Articulo Empaque y Medio Ambiente Tecnología en Logística Institución Universitaria Esumer Esumer Virtual

2. Hoy, la responsabilidad de los diferentes países es cada vez mayor
alrededor de la gestión de los residuos de envase y embalaje…
Y sobre esta materia ha sido muy importante y exitoso el trabajo
desarrollado en Alemania por el sistema Dual System Deutchtland
activador, administrador y propietario de la marca Green Dot.
El Green Dot o Punto Verde a inicios del
presente siglo, es algo indispensable para la
financiación de las tareas de reciclaje de los
envases y embalajes.
La recesión mundial, y la cada vez mayor
escasez de recursos ha hecho que los países
se den cuenta que no hay alternativa a la
gerencia sostenible, por lo que el desarrollo
acertado de los programas de reciclaje de envases y embalajes
alrededor del mundo son un indicador de la buena voluntad de la
Industria, los Gobiernos y los Consumidores y las ventajas de proteger el
medio ambiente para las generaciones futuras.
La economía de ciclo cerrado ha cobrado mas forma por las anteriores
razones, no solo en Europa, sino en Canadá y Japón.
Hoy el reciclaje ha pasado de ser una moda, a una preocupación y
necesidad genuina porque los consumidores ya entienden y valoran las
ventajas de un medio ambiente sano para sus hogares y negocios.
En Europa, todos los países miembros de la Comunidad Europea, se
encuentran obligados a Reciclar de acuerdo a unas metas propuestas,
que en algunos casos han sido superadas, y en otros aún no, pero que
se nota ya el impacto, se nota.
Desde 1991 el DSD ha venido trabajando en la implantación del Punto
Verde, y en la aplicación de metas, lo que ha hecho de Alemania un país
líder en Reciclaje, y por esta razón pronto fue imitado por ARA en
Austria, EcoEmbes en España, Eco-Emballages en Francia, Fost en
Bélgica, Repak en Irlanda, Socieda de Ponto Verde en Portugal y
Valorlux en Luxemburgo. En América el eco-etiquetado aún no se utiliza,
apenas se trabaja en identificación de plásticos por código, para reciclar,
por iniciativa de la industria, pero nada comparable al Punto Verde.
La Comunidad Europea ha puesto en práctica una política que ya lleva
mas de 20 años en ejecución para el reciclaje de manera concertada,
estructurada y rentable que se adapta a la Norma Europea sobre

3. Disminución de envases y desechos de empaquetado de acuerdo a los
principios del desarrollo sostenible. La Organización para la Cooperación
y el Desarrollo Económicos (OCDE) pone la responsabilidad en manos
de la industria; y recomienda que los Estados miembros deben extender
esta responsabilidad para obligar a la industria a instalar y financiar los
sistemas de recolección y de recuperación de los bienes de consumo
usados. El Punto Verde es el jugador dominante en la Europa de hoy; y
es probablemente la marca registrada más extensamente usada en el
mundo, ya que se ha impreso en más de 500 mil millones de empaques,
envases, y embalajes; por lo que más de 250 millones de consumidores
en Europa y fuera de ella ven esta marca cada día.
Aunque algunos países tienen su marca equivalente de Punto Verde,
otros han implantado similar filosofía en sus eco-etiquetas como
Materialretur en Noruega, Latvijas Zalais Punkts en Latvia; Ekokom en la
República Checa; Ökopannon en Hungría, Repa en Suecia y Rekopol en
Polonia.
Hay que destacar que en Europa los sistemas nacionales de recogida y
reciclaje funcionan independientemente, de acuerdo a una recuperación
cuidadosamente planeada y desarrollada para una economía de libre
empresa, en la cual la eco-etiqueta significa una fuente de financiación
para sus sistemas de reciclaje.
Pero es el eco-etiquetado una opción de financiación? La realidad ha
mostrado, que se necesita una excelente administración y un trabajo en
conjunto para la investigación y nuevos desarrollos de materiales y
equipos que faciliten la clasificación o el reciclaje, y logren un sistema
económico de gestión de desechos autosostenible.
Desde 1998 los ingresos por concepto de etiquetado bajaron
dramáticamente por el solo hecho de la disminución real de los
materiales a recuperar, por lo que para el medio ambiente si está
funcionando esta política. Afortunadamente se espera que en total los
ingresos se mantengan estables, gracias a las nuevas afiliaciones, y se
espera que del 100% de nuevos afiliados un 35% sean extranjeros.
Para responder a los avances del mercado, La DSD y la Deutsche
Gesellschaft für Kunststoffrecycling mbH (DKR), está trabajando en
tecnologías modernas como la espectroscopia infrarroja (NIR) para
identificar y clasificar cinco tipos de materiales de envase plásticos, entre
los que destacan PET Transparente y coloreado, Polietileno,
Polipropileno logrando una pureza del 95%.
La realidad es que la economía y el medio ambiente en los países
Europeos, se han visto beneficiados por el eco-etiquetado, en un sistema

4. de ciclo cerrado. Un ejemplo para imitar en los demás países alrededor
del mundo.
Sidel se incorpora a NAPCOR, la asociación norteamericana
para el uso y el reciclado de los envases de PET
Publicado por el Friday, 30 October 2009Un comentario
Consciente del reto medioambiental que tiene ante sí la industria del
envasado de las bebidas y dispuesto a ser parte activa en las iniciativas
ecológicas, Sidel se incorpora a NAPCOR ((National Association for PET
Container Resources), que reúne en Estados Unidos y Canadá a los
fabricantes industriales del sector de los envases en PET.
Promover el uso y el reciclado de los envases en PET e informar sobre
los beneficios de este material para el medio ambiente: éstos son los
objetivos que, desde hace aproximadamente veinte años, persigue la
Asociación Nacional de Recursos para Envases en PET (NAPCOR) en
Estados Unidos y Canadá. En la actualidad, NAPCOR agrupa a unos
cincuenta fabricantes industriales de este sector de actividades que
intervienen a lo largo de todo el ciclo de vida del envase: desde
fabricantes de preformas hasta actores de la industria agroalimentaria,
pasando por proveedores de equipos de envasado y operadores del
reciclado.
Precisamente “innovar en materia de desarrollo sostenible y facilitar el
reciclado del PET son los objetivos que persigue Sidel tanto en el diseño
de sus equipos como en el de sus envases”, recuerda Luc Desoutter,
responsable de Desarrollo Sostenible en Sidel. Así, la adhesión a
NAPCOR permitirá al Grupo aumentar sus intercambios con los
fabricantes industriales. “Somos conscientes de que la dimensión
medioambiental del PET es poco conocida, de que la percepción que se
tiene de este material no corresponde a la realidad, de que las polémicas
que se han venido suscitando regularmente se deben a que se ignoran
sus características técnicas y de que, además, el índice de reciclado
sigue siendo insuficiente”, explica Keith Boss, vicepresidente de la zona
de Norteamérica, que representará a Sidel en la asociación desde la filial
de Atlanta.

