1. TEORÍA Y FILOSOFÍA DEL CONOCIMIENTO
ALEXANDRA CERVANTES BARROS
2009216022
PAOLA PERTUZ DE LA HOZ
2009216085
CARLOS MARIO LÁZARO CABALLERO
2009216058
ERNESTO GARCIA PUCHE
Docente
UNIVERSIDAD DEL MAGDALENA
FACULTAD DE INGENIERÍAS
INGENIERÍA INDUSTRIAL
SANTA MARTA – MAGDALENA
2010

2. TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN
2. OBJETIVOS
3.HISTORIA DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL
3.1. Historia en el ámbito mundial
3.2. Historia en el ámbito nacional
4. TEORÍAS, LEYES Y PRINCIPIOS EN LOS QUE SE APOYA LA INGENIERÍA
INDUSTRIAL
5. PERFIL PROFESIONAL DEL INGENIERO INDUSTRIAL
6. ÁREAS DE DESARROLLO DEL LAI NGENIERÍA INDUSTRIAL: SALUD
OCUPACIONAL.
7. CONCLUSIÓN
BIBLIOGRAFÍA

3. 1. INTRODUCCION
La importancia de este trabajo radica en ampliar conocimientos acerca del
programa que cursamos (Ingeniería Industrial),su historia, campos de acción, perfil
profesional, y áreas de desarrollo.
La ingeniería industrial es un programa en el cual el profesional se puede
desempeñar ampliamente en diversas campos gracias a todas las áreas del
conocimiento que ésta abarca.
En el siguiente trabajo se hará una breve descripción acerca de la historia en el
ámbito mundial, nacional y local del programa; luego se traen a colación teorías,
leyes y principios en los cuales se apoya la Ingeniería Industrial, se establecerá el
perfil profesional del Ingeniero industrial y sus áreas de desarrollo.

4. 2. OBJETIVOS
• Ampliar conocimientos acerca de la historia de la Ingeniería Industrial en los
ámbitos mundial y nacional.
• Conocer las teoría leyes y principios que apoyan mi programa.
• Analizar el perfil profesional del Ingeniero Industrial.

5. 3.HISTORIA DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL
3.1AMBITO MUNDIAL
En la definición de los Sistemas, el Sistema Humano se va desarrollando de
manera tardía, pues los otros sistemas se van dando de manera experimental o
práctico. Es por ello que la Ingeniería de los sistemas de la actividad Humana
aparece en los talleres y fábricas, donde su aplicación del "método científico" se
da dentro de los Sistemas y la Ciencia. Aquí toma el nombre de "Ingeniería
Industrial" por su papel en la Industria, (ámbito de las Producciones Terminales:
Productos - Servicios con la relación al Hombre – Máquina)1.
Fue Federico Winslow Taylor (1856 - 1915) quien estudio al factor humano como a
la mecánica y a los materiales dentro de un sistema de producción. Se le
considera el padre moderno del estudio de los tiempos en Estados Unidos. Hace
de la administración una ciencia. Empezó como un operario, escalando posiciones
hasta llegar a la gerencia. Empezó su trabajo de tiempos en 1881 y en 1883
desarrolló un sistema basado en el concepto de "tarea"2.
Su formación y su capacidad personal permitieron a Taylor pasar enseguida a
dirigir un taller de maquinaria, donde observó minuciosamente el trabajo de los
obreros que se encargaban de cortar los metales. Y fue de esa observación
práctica de donde Frederick Taylor extrajo la idea de analizar el trabajo,
descomponiéndolo en tareas simples, cronometrarlas estrictamente y exigir a los
trabajadores la realización de las tareas necesarias en el tiempo justo.
Este análisis del trabajo permitía, además, organizar las tareas de tal manera que
se redujeran al mínimo los tiempos muertos por desplazamientos del trabajador o
por cambios de actividad o de herramientas; y establecer un salario a destajo (por
pieza producida) en función del tiempo de producción estimado, salario que debía
actuar como incentivo para la intensificación del ritmo de trabajo.La tradición
quedaba así sustituida por la planificación en los talleres, pasando el control del
trabajo de manos de los obreros a los directivos de la empresa y poniendo fin al
forcejeo entre trabajadores y empresarios en cuanto a los estándares de
productividad3.
1
Historia de la Ingeniería Industrial - Universidad Libre Seccional Barranquilla.
http://www.unilibrebaq.edu.co/ubaq/pingindustrial.htm
2
Introducción a la Ingeniería Industrial - GESTIOPOLIS.COM
Autor: Ing. Iván Escalona - Ingeniería Industrial UPIICSA – IPN
e-mail: ivan_escalona@yahoo.com.mx / resnick_halliday@yahoo.com.mx
www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger1/introalaii.htm
3
Frederick Winslow Taylor- http://www.biografiasyvidas.com/biografia/t/taylor_frederick.htm

