Ingenieria Industrial

1. DIBUJO Y DISEÑO DE INGENIERIA
UNIDAD I:
NORMALIZACIÓN, ESCALA- ACOTADO. PROYECCIONES
Semana2/Semana WA
Tema (s):
1. Normalización de líneas, letras y membrete. Normalización de
Acotado. Normalización de Escalas
Ing. Sandro Rivera Valle

2. 1. INICIO
Motivación. Saberes previos. Problematización.
Logro del aprendizaje de la unidad

3. Saberes previos ¿Qué sabemos sobre la NORMALIZACIÓN?
Problematización Que normas generales se deben considerar para un
dibujo técnico?
Logro del
aprendizaje de la
unidad:
Logro de unidad: Al finalizar la unidad el estudiante
grafica en una lámina el volumen propuesto aplicando
los métodos de proyecciones, normalización de trazos,
escala y acotado demostrando precisión, limpieza y uso
correcto de los instrumentos de Dibujo Técnico.
Logro del
aprendizaje de la
sesión:
Al final de la sesión, el estudiante, comprende la importancia
que tienen las normas del dibujo técnico.

4. 2. DESARROLLO
Procesamiento de información.
Construcción del conocimiento. Solución del
conflicto cognitivo

5. 5
¿Qué es la normalización?

6. Definiciones de la
real academia
• Norma
• Normalización
• Normativa
6

7. 7
Ventajas de la Normalización
Para la Administración:
Elaboración de textos legales.
Políticas de calidad, de seguridad y
medioambientales.
Desarrollo económico.
Agiliza el comercio
Para los fabricantes:
Compra y recepción de materiales.
Almacenamiento.
Proyectos.
Inversión.
Fabricación.
Verificación.
Para los distribuidores y
comerciantes:
Almacenamiento.
Mercado.
Comercialización
Para los usuarios:
Precio
Calidad
Reposición

8. 8
¿Qué se normaliza?
El campo de actividad de las normas es muy amplio:
• Materiales (plásticos, acero, papel, etc.)
• Elementos y Productos (tornillos, televisores, tuberías…)
• Máquinas y Conjuntos (motores, ascensores…)
• Métodos de Ensayo
• Temas Generales (medio ambiente, calidad del agua, reglas de
seguridad, unidades de medida, etc.)
• Gestión y Aseguramiento de la Calidad
• Gestión Medioambiental
• Gestión de prevención de riesgos en el trabajo

9. 9
TIPOS DE DIBUJOS TÉCNICOS
Según UNE 1166-1 :1996. Documentación técnica de productos.
Vocabulario. Parte 1 : Términos relativos con los dibujos técnicos :
Generalidades y tipos de dibujo (ISO 10209-1 :1992),
DIBUJO TÉCNICO o DIBUJO como información técnica, recogida sobre un
soporte adecuado, presentada gráficamente de acuerdo con las normas y
generalmente a escala.
Atendiendo al proceso de diseño y ejecución, se pueden clasificar en:
•DIBUJO DE PROYECTO Y DE ANTEPROYECTO
•DIBUJO DE SUBCONJUNTO
•DIBUJO GENERAL DE CONJUNTO
•DIBUJO DE DESPIECE
•DIBUJO DE EJECUCIÓN
•DIBUJO DE FABRICACIÓN
•DIBUJO DE MODELO

10. 10
DIBUJO DE PROYECTO Y DE ANTEPROYECTO
Son dibujos que contienen los primeros trabajos de diseño y cálculos de la
oficina de proyectos. Este tipo de dibujo se hace sin definir la forma real de
los elementos.

11. 11
DIBUJO DE SUBCONJUNTO
Representa varias piezas de un mecanismo en su forma, posición y escala.

12. 12
DIBUJO GENERAL DE CONJUNTO
Representa el mecanismo al completo con todas sus piezas ensambladas
para su funcionamiento.

13. 13
DIBUJO DE DESPIECE
Representa una pieza individual perfectamente definida sin ningún tipo de
ambigüedad.

