2. DISEÑO DE SISTEMAS PRODUCTIVOS SANTIAGO PEREZ G.
3. DISEÑO Y METODOS CONTENIDO FUENTE, SILLABUS 2010 II SANTIAGO PEREZ G.
4. DISEÑO Y METODOS - GENERALIDADES 1. GENERALIDADES EL SISTEMA PRODUCTIVO, EVOLUCION HISTORICA SISTEMA PRODUCTIVO BAJO LA TEORIA DE LAS LIMITACIONES IMPORTANCIA DE LA PRODUCTIVIDAD ALCANCE DE LOS METODOS Y LOS ESTANDARES SANTIAGO PEREZ G.
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6. DISEÑO Y METODOS - GENERALIDADES EL SISTEMA PRODUCTIVO, EVOLUCION HISTORICA SANTIAGO PEREZ G.
10. MODELO PARA REDUCCION DE INVENTARIOS SANTIAGO PEREZ G.
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12. GASTOS OPERATIVOS: DINERO QUE SE GASTA EN CONVERTIR LOS INVENTARIOS EN THRUPUT REF: www.goldratt.comwww.lean.orgwww.hmfgv.org Manual práctico de diseño de sistemas productivos e-libro Base de datos UNIBOY SANTIAGO PEREZ G.
17. EL AREA DE PRODUCCION, ES EL CORAZON DE TODA EMPRESA
18. PRODUCIR: A TIEMPO, CALIDAD, BAJO COSTO, EFICIENCIA, EFICACIAINGRESOS $ COSTOS TOTALES U PUNTO DE EQUILIBRIO P COSTOS FIJOS PRODUCCION f(t) SANTIAGO PEREZ G.
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20. DISEÑO Y METODOS - GENERALIDADES ALCANCE DE LOS METODOS Y ESTANDARES LOGRAR Y SELECCIONAR : SANTIAGO PEREZ G.
21. DISEÑO Y METODOS –ESTUDIO DEL TRABAJO 2. ESTUDIO DEL TRABAJO LA IMPORTANCIA DE LA MEDICION DEL TRABAJO NIVELES DE ACTIVIDAD Y CURVAS DE APRENDIZAJE METODOS CLASICOS DE MEDICION DEL TRABAJO NUEVA TECNICAS DEL ESTUDIO DEL TRABAJO SANTIAGO PEREZ G.
27. MANTIENE UNA VELOCIDAD DE 4.5 km/hACTIVIDAD OPTIMA. ACTIVIDAD MAXIMA SIN PERJUICIO PARA LA SALUD, CORRESPONDE A 1/3 MAS DE LA ACTIVIDAD NORMAL EN CUALQUIER ESCALA (1/3 X 100) SANTIAGO PEREZ G.
28. DISEÑO Y METODOS –ESTUDIO DEL TRABAJO NIVELES DE ACTIVIDAD Y CURVAS DE APRENDIZAJE ESCALAS PARA MEDIR LA ACTIVIDAD O VALORACION DEL RITMO DE TRABAJO : ACTIV. NORMAL ACTIV. MAXIMA 100 110 120 130 133.3 CENTESIMAL 60 65 70 75 80 BEDOUX 80 85 90 95 100 75 75 - 100 100 RITMO TIPO 80 85 90 95 75 NORMA BRITANICA 0 - 100 SANTIAGO PEREZ G.
29. DISEÑO Y METODOS –ESTUDIO DEL TRABAJO NIVELES DE ACTIVIDAD Y CURVAS DE APRENDIZAJE ESCALAS PARA MEDIR LA ACTIVIDAD O VALORACION DEL RITMO DE TRABAJO : SANTIAGO PEREZ G.
32. SIGUE EL METODO PREESTABLESIDOPERIODO DE APRENDIZAJE: TIEMPO TRANSCURRIDO DESDE LA FABRICACION DE LA PRIMERA PIEZA HASTA LA PRODUCCION DE LA PIEZA (n), EN LE QUE, A PARTIR DE ELLA, LOS TIEMPOS TIPO (O ESTANDAR) PERMANECEN ESTABLES. Tp PERIODO DE APRENDIZAJE TIEMPO TIPO NUMERO DE CICLOS (n) SANTIAGO PEREZ G.
