Introducción a la gestión de operaciones. Conceptos de productividad, Competencia, Estrategias competitivas, Sistemas de producción, Ciclo de vida de un producto, Evolución de mercados, Costos de producción, curvas de costo y análisis de equilibrio.

1. GESTIÓN OPERACIONAL
Angelo Rodríguez T.
Ingeniero en Administración

2.  No regalo puntos / No subo notas.
 Programa de Estudios.
 Ponderación Notas.
 Sistema de puntos.
 Controles (Presencial / Individual / Grupal).
 Comunicación:
 produccion2018.ds1@gmail.com
 (pass: ecas2018)

3. EL FUNCIONAMIENTO DE UNA EMPRESA
REQUIERE DE TRES FUNCIONES BÁSICAS:
 Finanzas. Tiene que ver con el capital y el
equipo necesario para iniciar y desarrollar
las actividades de la empresa.
 Operaciones. (Producción) con la
agregación de valor al producto.
 Mercadotecnia. Venta y distribución del
producto.

4. PROBLEMÁTICA DE PRODUCCIÓN
 Adm. de Mercado: La demanda será de 100
unidades durante el periodo.
 Adm. De Producción: Sólo tenemos recursos
para producir 80 unidades.
 Adm. de Finanzas: Parte de los recursos se
necesitan en otras áreas de la empresa.
Solo queda capital para 70 unidades.

5. SOLUCIÓN A LA PROBLEMÁTICA:
 Determinar cursos de acción posibles.
 Establecer los beneficios y las desventajas
de cada alternativa.
 Cuantificar las distintas opciones.
 Endeudarse: 2.000.- UM
 Asumir Dda insatisfecha (30u): 1.500.- UM
 Comprar las 30 unidades: 1.800.- UM

6. DEFINICIÓN DE LA ADMINISTRACIÓN. DE
LA PRODUCCIÓN.
 Se puede definir como la administración
de los recursos directos necesarios para
producir los bienes y servicios que ofrece
una organización.

7.  1.¿QUIEN? (Personas): Son la fuerza de trabajo
directa e indirecta.
 2. ¿DONDE? (Plantas): Fábricas o ramas de
servicio donde se realiza la producción.
 3. ¿CON QUÉ? (Partes): Comprenden los
materiales o en el caso de servicios, los
suministros que pasan a través del sistema.
 4. ¿COMO? (Procesos): Son los pasos
necesarios para lograr la producción.
 5. SISTEMAS DE PLANIFICACION Y
CONTROL: Son los procedimientos y la
información que utiliza la gerencia para manejar
y mejorar el sistema.

8. OBJETIVOS DE LA ADMINISTRACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN
 Producir un bien específico, a tiempo y con
costo mínimo.
 El trabajo del Administrador de Operaciones
es implementar una estrategia que
incremente la productividad del sistema de
transformación y proporcione una ventaja
competitiva.

9. LAS 5 FUERZAS QUE GUÍAN LA COMPETENCIA
INDUSTRIAL
PRODUCTOS SUSTITUTOS:
Amenaza que supone la existencia de
sustitutos que puedan reemplazar el
consumo de un bien o servicio.
CLIENTES:
Poder negociador de los consumidores
en la medida en que tengan la
posibilidad de establecer estándares en
la calidad o el precio.
COMPETENCIA POTENCIAL:
Amenaza de ingreso de nuevos
competidores que deseen participar de
las ganancias que se generan en el
mercado
PROVEEDORES:
Poder negociador de los proveedores en
la medida en que estos tengan algún
tipo de control sobre la disponibilidad de
las MP o los precios de estas.
MERCADO:
Rivalidad entre los competidores
existentes en la industria
Michael Porter, 1980

10. 1ª FUERZA: LA AMENAZA DE NUEVOS INGRESOS
• ¿Las barreras al ingreso son suficientes
para impedir la entrada de los potenciales
candidatos a irrumpir en el sector?
• ¿Al menos dificultan la entrada o disuaden a
los potenciales entrantes?
• En la medida que haya barreras la
competencia estará restringida y aparecerá
la posibilidad de tener beneficios en el
sector.

11. BARRERAS DE ENTRADA
 Economías de escala.
 Inversión necesaria, requisitos de capital.
 Diferenciación real o identificación formal.
 Costos del cambio de proveedor por parte de
los clientes.
 Acceso a los canales de distribución.
 Acceso a recursos escasos o limitados.
 Ventajas en costo independientes de las
economías de escala.
 Políticas de la administración.