14. 14
DIBUJO DE EJECUCIÓN
Dibujo obtenido a partir de los datos de diseño del dibujo de proyecto y que
define cada una de las piezas sin indeterminación de formas, medidas y
características complementarias para su fabricación

15. 15
DIBUJO DE FABRICACIÓN
Dibujo realizado a partir del dibujo de ejecución reflejando todos
los datos para fabricar y verificar la pieza. Puede ser a su vez:
Dibujo de operación, define las operaciones a realizar en
una determinada máquina o en un conjunto de ellas
Dibujo de ensamblaje, representa las piezas en el orden de
montaje y sirve para mostrar el proceso de ensamblaje de
diferentes elementos
Dibujo de verificación, destinado al control del calidad de la
pieza.

16. 16
DIBUJO DE FABRICACIÓN
DIBUJO DE OPERACIÓN DIBUJO DE ENSAMBLAJE DIBUJO DE VERIFICACIÓN

17. 17
DIBUJO DE MODELO
DIBUJO DE MODELO

18. 18
NORMAS GENERALES DE DIBUJO
Soporte. En la realización de planos técnicos se utilizan soportes (papel) de
diferentes tipos. Se utilizará papel blanco de 80 gr. o superior.
Formatos, Márgenes, Cuadro de rotulación, Plegado de planos.
UNE-EN ISO 5457:2000 Documentación técnica de producto. Formatos y
presentación de los elementos gráficos de las hojas de dibujo. (ISO
5457:1999).
UNE 1035 :1995 Dibujos técnicos. Cuadro de rotulación (ISO 7200 :1984)
UNE 1027 :1995 Dibujos técnicos. Plegado de planos

19. 19
UNE-EN ISO 5457:2000
Formatos serie A, ISO
Designación Medidas, mm.
A0 841 x 1.189
A1 594 x 841
A2 420 x 594
A3 297 x 420
A4 210 x 297
Formatos alargados
Designación Medidas, mm.
A3.2 297 x 594
A3.1 297 x 841
A3.0 297 x 1.189
A2.1 420 x 841
A2.0 420 x 1.189
A1.0 594 x 1.189

20. 20
UNE 1035 :1995

21. 21
UNE 1027 :1995
Plegado tipo A Plegado tipo C

22. 22
UNE-EN ISO 5455:1996
Dibujos técnicos. Escalas (ISO 5455 :1979)
Categoría Escalas recomendadas
Escalas de ampliación 50 : 1 20 : 1 10 : 1
5 : 1 2 : 1
Tamaño natural 1 : 1
Escalas de reducción
1 : 2 1 : 5 1 : 10
1 : 20 1 : 50 1 : 100
1 : 200 1 : 500 1 : 1000
1 : 2000 1 : 5000 1 : 10000

23. 23
UNE 1032 :1982
Dibujos técnicos. Principios generales de representación (ISO
128 :1982)

24. 24
UNE 1032 :1982

25. 25
ESCRITURA
UNE-EN ISO 3098-0:1998 Documentación técnica de
productos. Escritura. Requisitos Generales (ISO 3098-
0 :1997)
UNE-EN ISO 3098-5:1998 Documentación técnica de
productos. Escritura. Parte 5: Escritura en diseño
asistido por ordenador (DAO), del alfabeto atino, las
cifras y los signos.(ISO 3098-5: 1997)

26. 26
UNE-EN ISO 6433 :1996
Dibujos técnicos. Referencias de los elementos (ISO
6433 :1981)

