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LATIN AMERICAN OPERATIONS
CAPACITACION CALDERISTAS
2002
Environment and Energy
Larry Riddle
July 2002
CALDEROS
211/15/01
OBJETIVO
•EL OBJETIVO PRINCIPAL DE UN CALDERO ES LA
GENERACIÓN DE VAPOR A PRESIONES SUPERIORES
A LA ADMOSFÉRICA.
•El VAPOR SE GENERA POR LA TRANSFERENCIA DE
CALOR QUE SE PRODUCE EN EL PROCESO DE
COMBUSTION QUE SE REALIZA EN LA CALDERA.
•PARA GENERAR VAPOR POR TRANSFERENCIA DE
CALOR , SE REQUIERE TENER UN SISTEMA
PRESURIZADO Y PASAR EL AGUA DEL ESTADO
LIQUIDO A VAPOR.
311/15/01
TIPOS DE CALDEROS
• CALDERO PIRO TUBULAR
• CALDERO AQUA TUBULAR
• CALDERO ELECTRICO
CALDEROS
CALDERO PIRO TUBULAR
• EL CALEDERO PIRO TUBULAR ESTA DISEÑADO DE
FORMA QUE LOS GASES DE COMBUSTION PASEN A
TRAVEZ DE LOS TUBOS Y EL AGUA SE ENCUENTRA
EN LA PARTE EXTERIOR RODEANDO LOS TUBOS.
• LOS CALDEROS PIRO TUBULARES SON DISEÑADOS
PARA SISTEMAS QUE REQUIEREN BAJAS
PRESIONES DE VAPOR DE 15 A 250 PSI COMO
MÁXIMO.
• LOS CALDEROS PIRO TUBULARES ESTÁN
LIMITADOS HASTA UNA PRODUCCIÓN DE
ALREDEDOR DE 30,000 LB/HR .
411/15/01
CALDEROS
VENTAJAS DE LOS CALDEROS PIRO
TUBULARES.
• PUEDEN SER FABRICADOS INDUSTRIALMENTE LO
QUE PERMITE UN MEJOR CONTROL DE CALIDAD.
• TIENE UN COSTO INICIAL MENOR QUE EL ACUA
TUBULAR.
• REQUIERE BAJA O NINGUNA OBRA CIVIL.
• COMPARANDO EL MISMO TAMAÑO, EL CALDERO
PIRO TUBULAR CONTIENE UN MAYOR VOLUMEN DE
QUE EL AQUA TUBULAR.
• REQUIERE MENOR ALTURA Y ESPACIO FISICO.
511/15/01
CALDEROS
CALDERO AQUA TUBULAR
• EL CALDERO AQUA TUBULAR ESTA DISEÑADO DE
FORMA QUE EL AGUA SE ENCUENTRA DENTRO DE
LAS TUBERIAS PASANDO EL AIRE DE COMBUSTIÓN
POR LA PARTE EXTERNA DE LOS TUBOS.
• LOS CALDEROS AQUA TUBULARES SON
TIPICAMENTE DISEÑADOS DE 2,000 LB/HR HASTA
CALDEROS DE 10 MILLONES DE LB/HR.
• LOS CALDEROS AQUA TUBULARES OPERAN
GENERALMENTE DESDE RANGOS DE 150 HASTA
3200 PSI.
911/15/01
CALDEROS
VENTAJAS DE CALDEROS AQUA
TUBULARES
• MENORES TAMAÑOS POR UNIDAD DE SALIDA.
• MAYORES TRANSFERENCIA DE TEMPERATURAS EN
EL HOGAR.
• MAYOR PORCENTAJE DE RATEO DE FUEGO POR
UNIDAD DE VOLUMEN DEL HOGAR.
• OPERAN A MAS ALTA PRESION.
• MAYOR PRODUCCION DE VAPOR.
1011/15/01
CALDEROS
VERIFICACION TECNICA - CALDEROS
1. En el caldero piro tubular, el calo y los cases de combustión pasan ___________.
A. a travez de los tubos.
B. alrededor de los tubos
C. solo a travez del hogar
D. respuestas a y b
2. Un caldero piro tubular puede ser usada ________________________.
A. Solo en plantas de baja presión
B. Solo en plantas de alta presión
C. En plantas de alta y baja presión
D. Solo para vapor de proceso.
1311/15/01
CALDEROS
VERIFICACION TECNICA - CALDEROS
3. Debido al gran volumen de agua, el caldero que más facilmente puede explotar
es ___________________.
A. Un caldero aqua tubular
B. Un caldero piro tubular
C. Tanto el aqua tubular como el piro tubular
D. Los calderos no explotan
4. A medida que la presión de vapor se incrementa en un caldero, hay un
correspondiente incremento en la ___________________.
A. Temperatura
B. Sobrecalentamiento
C. Volumen de vapor
D. Potencia del caldero
1411/15/01
CALDEROS
VERIFICACION TECNICA - CALDEROS
5. Una caida repentina en la presión del caldero sin una correspondiente caida de
temperatura de agua puede ocacionar en el _________________.
A. Una perdida de eficiencia
B. Explosión del caldero
C. Incremento de la tensión superficial
D. No tiene ningún efecto en el caledro.
6. La parte del caldero que tiene los gases de combustión y el calor en un lado y
el agua en el otro se le conoce como ________________.
A. Superficie de agua
B. Superficie de vapor
C. Lado fuego
D. Superficie de calentamiento
1511/15/01
CALDEROS
VERIFICACION TECNICA - CALDEROS
7. En un caledro aqua tubular el calor y los gases pasan por _________.
A. A traves de los tubos
B. Alrededor de los tubos
C. A traves y alrededor de los tubos
D. Solo atraves del hogar
8. El caldero _________________ tiene un gran volumen de agua en relación a la
potencia.
A. Piro tubular
B. Aqua tubular
C. Vapor de proceso
D. Aqua tubular vertical
1611/15/01
CALDEROS
VERIFICACION TECNICA - CALDEROS
9. El caldero __________________ a sido diseñado para proveer un vapor a más
alta presión.
A. Horizontal con tubos de retorno
B. Piro tubular
C. Aqua tubular
D. La combinación
10. Baffles han sido diseñados para dirigir los gases de combustión de forma que
entran en contacto cercano con ________________.
A. Agua de alimentación
B. Hogar
C. superheater
D. Superficie de calentamiento del caldero
1711/15/01
CALDEROS
Aire de combustion
• EL SISTEMA DE COMMBUSTION DE AIRE ES VITAL
PARA LA OPERACIÓN EFICIENTE Y SEGURA DEL
CALDERO.
• EL AIRE DE COMBUSTION EN EL QUEMADOR ES
SUMINISTRADO MEDIANTE EL VENTILADOR ---.
• EL FLUJO DE AIRE NORMALMENTE ES REGULADO
MEDIANTE UN DAMPER LOCALIZADO EN LA
SUCCIÓN DEL VENTILADOR --- FORCED DRAFT
FAN INLET OR SUCTION.
• SUFICIENTES CANTIDADES DE AIRE DEBEN DE
ESTAR PRESENTES PARA LOGRAR UNA
COMBUSTION EFICIENTE EN EL HOGAR
1811/15/01
AIRE DE COMBUSTION Y
SISTEMA DE ESCAPE DE GASES
AIRE DE COMBUSTION Y
SISTEMA DE ESCAPE DE GASES
SISTEMA DE ESCAPE DE GASES
• LOS GASES PRODUCIDOS POR EL PROCESO DE
COMBUSTION DEBEN DE SER REMOVIDOS DEL
HOGAR PARA PERMITIR EL INGRESO DE UNA
MAYOR CANTIDAD DE COMBUSTIBLE Y AIRE.
• UNA REMOCION COMPLETA DE GASES ASEGURA
UNA EFICIENTE COMBUSTION Y UNA OPTIMA
TRANSFERENCIA DE CALOR.
• LA REMOCION DE LOS GASES ES USUALMENTE
CONTROLADA POR LA OPERACIÓN DE UN
VENTILADOR QUE PRODUCE LA LIMPIEZA DEL
HOGAR .
AIRE DE COMBUSTION Y
SISTEMA DE ESCAPE DE GASES
TIPOS DE SISTEMA DE ESCAPE DE
GASES
• HAY CUATRO SISTEMAS EMPLEADOS EN LOS
CALDEROS.
– DE AIRE FORZADO
– DE AIRE INDUCIDO
– DE AIRE BALANCEADO
– DE SALIDA NATURAL
AIRE DE COMBUSTION Y
SISTEMA DE ESCAPE DE GASES
VERIFICACION TECNICA-GASES ESCAPE
1. El aire en un caldero es medicdo entre dos puntos como ________.
A. Admosferica y presión interior
B. Chimenea,
C. caja de ingreso aire
D. Primer paso, chimenea boiler’s first pass, stack
2.El hogar de un caldero que usa aire forzado puede registrar un
____________presión limpieza.
.
A. Ligeramente negativa
B. Atmosferica
C. No hay presion
D. Balanceada
AIRE DE COMBUSTION Y
SISTEMA DE ESCAPE DE GASES
VERIFICACION TECNICA-GASES ESCAPE
3 .un barrido mecanico se produce por ____________________.
A. Alto de la chimenea
B. Diametro de la chimenea
C. Potencia de los ventiladores
D. Jets de vapor
4. Un barrido mecánico puede ser clasificado como ___________________.
A. presurizado
B. natural
C. regenerativo
D. Forzado o inducido
AIRE DE COMBUSTION Y
SISTEMA DE ESCAPE DE GASES
VERIFICACION TECNICA-GASES ESCAPE
5. El ventilador de aire de barrido esta localizado en ____________________.
A. Entre el caldero y la chimenea
B. En la base del caledro
C. En el quemador
D.en el primer paso de los gases de combustion
6. El ventilador de barrido se utiliza cuando se utiliza ________________.
A. Carbon
B. Petroleo
C. Gas
D. Todos los anteriores
AIRE DE COMBUSTION Y
SISTEMA DE ESCAPE DE GASES
VERIFICACION TECNICA-GASES ESCAPE
7. Cuando se utiliza un barrido mecánico es posible _____________.
A. Incrementar la presión de vapor del caldero
B. Reducir el choque termico en el caledro
C. Ingrementar el ratio de combustion
D. Incrementar la eficiencia mecánica
8. El barrido está definido como una diferencia de presión que causa __________.
A. El flujo de aire o gases
B. Un balance de presión
C. Una contra presion
D. Ninguna de las anteriores.
AIRE DE COMBUSTION Y
SISTEMA DE ESCAPE DE GASES
VERIFICACION TECNICA-GASES ESCAPE
9. El barrido natural se produce por __________________________.
A. Ventilador de barrido forzado
B. Ventilador de inducción de aire C. Diferencia de
temperatura de la columna de gas dentro de la chimenea del aire externo
D. Limpieza de caldero
10. El sistema de aire forzado de barrido está localizado en __________________.
A. La chimenea
B. Antes del quemador
C. Entre el caledro y la chimenea
D. No tiene ventilador
SISTEMA DE SUMMINISTRO DE
PETROLEO
• HAY BASICAMENTE TRES TIPOS DE SISTEMAS DE
COMBUSTION UTILIZADOS EN EL CALEDEROS.