12. 2ª FUERZA: LA RIVALIDAD COMPETITIVA
Aspectos que incrementan la intensidad de la
rivalidad entre competidores según Porter:
 Barreras de entrada débiles.
 Barreras de salida fuertes.
 Estructura atomizada: muchos competidores muy
equilibrados.
 Estructura desequilibrada: competidores muy distintos.
 Crecimiento escaso.
 Costos fijos elevados.
 Necesidad de mantener stocks altos, estacionalidad.
 Escasa diferenciación de los productos.
 Capacidad de producción disponible en el sector.

13. BARRERAS DE SALIDA
 Activos especializados.
 Costos fijos de salida.
 Interrelaciones estratégicas.
 Barreras emocionales.
 Restricciones sociales.
 Políticas de la administración.

14.  Todas las empresas de un sector están además
compitiendo con las empresas de los sectores
que producen sustitutos
 Se deben identificar los productos que pueden
satisfacer la misma necesidad y separar
rivalidad entre competidores directos e impacto
en la rentabilidad causada por los sustitutos
 Los sustitutivos compiten
(Si no, no serían sustitutos).
3ª FUERZA: LA AMENAZA DE PRODUCTOS
SUSTITUTIVOS

15. 4ª FUERZA: EL PODER NEGOCIADOR DE LOS
PROVEEDORES
Aspectos que influyen en el poder negociador
de los proveedores, según Porter:
 ¿Está su sector más concentrado que el suyo?
 ¿No hay insumos sustitutivos?
 ¿No es fácil ni barato cambiar de proveedor?
 ¿Representa mucho su sector en las ventas del sector
proveedor?
 ¿Tienen información de sus costes y márgenes?
 ¿Quieren los proveedores integrarse verticalmente hacia
delante, tomar participaciones en su sector?

16. 5ª FUERZA: EL PODER NEGOCIADOR DE LOS
CLIENTES
Aspectos que influyen en el poder negociador
de los clientes, según Porter:
 ¿Está su sector más concentrado que el suyo?
 ¿Se están concentrando o fusionando, los clientes?
 ¿Los productos del sector son muy diferenciados?
 ¿Tiene muchos costos el cliente si cambia de proveedor?
 ¿Tienen los clientes márgenes altos o bajos?
 ¿Querrían integrarse verticalmente hacia atrás y tomar
participaciones de sus proveedores?
 ¿Tienen información total sobre los costes?

18. FACTORES A CONSIDERAR PARA EL
ÉXITO EMPRESARIAL.
 Entregas competitivas.
 Utilización de activos.
 Calidad.
 Costo.
 Introducción de nuevos
productos.
 Recursos humanos.

19. CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE
PRODUCCIÓN.
 Sistema:
Es un conjunto de elementos
relacionados entre sí con un
fin común.
 Sistema de producción:
Es un conjunto de objetos
y/o seres vivientes que se
relacionan entre sí para
procesar insumos y
convertirlos en el producto
definido por el objetivo del
sistema.

20. CLASIFICACIÓN DE SISTEMAS.
 a) Físicos y Abstractos.
 b) Naturales y Elaborados.
 c) Abiertos y Cerrados.
 d) Técnicos y Civiles o
Sociales.
 e) Por Proceso.

21. SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
 Por proceso:
Es aquel que por medio de un proceso
común se elaboran todos los productos.
 Por ordenes:
Es aquel donde cada lote de productos
diferentes sigue un proceso

22. CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS PRODUCTIVOS EN
BASE AL PROCESO:
 1. Producción por Pedido.
 Una sola vez
 Intermitente
 Periódica
 2. Producción por Lotes.
 Una sola vez
 Intermitente
 Periódica
 3. Producción Continua.
 Producción en Serie (Flexible).
 Producción en Cadena (Específica).

23. CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS
PRODUCTIVOS EN BASE A SU FINALIDAD:
 a). Primarios (Agropecuarios):
 Minería, Agricultura, Silvicultura, Pesca.
 b). Secundarios (Industriales):
 Metalurgia, Agroindustria, Mueblería, Etc.
 c). Terciarios (de Servicios):
 Transporte, Comunicaciones, Turismo, etc.

