El documento trata sobre el manejo de materiales en procesos de manufactura. Explica que el manejo de materiales involucra la integración eficiente de operarios, sistemas de control y equipos para mover materiales. Define el manejo de materiales y describe sus cinco dimensiones principales: control, tiempo, espacio, movimiento y cantidad. Además, detalla objetivos, principios y diferentes equipos utilizados para el manejo de materiales como envases, sistemas de trayectoria fija y móvil, equipos de almacenamiento y más.

1. MANEJO DE MATERIALES
FEBRERO 2020
PROCESOS DE MANUFACTURAS
Profesor: Daniel Flores Autora: Norbis Antuare

2. INTRODUCCIÓN
El manejo de materiales representa la integración
eficiente de operarios, sistemas de control de materiales
y equipo, así como el movimiento de todos los
materiales. En forma general, se considera que el
manejo y la distribución son un solo sistema. Un sistema
de manejo de materiales bien proyectado ofrece
grandes oportunidades de ahorro en costos y gran
potencial para mejorar el servicio a los clientes.

3. MANEJO DE MATERIALES
La American Society of Mechanical Engineers (ASME),
define el “manejo de materiales” como el arte y las ciencias
que involucran el movimiento, el empaque y el
almacenamiento de sustancias en cualquier forma. El
manejo de materiales puede concebirse en cinco
dimensiones:
Control
Tiempo
Espacio
Movimiento Cantidad

4. OBJETIVOS DEL MANEJO DE MATERIALES
Reducir los
costos
unitarios de
producción

5. PRINCIPIOS DEL MANEJO DE MATERIALES
El Comité Industrial Universitario sobre Educación en
Manejo de Materiales, patrocinado por El Instituto de
Manejo de Materiales, Cía, y la Sociedad Internacional de
Gestión de Materiales, adaptó los siguientes 20 principios
para manejar materiales:
1.- Principio de Planeación
2.- Principio de los sistemas
3.- Principio del flujo de materiales

6. PRINCIPIOS DEL MANEJO DE MATERIALES
5.- Principio de gravedad
6.- Principio de la
utilización del espacio
4.- Principio de simplificación
7.- Principio del
tamaño unitario
8.- Principio de mecanización
9.- Principio de automatización

7. PRINCIPIOS DEL MANEJO DE MATERIALES
10.- Principio de
selección de equipo
11.- Principio de
estandarización
12.- Principio de
adaptabilidad
13.- Principio del
peso muerto
14.- Principio de
utilización
15.- Principio de
mantenimiento

8. PRINCIPIOS DEL MANEJO DE MATERIALES
18.- Principio de capacidad
17.- Principio de control
16.- Principio de obsolescencia
20.- Principio de seguridad
19.- Principio del
rendimiento

9. EQUIPOS PARA EL MANEJO DE MATERIALES
La tecnología para el manejo de materiales incluye tanto
equipos como sistemas que se pueden categorizar de la
siguiente manera:
Uso de envases y
contenedores
Manejo en trayectoria fija
Manejo en trayectoria móvil
Almacenamiento

10. USO DE ENVASES Y CONTENEDORES
PATINES
CAJAS PARA LLEVAR A MANO
RECIPIENTES DE MALLA O TELA METALICA
TARIMAS

11. MANEJO EN TRAYECTORIA FIJA
TRANSPORTADORES
ELEVADORES
RODILLO
TOBOGANES
GRUAS DE PUENTE
CINTA
TRANSPORTADORA
CADENA
ROBOTS
TRANSPORTADORES
HIDRAULICAS PARA TARIMAS

12. MANEJO EN TRAYECTORIA MÓVIL
MONTACARDAS CON MOTOR
CARRO CON PATINES
CARRETILLAS
CARROS DE CUATRO RUEDAS
MONTACARGAS CON CONDUCTORES A PIE
GRUAS HIDRAULICAS
MOVILES

13. ALMACENAMIENTO
Equipos con
MOVIMIENTO Y SIN TRASLADO
EQUIPOS CON MOVIMIENTO Y CAPACIDAD PARA TRASLADARSE
Grúas aéreas
Transpaleta manual
Grúa Torre
Cintas transportadoras mixtas
Cinta transportadora de banda
Apilador
autopropulsado
Transpaletas motorizadas

14. ESTANTERIAS Y SUS TIPOS
Las estanterías son estructuras metálicas sobre las que se
depositan las unidades de carga, ya sean cajas o palets.
Estanterías industriales convencionales
Estanterías industriales móviles
Estanterías Compactas
Estanterías de Paletización
Estanterías cantilever para productos voluminosos

15. Estanterías dinámicas y push-back
PALLETS Y SU CLASIFICACIÓN
CLASIFICACIÓN
POR SU DESTINO
DESCARTABLE RETORNABLE
PALLETS DE
1 CUBIERTA
PALLETS DE 2
PLATAFORMAS
PALLETS
REVERSIBLES PALLETS CAJA PALLETS CON ALETAS
El pallet, paleta o estiba es una plataforma horizontal, de una estructura definida a
las necesidades de mercado, de altura mínima compatible con los equipos de manejo
de materiales (montacargas, estibadores).
PALLETS DE 4
ENTRADAS
POR SU PISO Y CUBIERTA
PALLETS DE 2
ENTRADAS
POR SU NÚMERO DE ENTRADAS
DE ACUERDO A SU MANIPULACIÓN