– SISTEMAS DE GAS
• GAS NATURAL
• PROPANO
– SISTEMAS DE COMBUSTIBLE LIQUIDO
• PETROLEO
• LICOR DE PULPA
– SISTEMA DE COMBUSTIBLE SOLIDO
• CARBON
• BIOMASA
• DESPERDICIO
SISTEMA DE SUMMINISTRO DE
PETROLEO
SISTEMA DE GAS NATURAL
• EL SISTEMA DE GAS NATURAL ES EL MAS SIMPLE
DE QUEMAR Y USUALMENTE ESTA COMPUESTO DE :
– DOS VALVULAS AUTOMATICAS DE BOLA UNA
VALVULA AUTOMATICA DE VENTANAS
– UNA VALVULA DE REGULACION DE GAS
– DOS PRESOSTATOS
– UNA VALVULA DE DRENAJE
– UNA VLAVULA MANUAL DE AISLAMIENTO
SISTEMA DE SUMMINISTRO DE
PETROLEO
SISTEMA DE COMBUSTION PETROLEO
• EL PETROLEO ES MAS COMPLICADO DE QUEMAR
QUE EL GAS NATURAL
• EL PETROLEO ES UN LIQUIDO COMBUSTIBLE Y NO
SE QUEMA TAN FACILMENTE COMO EL GAS
NATURAL DEBIDO A QUE EL OXIGENO SOLO SE
MEZCLA EN LA SUPERFICIE Y LA COMBUSTION
SOLO SE PRODUCE EN ESTE PUNTO.
• EL RATEO DE COMBUSTION DEL PETROLEO
DEPENDE DE LA CANTIDAD DE SUPERFICIE
DISPONOBLE.
SISTEMA DE SUMMINISTRO DE
PETROLEO
SISTEMAS DE PETROLEO
• EL SISTEMA TIPICO DE PETROLEO INCLUYE LOS
SIGUIENTES EQUIPOS:
– TANQUE DE ALMACENAMIENTO PRINCIPAL
– BOMBAS DE TRANSFERENCIA
– TANQUE DIARIO
– BOMBAS DE ALIMENTACION
– INTERCAMBIADOR DE CALOR POR VAPOR
– BOMBA Y CALENTADOR
– QUEMADOR
SISTEMA DE SUMMINISTRO DE
PETROLEO
VERIFICACION TECNICA-COMBUSTIBLE
1. El proposito de la línea de retorno de petroleo es _____________________.
A. Circular petroleo durante el calentamiento
B. Retornar el petroleo que by-passea los quemadores
C. Retornar el petróleo de la valvula de alivio
D. Todas las anteriores
2. En los sistemas de petroleo, el proposito del doble filtro en la línea de succión
entre el tanque y la bomba de combustible es ____________________.
A. Aislar el sistema en caso de fuego
B. Permitir la limpieza de un filtro sin parar el caldero
C. Asegurar que el combustible está limpio
D. Prevenir el retorno de combustible al tanque
SISTEMA DE SUMMINISTRO DE
PETROLEO
TECHNICAL CHECK - FUEL
3 .La señal que indica que el filtro de combustible esta sucio será ___________
atravez del filtro.
A. Una gran caida de presión
B. Se igualan las presiones
C. Una ligera caida de presión
D. Ningún cambio en la presión
4. Los filtros dobles son colocados _____________ de la bomba de petroleo.
A. El lado de succión
B. El lado de descarga
C. Tanto en la succión como la descarga
D. Ninguno d elos anteriores
SISTEMA DE SUMMINISTRO DE
PETROLEO
TECHNICAL CHECK - FUEL
5. Calentadores de petroleo deben de ser usados cuando se utiliza Petroleo No. ____
A. 1
B. 2
C. 4
D. 6
6. Los calentadores de petroleo deben ser protegidos de una sobre presión porque
están localizados ___________ de la bomba de petroleo.
A. sobre
B. En la succión
C. En la descarga
D. No requieren de protección debido a un bypass interno
SISTEMA DE SUMMINISTRO DE
PETROLEO
TECHNICAL CHECK - FUEL
7. Un regulador de presion de gas es usado para controlar _______________.
A. Flujo de gases de combustion
B. Presion deseada del quemador
C. Flujo de aire llendo al quemador
D. Mezcla de aire y gas
8. La valvula solenoide es una valvula de accionamiento directo en el sistema de gas
usada para ___________________.
A. Para regular el flujo de gas al quemador
B. Para regular el flujo de aire al quemador
C. Como un sitema de corte automatico de gas
D. Como una vlavula de retorno de gas
SISTEMA DE SUMMINISTRO DE
PETROLEO
TECHNICAL CHECK - FUEL
9. Cuando se eleva la temperatura del petroleo su viscosidad ____________.
A. Se mantiene igual
B. Se eleva
C. Baja
D. No se ve afectada por el calor
10. La temperatura en la cual el petroleo se vaporiza y facilita la ignición cuando se
exponga a una flama es el punto ___________.
A. flash
B. Fuego
C. Lluvia
D. viscoso
QUEMADORES
• EL QUEMADOR TIPICO ESTA MONTADO EN
LA CAJA DE INGRESO DE AIRE Y
CONSISTE EN LOS SIGUIENTES EQUIPOS
– CAÑON DE PETROLEO
– ANILLO DE GAS O BOQUILLA
– DIFUSOR
– PILOT DE ENCENDIDO
– DETECTOR DE LLAMA
– SISTEMA PRECENCIA DE LLAMA
QUEMADORES
VERIFICACION TECNICA-COMBUSTION
1. El aire requerido para la combustion esta compuesto
aproximadamente _____ % de oxigeno ______ % de nitrogeno.
A. 80, 20
B. 20, 80
C. 50, 50
D. 30, 70
2. _________________ es un tipo de combustion.
A. completa
B. perfecta
C .incompleta
D. Todas las anteriores
QUEMADORES
VERIFICACION TECNICA- COMBUSTION
3. La combustion es __________________ cuando todo el combustible es quemado
usando solo la cantidad teorica de aire suministrado.
A. completa
B. incompleta
C. perfecta
D. teorica
4. El aire __________ es suministrado al quemador en cantidades superiores a la
cantidad teorica requerida para quemar todo el combustible.
A. De control
B. En exceso
C. Secundario
D. primario
QUEMADORES
VERIFICACION TECNICA- COMBUSTION
5. La combustion ________________ ocurre cuando el combustible es quemado
con un minima cantidad de aire en exceso.
A. completa
B. incompleta
C. perfecta
D. teorica
6. Dioxido de carbono en (CO2) en los gases de salida indican ______________.
A. Combustion complete
B. Combustion incompleta
C. Alta temperatura en la chimenea
D. Combustion perfecta
QUEMADORES
VERIFICACION TECNICA- COMBUSTION
7. El monoxido de carbono (CO) en los gases de salida indican ________________.
A. Combustion completa.
B. Combustion incompleta.
C. Una baja de temperatura de la chimenea
D. Combustion teorica
8. Ollin y humo son resultados de una combustion ____________.
A. completa
B. incompleta
C. perfecta
D. teorica
QUEMADORES
REVISION TECNICA - COMBUSTION
9. Los gases de combustion que se enfrian en contacto con las paredes del hogar
antes de la combustion causa(n) _____________________________.
A. Perdida de limpieza
B. Incremento de la temperatura de la chimenea
C. formacion de ollin y humo
D. Incremento en la tranferencia de calor
10. El ollin denberá ser ____________________________.
A. Removidos de los tubos del caldero para mejorar la transferencia de
calor
B. Dejados el los tubos del calderos para protejerlos del sobre
calentamiento
C. Solo dejarlo en los tubos sobrecalentados
D. Deben ser salvados para cubrir las lineas exteriores
CONTROLES DE COMBUSTION
• TODOS LOS CALDEROS DESDE LOS
PEQUEÑOS CALETADORES PIRO
TUBULARES HASTA LAS GRANDES
INSTALACIONES TIENEN SISTEMA DE
CONTROL DE QUEMADORES Y
COMBUSTION, LOS CUALES CUMPLEN CON
DOS FUNCIONES BASICAS:
– MANTENER CONSTANTE LA PRESION DE
– MANTENER SEGURA Y EFICIENTE LA
OPERACION
CONTROLES DE COMBUSTION
SISTEMA DE CONTROL DEL QUEMADOR
• EL SISTEMA DE CONTROL DEL QUEMADOR TIENE
DOS FUCIONES PRINCIPALES
– MONITOREAR LOS INTERLOCKS
– DETENER EL CALDERO SI TODAS LAS CONDICIONES
NO SON
• LOS MAS IMPORTANTES COMPONENTES DEL
SISTEMA DE SEGURIDAD DE LA FLAMA SON:
– ANNUNCIATOR
– INTERLOCKS DE SEGURIDAD
– PROGRAMADOR
– DETECTOR DE FLAMA
CONTROLES DE COMBUSTION
• HAY MUCHOS METODOS DE CONTROL DE
COMBUSTION, SIN EMBARGO ESTAN BASADOS EN
LOS SIGUIENTES TRES ESQUEMAS DE CONTROL
PARA ABASTECER PETROLEO Y AIRE EN FORMA
PROPORCIONAL Y EN CANTIDADES EFICIENTES
– EN SERIE
– EN PARALELO
– EN SERIE - PARALELO
SISTEMA DE ALIMENTACION DE
AGUA
• EL SISTEMA DE ALIMENTACION DE AGUA AL
CALDERO TIENE LOS EQUIPOS NECESARIOS PARA
TRATAR EL AGUA FRESCA DE LA PLANTA A LOS
ESTANDARES QUE PUEDEN SER UTILIZADOS EN EL
CALDERO
• EL SISTEMA DE AGUA DE ALIMENTACION
GENERALMENTO CONSISTE DE LOS SIGUIENTES
EQUIPOS:
– SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUA
– DES AEREADOR
– BOMBAS DE ALIMENTACIÓN DE AGUA AL CALDERO
– SISTEMA DE TRATAMIENTO QUIMICO
SISTEMA DE ALIMENTACION DE
AGUA
SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUA
• EL TRATAMIENTO AL AGUA DE ALIMENTACION DEL
CALDERO ES NECESARIA PARA ELIMINAR LOS
PROBLEMAS Y ES FUNDAMENTAL PARA EVITAR LAS
FALLAS EN LOS TUBOS CAUSADOS POR LA
CORROSSIÓN Y EL ENCOSTRAMIENTO.
• EL AGUA DE ALIMENTACION CONTIENE UNA GRAN
CANTIDAD DE SOLIDOS DISUELTOS AND UNA
MINIMA CANTIDAD DE SOLIDOS SUSPENDIDOS
LOS CUALES SON ALIMENTADOS CONTINUAMENTE
AL CALDERO
• A MEDIDA QUE EL AGUA SE EVAPORA ESTOS
SOLIDOS SON DEJADOS ATRÁS Y SE CONCENTRAN
EN EL CALDERO.
• SIN TRATAMIENTO LA CONCENTRACION DE
SOLIDOS PUEDEN FORMAR ENCOSTRAMIENTO EN
LAS PAREDES INTERNAS DEL CALDERO.
SISTEMA DE ALIMENTACION DE
AGUA
SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUA
• EL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUA
GENERALMENTE CONSISTE DE LOS SIGUIENTES
TIPOS DE
– FILTRACION
– PRECIPITACION
– CAMBIO IONICO
FEEDWATER SYSTEM
CONDENSATE SYSTEM
• CONDESATE CONTAINS APPROXIMATELY 12
PERCENT OF THE ENERGY THAT WAS ADDED TO
THE FEEDWATER TO PRODUCE STEAM.
• IT TAKES LESS ENERGY TO PRODUCE STEAM FROM
CONDENSATE THAN FROM MAKE-UP WATER.
• CONDENSATE CONTAINS SOME OF THE CHEMICALS,
WHICH WERE ADDED TO THE STEAM AND
FEEDWATER FOR CORROSION CONTROL.
• CONDENSATE ALSO HAS LESS DISSOLVED SOLIDS
THAN MAKE-UP WATER.