5. El último seminario organizado por NAPCOR, celebrado a finales de
septiembre en Chicago, ha abordado las cuestiones de la producción, las
tecnologías y la demanda del PET reciclado (RPET). Por su parte, Sidel
acaba de mostrar el carácter industrial de la producción de botellas en
PET reciclado en el salón drinktec, en Alemania. Además, la empresa
acaba de lanzar, a principios de septiembre, sus primeros ECO Services
respondiendo a las inquietudes económicas y medioambientales de los
embotelladores y de los fabricantes de botellas, y sigue trabajando en la
redución del peso de los envases.
Sobre el Grupo Sidel
Con más de 30.000 máquinas instaladas en 190 países y un volumen de
negocios anual de 1.190 millones de euros en 2008, el Grupo Sidel es
uno de los líderes mundiales en el sector de las soluciones de envasado
de líquidos alimentarios: agua, bebidas gaseosas, leche, bebidas
sensibles, aceites, cerveza y bebidas alcohólicas. Sidel cuenta con
plantas de producción en 13 países y con filiales comerciales y de
servicios en 30 países. Sus 5.500 empleados presentes en todo el
mundo ofrecen a los clientes soluciones completas de embotellado, que
incluyen el diseño de los envases, la ingeniería de la línea, las máquinas
de envasado y los servicios complementarios. Si desea obtener más
información sobre Sidel, no dude en consultar el sitio www.sidel.com

6. La ecología está de moda. También en el envase.
Publicado por el Sunday, 6 September 20095 comentarios
El consumidor consciente del medio ambiente opta por los productos
ecológicos. Y también lo hace especialmente en el envase. Es de sobra
conocido que todos los plásticos utilizados hoy se basan en una materia
prima que antes o después se habrá agotado: el petróleo. Por esta razón,
también en el sector del envase y el embalaje se apuesta cada vez más
por los materiales renovables.
El mercado de los plásticos ecológicos basados en materias primas
renovables como trigo, maíz o caña de azúcar, incrementa cada año
entre un 20 y un 30 por ciento. Entre tanto ya han aparecido los primeros
bioplásticos en las bebidas no gaseosas o en la transformación de
alimentos líquidos. Aquí cabe destacar en primer lugar el poliácido láctico
(PLA), cuyas propiedades son muy similares a las del PET. Así que, el
PLA goza de un enorme potencial de crecimiento, porque nada más que
en 2009 se prevé la producción mundial de 350.000 millones de envases
de PET. Los visitantes podrán averiguar hasta qué punto podrá
convertirse PLA en una verdadera alternativa a PET si asisten el 14 y el
15 de septiembre a la 2. PLA Bottle Conference.
El segundo gran mercado, junto a los envases, lo forma el material de
embalaje. También aquí hay interesantes desarrollos: en un proyecto de
investigación comunitario están desarrollándose nuevos papeles flexibles
de estructura multicapa relaizados exclusivamente con materias primas
renovables. El Instituto Fraunhofer IVV de Freising aporta métodos
específicos para mejorar la barrera al vapor de agua y al oxígeno del
papel previamente recubierto. Además se están desarrollando
recubrimientos antimicrobianos. En uno de estos materiales se está
procesando proteína del suero con excelentes propiedades de barrera al
oxígeno y a la humedad. Además se aprovechan los ingredientes
antimicrobianos que contiene el suero para prolongar la caducidad de los
alimentos.
Por último cabe citar algo absolutamente fundamental: muchos
bioplásticos se consideran compostables. Pero no esto no es del todo
verdad. La mayoría de ellos se descomponen muy lentamente o es
necesario calentarlos para que lo hagan, lo que provoca un efecto
negativo en el balance ecológico. Además, el material es demasiado
valioso para utilizarlo una sola vez. Así pues, el reciclaje será la próxima
gran tarea en este campo. Quien desee saber qué es posible hoy en este

7. campo, y qué posibilidades habrá el día de mañana, no debería faltar a la
cita del próximo mes de septiembre en Múnich: drinktec 2009.
Las tintas se vuelven verdes
Publicado por el Tuesday, 18 August 20092 comentarios
Markem-Imaje se ha marcado como objetivo, cuando es posible, eliminar
de sus
consumibles
las
sustancias
peligrosas
para el
operario o el
medio ambiente.

8. TINTAS ECOLOGICAS
Tras haber puesto sus tintas y aditivos en conformidad con la directiva
RoHS*, Markem-Imaje va mas lejos y dice “no” al metanol. En sus
consumibles a base de alcohol, el metanol se sustituye ahora por el
isopropanol, un desnaturalizador más respetuoso con las personas y el
medio ambiente. En cambio no impacta en absoluto la estabilidad de la
tinta, el tiempo de secado o las cualidades de marcaje, la nueva
formulación es “plug & play”.
UNA INICIATIVA PROACTIVA
En colaboración con sus proveedores para hallar nuevas materias primas
menos nocivas para nuestro medio ambiente, Markem-Imaje anticipa las
expectativas del mercado. Un catálogo de más de 100 referencias le
permite ya responder a las demandas de sus clientes. Las exigencias de
seguridad pública son muy diferentes de un país a otro, habida cuenta de
las reglamentaciones vigentes y el sector de actividad. Así, si el sector
alimenticio exige tintas sin MEK, el sector electrónico reclama tintas sin
PVC ni halógenos, con objeto de evitar los vapores tóxicos de cloro y de
bromo durante el reciclaje. El arte reside en hallar el equilibrio justo entre
prestaciones técnicas, económicas y medioambientales.
Imaje fue certificada ISO 14001 desde 1997
Un año después de su creación, Imaje fue el primer grupo del sector en
obtener esta certificación medioambiental.
*RoHS: directiva Europea (2002/95/CE) que impone la eliminación de
ciertos metales pesados.