16. CONFIGURACION DE LOS PALLETS
Los datos de configuración de pallet consisten en el tipo y
el tamaño del pallet que usará, el patrón de apilamiento y
la rotación de capas que elegirá, el tipo de empaque del
producto (cajas o bolsas) y, finalmente, la cantidad de
elementos por fila y por pallet.
ARMADO DE PALETTS EN CAJAS
ARMADO DE PALETTS EN PIEZAS
ARMADO DE PALLETS CON UNIDADES VARIABLES

17. RECEPCIÓN
CONTROL DE CALIDAD
DISEÑO DE ALMACENES
El diseño de almacenes industriales contemplan un sinfín de aspectos
vitales para garantizar su buen funcionamiento y la adecuada gestión
operativa de lo que es comercializado.
En general, un almacén central debe estar formado por seis secciones:
DESPACHOS
ADAPTACIÓN DE UNIDADES DE CARGA
ALMACENAMIENTO
PREPARACIÓN DE PEDIDOS

18. RECEPCIÓN
CONTROL DE CALIDAD
ADAPTACIÓN DE
UNIDADES DE CARGA
ALMACENAMIENTO
DESPACHOS
PREPARACIÓN DE PEDIDOS
DISEÑO DE ALMACENES

19. GESTION DE INVENTARIOS
El control de los inventarios y la administración de almacenes son
conocimientos y actividades que todo administrador y/o gerente de
empresa debe manejar y saber diferenciar con claridad, con el objetivo de
optimizar las operaciones logísticas de su empresa.
Existen muchos mecanismos para llevar el control de inventarios, entre
ellos: inventarios físicos, inventarios en tránsito (inventarios en el proceso
de adquisición y entrega), inventarios comprometidos e inventarios
teóricos.

20. GESTION DE INVENTARIOS
Inventarios físicos
Inventarios en tránsito
Inventarios teóricos Inventarios comprometidos

21. INDICADORES PARA LA GESTION DE INVENTARIOS
Los indicadores de gestión de inventarios son una parte esencial en
la cadena de suministro puesto que estas herramientas, utilizadas
adecuadamente, nos permiten realizar una reducción en los costes.
Algunos de los más comunes y característicos son los siguientes:
 Nivel de rotación
 Disponibilidad de stock
 Fuera de stock
 Precio de Inventario
 Cobertura del stock
 Número de ítems y líneas
por orden
 Utilización del espacio
 Ratio de revoluciones
 Pedidos perfectos
 Costo del inventario

22.  Nivel de rotación
 Disponibilidad de stock
 Precio de Inventario
 Cobertura del stock
INDICADORES PARA LA GESTION DE INVENTARIOS
 Número de ítems y líneas por orden
 Utilización del espacio
 Fuera de stock
 Pedidos perfectos
 Costo del inventario

23. ANALISIS DE CASOS DE APLICACIÓN
La Empresa CVG Venalum posee diferentes equipos para el manejo de
materiales, los cuales son administrados por el Departamento Taller de
Equipos Móviles, el cual se encarga de asegurar la disponibilidad operativa y
la optimización de los equipos móviles industriales de la empresa, en
condiciones de calidad y oportunidad, a fin de satisfacer los requerimientos
de las unidades usuarias y facilitarla continuidad de las operaciones en
planta. Dentro de algunos de los equipos existentes tenemos los siguientes:

24. ANALISIS DE CASOS DE APLICACIÓN

25. CONCLUSIONES
El manejo de materiales por estar relacionado con el
movimiento de los equipos, desde su llegada hasta su
salida, pasando por el almacenamiento,
procesamiento y embarque del producto debe tener
un manejo adecuado y poseer el equipo necesario
para tener una buena fluidez en la planta,
manteniendo de esta manera la satisfacción de los
clientes al cumplir con su rápida e eficiente entrega
del producto requerido.

26. BIBLIOGRAFIA
https://ulisesmv1.files.wordpress.com/2015/01/disec3b1o-de-instalaciones-de-
manufactura.pdf
http://pipecolorado.blogspot.com/
https://prezi.com/kfgf3wcua7id/almacenamiento-y-tipos-de-estanteria/
https://www.transgesa.com/blog/tipos-de-palets/
https://www.abc-pack.com/enciclopedia/tipos-y-caracteristicas-de-palets/
https://www.esan.edu.pe/apuntes-empresariales/2016/06/gestion-de-
inventarios-y-almacenes/
https://www.gestiopolis.com/gestion-de-inventario-stocks-y-almacenes/
http://salaarquitectos.com/blog/diseno-de-almacenes/diseno-de-almacenes-
industriales-el-tamano-correcto-segun-el-tipo-de-actividad/

27. GRACIAS POR SU ATENCIÓN…