SISTEMA DE ALIMENTACION DE
AGUA
DES AEREADOR
• EL AGUA TRATADA CONTIENE GASES DISUELTOS
PRINCIPALMENTE OXIGENO Y DIOXIDO DE
CARBONO.
• SI ESTOS GASES NO SON REMOVIDOS DEL AGUA
DE ALIMENTACION DEL CALDERO, TODO EL
SISTEMA DE VAPOR Y CONDENSADO SE CORROERA
Y AGUJEREARA.
• EL PRINCIPAL PROPOSITO DEL DES AREREADOR ES
EL DE REMOVER TODOS ESTOS GASES Y CALENTAR
EL AGUA DE ALIMENTACION .
• VAPOR Y QUIMICOS SON EMPLEADOS EN EL DES
AEREADOR PARA LIBERAR LOS GASES DEL AGUA
DE ALIMENTACION.
SISTEMA DE ALIMENTACION DE
AGUA
BOMBAS PARA ALIMENTACION DE AGUA
• LAS BOMBAS PARA ALIMENTAR AGUA SON USADAS
PARA TRANSFERIR EL AGUA DES AEREADA DEL
TANQUE DE ALMACENAMIENTO AL CALDERO .
• ESTAS BOMBAS SON LA PARTE MAS IMPORTANTE
DEL SISTEMA DE ALIMENTACIOM DE AGUA.
• SI LAS BOMBAS DE ALIMENTACION FALLAN EL
CALDERO PASARA A UNA CONDICION DE BAJO
NIVEL DE AGUA.
• TODO SISTEMA DE VAPOR EN LA PLANTA DEBERA
TENER UN REPUESTO DE LA BOMBA DE
LAIMENTACION DE AGUA.
SISTEMA DE ALIMENTACION DE
AGUA
SISTEMA DE TRATAMIENTO QUIMICO
• LOS CALDEROS SON SENSIBLES A LOS DEPOSITOS
EN LAS ZONAL DE ALTA TRANSFERENCIA DE CALOR
• CUALQUIER ENCOSTRAMIENTO FORMADO EN
ESTAS AREAS POTENCIALMENTE PUEDEN CAUSAR
PERDIDA DE EFICIENCI AY POSIBLES FALLAS EN
LOS TUBOS.
• LOS QUIMICOS SON EMPLEADOS PARA REMOVER
LAS IMPURESAS Y GASES REMANENTES QUE NO
FUERON RETIRADOS EN EL PRE TRATAMIENTO.
SISTEMA DE ALIMENTACION DE
AGUA
SISTEMAS DE TRATAMIENTOS QUIMICOS
• HAY TRES LUGARES DONDE SE APLICAN QUIMICOS
EN UN SISTEMA DE VAPOR
– EL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUA DE
ALIEMTACION
– EN LAS AGUAS DEL CALDERO
– EL SISTEMA DE DISTRIBUCION DE VAPOR
SISTEMA DE ALIMENTACION DE
AGUA
SISTEMA DE CONDENSADO
• EL CONDENSADO CONTIENE APROXIMADAMENTE
UN 12 POR CIENTO DE LA ENERGIA QUE FUE
AÑADIDA AL AGUA DE ALIMENTACION PARA
PRODUCIR VAPOR .
• SE EMPLEA UNA MENOR CANTIDAD DE ENERGIA
PARA CONVERTIR EL CONDENSADO EN VAPOR QUE
DEL AGUA DE ALIMENTACION .
• EL CONDENSADO CONTIENE AUN ALGUNOS DE LOS
QUIMICOS QUE FUERON EMPLEADOS EN EL
CONTROL DE LA CORROSION.
• EL CONDENSADO CONTIENE ADEMAS UNA MENOR
CANTIDAD DE SOLIDOS QUE EL AGUA DE
ALIMENTACION.
SISTEMA DE ALIMENTACION DE
AGUA
PURGA DEL CALEDRO
• LA PURGA DEL CALDERO CONSISTE EN REMOVER
EL AGUA CONCENTRADA DEL SISTEMA .
• EL PROPOSITO ES EL DE MANTENER EL AGUA
DENTRO DE LOS PARAMETROS PARA MINIMIZAR EL
ENCOSTRAMIENTOM LA CORROSIÓN ARRASTRE Y
OTRO TIPO DE PROBLEMAS.
• SE EMPLEA ADEMAS PARA REMOVER LOS SOLIDOS
SUSPENDIDOS DEL SISTEMA QUE DARAN COMO
RESULTADO LA CONTAMINACION DEL MISMO.
• EL CALDERO REMUEVE LAS AGUAS CONCENTRADAS
PURGANDOLAS Y REEMPLAZANDOLAS POR AGUA
DE ALIMENTACION .
SISTEMA DE ALIMENTACION DE
AGUA
REVISION TECNICA - AGUA ALIMENTACION
1. El agua de alimentacion debe ser tratada para prevenir _________________.
A. Formacion de costras
B. Perforamiento por oxigeno
C. arrastre
D. Todas las anteriores
2. El agua de caldero con alta alcalinidad puede desarrollar _________________.
A. encostramiento
B. Perforamiento por oxigeno
C. Debilidad caústica
D. arrastre
SISTEMA DE ALIMENTACION DE
AGUA
REVISION TECNICA - AGUA ALIMENTACION
3. El oxigeno en el caledro causara ____________________.
A. Encostramiento
B. Perforamiento del metal del caldero
C. Debilidad Caústica
D. arrastre
4. El agua que deja el caldero con el vapor es llamado _________________.
A. Vapor sobrecalentado
B. Vapor saturado
C. Arrastre
D. condensado
SISTEMA DE ALIMENTACION DE
AGUA
REVISION TECNICA - AGUA ALIMENTACION
5. Una causa directa de sobrecalentamiento de los tubos del caldero se debe a
___________________.
A. Formacion de ollin
B. Sobre llama
C. Aire insuficiente
D. Formacion de caliche
6. La formacion de costras de caliche en el lado de agua del caldero es causado por
____________.
A. Agua de alimentación contaminada
B. Caliche en el agua de alimentacion
C. Tratamiento impropio del agua de alimentacion
D. El caliche solo se forma en el area de fuego del caldero.
SISTEMA DE ALIMENTACION DE
AGUA
REVISION TECNICA - AGUA ALIMENTACION
7. El oxigeno presente em el agua del caledro es removido por ______________.
A. Calentando el agua de alimentacion y usando sulfito de sodio
B. Calentando solamente el agua de alimentacion
C. Usando la valvula de purga de fondo
D. Usando la valvula de purga de superficie
8. La frecuencia de purga un caldero es mas acertada cuando es realizad mediante
_____.
A. Jefe de ingenieria
B. Inspector del caldero
C. Revision diaria del agua de caledro
D. Carga de vapor de la planta
SISTEMA DE ALIMENTACION DE
AGUA
REVISION TECNICA - AGUA ALIMENTACION
9. Un control de la concentracion de agua en el caldero es mantenida mediante
____.
A. Purgas de superficie
B. Purgas de fondo
C. Una combinacion de purga de superficie y fondo
D. Purga continua
10. Un tratamiento externo al agua de alimentacion antes del ingreso al caledro
puede realizarse mediante un proceso de __________________.
A. Tratamiento en frio soda-cal
B. Tratamiento en caliente soda-cal
C. Cambio ionico
D. Cualquiera de los anteriores
SISTEMA DE ALIMENTACION DE
AGUA
REVISION TECNICA - AGUA ALIMENTACION
11. Temperatura muy alta del agua de alimentacion a la salida del calentador puede
causar ________.
A. Picadura por oxigeno
B. Choque termico
C. La bomba de alimentacion cavita por vapor
D. La bomba de alimentacion cavita por agua
12. Temperatura muy baja del agua de alimentacion a la salida del calentador puede
causar _______.
A. Picadura por oxigeno
B. La bomba de alimentacion cavita por vapor
C. La bomba de alimentacion cavita por agua
D. No haty problema; se requiere calor extra en el caldero
Controles de agua alimentacion
• LA FUNCION PRINCIPAL DE CUALQUIER
SISTEMA DE CONTROL DE ALIMENTACION
AGUA ES LA DE MANTENER EL NIVEL DE AGUA
EN EL PUNTO FIJADO O LO MAS CERCA DE
ESTE PUNTO PREDETERMINADO.
• HAY TRES DISEÑOS DE SISTEMAS BASICOS
DE CONTROL DE ALIMENTACION D EAGUA AL
CALDERO.
– UN ELEMENTO
– DOS ELEMENTOS
– TRES ELEMENTOS
Controles de agua alimentacion
UN ELEMENTO DE CONTROL
• EL ELEMENTO DE CONTROL DE AGUA DE ALIMENTACION
TERMOHIDRAULICO CONSISTE EN UNA SECCION DE
GENERACION UNA VALVILA DE REGULACION DE FLUJO Y
REQUIERE DE TUBERIA
• EL SISTEMA TERMOHIDRAULICO SE UTILIZA
GENERALMENTE EN SISTEMAS QUE NO OPERAN CON
GRANDES CAMBIOS EN LA DEMANDA DE VAPOR .
• EL SISTEMA DE UN ELEMENTO DE CONTROL NEUMATICO
EMPLEA UN SIMPLE ELEMENTO DE CONTROL Y USA UN
SISTEMA DE CONTROL POR MEDIO DE UN TRANSMISOR
DE NIVEL DE AGUA DEL CALDERO Y UNA VALVULA DE
CONTROL CON UN ACTUADOR PARA CONTROLAR EL
FLUJO DE AGUA DE ALIMENTACION .
• ESTE SISTEMA RETORNARA EL NIVEL DE AGUA AL
CALDERO PERO NO ANTICIPARA REQUERIMIENTO DE
CONSUMO DE AGUA.
Controles de agua alimentacion
DOS ELEMENTOS DE CONTROL
• EL SISTEMA CON DOS ELEMENTOS DE CONTROL VA UN
PASO MAS ALLA QUE EL DE UN SOLO ELEMENTO DE
CONTROL AÑADIENDO UN TRANSMISOR DE FLUJO DE
VAPOR Y UN TRANSMISOR DE FLUJO DE ALIEMENTACION
DE VAPOR.
• ESTE CAMBIO PERMITE QUE LOS DOS ELEMENTOS SE
ANTICIPEN AL CAMBIO EN EL FLUJO DE ALIMENTACION
DE AGUA SENSANDO EL FLUJO DE VAPOR.
• ESTO PERMITE QUE LOS CALEDEROS CON SISTEMAS CON
DOS ELEMENTOS DE CONTROL REACCIONEN MAS
RAPIDAMENTE A CAMBIOS EN LA DEMANDA DE VAPOR.
• LOS ESQUEMAS CON DOS ELEMENTOS DE CONTROL
PERMITEN QUE EL CALEDRO PUEDA COMPENSAR EL
FENOMENO DE OLEADAS Y CONTRACCIONES.
Controles de agua alimentacion
TRES ELEMENTOS DE CONTROL
• ESTE SISTEMA AÑADE UN TRANSMISOR Y
CONTROLADOR DE AGUA DE ALIMENTACION AL
SISTEMA CON DOS ELEMNTOS DE CONTROL.
• ESTE SISTEMA PERMITIRA MANTENER UN FLUJO DE
ALIMENTACION DE AGUA A UN RATEO CONSTANTE
DE IGUALANDO LA SEÑAL DE CONSUMO DE VAPOR
CON LA SEÑAL DE ALIMENTACION DE AGUA AL
CALEDRO.