9. REPRESENTANTE DE Markem-Imaje en Colombia. Distribuidor
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Solo Cup Company, lanza al Mercado línea de vajilla
desechable ecológica a base de caña de azúcar
Publicado por el Friday, 10 July 2009Un comentario
Solo Cup Company expande su línea de desechables amiga del medio
ambiente “Preferable Bare™ by Solo® para venta al por menor.
Solo Cup Company acaba de lanzar al mercado Solo ™ ® línea de
cubiertos y platos desechables compostables hechas a base de caña de
azúcar. El color marfil de las láminas obtenidas a base de caña de azúcar
ofrece una elegante alternativa con un diseño cuadrado remplazando
los desechables redondos tradicionales.
Este Nuevo material también ofrece a los consumidores una manera
ambientalmente preferible de servir comidas para la vida cotidiana o en
ocasiones especiales usando materiales renovables que también pueden
reducir la cantidad de residuos enviados a los rellenos sanitarios.
“Ser ‘verde’ no tiene que significar ser aburrido o difícil”, dijo Kim Healy,
Vice Presidente de mercadeo de consumo en Solo Cup. “Solo Cup
Company ha descubierto como ofrecer nuevos productos que reflejan
los deseos de nuestros consumidores conscientes de los valores del
medio ambiente y ayudarles a relacionar la elegancia con lo práctico y
fácil.”

10. Solo Cup Company, también está comercializando vasos desechables
compostables hechos con un bio-plástico originado en recursos
renovables que provienen de plantas como el maíz. Los vasos de color
avena, proporcionan comodidad con un aspecto y estilo distintivo. Estos
nuevos vasos desechables son biodegradados en instalaciones de
desecho de basuras o de compostaje.
Bare de Solo es la primera línea completamente ecológica
Los platos y vasos de caña de azúcar son fuertes y resistentes a la
humedad y están disponibles en tamaños para la cena, el almuerzo y el
postre. Los vasos bio-basados están disponibles en tamaño de 14-oz
que se ajuste a las manos más pequeñas o de adultos por igual. Estos
nuevos productos amplían su línea tradicional de desechables que ya
incluían un 20 por ciento de plástico reciclado.
Los vasos y platos desechables originados en caña de azúcar son
certificados por Instituto de Productos biodegradables (BPI), cuando son
manejados en una instalación comercial de compostaje. Los productos
compostables por sí solos no contribuyen en los vertederos de residuos.
De manera que el manejo de envases desechables puede no ser una
opción válida en su comunidad. Para determinar la disponibilidad y las
políticas comerciales de las instalaciones de compostaje en su
comunidad, usted debe consultar con su municipalidad local.
Los consumidores pueden encontrar también los productos Solo Cup en
sus restaurantes y cafeterías favoritos. SoloCup, ofrece una amplia
gama de vasos para bebidas así como platos, tazas, cuencos, envases
para llevar, y contenedores para instalaciones comerciales de
alimentación.

11. Además de la ampliación de su línea de productos “eco-forward”,
SoloCup es un patrocinador de Keep America Beautiful Community en
su esfuerzo de mejora comunitaria. SoloCup donó cubiertos tazas y
platos para ayudar a servir.
“Eco-forward” es un término exclusivo de SoloCup. Según la empresa, el
término expresa el actual compromiso de la compañía SoloCup con el
desarrollo de alternativas más ecológicas que contribuyan a un futuro
más sostenible ambientalmente.
Sobre la Compañia Solo Cup
Solo Cup Company es una compañia de US$1.8 billones enfocada en la
manufactura de productos para servir alimentos y bebidas en el hogar,
restaurantes, servicios de alimentación, en mercados internacionales.
Los productos de Solo se encuentran disponibles en papel, plástico,
espuma de Ps, y materiales que incluyen reciclado postconsumo asi
como materiales originados en recursos renovables en las marcas
Solo®, Sweetheart® and Bare™ by Solo®. La compañía fue fundada en
1936 y hoy cuenta con instalaciones fabriles en los Estados Unidos,
Canadá, Europa, México y Panamá.
Organización Barcel, First Snacks Company In The World To
Launch Degradable Metallic Packaging
Publicado por el Tuesday, 19 May 2009Comentar
Grupo Bimbo’s subsidiary company, Organización Barcel, held a press
conference today to announce that it has begun to use metalized
polypropylene packaging in its products. This material contains a pro-
degradation additive, which includes a bio-degradation function to the
packaging once their useful life is over.
We have acquired a forefront position in the development of
environmentally friendly technology; and our disposable degradable
metallized packaging disintegrate within a period of between three and
five years at the most.
Barcel is preparing to include degradable packaging for all its products by
the end of 2010
Daniel Servitje, Grupo Bimbo CEO, together with Gabino Gómez
Carbajal, President, Organización Barcel, Patricia Villalobos, Ph.D.,
Grupo Bimbo Research and Development Director, Juan Méndez Novell,
Ph.D., CIQA Director General (Centro de Investigaciones en Química