24. FASES DE UN PROCESO PRODUCTIVO.
 I. Nacimiento del sistema.
 II. Diseño del producto y selección del
proceso
 III. Diseño del sistema.
IV. Implementación del sistema.
 V. Transformación o muerte.

25. CICLO DE VIDA DE UN PRODUCTO
Los productos suelen atravesar cinco etapas:
 Etapa de desarrollo de un nuevo producto:
 es muy caro
 no se perciben ingresos por venta
 Etapa de introducción en el mercado
 supone un coste muy alto
 el nivel de ventas es bajo
 Etapa de crecimiento
 los volúmenes de ventas aumentan significativamente
 se empiezan a percibir beneficios
 Etapa de madurez
 se alcanzan los niveles máximos de ventas
 los precios tienden a caer debido a la proliferación de productos competitivos
 se alcanza la mayor rentabilidad
 Etapa de decadencia
 las ventas caen
 los precios bajan
 los beneficios se reducen

26. CICLO DE VIDA DE UN PRODUCTO

27. ESTRATEGIAS PARA APLICAR DURANTE EL
CICLO DE VIDA DE UN PRODUCTO

28. EVOLUCIÓN DE MERCADO
La evolución del mercado es un proceso que va en paralelo al ciclo de vida del producto.
A medida que la categoría de producto madura, la industria atraviesa etapas que se reflejan
en las cinco etapas del ciclo de vida del producto:
 1. Cristalización de mercado. La demanda latente de una categoría de producto se
activa con la introducción de un nuevo producto.
 2. Expansión de mercado. Entran nuevas compañías en el mercado y cada vez son más
los consumidores que conocen la categoría de producto.
 3. Fragmentación de mercado. La industria se subdivide en nutridos grupos competitivos
a medida que entran demasiadas compañías en el mercado.
 4. Consolidación de mercado. Las compañías empiezan a abandonar el mercado
debido a la dura competencia la caída de las precios y la caída de los beneficios.
 5. Terminación de mercado. Los consumidores dejan de pedir el producto y las
Empresas que lo producen dejan de tener ganancias por lo cual su producto ya no es
rentable y tienen solo dos opciones actualizar el producto o retirarlo del mercado.

29. PRODUCCIÓN - MERCADOTECNIA.
 Mercadotecnia.
 Producción con poca
anticipación.
 Tandas cortas con
muchos modelos.
 Cambios frecuentes de
modelos.
 Pedidos especiales.
 Control estricto de
calidad.
 Producción.
 Producción con gran
anticipación
 Tandas grandes con
pocos modelos.
 Sin cambios de
modelos.
 Control normal de
calidad.

30. PRODUCCIÓN - FINANZAS.
 El presupuesto del sistema financiero
asigna fondos al sistema de producción para
cubrir sus gastos.
 Es sumamente importante que el sistema
financiero, a través de su sistema de control,
mantenga informado oportunamente al
sistema de producción del estado de los
gastos, respecto a los presupuestos que
cubre este sistema.

31. PRODUCTIVIDAD.
 "Productividad es el cociente que se obtiene
de dividir la producción por uno de los
factores de la producción".
 De esta forma es posible hablar de la productividad de capital, de
mano de obra, de materia prima, etc.

32.  Eficiencia:
Es la razón entre la
producción real
obtenida y la
producción estándar
esperada.
 Efectividad:
Es el grado en el que
se logran los objetivos.

33. COSTOS DE PRODUCCIÓN.
 Costo.
Es la suma de los gastos realizados por la
empresa para obtener los recursos utilizados
en la producción y distribución del producto o
servicio.
 Costo total = Costo fijo + costo variable
 Los costos de producción son directos e indirectos.

34.  Costo fijo.
 Se define como el grupo de gastos que la empresa
desembolsa, aunque no produzca ningún bien. (alquiler,
sueldo de los vigilantes, etc.)
 Costo variable.
 Son aquellos costos que varían con él numero de
unidades producidas, los componentes más importantes de
estos son: la mano de obra y materia prima.
 Costos marginales o increméntales.
 Es la adición al costo total que se atribuye a una unidad
mas de fabricación.

35. CURVAS DE COSTOS EN EL CORTO PLAZO.
 Se define el corto plazo como un periodo
de duración suficientemente largo para
permitir a una empresa hacer cambios en
sus niveles de producción, a partir de su
capacidad instalada; pero no lo
suficientemente largo para permitir a la
empresa hacer cambios en esta misma
capacidad.