• EL SISTEMA DE TRES ELEMENTOS DE CONTROL SE
EMPLEA EN GRANDES SISTEMAS EN LOS CUALES EL
SISTEMA DEBE REACCIONAR A RAPIDOS CAMBIOS
EN LA DEMANDA DE VAPOR.
DEBERES DEL OPERADOR DE
CALDERO
• AUNQUE LOS DEBERES DE UN OPERADOR DE CALEDRO
VARIAN DE UNA PLANTA A LA OTRA. ALGUNOS DEBERES
SON SIEMPRE LOS MISMOS.
– Mantener el nivel apropiado de agua en el caldero. Una falla puede
resultar en un alto o bajo nivel de agua . Un alto nivel puede ocacionar
arrastre mientras que un bajo nivel causara el recalentamiento de la
superficie del caldero. Ambas condiciones son consideradas
sumanmente peligrosas.
– Nunca dejar el cuarto de calderas el tiempo suficientemente largo que
pueda ser considerado como peligroso. El operador es responsable de
tomar esta decisión considerando el tiempo que demora el agua en
llegar de la parte media a la parte inferior del tubo de vidrio de nivel.
Este tiempo varia entre 2 y 8 minutos dependiendo de las condiciones
del caledro.
– Entregando rapidamente informacion verbal o escrita al jefe de
ingenieria quien es el responsable por la seguridad y eficiencia de toda
la planta.
– Mantener la correcta presion de operación de vapor. Una variacion en
la presion de vapor produce un efecto adverso en las operaciones de la
planta.
DEBERES DEL OPERADOR DE
CALDERO
– Verificar que el control de bajo nivel se encuentr eoperando
correctamente. Esto debe d erealizarce una vez por día.
– Verificar que el regulador de agua de aliementacion se encuentra
funcionando correctamente de forma que mantenga el nivel apropiado
de (NOWL). Esto debe realizarce una vez por día.
– Mantener el quemador enbuenas condiciones de operación . Esto es
ecencial para mantener una combustion eficiente.
– Mantener correctas presiones de combustibles y temperaturas para una
combustion eficiente.
– Mantener un record de consumo a la mano , en el que se indique el
consumo de combustible actual y el consumo diario.
– Verificar el consumo de agua y mantener el consumo cualquier
incremento en el consumo puede indicar un aperdida de condensado .
Siempre mantener una adecuada aliemntacion de agua.
DEBERES DEL OPERADOR DE
CALDERO
– Mantener una adecuada tempertura de alimentación de agua .Esto
reduce el choque termico en los metales del caldero. Temperaturas muy
altas ocacionan que la bomba cavite. Temperaturas muy bajas no
permitiran la remnocion del oxigeno disuelto en el agua.
– Periodicamente revisar las bombas para el agua de alimentacion,
petroleo y los ventiladores. Esto ayudara a disminuir los costos de
mantenimiento y tiempo perdido. Los problemas minimos corregidos
inmediatamente evitan el desarrollo de problemas.
– Mantener una apropiado venteo en el caledro para completar la
combustion y remover los gases del caledro.
– Visualizar el hogar periodicamente, esta inspección puede proveernos
de información de la calidad de la combustion.
– Seguir las instrucciones del jefe de ingenieria para el correcto
tratamiento del agua de alimentación y purgas.
DEBERES DEL OPERADOR DE
CALDERO
– Usar los sopladores de ollin de acuerdo a la programación. El ollin
actua como un aislante y debe ser removidi de las areas de
calentamiento para mantener un alto rateo de transferencia de calor la
cual asegura una alta eficiencia del caledro.
– Mnatener registro del cuarto de calderos, documentar cada hora las
temperaturas, presiones y cualquier otro dato pertinente par ala planta.
– Identificar y documentar las incidencias inusuales como variaciones en
el consumo de vapor, fugas de vapor , bajo nivel en el caldero, fallaas en
los equipos o cualquier evento no ordinario.
– Siempre operar el caledro de la planta en forma eficiente y segura para
evitar emergencias.
DEBERES DEL OPERADOR DE
CALDERO
Deberes del operador de turno
• El operador de caledro debe de estar preparado para dirigir un turno y
seguir los procedimientos establecidos. Estos procedimientos aseguran que el
caledro opera en forma segura y eficiente. Ciertos pasos deben de realizarse
cuando se hace cargo de un turno , estos solo son solamente un lineamiento
general.
– Reportarse a trabajar lo suficientemente temprano para revisar todos
los equipos a operar relevando al operador del turno anterior.
– Verificar el nivel de agua del caledro en la línea botando el agua que se
encuentra en la columna.
– Verificar el control de bajo nivel de agua retirando el agua que se
encuentra en la camara.
– Inspeccionar y revisar todos los accesorios auxiliares para tener una
apropiad atemperatura, presion y ventilación.
DEBERES DEL OPERADOR DE
CALDERO
Deberes del operador de turno
– Escuchar ruidos no comunes
– verificar el nivel de agua en el tanque de alimentacion.
– Verificar que la cantidad de combustible es la adecuada.
– Reviasar la bitacora de la caledra.
– Revisar el libro de bitacora del jefe de ingenieria por alguna instrucción
extraordinaria.
RESPONSABILIDADES DE
SEGURIDAD DEL OPERADOR
• El operador de caldero es el responsable por la
operación eficiente y segura del caledro de la
planta. El operador debe de desarrollar habitos de
seguridad para prevenir daños personales y a
terceros y daños a los equipos. Las normas de
seguridad varian de acuerdo al tamaño de la
planta. Sin embergo las reglas basicas son
comunes para todas las salas de calederos
– Usar ropa y zapatos de protección adecuados en la planta todo
el tiempo.
– Usar protección visual adecuada en todas las areas requeridas.
Usar protección en las manos cuando se inspeccione visualmente
el hogar.
– No usar las manos para deter a equiops que se encuentren en
movimiento.
– Usar guantes cuando se manipulen equipos calientes o los
equipos de petroleo.
– Siempre utilizar lamparas de bajo voltaje cuando se trabaje
dentro del caldero.
RESPONSABILIDADES DE
SEGURIDAD DEL OPERADOR
– Siempre asegurar y bloquear el caledro cuando se remueva
para inspección o limpieza.
– Abrir los venteos para prevenir la formación de vacio antes de
abrir la abertura de hombre o mano.
– No utilizar escaleras inseguras o substitutos de escaleras.
– No dehar herramientas en escaleras, pasadizos, en las partes
altas del caledero
– No cargar herramientas en los bolsillos traseros
– No arrojar las herramientas a un compañero en ningun
momento.
– Usar la herramienta adecuada para cada trabajo.
– No usar herramientas defectuosas.
– Nunsca usar un equipo que a sido retirado por razones de
seguridad.
– Reviar todo equipo antes de su uso.
RESPONSABILIDADES DE
SEGURIDAD DEL OPERADOR
– Usar guantes y proteccion respiratoria cuando se limpie el
hogar del caledroo chimenea
– Estar seguro que el equipo a sido adecuadamente asegurado o
adecauadamente pocked antes de iniciar reparacion o limpieza.
– Limpiar derrames ni bien ocurran
– Guardar apropiadamente en contenedores todos los trapos o
desperdicio aceitosos para evitar la combustion espontanea.
– Solo usar latas apropiadas para el manejo de aceites y solventes.
– Verificar que los equipos de lucha contra incendios se
encuentren en condiciones de trabajo adecuadas.
– Verifiacar los extintores para verificar se encuentren en buen
estado y en la locación correcta.
– Moevase rapidamente y con energia pero no corra.
– Relice reparaciones en equipo en operación solo en casos de
extrema urgencia.
RESPONSABILIDADES DE
SEGURIDAD DEL OPERADOR
– Verificar personalmente y en doble revision los equipos de
planta antes de iniciar una reparación. No dar por hecho
ninguna operación de caldero.
– Siempre reportar condiciones inseguras en la planta al superior
inmediato
– Repoirtar todos los accidentes sinimportar su naturaleza
– Siempre siga los procedimientos de seguridad.
VERIFICACION TECNICA -
OPERACIONES
1. Cuando releva el turno el operador de caledro debe de ______________.
A. Reviar la bitacora del caldero
B. Reviar la bitacora de combustible
C. El nivel de agua en los calderos que estan en linea mediante lel desecho
de la columna de agua
D. La valvula de purga de fondo
2. Los deberes de unoperador que toma el turno son ___________________.
A. Verificar el funcionamiento del control de bajo nivel.
B. Inspeccionar y revisar la bomba de agua , rodamientos y nivel de aceite
C. Reviasr los quemadores y la correcta flama, incluyendo la temperatura de
combustible, y estado de presostato.
D. Todas las anteriores.
TECHNICAL CHECK-OPERATIONS
3. El control de bajo nivel del caldero puede ser revisado mediante____________.
A.Mediante la purga de fondo ó permitiendo que el nivel de agua de caldero
rebalse.
B. Con el quemador en operación cuando este en uso la válvula de purga
C. Cuando la válvula de combustible este abierta o cuando se tenga que
retirar los lodos y sedimentos
D. Mediante una prueba de evaporación o mediante la bomba de
alimentación.
4. El proposito del control de falla de llama es el de proteger el caldero de
__________.
A. Una posible explosión del caldero
B. Una posible explosión del hogar.
C. Exceder la capacidad MAWP del caldero
D. Iniciar en fuego lento
TECHNICAL CHECK-OPERATIONS
5. El operador encargado de un turno debe mantener la bitacora de cuarto de
calderos con las siguientes indicaciones. __________________________.
A. Presiones del sistema
B. Flujo de vapor y consumo de agua
C. Consumo de combustible y las operaciones auxiliares de equipos
auxiliares.
D. Lecturas horarias de todos los puntos pertinentes del sistema de vapor
6. Una parada por bajo nivel de de agua ____________________.
A. Apaga el caldero
B. Corta el ingreso de combustible
C. Añade agua al caldero
D.purga el hogar
TECHNICAL CHECK-OPERATIONS
7. Durante un arranque de caldero después de barrer el caldero, lo primero que debe
de realizar el operador es ___________.
A. Cerrar la salida de los dampers
B. Cerrar todas la válvulas principales de salida de vapor
C. Revisar el correcto nivel de agua
D. Cerrar todos los drenajes de la línea principal de vapor.
8. Durante un arranque después de haber establecido el correcto nivel de agua, el
quemador puede ser dejado en autómático luego de _____________________.
A. Purgando el vapor y agua de los domos
B. Venteando el domo de condensado.
C. Purgando el hogar
D. Purgando el sobrecalentador
TECHNICAL CHECK-OPERATIONS
9. Un alto nivel de agua en el caldero, puede ser corregido mediante purgas
________
. A. continuas
B. De superficie
C. De fonfo
D. Pared de agua
10. Una explosión del hogar puede ser ocasionada por___________.
A. Exceso de barrido
B. Condiciones de bajo nivel de agua
C. Sobrecalentamiento del horno
D. Una acumulación de gases combustibles
TECHNICAL CHECK-OPERATIONS
11. Después que un caldero a sido sometido a una reparación mayor en el lado de
vapor o agua o que ha desarrollado un condición de bajo nivel . Debe
esrcondicionado a_______________.
A. Auna pueba de acumulación
B. Una prueba hidrostatica
C. Una prueba de evaporación.
D. Ambas una prueba de acumulción y una prueba hidroestatica.
12. Una purga de fondos, debe de provada mediante purgas low water fuel
cutoff control should be blown down ______________.
A. diariamente
B. semanalmente
C. anual
D. Durante una inpección anual
TECHNICAL CHECK-OPERATIONS
13. El pricipios fundamental de establecer reglas de seguriddad y operación es
de ____________________.