12. Aplicada of CONACYT) and Michael Laurier, Symphony General
Manager, announced that Barcel will be the first snacks company in the
world to incorporate this degradable and environmentally friendly material
in its packaging. Starting today, the TAKIS product line, will be offering
packaging with this technology, which will gradually be used with other
Ricolino products, so that metalized degradable packaging will be used
for all product lines by the end of 2010.
Gabino Gómez Carbajal, President, Organización Barcel, said that
although a considerable investment was required to develop this
technology in coordination with CONACYT (Consejo Nacional de Ciencia
y Tecnología), what most matters to Barcel is that, in the long term, it be
profitable in environmental terms. He added that Barcel seeks to set a
precedent, hoping that in this way, other companies will follow this
initiative and also start to use such degradable materials in their
processes.
He added that Organización Barcel has ongoing lines of research and
development in association with CONACYT in this area of food packaging
innovation and sustainability.
In Mexico, Barcel is the first company to make use of this packaging
material developed by Symphony, a UK company. The technology was
created with the aim of preserving the freshness, flavor and
characteristics of products thus packaged, just as well as when using
traditional wrappings.
Patricia Villalobos, Ph.D. Grupo Bimbo Research and Development
Director, confirmed that:“consumers may feel fully confident that products
will continue to be exactly the same, and will now help to produce less
waste in the environment.”
Basically the technology consists of including a pro-degradation additive
to the metallized packaging production process. This additive helps
accelerate packaging degradation once its useful life is over.
The process is as follows:
First, the pro-degradation additive is incorporated to the resin when
manufacturing the packaging material; this helps break the long molecular
plastic chains. Thus, the plastic begins to degrade as soon as its
predetermined useful life comes to an end. This breakdown process is
the result of oxidation, and finally, whatever microorganisms are present

13. in the environment, complete the process through biodegradation.
Grupo Bimbo CEO, Daniel Servitje, also stated that this action is part of
the Grupo Bimbo Program: “Committed to the Environment,” within which,
Barcel has spearheaded efforts to make its processes and all those in GB
lead to improvements in five Program Areas:
- Reducing emissions into the air
- Saving energy
- Saving water
- Comprehensive solid waste management
- Entrepreneurial social responsibility in environmental affairs.
Puedes comprar felicidad ; envasada en Korsnas White
Publicado por el Wednesday, 22 April 2009Comentar
Con Korsnäs White, podemos combinar buenos resultados de impresión
con una reducción de gramaje, lo que significa mejora de costos…

14. Los recuerdos capturados por los aromas como ‘después de una fuerte
lluvia’, ‘explicando historias alrededor del fuego’ o ‘una noche de verano
en la Provenza’, o quizá el aroma de un té o un producto de belleza en
concreto – para muchos, estos son los momentos de belleza y placer. Si
añadimos negocio y productos orgánicos a la mezcla y el resultado es
terre d’Oc, una compañía con las raíces en la Provenza y que está
abierta a otras tradiciones y culturas. Esto ofrece un simpático concepto
construido en armonía.
Los productos se venden en las tiendas de Nature y Découverte en
Francia. La presencia de la naturaleza es tan fuerte en las tiendas que
incluso se puede oír el canto de los pájaros. Estantería tras estantería
está repleta de productos terre d’Oc . Algunos están envasados en
estuches regalo conteniendo varios productos. Todos los envases son
impresionantes con formas y colores inspirados en el producto y el
origen de los ingredientes llegados de todo el mundo, con el deseo de
combinar tradiciones y culturas de otros países y compartir las riquezas
del mundo de un modo equitativo
Para destacar la apertura de la tienda en Tokyo , la compañía ha
desarrollado este envase regalo de inspiración Japonesa con una
plantilla en laca arabesca. Está diseñado para ser entregado plano y sin
encolar y se monta en la tienda.
Un detalle divertido en el juego de aroma con un ornamento provenzal es
la ventana abierta a través de la cual la botella sobresale del envase.
Todos los envases están realizados en Korsnäs White.
Cliente objetivo: mujeres de todas las edades
El envase hace de este producto un regalo perfecto – y es mas común
que sean las mujeres las que compren regalos . Una vez una mujer ha
entrado en la tienda, hay la oportunidad de que se compre algo para ella
misma, también.
Korsnäs White por su rigidez y atractivo resultado de impresión –
preferible en el dorso
‘Nosotros preferimos imprimir en el dorso, por su suave superficie,’ dice
Noël Gorde, diseñador de packaging de terre d’Oc. ‘Desde el inicio de
nuestra compañía en 1995, siempre hemos utilizado el cartón de Korsnäs

15. . El volumen ha ido creciendo significativamente con la introducción de la
calidad con dorso blanco, y hemos decidido eliminar la ventana de
plástico de los envases siempre que es posible. Las ventanas son una
clara tendencia, ya que los consumidores quieren ver lo que hay dentro,
pero eliminar el plástico exige mucho más del material. La reconocida
rigidez de Korsnäs es exactamente lo que necesitamos.
‘Con Korsnäs White, podemos combinar buenos resultados de impresión
con una reducción de gramaje, lo que significa mejora de costos,’ dice
Noël. ‘desde que el respeto por el entorno es una piedra angular de
nuestro concepto de negocio , evaluamos nuestros proveedores desde
un punto de vista verde, y confiamos mucho en que Korsnäs trata muy
bien a los bosques . Recientemente, ya que hemos reducido el número
de proveedores de cartón de seis a tres, la participación de Korsnäs ha
crecido rápidamente.’
En Francia, la compañía vende sus productos a través de Nature y
Découverte, pero ya ha abierto sus propias tiendas en London y Tokyo, y
tienen planes de abrir más. ‘En nuestras propias tiendas, podemos
prescindir de otros productos y mostrar mejor nuestra marca,’ dice Noël.
Terre d’Oc fue fundado en 1995, siendo proveedor de utensilios de
caligrafía y dibujo, y evolucionó al incluir aromas de la casa (Recuerdo
de un instante), té del otro lado del mundo (El té de la hospitalidad) y
productos de belleza (Belleza del mundo). Ellos fabrican bajo pedido
pero también mantienen un stock de materias primas para poder atender
entregas urgentes. La facturación de la compañía en 2007 fue de 10
millones de € . stán ubicados en Villeneuve in Provence y disponen de
70 empleados. www.terredoc.com
Mejorando la huella ambiental sustituyendo plastico virgen
por CO2
Publicado por el Monday, 20 April 2009Comentar
La compañía noruega Norner Innovation ha iniciado un proyecto R&D de
tres millones de euros para el desarrollo de plásticos basados en el CO2
como materia prima; y la fabricante de envases europea Superfos
participa en este importante proyecto.
Norner Innovation, un socio tecnológico líder de las industrias del plástico
y materiales ha destinado tres millones de euros a un nuevo proyecto de
investigación que involucra a Superfos y a otras partes interesadas de la
cadena de suministro de la fabricación del plástico. El objetivo del

