar
en cuenta estas directrices y plasmarlas adecuadamente en el plano.
3. • SISTEMA DE AJUSTES Y TOLERANCIAS DIMENSIONALES:
ln = MEDIDA NOMINAL: Valor de la dimensión acotada en el plano utilizada
como base para determinar el error máximo permitido, en la figura
tenemos como ejemplo 70, 55, 4.15, etc.
4. • R = Medida Real: Es la obtenida mediante un instrumento de medición una vez fabricada la
pieza. Para aceptar una pieza todas sus dimensiones deben estar comprendidas en la zona de
tolerancia
Línea de referencia: La medida nominal se identifica mediante la línea de referencia
distinguida en la figura por el color rojo.
Ds = Diferencia superior: Error, diferencia o desviación permitida por exceso de la medida
nominal o la línea de referencia.
Di= Diferencia inferior: Error, Diferencia o Desviación permitida por defecto de la medida
nominal o la línea de referencia.
LMax=Límite Máximo: Medida Máxima permitida para el correcto funcionamiento de la pieza
LMin=Límite Mínimo: Medida Mínima permitida para el correcto funcionamiento de la pieza.
T= Tolerancia: Diferencia entre el Límite Máximo y el Límite mínimo, el valor de esta
diferencia determina la amplitud de la zona de tolerancia lo que se define como Calidad de
Tolerancia.
5. Normas de dibujo
• • NORMAS DIN
La normalización con base sistemática y científica nace a finales del siglo XIX, con
la Revolución Industrial en los países altamente industrializados, ante la necesidad
de producir más y mejor. Pero el impulso definitivo llegó con la primera Guerra
Mundial (1914-1918). Ante la necesidad de abastecer a los ejércitos y reparar los
armamentos, fue necesario utilizar la industria privada, a la que se le exigía unas
especificaciones de intercambiabilidad y ajustes precisos.
Naubaus y Hellmich, constituyen el primer organismo dedicado a la normalización:
NADI - Normen-Ausschuss der Deutschen Industrie - Comité de Normalización de
la Industria Alemana.
Este organismo comenzó a emitir normas bajo las siglas:
DIN que significaban Deustcher Industrie Normen (Normas de la Industria
Alemana).
En 1926 el NADI cambio su denominación por:
DNA - Deutsches Normen-Ausschuss - Comité de Normas Alemanas que si bien
siguió emitiendo normas bajos las siglas DIN, estas pasaron a significar "Das Ist
Norm" - Esto es norma.
Y más recientemente, en 1975, cambio su denominación por:
DIN - Deutsches Institut für Normung - Instituto Alemán de Normalización.
Rápidamente comenzaron a surgir otros comités nacionales en los países
industrializados, así en el año 1918 se constituyó en Francia el AFNOR - Asociación
Francesa de Normalización. En 1919 en Inglaterra se constituyó la organización
privada BSI - British Standards Institution.
6. • Clasificación de los dibujos según su destino:
Dibujo de taller o de fabricación: Representación destinada a la
fabricación de una pieza, conteniendo todos los datos necesarios
para dicha fabricación.
Dibujo de mecanización: Representación de una pieza con los datos
necesarios para efectuar ciertas operaciones del proceso de
fabricación. Se utilizan en fabricaciones complejas, sustituyendo a
los anteriores.
Dibujo de montaje: Representación que proporciona los datos
necesarios para el montaje de los distintos subconjuntos y
conjuntos que constituyen una máquina, instrumento, dispositivo,
etc.
Dibujo de clases: Representación de objetos que sólo se diferencian
en las dimensiones.
Dibujo de ofertas, de pedido, de recepción: Representaciones
destinadas a las funciones mencionadas.
7. • Formatos normas DIN:
Los formatos de dimensiones menores son, cada uno
de ellos, de superficie mitad que el anterior. Los
formatos mayores que el tomado como origen, serán
el doble que el anterior.
La norma DIN 476: Trata de los formatos de papel y
ha sido adoptada por la mayoría de los organismos
nacionales de normalización europeos.
Su contenido es equivalente al de la norma
internacional ISO216, a la cual sirve como base.
La norma alemana fue adoptada casi en todos
los país
8. • NORMAS ASA:
El sistema americano utilizado en los estados unidos y en todos los
países bajo su influencia industrial, está regido por la American
Estándar Association (ASA).
Estos formatos tienen sus dimensiones en pulgadas.