A. Incrementar la eficiencia de planta
B. Proteger a los trabajadores y equipos
C. Cumplir con la reglamentación del gobierno.
D. Incrementar las oprtunidades de empleo para los ingenieros en
seguridad
14. Reportar los accidentes es responsabilidad de ___________________.
A. Ingeniero de planta
B. Ingeniero de seguridad
C. Personas involucradas
D. Inspector de seguros

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  • 1. LATIN AMERICAN OPERATIONS CAPACITACION CALDERISTAS 2002 Environment and Energy Larry Riddle July 2002
  • 2. CALDEROS 211/15/01 OBJETIVO •EL OBJETIVO PRINCIPAL DE UN CALDERO ES LA GENERACIÓN DE VAPOR A PRESIONES SUPERIORES A LA ADMOSFÉRICA. •El VAPOR SE GENERA POR LA TRANSFERENCIA DE CALOR QUE SE PRODUCE EN EL PROCESO DE COMBUSTION QUE SE REALIZA EN LA CALDERA. •PARA GENERAR VAPOR POR TRANSFERENCIA DE CALOR , SE REQUIERE TENER UN SISTEMA PRESURIZADO Y PASAR EL AGUA DEL ESTADO LIQUIDO A VAPOR.
  • 3. 311/15/01 TIPOS DE CALDEROS • CALDERO PIRO TUBULAR • CALDERO AQUA TUBULAR • CALDERO ELECTRICO CALDEROS
  • 4. CALDERO PIRO TUBULAR • EL CALEDERO PIRO TUBULAR ESTA DISEÑADO DE FORMA QUE LOS GASES DE COMBUSTION PASEN A TRAVEZ DE LOS TUBOS Y EL AGUA SE ENCUENTRA EN LA PARTE EXTERIOR RODEANDO LOS TUBOS. • LOS CALDEROS PIRO TUBULARES SON DISEÑADOS PARA SISTEMAS QUE REQUIEREN BAJAS PRESIONES DE VAPOR DE 15 A 250 PSI COMO MÁXIMO. • LOS CALDEROS PIRO TUBULARES ESTÁN LIMITADOS HASTA UNA PRODUCCIÓN DE ALREDEDOR DE 30,000 LB/HR . 411/15/01 CALDEROS
  • 5. VENTAJAS DE LOS CALDEROS PIRO TUBULARES. • PUEDEN SER FABRICADOS INDUSTRIALMENTE LO QUE PERMITE UN MEJOR CONTROL DE CALIDAD. • TIENE UN COSTO INICIAL MENOR QUE EL ACUA TUBULAR. • REQUIERE BAJA O NINGUNA OBRA CIVIL. • COMPARANDO EL MISMO TAMAÑO, EL CALDERO PIRO TUBULAR CONTIENE UN MAYOR VOLUMEN DE QUE EL AQUA TUBULAR. • REQUIERE MENOR ALTURA Y ESPACIO FISICO. 511/15/01 CALDEROS
  • 6.
  • 7.
  • 8.
  • 9. CALDERO AQUA TUBULAR • EL CALDERO AQUA TUBULAR ESTA DISEÑADO DE FORMA QUE EL AGUA SE ENCUENTRA DENTRO DE LAS TUBERIAS PASANDO EL AIRE DE COMBUSTIÓN POR LA PARTE EXTERNA DE LOS TUBOS. • LOS CALDEROS AQUA TUBULARES SON TIPICAMENTE DISEÑADOS DE 2,000 LB/HR HASTA CALDEROS DE 10 MILLONES DE LB/HR. • LOS CALDEROS AQUA TUBULARES OPERAN GENERALMENTE DESDE RANGOS DE 150 HASTA 3200 PSI. 911/15/01 CALDEROS
  • 10. VENTAJAS DE CALDEROS AQUA TUBULARES • MENORES TAMAÑOS POR UNIDAD DE SALIDA. • MAYORES TRANSFERENCIA DE TEMPERATURAS EN EL HOGAR. • MAYOR PORCENTAJE DE RATEO DE FUEGO POR UNIDAD DE VOLUMEN DEL HOGAR. • OPERAN A MAS ALTA PRESION. • MAYOR PRODUCCION DE VAPOR. 1011/15/01 CALDEROS
  • 11.
  • 12.
  • 13. VERIFICACION TECNICA - CALDEROS 1. En el caldero piro tubular, el calo y los cases de combustión pasan ___________. A. a travez de los tubos. B. alrededor de los tubos C. solo a travez del hogar D. respuestas a y b 2. Un caldero piro tubular puede ser usada ________________________. A. Solo en plantas de baja presión B. Solo en plantas de alta presión C. En plantas de alta y baja presión D. Solo para vapor de proceso. 1311/15/01 CALDEROS
  • 14. VERIFICACION TECNICA - CALDEROS 3. Debido al gran volumen de agua, el caldero que más facilmente puede explotar es ___________________. A. Un caldero aqua tubular B. Un caldero piro tubular C. Tanto el aqua tubular como el piro tubular D. Los calderos no explotan 4. A medida que la presión de vapor se incrementa en un caldero, hay un correspondiente incremento en la ___________________. A. Temperatura B. Sobrecalentamiento C. Volumen de vapor D. Potencia del caldero 1411/15/01 CALDEROS
  • 15. VERIFICACION TECNICA - CALDEROS 5. Una caida repentina en la presión del caldero sin una correspondiente caida de temperatura de agua puede ocacionar en el _________________. A. Una perdida de eficiencia B. Explosión del caldero C. Incremento de la tensión superficial D. No tiene ningún efecto en el caledro. 6. La parte del caldero que tiene los gases de combustión y el calor en un lado y el agua en el otro se le conoce como ________________. A. Superficie de agua B. Superficie de vapor C. Lado fuego D. Superficie de calentamiento 1511/15/01 CALDEROS
  • 16. VERIFICACION TECNICA - CALDEROS 7. En un caledro aqua tubular el calor y los gases pasan por _________. A. A traves de los tubos B. Alrededor de los tubos C. A traves y alrededor de los tubos D. Solo atraves del hogar 8. El caldero _________________ tiene un gran volumen de agua en relación a la potencia. A. Piro tubular B. Aqua tubular C. Vapor de proceso D. Aqua tubular vertical 1611/15/01 CALDEROS
  • 17. VERIFICACION TECNICA - CALDEROS 9. El caldero __________________ a sido diseñado para proveer un vapor a más alta presión. A. Horizontal con tubos de retorno B. Piro tubular C. Aqua tubular D. La combinación 10. Baffles han sido diseñados para dirigir los gases de combustión de forma que entran en contacto cercano con ________________. A. Agua de alimentación B. Hogar C. superheater D. Superficie de calentamiento del caldero 1711/15/01 CALDEROS
  • 18. Aire de combustion • EL SISTEMA DE COMMBUSTION DE AIRE ES VITAL PARA LA OPERACIÓN EFICIENTE Y SEGURA DEL CALDERO. • EL AIRE DE COMBUSTION EN EL QUEMADOR ES SUMINISTRADO MEDIANTE EL VENTILADOR ---. • EL FLUJO DE AIRE NORMALMENTE ES REGULADO MEDIANTE UN DAMPER LOCALIZADO EN LA SUCCIÓN DEL VENTILADOR --- FORCED DRAFT FAN INLET OR SUCTION. • SUFICIENTES CANTIDADES DE AIRE DEBEN DE ESTAR PRESENTES PARA LOGRAR UNA COMBUSTION EFICIENTE EN EL HOGAR 1811/15/01 AIRE DE COMBUSTION Y SISTEMA DE ESCAPE DE GASES
  • 19. AIRE DE COMBUSTION Y SISTEMA DE ESCAPE DE GASES SISTEMA DE ESCAPE DE GASES • LOS GASES PRODUCIDOS POR EL PROCESO DE COMBUSTION DEBEN DE SER REMOVIDOS DEL HOGAR PARA PERMITIR EL INGRESO DE UNA MAYOR CANTIDAD DE COMBUSTIBLE Y AIRE. • UNA REMOCION COMPLETA DE GASES ASEGURA UNA EFICIENTE COMBUSTION Y UNA OPTIMA TRANSFERENCIA DE CALOR. • LA REMOCION DE LOS GASES ES USUALMENTE CONTROLADA POR LA OPERACIÓN DE UN VENTILADOR QUE PRODUCE LA LIMPIEZA DEL HOGAR .
  • 20. AIRE DE COMBUSTION Y SISTEMA DE ESCAPE DE GASES TIPOS DE SISTEMA DE ESCAPE DE GASES • HAY CUATRO SISTEMAS EMPLEADOS EN LOS CALDEROS. – DE AIRE FORZADO – DE AIRE INDUCIDO – DE AIRE BALANCEADO – DE SALIDA NATURAL
  • 21.
  • 22.
  • 23.
  • 24. AIRE DE COMBUSTION Y SISTEMA DE ESCAPE DE GASES VERIFICACION TECNICA-GASES ESCAPE 1. El aire en un caldero es medicdo entre dos puntos como ________. A. Admosferica y presión interior B. Chimenea, C. caja de ingreso aire D. Primer paso, chimenea boiler’s first pass, stack 2.El hogar de un caldero que usa aire forzado puede registrar un ____________presión limpieza. . A. Ligeramente negativa B. Atmosferica C. No hay presion D. Balanceada
  • 25. AIRE DE COMBUSTION Y SISTEMA DE ESCAPE DE GASES VERIFICACION TECNICA-GASES ESCAPE 3 .un barrido mecanico se produce por ____________________. A. Alto de la chimenea B. Diametro de la chimenea C. Potencia de los ventiladores D. Jets de vapor 4. Un barrido mecánico puede ser clasificado como ___________________. A. presurizado B. natural C. regenerativo D. Forzado o inducido
  • 26. AIRE DE COMBUSTION Y SISTEMA DE ESCAPE DE GASES VERIFICACION TECNICA-GASES ESCAPE 5. El ventilador de aire de barrido esta localizado en ____________________. A. Entre el caldero y la chimenea B. En la base del caledro C. En el quemador D.en el primer paso de los gases de combustion 6. El ventilador de barrido se utiliza cuando se utiliza ________________. A. Carbon B. Petroleo C. Gas D. Todos los anteriores
  • 27. AIRE DE COMBUSTION Y SISTEMA DE ESCAPE DE GASES VERIFICACION TECNICA-GASES ESCAPE 7. Cuando se utiliza un barrido mecánico es posible _____________. A. Incrementar la presión de vapor del caldero B. Reducir el choque termico en el caledro C. Ingrementar el ratio de combustion D. Incrementar la eficiencia mecánica 8. El barrido está definido como una diferencia de presión que causa __________. A. El flujo de aire o gases B. Un balance de presión C. Una contra presion D. Ninguna de las anteriores.
  • 28. AIRE DE COMBUSTION Y SISTEMA DE ESCAPE DE GASES VERIFICACION TECNICA-GASES ESCAPE 9. El barrido natural se produce por __________________________. A. Ventilador de barrido forzado B. Ventilador de inducción de aire C. Diferencia de temperatura de la columna de gas dentro de la chimenea del aire externo D. Limpieza de caldero 10. El sistema de aire forzado de barrido está localizado en __________________. A. La chimenea B. Antes del quemador C. Entre el caledro y la chimenea D. No tiene ventilador
  • 29. SISTEMA DE SUMMINISTRO DE PETROLEO • HAY BASICAMENTE TRES TIPOS DE SISTEMAS DE COMBUSTION UTILIZADOS EN EL CALEDEROS. – SISTEMAS DE GAS • GAS NATURAL • PROPANO – SISTEMAS DE COMBUSTIBLE LIQUIDO • PETROLEO • LICOR DE PULPA – SISTEMA DE COMBUSTIBLE SOLIDO • CARBON • BIOMASA • DESPERDICIO
  • 30. SISTEMA DE SUMMINISTRO DE PETROLEO SISTEMA DE GAS NATURAL • EL SISTEMA DE GAS NATURAL ES EL MAS SIMPLE DE QUEMAR Y USUALMENTE ESTA COMPUESTO DE : – DOS VALVULAS AUTOMATICAS DE BOLA UNA VALVULA AUTOMATICA DE VENTANAS – UNA VALVULA DE REGULACION DE GAS – DOS PRESOSTATOS – UNA VALVULA DE DRENAJE – UNA VLAVULA MANUAL DE AISLAMIENTO
  • 31.