16. proyecto es mejorar la huella medioambiental del plástico sustituyendo
una cierta cantidad de plástico virgen por CO2.
Morten Lundquist, Business Area Manager de Norner Innovation, explica:
“Esta es una oportunidad única para emplear el CO2 como materia prima
para la producción de polímeros, y por tanto de abordar las
problemáticas medioambientales asociadas al CO2. Hasta un 40% del
polímero en la producción del plástico puede ser CO2. Emprendemos
con gran expectación este interesante reto y nos esforzaremos al
máximo para hacer realidad la oportunidad que se nos ofrece para
producir materiales de plástico más sostenibles.”
CO2 como opción, y no como problema
El CO2 es actualmente uno de los mayores retos que plantea la
conservación del medio ambiente y la sostenibilidad. El enfoque del
proyecto es adoptar un enfoque alternativo del CO2, esto es, el de
materia prima y no el de problema. El CO2 es de hecho una valiosa
materia prima de baja energía en este contexto.
Para Superfos la participación en este proyecto ofrece varias ventajas:
“Reducir, reutilizar, reconsiderar y reciclar. Estos cuatro objetivos
principales juegan un papel fundamental en la trayectoria de Superfos
hacia una reducción de la huella de carbono. Por eso estamos siempre
abiertos a nuevas formas de pensar y actuar en la producción. Hasta el
momento el uso de polímeros en la producción de envases de plástico
sólo ha sido explorada en una pequeña parte. Este es el motivo principal
de nuestra participación en este importante proyecto”, explica Torben
Noer, Product Design Manager de Superfos.

17. Se investigarán las propiedades de estos nuevos materiales, ya que
probablemente serán distintas de las de algunos plásticos de uso
general, los llamados commodity plastics. Uno de los retos y objetivos
principales del proyecto será explorar estas propiedades, desarrollarlas e
identificar las aplicaciones finales más adecuadas.
LAS LATAS ENVASES ECOLOGICOS POR EXCELENCIA
Publicado por el Friday, 17 April 2009Comentar
En México se reciclan el 98% de las latas
-Las materias primas que resultan del reciclado de las latas, se utilizan
en una gran variedad de sectores productivos.
-Por su cerrado hermético y son los mejores envases para los alimentos
ya que mantienen su frescura y cualidades nutritivas.
-Por su resistencia y fácil almacenamiento, son una gran opción para
todo tipo de productos.
El ya irreversible cambio climatológico hace urgente una nueva
conciencia ecológica y un cambio en nuestros hábitos de consumo. En
este sentido, el reciclaje y la sostenibilidad son temas de vital
importancia. De aquí la necesidad de que los envases que contienen los
productos que consumimos sean compatibles con el medio ambiente.
Los envases metálicos o las coloquialmente llamadas “latas”, son una
gran opción pues son los únicos envases que se reciclan al 100%
indefinidamente, es decir, se pueden reutilizar sus materias primas tantas
veces sean desechadas para procesos para la industria de envases
metálicos e incluso para otros sectores como la construcción, automotriz,
electrodoméstico, electrónico, mueblero, decoración, etc.
Gracias al alto valor del precio del acero y el aluminio en el mercado, las
latas son los envases más reciclados en México (98%) y en el mundo
(66%) lo que permite que la imagen urbana no se afecte o deteriore
(difícilmente encontramos latas tiradas en la calle) y los basureros
municipales no incrementan su volumen. Además, el reciclaje de los
envases metálicos reduce la contaminación del agua y del aire hasta un
85%.
Otra de las grandes ventajas de los envases metálicos es que sus
materias primas se derivan de dos de los minerales más abundantes del

18. globo terráqueo: la bauxita que es el mineral con el que se producen las
latas de aluminio y ocupa el 8% de la corteza terrestre (podemos contar
con aluminio
hasta por
12,000 mil
años más),
mientras que
el hierro,
utilizado en
la fabricación
de los
envases de acero, le corresponde el 5% del total de minerales del globo
terráqueo, con lo que podemos contar con éste material para muchos
miles de años más.
De acuerdo con el estudio “Consideraciones sobre el impacto ambiental
en el ciclo de vida de envases y embalajes” realizado por el Centro de
Comercio Internacional de la Organización Mundial del Comercio
(UNCTAD/OMC), la cantidad de materias primas utilizadas para producir
envases de acero, utilizadas para la conserva de alimentos sólidos, se ha
reducido en 18% en los últimos 15 años, lo que se traduce en ahorros de
energía al disminuirse los procesos de extracción, transporte y
transformación.
Los envases de aluminio son muy ligeros cuando están vacíos, de
hecho, en los últimos 15 años la cantidad de aluminio utilizada en la
producción de una lata se ha reducido en 35%. El reciclaje del aluminio
proporciona grandes ahorros de energía y de costo; cuando se utiliza
aluminio recuperado para fabricar las latas, en lugar de materias
vírgenes, se logra un ahorro de 95% en la cantidad de energía requerida
en el proceso.
De acuerdo con un estudio realizado por la Association of European
Producers of Steel for Packaging (APEAL), a lo largo de los años, la
industria del acero se ha preocupado por reducir su impacto en el medio
ambiente. La industria mundial ha hecho esfuerzos significativos para
reducir las emisiones de C02 y limitar el consumo de combustibles
fósiles, además, de elevar los niveles de reciclado y promover la
conservación y eficiencia ecológica del envase de acero. En los últimos
40 años, la industria ha logrado una reducción hasta del 50% de sus
emisiones de C02 por tonelada de producción de acero y continúa
esforzándose para lograr reducir aún más su huella medioambiental.
En conclusión: por su alto nivel de reciclaje y por estar elaboradas con
materias primas abundantes en la corteza terrestre y por ende por ser