36. CURVAS DE COSTOS EN EL CORTO PLAZO.

37. ANÁLISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO.
• El objetivo de análisis del
punto de equilibrio es el de
encontrar el punto en el que el
costo iguala a los beneficios.
• El análisis del punto de
equilibrio es un modelo muy
útil cuando se trata de un solo
producto pero generalmente
supone condiciones de certeza,
lo cual limita su aplicación.

38.  Supuestos.
 1. Todos los costos y
volúmenes son
conocidos.
 2. Las relaciones
costo - volumen son
lineales.
 3. Toda la
producción puede
ser vendida.
 Ventajas.
 1. es simple y fácil de
visualizar.
 2. se enfoca sobre la
rentabilidad.
 3. usa una
presentación tanto
gráfica como
algebraica

39. DEFINICIÓN DE CALIDAD
 Es el conjunto de rasgos,
características y atributos
de un producto o servicio
en que se sustenta su
habilidad para satisfacer
las necesidades
establecidas implícitas de
los clientes.

40. IMPORTANCIA DE LA CALIDAD
No hay asunto más importante en los
negocios de hoy que la calidad, el futuro de
nuestra nación depende de nuestra habilidad
para ofrecer los bienes y servicios de más
alta calidad.

41.  Perspectiva de
Mercadotecnia.
La calidad significa el
cumplimiento de los
estándares y el hacerlo
bien desde la primera vez.
 Perspectiva de
Producción
Se define la calidad como
una variable precisa y
mensurable

42. LA CALIDAD AFECTA A UNA EMPRESA DE CUATRO MANERAS.
 I) Costos y Participación en el mercado.
 II) La Reputación de la Compañía.
 III) Responsabilidad del Producto.
 IV) Implicaciones Internacionales

43. PRINCIPALES FILOSOFÍAS DE CALIDAD.

44. FILOSOFÍA DE W. EDWARD DEMING
 cuando se mejora la calidad se logra:
 Disminuyen los costos debido a menos
reprocesos.
 Menor numero de errores.
 Menos demora y obstáculos.
 Mejor utilización de las maquinas, del tiempo y
de los materiales.

45. ESTRATEGIAS DE DEMING:
 1. Integra la necesidad de mejorar el producto y servicio, con el plan para hacer competitivos y permanecer en
el campo de los negocios.
 2. Lograr un cambio de mentalidad, eliminando los niveles comúnmente aceptados de demoras, errores,
productos defectuosos.
 3. Suspender la dependencia de la inspección masiva, se requiere evidencia estadística de que el producto se
hace con calidad.
 4. Eliminar la practica de hacer negocio sobre la base del precio de venta, en vez de esto, mejore la calidad
por medio del precio, es decir minimice el precio total.
 5. Buscar áreas de oportunidad de manera constante para que se puedan mejorar los sistemas de trabajo de
manera permanente.
 6. Instituir métodos modernos de entrenamiento en el trabajo.
 7. Instituir una supervisión para que fomente el trabajo en equipo con el objeto de mejorar la calidad lo cual
automáticamente mejore la productividad.
 8. Eliminar el temor, de modo que todos puedan trabajar efectivamente para una empresa.
 9. Romper barreras entre los departamentos. Debe existir comunicación entre todos los integrantes de la
empresa, ya que todos tienen un objetivo común.
 10. Eliminar eslogan y metas enfocadas a implementar la productividad sin proveer métodos.
 11. Eliminar estándares de trabajo que prescriben cuotas numéricas ya que si la principal meta es la calidad, la
calidad se va a ver afectada.
 12. Eliminar las barreras que se encuentran entre el trabajador y el derecho a sentirse orgulloso de su trabajo.
 13. Instituir un vigoroso programa de educación y entrenamiento que permita desarrollar nuevos
conocimientos y habilidades para tener personal más calificado en beneficio de la empresa.
 14. Crear una estructura en la alta dirección que impulse directamente los 13 puntos anteriores.

46. FILOSOFÍA DE JOSEPH JURAN.
 Muchas empresas deben hacer frente a graves perdidas y desechos,
producto de deficiencias en el proceso de planeación
 La calidad de una empresa empieza por la planeación de la misma.
 La optimización de la calidad busca la satisfacción de las
necesidades de los clientes y proveedores por igual.