  • 32.
  • 33.
  • 34. SISTEMA DE SUMMINISTRO DE PETROLEO SISTEMA DE COMBUSTION PETROLEO • EL PETROLEO ES MAS COMPLICADO DE QUEMAR QUE EL GAS NATURAL • EL PETROLEO ES UN LIQUIDO COMBUSTIBLE Y NO SE QUEMA TAN FACILMENTE COMO EL GAS NATURAL DEBIDO A QUE EL OXIGENO SOLO SE MEZCLA EN LA SUPERFICIE Y LA COMBUSTION SOLO SE PRODUCE EN ESTE PUNTO. • EL RATEO DE COMBUSTION DEL PETROLEO DEPENDE DE LA CANTIDAD DE SUPERFICIE DISPONOBLE.
  • 35. SISTEMA DE SUMMINISTRO DE PETROLEO SISTEMAS DE PETROLEO • EL SISTEMA TIPICO DE PETROLEO INCLUYE LOS SIGUIENTES EQUIPOS: – TANQUE DE ALMACENAMIENTO PRINCIPAL – BOMBAS DE TRANSFERENCIA – TANQUE DIARIO – BOMBAS DE ALIMENTACION – INTERCAMBIADOR DE CALOR POR VAPOR – BOMBA Y CALENTADOR – QUEMADOR
  • 36.
  • 37.
  • 38. SISTEMA DE SUMMINISTRO DE PETROLEO VERIFICACION TECNICA-COMBUSTIBLE 1. El proposito de la línea de retorno de petroleo es _____________________. A. Circular petroleo durante el calentamiento B. Retornar el petroleo que by-passea los quemadores C. Retornar el petróleo de la valvula de alivio D. Todas las anteriores 2. En los sistemas de petroleo, el proposito del doble filtro en la línea de succión entre el tanque y la bomba de combustible es ____________________. A. Aislar el sistema en caso de fuego B. Permitir la limpieza de un filtro sin parar el caldero C. Asegurar que el combustible está limpio D. Prevenir el retorno de combustible al tanque
  • 39. SISTEMA DE SUMMINISTRO DE PETROLEO TECHNICAL CHECK - FUEL 3 .La señal que indica que el filtro de combustible esta sucio será ___________ atravez del filtro. A. Una gran caida de presión B. Se igualan las presiones C. Una ligera caida de presión D. Ningún cambio en la presión 4. Los filtros dobles son colocados _____________ de la bomba de petroleo. A. El lado de succión B. El lado de descarga C. Tanto en la succión como la descarga D. Ninguno d elos anteriores
  • 40. SISTEMA DE SUMMINISTRO DE PETROLEO TECHNICAL CHECK - FUEL 5. Calentadores de petroleo deben de ser usados cuando se utiliza Petroleo No. ____ A. 1 B. 2 C. 4 D. 6 6. Los calentadores de petroleo deben ser protegidos de una sobre presión porque están localizados ___________ de la bomba de petroleo. A. sobre B. En la succión C. En la descarga D. No requieren de protección debido a un bypass interno
  • 41. SISTEMA DE SUMMINISTRO DE PETROLEO TECHNICAL CHECK - FUEL 7. Un regulador de presion de gas es usado para controlar _______________. A. Flujo de gases de combustion B. Presion deseada del quemador C. Flujo de aire llendo al quemador D. Mezcla de aire y gas 8. La valvula solenoide es una valvula de accionamiento directo en el sistema de gas usada para ___________________. A. Para regular el flujo de gas al quemador B. Para regular el flujo de aire al quemador C. Como un sitema de corte automatico de gas D. Como una vlavula de retorno de gas
  • 42. SISTEMA DE SUMMINISTRO DE PETROLEO TECHNICAL CHECK - FUEL 9. Cuando se eleva la temperatura del petroleo su viscosidad ____________. A. Se mantiene igual B. Se eleva C. Baja D. No se ve afectada por el calor 10. La temperatura en la cual el petroleo se vaporiza y facilita la ignición cuando se exponga a una flama es el punto ___________. A. flash B. Fuego C. Lluvia D. viscoso
  • 43. QUEMADORES • EL QUEMADOR TIPICO ESTA MONTADO EN LA CAJA DE INGRESO DE AIRE Y CONSISTE EN LOS SIGUIENTES EQUIPOS – CAÑON DE PETROLEO – ANILLO DE GAS O BOQUILLA – DIFUSOR – PILOT DE ENCENDIDO – DETECTOR DE LLAMA – SISTEMA PRECENCIA DE LLAMA
  • 44.
  • 45.
  • 46.
  • 47.
  • 48.
  • 49.
  • 50.
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  • 52.
  • 53. QUEMADORES VERIFICACION TECNICA-COMBUSTION 1. El aire requerido para la combustion esta compuesto aproximadamente _____ % de oxigeno ______ % de nitrogeno. A. 80, 20 B. 20, 80 C. 50, 50 D. 30, 70 2. _________________ es un tipo de combustion. A. completa B. perfecta C .incompleta D. Todas las anteriores
  • 54. QUEMADORES VERIFICACION TECNICA- COMBUSTION 3. La combustion es __________________ cuando todo el combustible es quemado usando solo la cantidad teorica de aire suministrado. A. completa B. incompleta C. perfecta D. teorica 4. El aire __________ es suministrado al quemador en cantidades superiores a la cantidad teorica requerida para quemar todo el combustible. A. De control B. En exceso C. Secundario D. primario
  • 55. QUEMADORES VERIFICACION TECNICA- COMBUSTION 5. La combustion ________________ ocurre cuando el combustible es quemado con un minima cantidad de aire en exceso. A. completa B. incompleta C. perfecta D. teorica 6. Dioxido de carbono en (CO2) en los gases de salida indican ______________. A. Combustion complete B. Combustion incompleta C. Alta temperatura en la chimenea D. Combustion perfecta
  • 56. QUEMADORES VERIFICACION TECNICA- COMBUSTION 7. El monoxido de carbono (CO) en los gases de salida indican ________________. A. Combustion completa. B. Combustion incompleta. C. Una baja de temperatura de la chimenea D. Combustion teorica 8. Ollin y humo son resultados de una combustion ____________. A. completa B. incompleta C. perfecta D. teorica
  • 57. QUEMADORES REVISION TECNICA - COMBUSTION 9. Los gases de combustion que se enfrian en contacto con las paredes del hogar antes de la combustion causa(n) _____________________________. A. Perdida de limpieza B. Incremento de la temperatura de la chimenea C. formacion de ollin y humo D. Incremento en la tranferencia de calor 10. El ollin denberá ser ____________________________. A. Removidos de los tubos del caldero para mejorar la transferencia de calor B. Dejados el los tubos del calderos para protejerlos del sobre calentamiento C. Solo dejarlo en los tubos sobrecalentados D. Deben ser salvados para cubrir las lineas exteriores
  • 58. CONTROLES DE COMBUSTION • TODOS LOS CALDEROS DESDE LOS PEQUEÑOS CALETADORES PIRO TUBULARES HASTA LAS GRANDES INSTALACIONES TIENEN SISTEMA DE CONTROL DE QUEMADORES Y COMBUSTION, LOS CUALES CUMPLEN CON DOS FUNCIONES BASICAS: – MANTENER CONSTANTE LA PRESION DE – MANTENER SEGURA Y EFICIENTE LA OPERACION
  • 59. CONTROLES DE COMBUSTION SISTEMA DE CONTROL DEL QUEMADOR • EL SISTEMA DE CONTROL DEL QUEMADOR TIENE DOS FUCIONES PRINCIPALES – MONITOREAR LOS INTERLOCKS – DETENER EL CALDERO SI TODAS LAS CONDICIONES NO SON • LOS MAS IMPORTANTES COMPONENTES DEL SISTEMA DE SEGURIDAD DE LA FLAMA SON: – ANNUNCIATOR – INTERLOCKS DE SEGURIDAD – PROGRAMADOR – DETECTOR DE FLAMA
  • 60. CONTROLES DE COMBUSTION • HAY MUCHOS METODOS DE CONTROL DE COMBUSTION, SIN EMBARGO ESTAN BASADOS EN LOS SIGUIENTES TRES ESQUEMAS DE CONTROL PARA ABASTECER PETROLEO Y AIRE EN FORMA PROPORCIONAL Y EN CANTIDADES EFICIENTES – EN SERIE – EN PARALELO – EN SERIE - PARALELO
  • 61.
  • 62. SISTEMA DE ALIMENTACION DE AGUA • EL SISTEMA DE ALIMENTACION DE AGUA AL CALDERO TIENE LOS EQUIPOS NECESARIOS PARA TRATAR EL AGUA FRESCA DE LA PLANTA A LOS ESTANDARES QUE PUEDEN SER UTILIZADOS EN EL CALDERO • EL SISTEMA DE AGUA DE ALIMENTACION GENERALMENTO CONSISTE DE LOS SIGUIENTES EQUIPOS: – SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUA – DES AEREADOR – BOMBAS DE ALIMENTACIÓN DE AGUA AL CALDERO – SISTEMA DE TRATAMIENTO QUIMICO
  • 63. SISTEMA DE ALIMENTACION DE AGUA SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUA • EL TRATAMIENTO AL AGUA DE ALIMENTACION DEL CALDERO ES NECESARIA PARA ELIMINAR LOS PROBLEMAS Y ES FUNDAMENTAL PARA EVITAR LAS FALLAS EN LOS TUBOS CAUSADOS POR LA CORROSSIÓN Y EL ENCOSTRAMIENTO. • EL AGUA DE ALIMENTACION CONTIENE UNA GRAN CANTIDAD DE SOLIDOS DISUELTOS AND UNA MINIMA CANTIDAD DE SOLIDOS SUSPENDIDOS LOS CUALES SON ALIMENTADOS CONTINUAMENTE AL CALDERO • A MEDIDA QUE EL AGUA SE EVAPORA ESTOS SOLIDOS SON DEJADOS ATRÁS Y SE CONCENTRAN EN EL CALDERO. • SIN TRATAMIENTO LA CONCENTRACION DE SOLIDOS PUEDEN FORMAR ENCOSTRAMIENTO EN LAS PAREDES INTERNAS DEL CALDERO.
  • 64. SISTEMA DE ALIMENTACION DE AGUA SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUA • EL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUA GENERALMENTE CONSISTE DE LOS SIGUIENTES TIPOS DE – FILTRACION – PRECIPITACION – CAMBIO IONICO
  • 65.
  • 66. FEEDWATER SYSTEM CONDENSATE SYSTEM • CONDESATE CONTAINS APPROXIMATELY 12 PERCENT OF THE ENERGY THAT WAS ADDED TO THE FEEDWATER TO PRODUCE STEAM. • IT TAKES LESS ENERGY TO PRODUCE STEAM FROM CONDENSATE THAN FROM MAKE-UP WATER. • CONDENSATE CONTAINS SOME OF THE CHEMICALS, WHICH WERE ADDED TO THE STEAM AND FEEDWATER FOR CORROSION CONTROL. • CONDENSATE ALSO HAS LESS DISSOLVED SOLIDS THAN MAKE-UP WATER.