19. compatibles con el medio ambiente, los envases de acero y aluminio son
el envase ecológico por excelencia.
Un estudio realizado en el 2005 por la consultora europea en innovación
medio ambiental, tecnológica y de procesos TNO, ubica a las latas como
el mejor envase para los alimentos, no solo por ser los más amigables
con el medio ambiente, sino porque al ofrecer un envasado al alto vacío y
totalmente hermético, son los que mejor conservan su frescura y
propiedades nutricionales con el menor uso de energía.
Los alimentos enlatados además de prácticos e higiénicos son frescos
ya que provienen directamente del campo y del mar. La calidad de los
alimentos enlatados se garantiza por normas internacionales y
nacionales que son cumplidas estrictamente más allá de estándares
establecidos. En México, por ejemplo, los procesos de enlatado son
regulados de manera obligatoria por la Norma Oficial Mexicana emitida
por la Secretaría de Salud, lo que garantiza que el alimento sea
manipulado y preparado en óptimas condiciones de calidad e higiene.
Los alimentos a enlatar son cultivados y elegidos minuciosamente por el
empacador y son envasados solo en el momento idóneo en el que el
producto se encuentra en el grado de maduración en el que contiene la
mayor cantidad de atributos nutricionales. Los alimentos enlatados
mantienen todas sus cualidades nutritivas de forma intacta hasta el
momento de ser abiertos sin necesidad de conservadores químicos; y
gracias a su recubrimiento interno de grado alimenticio, el alimento está
perfectamente protegido aún cuando la lata sufra golpes.
La maleabilidad y resistencia son algunas de las principales cualidades y
ventajas de las latas, las cuales permiten envasar una gran variedad de
productos de diferentes características: desde líquidos y sólidos hasta
gaseosos como aerosoles, productos de uso delicado como ciertos
medicamentos y algunos productos de belleza; también productos que
requieren óptimas condiciones de seguridad por ser inflamables tales
como pinturas, solventes, insecticidas, grasas, aceites de uso industrial
etc. Otras de las ventajas de las latas es que son fáciles de transportar,
manejar, apilar y almacenar, lo que resulta conveniente tanto para
empacadores como para los comercios,
De acuerdo con la CANAFEM (Cámara Nacional de Fabricantes de

20. Envases Metálicos), en México la industria de los envases metálicos data
de hace poco más de 100 años y se ha caracterizado como uno de los
países a la vanguardia tecnológica; tan solo en los últimos 5 años, el
sector de fabricantes de envases y tapas metálicas ha invertido más de
USD $300 millones para modernizar su planta productiva. Nuestro país
produjo en el 2007 un total de 14,129 millones de latas, año durante el
cual se calcula que el promedio de consumo de latas fue de 113 por
habitante. La industria vende alrededor de USD$ 2,500 millones en latas
anuales, de los cuales 15% son exportaciones a Estados Unidos y
Centro América.
PRODUCTOS Amigos del medio ambiente duplicarán cada
año su volumen de ventas en
Publicado por el Wednesday, 15 April 2009Comentar
Además la industria de energia renovable emplea a mayor cantidad de
personas frente a otras fuentes…Según un Informe de la ONU lanzado
esta semana, las ventas de este tipo de productos están consolidándose
de forma muy rápida y empujadas por la actual situación de los recursos
naturales en el mundo, que hace que este cambio en los mercados
globales sea no sólo deseable, sino
necesario.“No estamos hablando de
mercados muy especializado, sino de
millones de puestos de trabajos que están
emergiendo a través de la economía
global,”, señaló en este sentido el director
ejecutivo del Programa de Naciones Unidas
para el Medio Ambiente (PNUMA), Achim
Steiner.
“El mundo actual, debido a lo que está
sucediendo con los recursos naturales en el
mercado global, es el que está empujando
esto”, explicó Steiner a los periodistas en la
Asamblea General de la ONU celebrada
hace unos días en Nueva York.
En la fotografía una botella para agua fabricada con plástico
biodegradable de maíz
El informe sobre la ‘industria verde’ señala además que sólo el sector de

21. las energías renovables emplea a 2,3 millones de personas, la mitad de
ellos en países en desarrollo. Cerca de 2,1 millones podrían trabajar en
el sector de la energía eólica y 6,3 millones en el de la energía solar
antes de 2030, añade el informe. La industria de la energía renovable
emplea ya a más personas que el sector de los combustibles fósiles,
según el informe.
“La transición ha comenzado ya”, coincidió en este sentido el director
general de la Organización Internacional del Trabajo (OIT), Juan
Somavia. En Alemania, por ejemplo, el sector de las energías renovables
será más grande que el de fabricación de automóviles y de maquinaria
en los diez próximos años. En Francia, el sector energético y renovable
emplea ya a más trabajadores que la industria automovilística”, recalcó.
Somavia también advirtió sin embargo, que es necesario cerciorarse de
que los trabajos ‘verdes’ “sean también trabajos decentes”, ya que
“millones de trabajadores están implicados en el reciclaje de productos
como ordenadores, teléfonos móviles, etc, y que están a menudo
expuestos a condiciones peligrosas”. Lo más importante, a su juicio, es
que el sector del reciclaje “cumpla todas las normas de seguridad y
ambiente laboral sano”
Fuente:
El reciclaje es más importante que nunca. Ahorra materias
primas y reduce desperdicios en la industria de alimentos y
también en la de empaquetado
Publicado por el Tuesday, 31 March 2009Comentar
Anuga Food Tec en Colonia Alemania este mes de marzo
La quinta enmienda al Decreto alemán de envases
(Verpackungsverordnung), establece normas más estrictas para el
reciclaje de los materiales de embalaje, entró en vigor el 1 de enero de
2009. El comercio y la industria deben declarar todos los materiales de
envasado que se pongan en circulación en un sistema dual responsable
de eliminación y el reciclaje en el ciclo de la materia prima.
Anteriormente, el sistema siempre había tenido carencias y puntos que