6. En el concepto de tarea, Taylor se propone que la administración de una empresa
debe asignarle el trabajo al empleado por escrito especificándole el método, los
medios y el tiempo requeridos para el trabajo. Durante su trabajo se especificó en
dos áreas de trabajo. Una operativa y otra organizacional.
En Nivel Operativo: (1903) Tuvo en cuenta los siguientes principios: Asignar al
trabajador la tarea más pesada posible. Nunca producir por debajo de un estándar
definido. Busca incentivo en la remuneración. Elimina desperdicios de costos y
materiales. Fija una base para mejorar el trabajo.
Estudia los niveles de Organización: (1911). Busca resolver la holgazanería
sistemática. Los métodos empíricos ineficientes. Sistemas imperfectos por la
ociosidad en el trabajo. Desconocimiento por parte de la gerencia de los
procedimientos. Falta de información en las técnicas. En 1903 presenta su
artículo " Shop management" (Administración del Taller), en la cual se plantean los
fundamentos de la administración científica. La implementación del estudio de
tiempos para optimizar procesos. La supervisión funcional o dividida con la cual se
lograba un mejor control sobre los operarios y dándole una solución más eficaz a
los diferentes problemas presentados.
La estandarización de las herramientas e implementos, así como las acciones y
movimientos de los obreros. Logrando una producción más uniforme. La
necesidad de un departamento de planeación, para esbozar los procedimientos a
llevar a cabo y prever posibles problemas y sus soluciones. El uso de leyes de
cálculo para hacer mejores planificaciones y procesos ahorrando tiempo. Tarjetas
de instrucciones para el trabajador (Concepto de tarea), acompañado de
bonificaciones al trabajador cuando este realiza su tarea exitosamente.
Un sistema de rutas y trayectoria con el cual se busca hacer una mejor
organización física de la empresa disminuyendo los tiempo de transporte de
materiales. un moderno sistema de costos. Su teoría hacía perder la faceta del
hombre, le faltaba comprobación científica y mecanizo el hombre. Inventó el metal
frío y desarrolló el proceso (Taylor - White) de tratamiento térmico para acero.4
A Henri Fayol (1912) se le considera el padre de la Teoría Moderna de la
Administración Operacional. Era Director General de uno de los más importantes
complejos industriales, minero - metalúrgicos franceses y escribió su informe como
un análisis de la estructura y proceso de la dirección tal y como se veía desde su
nivel. Implantó dos principales categorías de conceptos y actividades
denominados "principios de dirección" y "deberes directivos".
4
Introducción a la Ingeniería - Colombia. Universidad Sergio Arboleda Escuela de Ingeniería
Bogotá - Colombia. Email: info@usa.edu.co -
http://www.usergioarboleda.edu.co/ingenieria/Introduccion-Ingenieria.htm

7. Deberes directivos:
Los más importantes son: Cuidar que la organización humana y material esté de
conformidad con el objetivo, recursos y necesidades de la empresa. Establecer
una autoridad única, competente, enérgica y que sirva de guía. Armonizar las
actividades y cuidar los esfuerzos. Prestar especial atención a la unidad de
mando. Implanta que la "organización" es una de las funciones directivas,
independiente de la planificación, mando, coordinación y control, aunque esta
relacionado con el funcionamiento. No proporciona puntos de vista que sirvan a la
formulación de la estructura, pero mantiene que la "forma general de cualquier
organización depende del número del personal". Analiza las responsabilidades del
Director General y hace resaltar la importancia de que el mismo cuente los
servicios de un "Estado Mayor". El "Estado Mayor" es un grupo de hombres
dotados de la energía, conocimientos y tiempo que el Director puede carecer.
Dicho Estado Mayor no tiene ningún nivel de autoridad y solo recibe órdenes del
director general. En las operaciones empresariales lo divide en seis grupos da
prioridad:
1. Técnicas (Producción).
2. Comerciales (Compra, Venta e Intercambio).
3.- Financieras.
4.- Seguridad.
5.- Contables.
6.- Administrativas (Planeación, Organización, Comando, Coordinación y
Control).5
En 1932, el término de "Ingeniería de Métodos" fue utilizado por H.B. Maynard y
sus asociados, desde ahí las técnicas de métodos, como la simplificación del
trabajo tuvo un progreso acelerado. Fue en la Segunda Guerra Mundial donde se
impulso la dirección industrial con un método de rigor científico debido
principalmente a la utilización de la Investigación de Operaciones.6
Asimismo la ingeniería industrial ha tenido un contacto con los campo de acción
las producciones de bienes y servicios evolucionando desde la Ingeniería de
producción metal mecánica y química hasta cubrir otros procesos productivos de
otros sectores económicos.
Los conceptos de Hombre - Máquina que inicialmente fijan la acción de la
Ingeniería Industrial, en la actualidad y en los años venidos se están viendo
ampliadas a otros grandes conceptos como son: Hombre - Sistemas, Hombre –
5
Historia de la Ingeniería de Organización-Grupo Ingeniería de
6
Organización.http://io.us.es/Publicaciones/Buscadores/Historia_Ing_Org.htm Ingeniería Industrial
(España) - WIKIPEDIA - http://es.wikipedia.org/wiki/Ingenieria_industrial

