Presentación "La gestión ambiental como herramienta proactiva" realizada en el III Congreso Nacional de Sistemas de Gestión y Mejora continua organizado por el Centro de Gestión de la Calidad de UTN Buenos Aires en Septiembre 2011.
2. La Gestión Ambiental como
herramienta proactiva
Graciela Egüés
gracielaegues@ciudad.com.ar
3. La gestión ambiental como herramienta proactiva | Graciela
Egüés
Herramientas reactivas:
Se toman decisiones post mortem, el
impacto ya ocurrió.
Sólo se toman acciones cuando se
reciben presiones externas.
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Herramientas proactivas:
Se busca evitar que el impacto ocurra.
No impide que ocurran impactos, pero
permite estar mejor preparados para
afrontar las situaciones de crisis.
Más vale prevenir que curar.
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Herramientas proactivas:
1. Conocimiento
2. Indicadores
3. Minimización
4. Análisis del Ciclo de Vida
5. Eco-Diseño
6. Etiquetado Ecológico
7. Auditoría Ambiental
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1. La herramienta del CONOCER
Conocimiento de los aspectos e impactos
ambientales de la empresa
Aspecto ambiental: parte de las actividades de
una empresa que pueden interactuar con el
ambiente, ya sea de forma positiva o
negativa.
Impacto ambiental: efecto positivo o negativo
que producen los aspectos en el ambiente.
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2. Indicadores de Desempeño Ambiental
Conocimiento de:
el entorno
el aspecto
el impacto
Análisis de tendencias
Detección temprana
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3. Minimización
- Consumos:
- materiales y
- energéticos
- Toxicidad:
- insumos,
- productos,
- otras sustancias
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3. Minimización
Gestión de residuos: las 3 “R”
Minimización en la generación
1. Gestión de compras y manejo de stocks
2. Control en la manipulación de las materias
3. Mejora en los procedimientos de operación
4. Ajuste del mantenimiento de las instalaciones
5. Modificación de equipos y tecnologías de proceso
6. Capacitación del personal
Aprendamos de la naturaleza
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1.GESTIÓN DE COMPRAS Y CONTROL DE STOCKS
causas de producción de residuos
caducidad
alteración
modificación de las especificaciones requeridas
almacenamiento incorrecto
cierre de la línea de producción
medidas a aplicar
reducción del volumen de los stocks
utilización de los productos más antiguos
unificación de los productos de similar uso
ajuste de las compras a las necesidades reales
revisión de los procedimientos de compras
revisión de la forma de aceptación de los productos
gestión de los excedentes
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2. CONTROL EN LA MANIPULACIÓN DE LAS MATERIAS
carga - descarga: control de fugas y derrames
almacenamiento:
llenado excesivo de los depósitos
alarma de nivel alto incorrecta
fugas en juntas, cierres de válvulas, bombas
contenciones inadecuadas
válvulas de drenaje abiertas
procedimiento de trasvase incorrecto
falta de inspecciones regulares
insuficiente preparación de los operadores
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2. CONTROL EN LA MANIPULACIÓN DE LAS MATERIAS
procesos:
fugas en juntas, cierres de válvulas, bombas
mala operación con los equipos
mantenimiento inadecuado o insuficiente
llenado excesivo de los recipientes
control de nivel alto en mal estado
contenciones inadecuadas
drenajes abiertos
mala limpieza previa de equipos y tanques
materias primas fuera de especificación
productos obtenidos fuera de normas
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3. MEJORA DE LOS PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN
recoger las fugas y vertidos para su utilización
programar la producción para reducir la limpieza de los equipos
mejorar los procedimientos de limpieza para disminuir la generación de
residuos diluidos
inspeccionar los componentes antes de su proceso para reducir el número de
productos defectuosos
homogeneizar equipos y sustancias para reducir la cantidad y variedad de
residuos
segregar los residuos para aumentar la recuperabilidad
optimizar parámetros operativos para reducir producción de subproductos y
residuos
evaluar la necesidad de cada etapa del proceso
desarrollar procedimientos de formación del personal en técnicas de reducción
de residuos
asignar al personal responsabilidades operativas
documentar al personal sobre la forma de operar
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4. AJUSTE DEL MANTENIMIENTO DE LAS INSTALACIONES
listado de los equipos y su localización en planta
tiempo total de operación por cada equipo
inspección regular de los elementos críticos del proceso
conocimiento de las operaciones críticas del proceso
conocimiento de los problemas de los equipos
plan previsto de mantenimiento
manuales de mantenimiento de los suministradores
base de datos de los equipos con las reparaciones
efectuadas
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5. MODIFICACIÓN DE EQUIPOS Y TECNOLOGÍAS DE
PROCESO
utilización de materias primas más puras
cambios de materias primas
modificaciones del aspecto físico de las materias
cambio de las condiciones de trabajo
modificaciones de las formas de manipulación
incremento de las medidas de seguridad
cambios de equipos de proceso
incorporación de nuevos sistemas de control
obtención de mayores rendimientos de producción
cambio de los procesos productivos
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6. CAPACITACIÓN DEL PERSONAL
beneficios para el trabajador y la sociedad en general
impacto directo que el trabajador puede tener en la mejora de las
condiciones de trabajo y del ambiente
compromiso de la empresa en la disminución de los residuos
legislación ambiental pertinente
examinar las formas de operación mejoradas que reducen la generación de
residuos, ilustrando las formas correctas e incorrectas
demandar ideas y sugerencias para mejorar los programas de reducción de
residuos, estudiando la viabilidad de las propuestas.
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Reciclaje y Reutilización
1. Ahorro de energía
2. Ahorro de recursos naturales
3. Reducción del volumen de basura
acumulada
4. Reducción de la contaminación
5. Aumento del ciclo de vida de los
materiales, aunque se empleen para
distintos usos
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4. Análisis del Ciclo de Vida (ACV)
“de la cuna a la tumba”
- extracción y procesamiento de materias primas
- producción
- transporte y distribución
- uso
- reutilización
- mantenimiento
- reciclado
- disposición del residuo
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5. Eco-Diseño
“de la cuna a la tumba”
1. mejora de función del producto
2. selección de materiales menos impactantes
3. aplicación de procesos alternativos
4. mejora en el transporte
5. mejora en el uso
6. minimización de los impactos de la disposición final
del producto
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6. Etiquetado Ecológico
“de la cuna hasta la tumba”
1. Involucra al consumidor
2. Ventaja comercial
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7. Auditoría Ambiental
1.Ojos nuevos: detección de omisiones
2. Detección de oportunidades de mejora
3. Control de la ejecución de acciones
4. Evaluación de efectividad de acciones
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"Sólo después que el último árbol haya sido cortado,
sólo después que el último río haya sido envenenado,
sólo después que el último pez haya sido pescado,
sólo entonces descubrirás
que el dinero no se puede comer."
Profecía de los Indios Cree