22. no estaban claros. En el futuro, el comercio y la industria también
deberán presentar un documento declaración anual de integridad de los
materiales de envasado que se han ido a los consumidores privados y en
qué cantidades. Con ello se pretende garantizar que los “free riders” no
se pueden poner más en circulación sin prever su eliminación y reciclaje.
No hay ningún cambio fundamental para el consumidor final. Él o ella
continuarán desechando los envases en una cesta amarilla; o los
residuos de papel en un contenedor azul, las botellas de vidrio y frascos
en contenedores públicos y privado, ordenados de acuerdo a blanco,
verde y marrón.
Altos porcentajes de reciclado tren mayores beneficios
Además de tener altas metas de reciclaje, alcanzar altas tasas de
recuperación de materias primas secundarias es el requisito más
importante para un eficiente y respetuoso reciclaje de los materiales de
envasado. El índice de reciclado de los envases de acero, por ejemplo,
aumentó a 90,9 por ciento en 2007, superando la tasa de registro de
2006, una vez más. Para los materiales de embalaje de hojalata, el
índice de reciclado es un impresionante 92,5 por ciento. La cuota
prescrita por la ley en el Decreto de envases es del 70 por ciento. Esta
elevada cifra es el resultado de la marcada disminución en el uso de la
hojalata a raíz de la introducción en el año 2003 del depósito obligatorio
para envases no retornables de bebidas, así como una mayor motivación
para recoger las materias primas secundarias por el depósito de 0,25 €
además de los precios de todas las materias primas en el mercado
mundial, aunque estos han disminuido considerablemente una vez más a
raíz de la crisis económica. Pero incluso si los precios son bajos, la
cantidad total de materias primas en el mundo es todavía limitada. Por lo
tanto, es bienvenida la noticia de que más del 50 por ciento del material
utilizado en las latas de bebidas, por ejemplo, se recicla.
Reciclar es mejor que incinerar
Para los residuos combustibles, como cartón, papel, y plásticos, su
reciclado es claramente preferible a la incineración aun con recuperación
energética, debido a que el antiguo proceso reduce tanto la incidencia de
los gases de efecto invernadero y de la demanda de materias primas,
tanto renovables como no renovables. En el caso de los envases de
bebidas, por ejemplo, se estima que la recogida de los envases de cartón
en los contenedores y bolsas de color amarillo, que se separan según
sus componentes básicos y su posterior reciclado resultan en un 20 por
ciento menos de gases de efecto invernadero, en comparación con la
incineración. Además es aún mas sencillo volver a utilizar la pulpa de
fibra en los materiales una segunda vez como en cajas plegadizas, por
ejemplo, o también para dar nueva vida al embalaje de papel y cartón.

23. Los plásticos son manejados de la misma forma. Después de su primera
vida como envases para alimentos de alta calidad, por ejemplo, los
materiales de alta calidad como el PET, polietileno o polipropileno, son
demasiado buenos para simplemente tirar o incinerar. Por un lado, serán
demasiado caros para renunciar a la reutilización de sus destacadas
características del material mediante el reciclado, una vez que el precio
del petróleo aumente de nuevo. El PET, en particular, que se ve
favorecido por los alimentos líquidos, se utiliza reciclado como materia
prima de alta calidad para fibras textiles, pero también es cada vez más
utilizado de nuevo directamente como “R-PET” en preformas para
aplicaciones de alimentos y bebidas, gracias a procesos de tratamiento
especial. Las modernas técnicas de tratamiento en uso son suficientes
para disipar cualquier duda en cuanto a higiene se refiere. La
organización europea Petcore, que se especializa en la recopilación y el
tratamiento de PET re-utilizado, espera que en el 2010 más de un millón
de toneladas de PET serán recogidos y reciclados, en Europa cada año.
Gracias a las técnicas de selección muy desarrolladas, las diferentes
fracciones de síntesis se puede separar casi a la perfección. Estos
procesos no sólo recuperan el grupo de las poliolefinas, que incluye el
polietileno (PE) y polipropileno (PP) – la más importantes resinas para
envases de plástico -, sino también de poliestireno (PS) y el mencionado
PET. Según el nivel de impurezas y precisión en su clasificación, el PE y
PP son tratados con una variedad de técnicas de separación, un proceso
de lavado y, posteriormente, en la extrusión de una o de doble capa.
Otros plásticos pueden ser incorporados aquí también como aditivos o
mezclas para obtener un reciclado con las propiedades de los materiales
deseados. El resultado son pellets granulados que se pueden procesar
nuevamente con las técnicas convencionales de moldeo por inyección.
Reciclado sin perdida de la calidad
El vidrio es uno de los más antiguos materiales de envase, y aun se usa
con gran éxito hoy en día. Después de ser recogidos en los contenedores
cerca de los hogares, los envases de vidrio encuentran de nuevo su
camino para convertirse en nuevos envases de vidrio, cuantas veces sea
necesario sin pérdida de calidad. Los fabricantes de la industria de
envases de vidrio fueron de los primeros en trabajar en el buen
funcionamiento del sistema de reciclaje de envases para uso como
materia prima; y fué mucho antes de este mandato de leyes de
prevención de residuos. Por razones técnicas, la producción de nuevos
envases de vidrio requiere fragmentar los envases de vidrio, a fin de
lograr el resultado deseado. Por lo tanto, todas las botellas de bebidas y
cada frasco de vidrio proporciona de 70 a 75 por ciento de residuos de
vidrio. Sin embargo, se ha logrado una disminución general en el uso de
nuevas materias primas para vidrio y hojalata debido a sus elevadas
tasas de reciclado. Adicionalmente, los precios de las materias primas,