  • 67.
  • 68.
  • 69.
  • 70. SISTEMA DE ALIMENTACION DE AGUA DES AEREADOR • EL AGUA TRATADA CONTIENE GASES DISUELTOS PRINCIPALMENTE OXIGENO Y DIOXIDO DE CARBONO. • SI ESTOS GASES NO SON REMOVIDOS DEL AGUA DE ALIMENTACION DEL CALDERO, TODO EL SISTEMA DE VAPOR Y CONDENSADO SE CORROERA Y AGUJEREARA. • EL PRINCIPAL PROPOSITO DEL DES AREREADOR ES EL DE REMOVER TODOS ESTOS GASES Y CALENTAR EL AGUA DE ALIMENTACION . • VAPOR Y QUIMICOS SON EMPLEADOS EN EL DES AEREADOR PARA LIBERAR LOS GASES DEL AGUA DE ALIMENTACION.
  • 71. SISTEMA DE ALIMENTACION DE AGUA BOMBAS PARA ALIMENTACION DE AGUA • LAS BOMBAS PARA ALIMENTAR AGUA SON USADAS PARA TRANSFERIR EL AGUA DES AEREADA DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO AL CALDERO . • ESTAS BOMBAS SON LA PARTE MAS IMPORTANTE DEL SISTEMA DE ALIMENTACIOM DE AGUA. • SI LAS BOMBAS DE ALIMENTACION FALLAN EL CALDERO PASARA A UNA CONDICION DE BAJO NIVEL DE AGUA. • TODO SISTEMA DE VAPOR EN LA PLANTA DEBERA TENER UN REPUESTO DE LA BOMBA DE LAIMENTACION DE AGUA.
  • 72. SISTEMA DE ALIMENTACION DE AGUA SISTEMA DE TRATAMIENTO QUIMICO • LOS CALDEROS SON SENSIBLES A LOS DEPOSITOS EN LAS ZONAL DE ALTA TRANSFERENCIA DE CALOR • CUALQUIER ENCOSTRAMIENTO FORMADO EN ESTAS AREAS POTENCIALMENTE PUEDEN CAUSAR PERDIDA DE EFICIENCI AY POSIBLES FALLAS EN LOS TUBOS. • LOS QUIMICOS SON EMPLEADOS PARA REMOVER LAS IMPURESAS Y GASES REMANENTES QUE NO FUERON RETIRADOS EN EL PRE TRATAMIENTO.
  • 73. SISTEMA DE ALIMENTACION DE AGUA SISTEMAS DE TRATAMIENTOS QUIMICOS • HAY TRES LUGARES DONDE SE APLICAN QUIMICOS EN UN SISTEMA DE VAPOR – EL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUA DE ALIEMTACION – EN LAS AGUAS DEL CALDERO – EL SISTEMA DE DISTRIBUCION DE VAPOR
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  • 75. SISTEMA DE ALIMENTACION DE AGUA SISTEMA DE CONDENSADO • EL CONDENSADO CONTIENE APROXIMADAMENTE UN 12 POR CIENTO DE LA ENERGIA QUE FUE AÑADIDA AL AGUA DE ALIMENTACION PARA PRODUCIR VAPOR . • SE EMPLEA UNA MENOR CANTIDAD DE ENERGIA PARA CONVERTIR EL CONDENSADO EN VAPOR QUE DEL AGUA DE ALIMENTACION . • EL CONDENSADO CONTIENE AUN ALGUNOS DE LOS QUIMICOS QUE FUERON EMPLEADOS EN EL CONTROL DE LA CORROSION. • EL CONDENSADO CONTIENE ADEMAS UNA MENOR CANTIDAD DE SOLIDOS QUE EL AGUA DE ALIMENTACION.
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  • 79. SISTEMA DE ALIMENTACION DE AGUA PURGA DEL CALEDRO • LA PURGA DEL CALDERO CONSISTE EN REMOVER EL AGUA CONCENTRADA DEL SISTEMA . • EL PROPOSITO ES EL DE MANTENER EL AGUA DENTRO DE LOS PARAMETROS PARA MINIMIZAR EL ENCOSTRAMIENTOM LA CORROSIÓN ARRASTRE Y OTRO TIPO DE PROBLEMAS. • SE EMPLEA ADEMAS PARA REMOVER LOS SOLIDOS SUSPENDIDOS DEL SISTEMA QUE DARAN COMO RESULTADO LA CONTAMINACION DEL MISMO. • EL CALDERO REMUEVE LAS AGUAS CONCENTRADAS PURGANDOLAS Y REEMPLAZANDOLAS POR AGUA DE ALIMENTACION .
  • 80. SISTEMA DE ALIMENTACION DE AGUA REVISION TECNICA - AGUA ALIMENTACION 1. El agua de alimentacion debe ser tratada para prevenir _________________. A. Formacion de costras B. Perforamiento por oxigeno C. arrastre D. Todas las anteriores 2. El agua de caldero con alta alcalinidad puede desarrollar _________________. A. encostramiento B. Perforamiento por oxigeno C. Debilidad caústica D. arrastre
  • 81. SISTEMA DE ALIMENTACION DE AGUA REVISION TECNICA - AGUA ALIMENTACION 3. El oxigeno en el caledro causara ____________________. A. Encostramiento B. Perforamiento del metal del caldero C. Debilidad Caústica D. arrastre 4. El agua que deja el caldero con el vapor es llamado _________________. A. Vapor sobrecalentado B. Vapor saturado C. Arrastre D. condensado
  • 82. SISTEMA DE ALIMENTACION DE AGUA REVISION TECNICA - AGUA ALIMENTACION 5. Una causa directa de sobrecalentamiento de los tubos del caldero se debe a ___________________. A. Formacion de ollin B. Sobre llama C. Aire insuficiente D. Formacion de caliche 6. La formacion de costras de caliche en el lado de agua del caldero es causado por ____________. A. Agua de alimentación contaminada B. Caliche en el agua de alimentacion C. Tratamiento impropio del agua de alimentacion D. El caliche solo se forma en el area de fuego del caldero.
  • 83. SISTEMA DE ALIMENTACION DE AGUA REVISION TECNICA - AGUA ALIMENTACION 7. El oxigeno presente em el agua del caledro es removido por ______________. A. Calentando el agua de alimentacion y usando sulfito de sodio B. Calentando solamente el agua de alimentacion C. Usando la valvula de purga de fondo D. Usando la valvula de purga de superficie 8. La frecuencia de purga un caldero es mas acertada cuando es realizad mediante _____. A. Jefe de ingenieria B. Inspector del caldero C. Revision diaria del agua de caledro D. Carga de vapor de la planta
  • 84. SISTEMA DE ALIMENTACION DE AGUA REVISION TECNICA - AGUA ALIMENTACION 9. Un control de la concentracion de agua en el caldero es mantenida mediante ____. A. Purgas de superficie B. Purgas de fondo C. Una combinacion de purga de superficie y fondo D. Purga continua 10. Un tratamiento externo al agua de alimentacion antes del ingreso al caledro puede realizarse mediante un proceso de __________________. A. Tratamiento en frio soda-cal B. Tratamiento en caliente soda-cal C. Cambio ionico D. Cualquiera de los anteriores
  • 85. SISTEMA DE ALIMENTACION DE AGUA REVISION TECNICA - AGUA ALIMENTACION 11. Temperatura muy alta del agua de alimentacion a la salida del calentador puede causar ________. A. Picadura por oxigeno B. Choque termico C. La bomba de alimentacion cavita por vapor D. La bomba de alimentacion cavita por agua 12. Temperatura muy baja del agua de alimentacion a la salida del calentador puede causar _______. A. Picadura por oxigeno B. La bomba de alimentacion cavita por vapor C. La bomba de alimentacion cavita por agua D. No haty problema; se requiere calor extra en el caldero
  • 86. Controles de agua alimentacion • LA FUNCION PRINCIPAL DE CUALQUIER SISTEMA DE CONTROL DE ALIMENTACION AGUA ES LA DE MANTENER EL NIVEL DE AGUA EN EL PUNTO FIJADO O LO MAS CERCA DE ESTE PUNTO PREDETERMINADO. • HAY TRES DISEÑOS DE SISTEMAS BASICOS DE CONTROL DE ALIMENTACION D EAGUA AL CALDERO. – UN ELEMENTO – DOS ELEMENTOS – TRES ELEMENTOS
  • 87. Controles de agua alimentacion UN ELEMENTO DE CONTROL • EL ELEMENTO DE CONTROL DE AGUA DE ALIMENTACION TERMOHIDRAULICO CONSISTE EN UNA SECCION DE GENERACION UNA VALVILA DE REGULACION DE FLUJO Y REQUIERE DE TUBERIA • EL SISTEMA TERMOHIDRAULICO SE UTILIZA GENERALMENTE EN SISTEMAS QUE NO OPERAN CON GRANDES CAMBIOS EN LA DEMANDA DE VAPOR . • EL SISTEMA DE UN ELEMENTO DE CONTROL NEUMATICO EMPLEA UN SIMPLE ELEMENTO DE CONTROL Y USA UN SISTEMA DE CONTROL POR MEDIO DE UN TRANSMISOR DE NIVEL DE AGUA DEL CALDERO Y UNA VALVULA DE CONTROL CON UN ACTUADOR PARA CONTROLAR EL FLUJO DE AGUA DE ALIMENTACION . • ESTE SISTEMA RETORNARA EL NIVEL DE AGUA AL CALDERO PERO NO ANTICIPARA REQUERIMIENTO DE CONSUMO DE AGUA.
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  • 89. Controles de agua alimentacion DOS ELEMENTOS DE CONTROL • EL SISTEMA CON DOS ELEMENTOS DE CONTROL VA UN PASO MAS ALLA QUE EL DE UN SOLO ELEMENTO DE CONTROL AÑADIENDO UN TRANSMISOR DE FLUJO DE VAPOR Y UN TRANSMISOR DE FLUJO DE ALIEMENTACION DE VAPOR. • ESTE CAMBIO PERMITE QUE LOS DOS ELEMENTOS SE ANTICIPEN AL CAMBIO EN EL FLUJO DE ALIMENTACION DE AGUA SENSANDO EL FLUJO DE VAPOR. • ESTO PERMITE QUE LOS CALEDEROS CON SISTEMAS CON DOS ELEMENTOS DE CONTROL REACCIONEN MAS RAPIDAMENTE A CAMBIOS EN LA DEMANDA DE VAPOR. • LOS ESQUEMAS CON DOS ELEMENTOS DE CONTROL PERMITEN QUE EL CALEDRO PUEDA COMPENSAR EL FENOMENO DE OLEADAS Y CONTRACCIONES.
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  • 91. Controles de agua alimentacion TRES ELEMENTOS DE CONTROL • ESTE SISTEMA AÑADE UN TRANSMISOR Y CONTROLADOR DE AGUA DE ALIMENTACION AL SISTEMA CON DOS ELEMNTOS DE CONTROL. • ESTE SISTEMA PERMITIRA MANTENER UN FLUJO DE ALIMENTACION DE AGUA A UN RATEO CONSTANTE DE IGUALANDO LA SEÑAL DE CONSUMO DE VAPOR CON LA SEÑAL DE ALIMENTACION DE AGUA AL CALEDRO. • EL SISTEMA DE TRES ELEMENTOS DE CONTROL SE EMPLEA EN GRANDES SISTEMAS EN LOS CUALES EL SISTEMA DEBE REACCIONAR A RAPIDOS CAMBIOS EN LA DEMANDA DE VAPOR.