47.  Identificar quiénes son los clientes
 Determinar las necesidades de los
clientes identificados
 Traducir dichas necesidades al
lenguaje de la empresa
 Optimizar las características del
producto (o servicio) para satisfacer las
necesidades del cliente y las de la
empresa
 Desarrollar un proceso capaz de
producir el producto
 Optimizar del proceso
 Demostrar que el proceso puede
producir el producto en condiciones
operativas
 Transferir el proceso a las fuerzas
productivas
 identificación del cliente y sus
necesidades,
 desarrollo de un producto que
responda a esas necesidades y
 determinación de un proceso capaz
de producir ese producto.
PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE CALIDAD: Consiste en desarrollar los
productos y procesos necesarios para satisfacer las necesidades de los
clientes.

48. FILOSOFÍA DE PHILIP B. CROSBY.
 1. Cumplir con los requisitos.
o Todos los miembros de la empresa deben tener consciencia
de que todo se debe hacer bien a la primera vez.
 2. Prevención.
o Es más fácil y menos costoso prevenir las cosas que
corregirlas.
 3. Cero defectos.
o Es tomar en serio los requisitos, es hacer las cosas bien y a
la primera, es hacer lo acordado en el momento acordado.
 4. Precio de incumplimiento.
o Una forma de evaluar la calidad dentro de la organización.

49. PROCESO DE MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD
SEGÚN CROSBY
 Compromiso de la dirección a mejorar la calidad.
La dirección debe ejercer el liderazgo para implementar la
calidad, si no es así los demás empleados no van a tener el
empuje necesario para lograr por si solos.
 Formación de equipos para el mejoramiento de la calidad.
Se integran equipos cuyo propósito es guiar el proceso y
promover su evolución, comprometidos con la meta de
calidad.
 Medición de la calidad.
Periódicamente revisar con los clientes si estamos
cumpliendo con sus especificaciones, para poder mejorar la
calidad proporcionada.
 Determinación y evaluación del costo de la calidad.
Consiste en establecer un procedimiento para determinar el
costo de las actividades, para utilizarlo como medida del
mejoramiento de la calidad.
 Crear conciencia sobre la calidad.
A todo el personal por medio de información, de lo que cuesta
hacer mal las cosas y los resultados que se obtienen con el
mejoramiento de la calidad.
 Acción correctiva.
Instituir juntas de supervisión para corregir las observaciones.
 Planeación del programa cero defectos.
Elaborar plan de desarrollo de una convivencia social de la
empresa, en el cual participaran oradores que representen a
los clientes, los sindicatos, las comunidades, los empleados.
 Educación multidisciplinaria a todo el personal.
Para concientizarlo.
 Día cero defectos.
Consiste en llevar a cabo lo planeado por la compañía en el
que ninguna actividad tendrá defectos.
 Fijar metas.
Se realiza después de determinar y obtener mediciones
especificas y cuantificables de 30, 60, 90 días.
 Eliminar las causas de error.
Solicitar al personal que señale los problemas que existen
dentro de sus actividades para resolver las causas de error.
 Reconocimiento.
Organizar la entrega de premios o reconocimientos a los
empleados que se consideren como modelos de calidad.
 Consejos de calidad.
Consiste en reunir a todos los profesionales de calidad con el
objeto de que exista retroalimentación.
 Repetir todo el proceso.

50. FILOSOFÍA DE GENESHI TAGUSHI.
 Propone la palanca de calidad.
 Solo en la etapa de diseño de un producto
podemos tomar medidas contra la
variabilidad causada por agentes internos,
externos y por imperfecciones de
manufactura (ruido).

51. FILOSOFÍA DE KAORU ISHIKAWA.
Se refiere al énfasis de calidad que enmarca
la organización entera, desde el proveedor
hasta el consumidor. La administración de la
calidad total enfatiza el compromiso
administrativo de llevar una dirección
continua y extenderla a toda la empresa,
hacia toda la excelencia en todos los
aspectos de los productos y servicios que
son importantes para el cliente.
EL CONTROL TOTAL DE LA CALIDAD

52. CONCEPTOS BÁSICOS PARA UN CTC.
 Mejoramiento continuo.
 Involucrar al empleado.
 Benchmarking.(Puntos de referencia).
 Justo a tiempo.
 Conocimiento de las herramientas.