24. que se espera aumenten en
el mediano y largo plazo, y la
prohibición de dumping, están
ahora empezando a exigir un
incremento en su reciclaje.
Anuga FoodTec, se llevará a
cabo desde 10 al 13 de
marzo de 2009, en Colonia,
donde los expertos de la industria alimentaria tendrán amplia oportunidad
de aprender acerca de las tecnologías de envasado y ver los beneficios
de los materiales de envasado que pueden ser reciclados y así combinar
las características de procesamiento pendientes con la economía en el
material, la utilización óptima, la protección de los productos y los
aspectos de conveniencia.
HOY EN PACK EXPO Ampac Flexibles presenta Apex 3739
MW para productos refrigerados y microondas.
Publicado por el Wednesday, 12 November 2008Comentar
Durante la presente PACK EXPO, Ampac Flexibles, una división de
Ampac Packaging LLC, se encuentra presentando sus nuevos productos,
Apex 3739 MW, una nueva película sellable y también PureFlex™ MW
un laminado auto ventilable para aplicaciones de empaque de uso en
congelados y calentables en microondas.
Apex 3739 MW está disponible como película transparente y/o opaca, y
como soporte de laminaciones con PET o PP para ser impresas por el
reverso. Este material multicapa coextruído, se ha diseñado para resistir
temperaturas extremas de frío y calor pudiendo reducir costos de
productos que van a ser distribuidos congelados. Este material puede ser
sellado de manera muy fuerte, pero a baja temperatura, lo que se traduce
en eficiencia y facilidad de empaquetado en máquinas envasadoras y
selladoras verticales tipo (VFFS).
El laminado PureFlex™ MW es un material ya listo para usar, que se
puede imprimir por Flexografía o Rotograbado. Adicionalmente
proporciona los beneficios ambientales y de salud de su proceso sin
solventes (solventless) que proporciona una reducción de consumo de
energía del 86% comparado contra laminados similares con solventes, lo
que significa además un crédito de innovación de energía en el sistema
de puntos de Walmart. Este material también se encuentra disponible

25. con una o las dos caras sellables y cumple con las normativas FDA para
contacto con alimentos como todos los demás materiales de Ampac,
producidos bajo la tecnología PureFlex™.
PureFlex™ MW es auto-ventilado, y no requiere ninguna ventilación
durante el empacado, o en el Microondas; esto permite mantener la
integridad de los nutrientes, color del alimento, así como su sabor y
aroma al utilizar tecnología de calentado con vapor en microondas. El
proceso de congelado y luego al microondas, para llevar poserior a la
mesa, proporciona una gran facilidad, conveniencia, practicidad, y un
gran ahorro de tiempo en la preparación de alimentos saludables. Esta
tecnología se encuentra disponible para calentado rápido al vapor de
alimentos congelados como vegetales con proteínas, como comida de
mar, carnes, pescado, panes y otros.
La serie de materiales MW utiliza la gran experiencia de Ampac en el
diseño y desarrollo de películas, tecnología de laminación, y diseño
gráfico a fin de obtener una estructura con una gran resistencia a las
bajas y altas temperaturas, pero con un amplio rango de temperaturas y
hermeticidad en el sellado, y también alta resistencia a las microondas; y
como dice Sal Pellingra Director de Innovación y Marketing de Ampac
Flexibles “Algunas de estas ventajas y propiedades trabajan junto con las
demás en proporcionar un material de empaque con el mejor diseño
gráfico, impresión, y un excelente sistema de venteo lo que significa una
estructura de alta ingeniería. Ampac gana otra milla adicionalmente al
trabajar con una manufactura y distribución eficientes. Adicionalmente,
Ampac continuará con la ayuda de su tecnología a proporcionar
soluciones para sus clientes con un alto valor añadido para sus
consumidores.”
Nueva línea de extrusión
Windmoeller & Hoelscher en la
planta de Ampack Flexibles de
Auburn, Washington que
trabaja en estructuras
innovativas de películas
multicapa. (nov 08)
Ampac Packaging LLC es una empresa privada, manejada por ejecutivos
de muy alta experiencia, y respaldada por Prudential Capital Group y
Falcon Investment Advisors. Es una compañía diversificada internacional
con instalaciones fabriles en 14 centros en Norte América, Europa, y

26. Asia, que emplean a mas de 1300 personas y con ventas que exceden
los US$300 millones anuales.
Cambio de material con ventajas ecológicas
Publicado por el Saturday, 13 September 2008Comentar
Cuando la empresa francesa Un Air d’Ici sustituyó el aluminio por
plástico en el envasado de Ice Fruit, obtuvo ventajas ecológicas, un
proceso de envasado más eficaz y un producto más fuerte.
Para un producto de primera clase como Ice Fruit, una solución de
envasado llamativa y de alta calidad es esencial. Por eso el fabricante
francés Un Air d’Ici recurrió a un proveedor profesional a la hora de
actualizar el envasado de aluminio de Ice Fruit. El resultado fue la
solución RingLock de Superfos, que ofrecía ventajas tanto ecológicas
como económicas.
“Puesto que buscábamos una solución perfecta de alta calidad, Superfos
era la elección natural como proveedor de soluciones de envasado.
Además, el cambio de metal a plástico del envasado se ha traducido en
reducciones de peso superiores al 30% así como en un uso más eficaz
de nuestra capacidad de almacenaje, factores que suponen un ahorro
tanto en términos económicos como de emisiones de CO2 durante el
ciclo de vida del producto”, afirma Franck Bonfils, CEO de Un Air d’Ici.
En términos generales el plástico ofrece más ventajas ecológicas que el
aluminio. Todo indica que el nivel de las emisiones de CO2 del aluminio
es aproximadamente un 250% mayor que el plástico en la fase de
materia prima. Además, por su menor peso y mayor facilidad para el

27. apilamiento los envases de plásticos suponen enormes reducciones de
CO2 durante el transporte.
Mayor eficacia de procesos
Además de ser una solución de envasado más sostenible, los nuevos
envases de Ice Fruit han facilitado el proceso de envasado.
“Puesto que ahora podemos utilizar la misma solución de envasado para
seis productos distintos, nuestro proceso de envasado ha ganado en
sencillez y eficacia. Asimismo hemos mejorado la cadena de llenado, lo
que nos ha permitido utilizar la misma línea de envasado para todos
nuestros productos”, explica Franck Bonfils, y añade:
“Además el nuevo concepto de envasado ha recibido una buena acogida
entre nuestros clientes. Para los supermercados, que constituyen nuestro
primer mercado, la resistencia de los nuevos envases de Ice Fruit frente
a las antiguas cajas de metal revisten una enorme importancia. Antes
una caída accidental del producto podía obligar a desecharlo, pero estos
envases son mucho más resistentes. ¡Y nuestros clientes están
encantados!”