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  • 96. DEBERES DEL OPERADOR DE CALDERO • AUNQUE LOS DEBERES DE UN OPERADOR DE CALEDRO VARIAN DE UNA PLANTA A LA OTRA. ALGUNOS DEBERES SON SIEMPRE LOS MISMOS. – Mantener el nivel apropiado de agua en el caldero. Una falla puede resultar en un alto o bajo nivel de agua . Un alto nivel puede ocacionar arrastre mientras que un bajo nivel causara el recalentamiento de la superficie del caldero. Ambas condiciones son consideradas sumanmente peligrosas. – Nunca dejar el cuarto de calderas el tiempo suficientemente largo que pueda ser considerado como peligroso. El operador es responsable de tomar esta decisión considerando el tiempo que demora el agua en llegar de la parte media a la parte inferior del tubo de vidrio de nivel. Este tiempo varia entre 2 y 8 minutos dependiendo de las condiciones del caledro. – Entregando rapidamente informacion verbal o escrita al jefe de ingenieria quien es el responsable por la seguridad y eficiencia de toda la planta. – Mantener la correcta presion de operación de vapor. Una variacion en la presion de vapor produce un efecto adverso en las operaciones de la planta.
  • 97. DEBERES DEL OPERADOR DE CALDERO – Verificar que el control de bajo nivel se encuentr eoperando correctamente. Esto debe d erealizarce una vez por día. – Verificar que el regulador de agua de aliementacion se encuentra funcionando correctamente de forma que mantenga el nivel apropiado de (NOWL). Esto debe realizarce una vez por día. – Mantener el quemador enbuenas condiciones de operación . Esto es ecencial para mantener una combustion eficiente. – Mantener correctas presiones de combustibles y temperaturas para una combustion eficiente. – Mantener un record de consumo a la mano , en el que se indique el consumo de combustible actual y el consumo diario. – Verificar el consumo de agua y mantener el consumo cualquier incremento en el consumo puede indicar un aperdida de condensado . Siempre mantener una adecuada aliemntacion de agua.
  • 98. DEBERES DEL OPERADOR DE CALDERO – Mantener una adecuada tempertura de alimentación de agua .Esto reduce el choque termico en los metales del caldero. Temperaturas muy altas ocacionan que la bomba cavite. Temperaturas muy bajas no permitiran la remnocion del oxigeno disuelto en el agua. – Periodicamente revisar las bombas para el agua de alimentacion, petroleo y los ventiladores. Esto ayudara a disminuir los costos de mantenimiento y tiempo perdido. Los problemas minimos corregidos inmediatamente evitan el desarrollo de problemas. – Mantener una apropiado venteo en el caledro para completar la combustion y remover los gases del caledro. – Visualizar el hogar periodicamente, esta inspección puede proveernos de información de la calidad de la combustion. – Seguir las instrucciones del jefe de ingenieria para el correcto tratamiento del agua de alimentación y purgas.
  • 99. DEBERES DEL OPERADOR DE CALDERO – Usar los sopladores de ollin de acuerdo a la programación. El ollin actua como un aislante y debe ser removidi de las areas de calentamiento para mantener un alto rateo de transferencia de calor la cual asegura una alta eficiencia del caledro. – Mnatener registro del cuarto de calderos, documentar cada hora las temperaturas, presiones y cualquier otro dato pertinente par ala planta. – Identificar y documentar las incidencias inusuales como variaciones en el consumo de vapor, fugas de vapor , bajo nivel en el caldero, fallaas en los equipos o cualquier evento no ordinario. – Siempre operar el caledro de la planta en forma eficiente y segura para evitar emergencias.
  • 100. DEBERES DEL OPERADOR DE CALDERO Deberes del operador de turno • El operador de caledro debe de estar preparado para dirigir un turno y seguir los procedimientos establecidos. Estos procedimientos aseguran que el caledro opera en forma segura y eficiente. Ciertos pasos deben de realizarse cuando se hace cargo de un turno , estos solo son solamente un lineamiento general. – Reportarse a trabajar lo suficientemente temprano para revisar todos los equipos a operar relevando al operador del turno anterior. – Verificar el nivel de agua del caledro en la línea botando el agua que se encuentra en la columna. – Verificar el control de bajo nivel de agua retirando el agua que se encuentra en la camara. – Inspeccionar y revisar todos los accesorios auxiliares para tener una apropiad atemperatura, presion y ventilación.
  • 101. DEBERES DEL OPERADOR DE CALDERO Deberes del operador de turno – Escuchar ruidos no comunes – verificar el nivel de agua en el tanque de alimentacion. – Verificar que la cantidad de combustible es la adecuada. – Reviasar la bitacora de la caledra. – Revisar el libro de bitacora del jefe de ingenieria por alguna instrucción extraordinaria.
  • 102. RESPONSABILIDADES DE SEGURIDAD DEL OPERADOR • El operador de caldero es el responsable por la operación eficiente y segura del caledro de la planta. El operador debe de desarrollar habitos de seguridad para prevenir daños personales y a terceros y daños a los equipos. Las normas de seguridad varian de acuerdo al tamaño de la planta. Sin embergo las reglas basicas son comunes para todas las salas de calederos – Usar ropa y zapatos de protección adecuados en la planta todo el tiempo. – Usar protección visual adecuada en todas las areas requeridas. Usar protección en las manos cuando se inspeccione visualmente el hogar. – No usar las manos para deter a equiops que se encuentren en movimiento. – Usar guantes cuando se manipulen equipos calientes o los equipos de petroleo. – Siempre utilizar lamparas de bajo voltaje cuando se trabaje dentro del caldero.
  • 103. RESPONSABILIDADES DE SEGURIDAD DEL OPERADOR – Siempre asegurar y bloquear el caledro cuando se remueva para inspección o limpieza. – Abrir los venteos para prevenir la formación de vacio antes de abrir la abertura de hombre o mano. – No utilizar escaleras inseguras o substitutos de escaleras. – No dehar herramientas en escaleras, pasadizos, en las partes altas del caledero – No cargar herramientas en los bolsillos traseros – No arrojar las herramientas a un compañero en ningun momento. – Usar la herramienta adecuada para cada trabajo. – No usar herramientas defectuosas. – Nunsca usar un equipo que a sido retirado por razones de seguridad. – Reviar todo equipo antes de su uso.
  • 104. RESPONSABILIDADES DE SEGURIDAD DEL OPERADOR – Usar guantes y proteccion respiratoria cuando se limpie el hogar del caledroo chimenea – Estar seguro que el equipo a sido adecuadamente asegurado o adecauadamente pocked antes de iniciar reparacion o limpieza. – Limpiar derrames ni bien ocurran – Guardar apropiadamente en contenedores todos los trapos o desperdicio aceitosos para evitar la combustion espontanea. – Solo usar latas apropiadas para el manejo de aceites y solventes. – Verificar que los equipos de lucha contra incendios se encuentren en condiciones de trabajo adecuadas. – Verifiacar los extintores para verificar se encuentren en buen estado y en la locación correcta. – Moevase rapidamente y con energia pero no corra. – Relice reparaciones en equipo en operación solo en casos de extrema urgencia.
  • 105. RESPONSABILIDADES DE SEGURIDAD DEL OPERADOR – Verificar personalmente y en doble revision los equipos de planta antes de iniciar una reparación. No dar por hecho ninguna operación de caldero. – Siempre reportar condiciones inseguras en la planta al superior inmediato – Repoirtar todos los accidentes sinimportar su naturaleza – Siempre siga los procedimientos de seguridad.
  • 106. VERIFICACION TECNICA - OPERACIONES 1. Cuando releva el turno el operador de caledro debe de ______________. A. Reviar la bitacora del caldero B. Reviar la bitacora de combustible C. El nivel de agua en los calderos que estan en linea mediante lel desecho de la columna de agua D. La valvula de purga de fondo 2. Los deberes de unoperador que toma el turno son ___________________. A. Verificar el funcionamiento del control de bajo nivel. B. Inspeccionar y revisar la bomba de agua , rodamientos y nivel de aceite C. Reviasr los quemadores y la correcta flama, incluyendo la temperatura de combustible, y estado de presostato. D. Todas las anteriores.
  • 107. TECHNICAL CHECK-OPERATIONS 3. El control de bajo nivel del caldero puede ser revisado mediante____________. A.Mediante la purga de fondo ó permitiendo que el nivel de agua de caldero rebalse. B. Con el quemador en operación cuando este en uso la válvula de purga C. Cuando la válvula de combustible este abierta o cuando se tenga que retirar los lodos y sedimentos D. Mediante una prueba de evaporación o mediante la bomba de alimentación. 4. El proposito del control de falla de llama es el de proteger el caldero de __________. A. Una posible explosión del caldero B. Una posible explosión del hogar. C. Exceder la capacidad MAWP del caldero D. Iniciar en fuego lento
  • 108. TECHNICAL CHECK-OPERATIONS 5. El operador encargado de un turno debe mantener la bitacora de cuarto de calderos con las siguientes indicaciones. __________________________. A. Presiones del sistema B. Flujo de vapor y consumo de agua C. Consumo de combustible y las operaciones auxiliares de equipos auxiliares. D. Lecturas horarias de todos los puntos pertinentes del sistema de vapor 6. Una parada por bajo nivel de de agua ____________________. A. Apaga el caldero B. Corta el ingreso de combustible C. Añade agua al caldero D.purga el hogar
  • 109. TECHNICAL CHECK-OPERATIONS 7. Durante un arranque de caldero después de barrer el caldero, lo primero que debe de realizar el operador es ___________. A. Cerrar la salida de los dampers B. Cerrar todas la válvulas principales de salida de vapor C. Revisar el correcto nivel de agua D. Cerrar todos los drenajes de la línea principal de vapor. 8. Durante un arranque después de haber establecido el correcto nivel de agua, el quemador puede ser dejado en autómático luego de _____________________. A. Purgando el vapor y agua de los domos B. Venteando el domo de condensado. C. Purgando el hogar D. Purgando el sobrecalentador
  • 110. TECHNICAL CHECK-OPERATIONS 9. Un alto nivel de agua en el caldero, puede ser corregido mediante purgas ________ . A. continuas B. De superficie C. De fonfo D. Pared de agua 10. Una explosión del hogar puede ser ocasionada por___________. A. Exceso de barrido B. Condiciones de bajo nivel de agua C. Sobrecalentamiento del horno D. Una acumulación de gases combustibles
  • 111. TECHNICAL CHECK-OPERATIONS 11. Después que un caldero a sido sometido a una reparación mayor en el lado de vapor o agua o que ha desarrollado un condición de bajo nivel . Debe esrcondicionado a_______________. A. Auna pueba de acumulación B. Una prueba hidrostatica C. Una prueba de evaporación. D. Ambas una prueba de acumulción y una prueba hidroestatica. 12. Una purga de fondos, debe de provada mediante purgas low water fuel cutoff control should be blown down ______________. A. diariamente B. semanalmente C. anual D. Durante una inpección anual
  • 112. TECHNICAL CHECK-OPERATIONS 13. El pricipios fundamental de establecer reglas de seguriddad y operación es de ____________________. A. Incrementar la eficiencia de planta B. Proteger a los trabajadores y equipos C. Cumplir con la reglamentación del gobierno. D. Incrementar las oprtunidades de empleo para los ingenieros en seguridad 14. Reportar los accidentes es responsabilidad de ___________________. A. Ingeniero de planta B. Ingeniero de seguridad C. Personas involucradas D. Inspector de seguros