Las tablas y los gráficos se enumeran separadamente. La palabra
figura para referirse a un gráfico, es un anglicismo. Si se empleen
fotografías u otros materiales visuales también se numeran
separadamente. Cada tabla y cada grafico deben estar
perfectamente rotulados, con un título descriptivo q acompañe al
número, en la parte superior. En las tablas no se deben emplear
abreviaturas ni en los rótulos de fila ni en los de columna, salvo en
casos especiales, como los nombres de algunas variables
estadísticas. En la parte inferior se debe situar la fuente de la tabla
o grafico. Lo ideal es q las tablas y gráficos resulten inteligibles y por
si mismos, sin recurso al texto que se describe.
9. • NORMAS COVENIN:
• NORMAS PARA LA ELABORACIÓN DE PLANOS PARA
EDIFICIOS SEGUNDA PARTE - MOP 1969
• COVENIN 107-80 - DIBUJO TÉCNICO DEFINICIONES
• COVENIN 251-81 - DIBUJO TÉCNICO PROYECCIONES
• COVENIN 1329-89 - SISTEMAS DE PROTECCIÓN CONTRA
INCENDIO. SÍMBOLO
10. • NORMA API:
• Una API representa un interfaz de comunicación entre
componentes software. Se trata del conjunto de llamadas a ciertas
bibliotecas que ofrecen acceso a ciertos servicios desde los
procesos y representa un método para conseguir abstracción en la
programación, generalmente (aunque no necesariamente) entre los
niveles o capas inferiores y los superiores del software. Uno de los
principales propósitos de una API consiste en proporcionar un
conjunto de funciones de uso general, por ejemplo, para dibujar
ventanas o iconos en la pantalla. De esta forma, los programadores
se benefician de las ventajas de la API haciendo uso de su
funcionalidad, evitándose el trabajo de programar todo desde el
principio. Las Apis asimismo son abstractas: el software que
proporciona una cierta API generalmente es llamado la
implementación de esa API.
11. • NORMAS ISO:
Es el organismo encargado de promover el desarrollo de normas
internacionales, aplicamos ala materia la normas ISO 216
(Organización Internacional para la Estandarización).,especifica los
formatos de papel y es usada actualmente en muchos países del
mundo.Es el estándar que define el popular tamaño de papel A4.
La norma ISO 216 equivale a la DIN 476, de la cual deriva, y a la
española UNE-EN-ISO 216.
12. • Normas ASTM
• ASTM Es una de las mayores organizaciones en el mundo que
desarrollan normas voluntarias por consenso. Es una organización
sin ánimo de lucro, que brinda un foro para el desarrollo y
publicación de normas voluntarias por consenso, aplicables a los
materiales, productos, sistemas y servicios. Los miembros de ASTM,
desarrollan documentos técnicos que son la base para la
fabricación, gestión y adquisición, y para la elaboración de códigos y
regulaciones. Estos miembros pertenecen a uno o más comités,
cada uno de los cuales cubre un área temática, como por ejemplo
acero, petróleo, dispositivos médicos, gestión de la propiedad,
productos de lo que son los elementos de su fabricación y
representación gráfica son para el consumidor, y muchos más.
13. • ASTM se publican en una serie de 67 volúmenes en 15 secciones:
Volumen 00.01 - Materias - Lista alfanumérica
Sección 1 - Hierro y hacer
Sección 2 - Productos de metales no ferrosos
Sección 3 - Métodos de ensayo metales y procedimientos analíticos
Sección 4 - Construcción
Sección 5 - Productos de petróleo, lubricantes y combustibles fósiles
Sección 6 - Las pinturas, revestimientos, y Aromáticos
Sección 7 - Textil
Sección 8 - Plásticos
Sección 9 - Caucho
Sección 10 - Aislamiento Eléctricos y Electrónicos
Sección 11 - Agua y Tecnología del Medio Ambiente
Sección 12 - Energía nuclear, solar y geotérmica
Sección 13 - dispositivos médicos y servicios
Sección 14 - Métodos generales e Instrumentación
Sección 15 - Productos Generales, Especialidades Químicas Productos
14. • LA IMPORTANCIA DE LA NORMALIZACION EN DIBUJO TECNICO
Es muy importante ya que sin ellas un ingeniero no podría tener el
conocimiento importante para mostrar con facilidad al fabricante y
al consumidor. Además de ayudar al conocimiento visual contribuye
a comunicar ideas y compartir puntos de vistas la característica de
la comunicación del lenguaje grafico es que sea objetiva y permita
un dialogo continuo en cual se entiendan el ingeniero diseñador, el
fabricante y el consumidor o usuario
Existen diferentes tipos de elementos lo cuales son los siguientes:
Son muy importantes el uso de las vistas ya que con ellas se sabe
cómo es la pieza más exactamente y se sabe que le falta es una de
las representaciones más importantes ya que es la más básica y que
todos los planos la deben de tener esta es la norma Nom-Z-3-1986
15. • ACOTACIÓN. APLICACIÓN ELEMENTOS EMPLEADOS EN ACOTACIÓN.