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36. DISEÑO Y METODOS –ESTUDIO DEL TRABAJO METODOS CLASICOS DE MEDICION DEL TRABAJO SANTIAGO PEREZ G.
37. DISEÑO Y METODOS –ESTUDIO DEL TRABAJO PROCESO MEJORAMIENTO DE LOS METODOS DE TRABAJO DETALLES: QUE? DONDE? CUANDO? QUIEN? COMO? DUDAR DE TODO: POR QUE? ALTERNATIVAS: ELIMINAR COMBINAR ALTERAR SIMPLIFICAR SANTIAGO PEREZ G.
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40. CON DATOS HISTORICOS: CON INDICADORES ESTADISTICOS
43. DISEÑO Y METODOS –ESTUDIO DEL TRABAJO ESTUDIO DE TIEMPOS Y NUEVAS TECNICAS DE ESTUDIO DEL TRABAJO PENDIENTE SANTIAGO PEREZ G.
44. DISEÑO Y METODOS –ESTUDIO DEL TRABAJO TECNICAS EN LA SOLUCION DE PROBLEMAS SANTIAGO PEREZ G.
45. DISEÑO Y METODOS –ESTUDIO DEL TRABAJO TECNICAS DE EXPLORACION SANTIAGO PEREZ G.
46. DISEÑO Y METODOS –ESTUDIO DEL TRABAJO ANALISIS DIAGRAMAS CAUSA EFECTOESPINA DE PESCADO (Ikaorushikawa) SANTIAGO PEREZ G. SANTIAGO PEREZ G.
47. DISEÑO Y METODOS –ESTUDIO DEL TRABAJO ANALISIS DIAGRAMAS DE PARETO (80 – 20) (Vilfredo Pareto) Fallas presentadas en la fabricación de un Tablero Eléctrico SANTIAGO PEREZ G.
48. DISEÑO Y METODOS –ESTUDIO DEL TRABAJO ANALISIS DIAGRAMAS GANTT(Fabricación de Tablero Eléctrico) SANTIAGO PEREZ G.
49. DISEÑO Y METODOS –ESTUDIO DEL TRABAJO ANALISIS DE DIAGRAMAS PERT – CPMDIAGRAMA DE LA RUTA CRITICA RUTA 1…..0 H RUTA 2…..12 H RUTA 3…..10 H SANTIAGO PEREZ G.
50. DISEÑO Y METODOS –ESTUDIO DEL TRABAJO GUIA DE ANALISIS DEL TRABAJO (Puesto de Trabajo) Corresponde a un formatopropio de cadaempresaparaanalizar un puesto de trabajo, incluye:1. Factores de la tarea2. Factores del entorno3. FactoresAdministrativos SANTIAGO PEREZ G.
51. DISEÑO Y METODOS –ESTUDIO DEL TRABAJO PRINCIPIOS DE LA ECONOMIA DE MOVIMIENTOS SANTIAGO PEREZ G.
53. DISEÑO Y METODOS –ESTUDIO DEL TRABAJO 3. DESCRIPCION DE PROCESOS PRODUCTIVOS QUE ES UN SISTEMA PRODUCTIVO Y UN PROCESO INGENIERIA DE PROCESOS Y TIPO DE PROCESOS DIAGRAMAS DE PROCESOS TIEMPOS CARACTERISTICOS SANTIAGO PEREZ G.
54. INGENIERIA DE METODOS Y TIEMPOS SELECCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO SISTEMA DE PRODUCCION: VALOR AÑADIDO PROCESO PRODUCTIVO PRODUCTO INSUMO
55. INGENIERIA DE METODOS Y TIEMPOS SELECCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO SISTEMA DE PRODUCCION: SANTIAGO PEREZ G.
56. MERCADOTECNIA Y OPERACION VENTA DEL PROD. O SERVICIO LA DISPERSION UBICACION DEL CONSUMIDOR CAPACIDAD DE INVENTARIO DIFERENCIAS INGENIERIA DE METODOS Y TIEMPOS DEFINICION DEL PRODUCTO BIEN O SERVICIO PRODUCTO (BIEN)= RESULTADO DE TRANSFORMACION (TANGIBLE) SERVICIO = PRODUCCION Y CONSUMO , SIMULTANEO (INTANGIBLE) LA CALIDAD EN EL SERVICIO EN EL PRODUCTO SANTIAGO PEREZ G.