27. 27
UNE 1135 :1989
Dibujos técnicos. Lista de elementos (ISO 7573 :1983)
MARCA
MORDAZA MOVIL
1
BASE DE FIJACIÓN
DENOMINACION
CANTIDAD
1
SOPORTE HUSILLO
PLACA DE APOYO
TORNILLO
2
1
4
MANIVELA
HUSILLO
PRISIONERO
1
1
1
DESLIZADERA
TAPÓN
2
TORNILLO
PASADOR
1
1
2
2 FUNDICIÓN
FUNDICIÓN
MATERIAL
1
ACERO
M4x8 DIN63
ACERO
3
4
5
ACERO
ACERO
M5x6 DIN551
7
6
8
12 M4 DIN319
ACERO
M4x8 DIN63
A 2x25 DIN7
9
10
11
EXPRESION GRAFICA Y D.A.O. II
ESCUELA POLITÉCNICA SUPERIOR DE ALBACETE
INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL
FEBRERO 2006
GRÁFIC
A ENL
A INGENIERÍA
UC
L
M
ESCALA 1:1
ÁREA DEEXPRES
IÓN
MORDAZA PLANO Nº 1

28. 28
REPRESENTACIONES NORMALIZADAS
DE ELEMENTOS INDUSTRIALES
Toda pieza o mecanismo tiene una forma y unas dimensiones
definidas, y están construidas de un material determinado.
Toda esta información debe reflejarse en los planos para que
puedan ser fabricadas de una forma exacta.
Principios generales de representación (ISO 128:1982) se
definen los principios generales de representación aplicables a
los dibujos técnicos realizados según los métodos de
proyección ortogonales. Se obtienen así las vistas principales
(alzado, planta y perfil), los cortes y las secciones; y otros
acuerdos o convenios que simplifican la ejecución de las vistas
e interpretación de las piezas.

29. 29
METODO EUROPEO (PRIMER DIEDRO)

30. 30
METODO AMERICANO (TERCER DIEDRO)

31. 31
ACOTACIÓN
En UNE 1039:1994 Dibujos Técnicos. Acotación. Principios
generales, definiciones, métodos de ejecución e
indicaciones especiales. se establece los principios generales
de acotación aplicables a los dibujos técnicos de todos los
sectores (mecánica, electricidad, ingeniería civil, arquitectura,
etc.)
La acotación consiste en la consignación mediante un convenio
normalizado de signos y cifras de información precisa sobre la
pieza representada. Incluye, además de información
dimensional, otros datos como puede ser acabados superficiales
o tolerancias.
La acotación de piezas puede realizarse de tres formas:

32. 32
ACOTACIÓN RESPECTO A LA FUNCIÓN
Expresan directamente aquellas cotas que son imprescindibles
para el buen funcionamiento del elemento o mecanismo.

33. 33
ACOTACIÓN RESPECTO A LA FABRICACION
Expresan directamente aquellas cotas que se utilizan en la
fabricación.

34. 34
ACOTACIÓN RESPECTO A LA
VERIFICACION O CONTROL
Indican aquellas cotas que necesitan ser comprobadas para la
verificación de las piezas una vez construidas.

35. 35
ACOTACIÓN
Como criterio general de acotación se establece que la acotación de
cualquier pieza se debe empezar por las cotas funcionales (F), a continuación
se establecen el resto de las cotas para definir sin indeterminación la pieza
(cotas no funcionales (NF) y por último si se considera conveniente, se acotan
las auxiliares (AUX).

36. 4. Aplicaciones industriales
 Descargue los archivos.DWG que se encuentran
en el aula virtual correspondientes a esta semana.

37. 5. Solución del conflicto cognitivo
 Que normas generales se deben
considerar para un dibujo técnico?

38. 3. EVALUACION
Se invita a los estudiantes a reflexionar sobre lo aprendido y su
utilidad en su vida cotidiana y profesional, a través de las preguntas:
¿Qué aprendí?, ¿Cómo lo aprendí? y ¿Para qué lo aprendí?.

39. Verificación del logro
 Pregunta1
 Pregunta2
 Pregunta3

40. 4. APLICACIÓN
De manera individual, elaboran un organizador de información
referente al tema desarrollado, complementado con
información adicional que puedan consultar.

41. Organiza tus ideas …..
Tema1*
Subtema
Descripción
Caso
práctico
Problema
Solución*