1.- NOCIONES GENERALES.
Después de seleccionar las vistas necesarias para que se pueda interpretar
la pieza que queremos hacer en el taller y de dibujarla a mano alzada
sobre el papel de croquizar, la operación más importante de todas las que
quedan por realizar es la acotación.
Acotar una pieza es indicar sobre el dibujo realizado todas las
dimensiones de la pieza, de tal forma que el operario y demás personas
que intervengan en su elaboración no tengan que realizar ninguna
operación aritmética, ni que medir una cota sobre dicho plano para
conocerla.
Los elementos que intervienen al acotar una pieza son los siguientes:
Líneas de cota
Sirven para la indicación de las medidas y se colocan generalmente
perpendiculares a las aristas o paralelamente a la dimensión que se ha de
acotar (Fig. 1).
16. • Líneas auxiliares de cota.
Las medidas que no se ponen entre las aristas del cuerpo
se sacarán por medio de líneas auxiliares de cota que se
indicarán directamente en las aristas del cuerpo y
sobresalen aproximadamente unos 2 mm. De las líneas de
cota.
En lo posible, este tipo de líneas no deben cruzarse con
otras líneas (Fig. 4). Se dibujan con línea continua fina.
17. • NORMAS O RECOMENDACIONES DE ACOTADO
Cuando se representa un objeto a escala es imprescindible utilizar
determinadas líneas auxiliares para indicar distancias entre
determinados puntos o elementos del objeto dibujado. Estas líneas
especiales se denominan líneas de cota y la distancia que
representan es la cota, en resumen, acotar es determinar las
distancias existentes entre diversos puntos de un dibujo, utilizando
líneas de cota.
1. El valor de un dibujo depende de las cotas utilizadas en él. Mediante las cotas
obtenemos la descripción del objeto dibujado: sus dimensiones y su forma. Para
poder acotar es necesario conocer diversas técnicas y simbologías; a saber:
2. Las líneas de cota deben ser de trazos finos y terminadas, generalmente, en
puntas de flecha que se acostumbra dibujar cuidadosamente y a mano alzada. La
punta de la flecha puede ser rellena o sin rellenar.
3. El valor numérico de la cota, es decir, el número que mide la distancia
existente entre dos puntos determinados del dibujo, debe colocarse, siempre
que sea posible, en la mitad de la línea de cota.
4. Las líneas de cota deben colocarse en forma ordenada, en partes visibles y
que no interfieran con el dibujo, de manera que se facilite su interpretación.
18. 5. Entre una línea de cota y una arista del dibujo debe mantenerse
una distancia mínima de 10 mm.
6. Para acotar el diámetro de una circunferencia debe agregársele, al
valor numérico de la cota, el símbolo O.
7. Para acotar el radio de una circunferencia debe agregársele, al valor
numérico de la cota, el símbolo r. La línea de cota sólo lleva una
punta de flecha.
8. Para acotar entre ejes de figuras éstos se prolongan a manera de
que sirvan como líneas auxiliares de cota.
9. Para acotar internamente se pueden utilizar las propias aristas del
dibujo como líneas auxiliares de cota.
10. Para acotar ángulos frecuentemente es necesario trazar una línea
auxiliar de cota que sirva como uno de los lados del ángulo. La
línea de cota debe ser un arco de circunferencia.
19. • *Las líneas de cota deben ser de trazos finos y terminados, generalmente,
en puntas de flecha que se acostumbra dibujar cuidadosamente y a mano
alzada. La punta de la flecha puede ser rellena o sin rellenar.
• *El valor numérico de la cota, es decir, el número que mide la distancia
existente entre dos puntos determinados del dibujo, debe colocarse,
siempre que sea posible, en la mitad de la línea de cota.
• *Las líneas de cota deben colocarse en forma ordenada, en partes visibles
y que no interfieran con el dibujo, de manera que se facilite su
interpretación.
• *Entre una línea de cota y una arista del dibujo debe mantenerse una
distancia mínima de 10 mm.
• *Para acotar el diámetro de una circunferencia debe agregársele, al valor
numérico de la cota, el símbolo O.
• *Para acotar el radio de una circunferencia debe agregársele, al valor
numérico de la cota, el símbolo r. La línea de cota sólo lleva una punta de
flecha.
• *Para acotar entre ejes de figuras éstos se prolongan a manera de que
sirvan como líneas auxiliares de cota.
• *Para acotar internamente se pueden utilizar las propias aristas del dibujo
como líneas auxiliares de cota.
• *Para acotar ángulos frecuentemente es necesario trazar una línea auxiliar
de cota que sirva