57. INGENIERIA DE METODOS Y TIEMPOS DEFINICION DEL PRODUCTO BIEN O SERVICIO DISEÑO Y DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS ANALISIS DEL PRODUCTO O SERVICIO: 1. FUNCIONALIDAD (CARACTERISTICAS) 2. QUE PARTES LO COMPONEN 3. PARTES O MAT. PRIMA 4. VOLUMEN DE PRODUCCION 5. SECUENCIA DE ENSAMBLE DE PARTES PROCESO DE DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS : 1. GENERACION DE LA IDEA 2. SELECCIÓN DEL PRODUCTO - POTENCIAL DE MERCADO - FACTIBILIDAD FINANCIERA - COMPAT. OPERACIONES 3. DISEÑO PRELIMINAR 4. CONSTRUCCION PROTOTIPO 5. PRUEBAS 6. DISEÑO FINAL SANTIAGO PEREZ G.
58. INGENIERIA DE METODOS Y TIEMPOS DIAGRAMAS EN EL MEJORAMIENTO DE LOS METODOS DE TRABAJO SANTIAGO PEREZ G.
59. ELEMENTOS DE ACTIVIDAD : INGENIERIA DE METODOS Y TIEMPOS DIAGRAMASDE PROCESO DE RECORRIDO SANTIAGO PEREZ G.
74. INGENIERIA DE METODOS Y TIEMPOS COMPONENTES DE LA PRODUCCION 1. CAPACIDAD DE LAS INSTALACIONES 2. EL PRODUCTO Y LA CANTIDAD 3. FACTORES PARA LA SELECCION DEL PROCESO 4. SELECCION DE LA MAQUINARIA – UN PROBLEMA 5. CALCULO Y BALANCE DE MAQUINARIA 6. BALANCE DE LINEAS DE PRODUCCION 7. BALANCE DE LINEAS DE ENSAMBLE 8. PRESENTACIONES Y DIAGRAMAS 9. DISTRIBUCION SISTEMATICA DE PLANTAS MODELOS MATEMATICOS SANTIAGO PEREZ G.
75. INGENIERIA DE METODOS Y TIEMPOS 1. DETERMINACION DE LA CAPACIDAD DE LAS INSTALACIONES PRONOSTICOS DE VENTAS PLANEAMIENTO DE LA PRODUCCION EL PRESUPUESTO INVESTIGACION DEL MERCADO FACTORES COMPORTTO. DEL CONSUMIDOR LA COMPETENCIA EL COMERCIO EXTERIOR AVANCES TECNOLOGICOS ACUERDOS INTERNACIONALES CAPACIDAD INSTALADA CAPACIDAD DISPONIBLE CAPACIDAD UTILIZADA FACTOR DE UTILIZACION SANTIAGO PEREZ G.
76. INGENIERIA DE METODOS Y TIEMPOS 2. PRODUCTOS Vs CANTIDAD DEMANDADA (EN LINEA) (INTERMITENTE) CANTIDADES PRODUCTOS SANTIAGO PEREZ G.
77. INGENIERIA DE METODOS Y TIEMPOS 3. SELECCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO FACTORES QUE DEFINEN EL PROCESO PRODUCTIVO LA DISPONIBILIDAD DE CAPITAL DISPONIBILIDAD Y COSTO DE MANO DE OBRA HABILIDADES ADMINISTRATIVAS MATERIA PRIMA DISPONIBLE (LOCALIZACION) LA TECNOLOGIA (NIVEL TECNOLOGICO) CARACTERISTICAS DINAMICAS DE MERCADO SANTIAGO PEREZ G.
78. INGENIERIA DE METODOS Y TIEMPOS 4. SELECCIÓN DE LA MAQUINARIA “UNA OPORTUNIDAD“ MODALIDADES DE ESTE PROBLEMA: 1. PARA UN TRABAJO NUEVO 2. CAMBIAR TRAB. REALIZADO A MANO 3. REEMPLAZAR OTRO TRABAJO 4. MINIMIZAR COSTOS 5. PARA AMPLIACION 6. APROVECHAR NUEVAS TECNICAS FACTORES QUE DETERMINAN LA SELECCIÓN : 1. NIVEL DE TECNOLOGIA 2. CONSIDERACIONES ECONOMICAS 3. VERSATILIDAD DE LA MAQUINARIA 4. CARACTERISTICAS DEL ENTORNO 5. CARACTERISTICAS DE OPERACION 6. CONSECUENCIAS ECOLOGICAS 7. EFECTOS HUMANOS Y SOCIALES SANTIAGO PEREZ G.
79. INGENIERIA DE METODOS Y TIEMPOS 5. CALCULO Y BALANCE DE MAQUINARIA REQUERIMIENTOS DE MAQUINARIA : QPRODUCCION REQUERIDA/TURNO F % DE DEFECTUOSOS K PRODUC. BUENA ACEPTADA/HORA N NUMERO DE MAQUINAS E EFICIENCIA DE MAQUINA PUND/HORA – MAQUINA (MERCADO) K = (Q)/(1-F) UNIDADES / DIA N = (K)/(P) MAQUINAS E = (Nfracción)/(Nentero)* 100% EJEMPLO : Q = 480 / TURNO F = 5 UN MAXIMO POR TURNO P = 34 UN/HORA K, N, E(Q y K)..................??????? BALANCE DE MAQUINAS: CUANDO SE APROXIMA, ENTONCES DESOCUP. DE MAQUINARIA. 2. COMBINAR MAQUINAS DE NUMEROS ENTEROS HASTA ENCONTRAR UN MINIMO DE DESOCUPACION. EJEMPLO : OPER REQ/H CAP/H NoMAQUINAS COMBIN PARA K P FRAC. ENT.<<<DESOCUP A 60 34 1.76 2 AB=110/65 2 B 50 31 1.61 2 CD=140/45 3 C 80 20 4.00 4 E=40/15 3 D 60 25 2.40 3 E 40 15 2.66 3 TOTAL 12.43 14 8
80. INGENIERIA DE METODOS Y TIEMPOS 6. BALANCE DE LINEAS DE PRODUCCION MEDIANTE DIAGARAMAS PERT, CPM, GANTT PROCESO : 1. IDENTIFICAR LISTADO DE ACTIVIDADES 2. INDICAR TIEMPOS DE ACTIVIDAD 3. INDICAR PRECEDENCIA DE OPERACIONES 4. ESTABLECER DIAGRAMA 5. IDENTIFICAR RUTA CRITICA 6. AJUSTAR OPERACIONES DIVIDIENDO, TRASLADANDO COMBINANDO, MEJORANDO METODOS, ELIMINANDO OPERACIONES, CAMBIANDO VELOCIDAD DE MAQUINAS 7. REPETIR PROCESO HASTA LOGRAR: MENOR TIEMPO DE OPERACIÓN Y MAYOR PRODUCCION AL MENOR COSTO SANTIAGO PEREZ G.
81. 1. DEFINIR NUMERO OPTIMO DE PUESTOS DE TRABAJO 2. MINIMIZAR LOS TIEMPOS DEL CICLO INGENIERIA DE METODOS Y TIEMPOS 7. BALANCE DE LINEAS DE ENSAMBLE NUMERO OPTIMO DE PUESTOS: C = T/P TIEMPO DEL CICLO KMINIMO = (SUM ai)/C f(t) = K C – (SUM ai) NUMERO OPTIMO DE PUESTOS DE TRABAJO : CTIEMPO DEL CICLO DE UNA LINEA DE ENSAMBLE , CONOCIDO P VOLUMEN DE PRODUCCION T UNIDADES DE TIEMPO EN LA LINEA I ELEMENTOS DE UNA LINEA DE ENSAMBLE i ELEMENTIOS DE LA LINEA (1,2,3.......I) ai TIEMPO REQUERIDO PARA COMPLETAR CADA ELEMENTO , CONOCIDO K NUMERO DE PUESTOS DE TRABAJO, CON SUS RESPECTIVOS ki f(t) = TIEMPO OCIOSO SANTIAGO PEREZ G.