8. Tecnología; Hombre - Globalización; Hombre - Competitividad; Hombre - Gestión
del Conocimiento; Hombre - Tecnología de la Información; Hombre - Biogenética
Industrial; Hombre - Automatización; Hombre - Medio Ambiente; Hombre -
Robótica; Hombre - Inteligencia Artificial; y muchos mas interrelaciones al cual
llamó, "Campos Sistémicos de la Ingeniería Industrial - CSII" que se integrarán al
basto campo de su acción y que por el desarrollo "Creativo y Tecnológico" y su
versatilidad no se fija límites para participar en cualquier Producción Terminal de
cualquier sector económico o de área geográfica del país, con un grado sólido de
responsabilidad hacia el bienestar de la organización o medio donde se actúa, que
debe orientarse a la búsqueda de Ideales o niveles de la excelencia teniendo
como Objetivos Básicos: buscar los mejores niveles óptimos de economicidad,
incrementar la productividad y la calidad total como también la rentabilidad de los
sistemas; Diseñar, mejorar, desarrollar sistemas integrales compuestos de
hombres y conceptos SII. Usando conocimientos especializados, matemáticos,
físicos, de las ciencias sociales y de otras disciplinas inter relacionándolas junto
con los principios y métodos del análisis y diseño de la ingeniería para señalar,
producir y evaluar los resultados que se obtendrán de dichos sistemas.7
7
Ingeniería Industrial - Facultad de Ingeniería - Universidad Nacional de Mar del Plata.
http://www.dii.fi.mdp.edu.ar/info/origenes.htm

9. 3.2 HISTORIA Y CONSOLIDACIÓN DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL
EN COLOMBIA
Surgimiento y consolidación del Taylorismo y de la Ingeniería Industrial en
Colombia. 50-60s
En 1928 Alejandro López 8publica en Colombia una versión sistemática sobre las
nuevas herramientas del manejo empresarial en su obra El trabajo: principios
fundamentales que “recoge en lo esencial las formulaciones tayloristas” pero –
asegura Ricardo Romero- “agregándoles esa perspectiva criolla propia del
momento que vivía el desarrollo industrial colombiano” La propuesta adaptativa de
López era la de “dotar a Colombia con dos tipo de ingenieros: el propiamente
técnico, con carácter acentuadamente matemático, y el administrador técnico que
bien amaestrado y preparado para estudiar los motivos técnicos de cualquier
industria, fuese especialmente apto para la organización y manejo del trabajo y el
mejor aprovechamiento del factor humano, con el propósito de dotar así a
verdaderos leaders (sic) industriales, esto es empresarios que pudiesen asumir
acertadamente la dirección de todo trabajo” (Romero, 1998: 31).9
Los trabajos de Alejandro López tendrán una gran influencia en el desarrollo del
manejo empresarial colombiano y en el mismo desarrollo industrial del país. Entre
los años treinta y cuarenta se conocen en Colombia algunos escritos que dan
cuenta de los desarrollos del pensamiento administrativo en otras latitudes. Estos
se incorporan en mayor o menor grado a las aun muy incipientes instituciones de
educación superior de la época.
En particular, las obras de Taylor “fueron estudiadas y sus procedimientos
aplicados en pequeña escala en industrias, ferrocarriles y empresas mineras por el
núcleo de ingenieros que se educó en la Escuela nacional de Minas de
Medellín”.10 Allí, asegura Alberto Mayor, más que la aplicación taylorista en el
mejoramiento de los métodos de trabajo, lo que predominó fue “la divulgación y la
aceptación de los supuestos ideológicos del <<Scientific Managment>>” .10
Desde los años de la segunda guerra mundial varias de las empresas industriales
empezaron a experimentar cambios organizativos profundos, principalmente a nivel
de la burocratización de la empresa y del control sobre la mano de obra. Empresas
como Coltejer, Fabricato, Bavaria e Icollantas empezaron al comenzar la década
de 1950 a agitar la idea de racionalizar el trabajo y para ello “acudieron a la
8
Biografía Alejandro López- http//www.lablaa.org/blaavirtual/biografías/lopealej.htm
9
Taylorismo en Colombia -http://www.humanas.unal.edu.co/eristica/Taylorismo.pdf
10
Scientific management- http://en.wikipedia.org/wiki/The_Principles_of_Scientific_Management

10. ingeniería industrial norteamericana (Mayor, 1992: 207).11 Ann Farnsworth-Alvear
(que estudia a las textileras de Medellín) destaca como la industria en Antioquia,
en
particular las empresas textileras, adoptaron los métodos tayloristas de
Administración del Tiempo y del sistema de pago por resultados.
La rapidez con la que fue aplicado el Taylorismo como una forma de producción
intensiva en capital en la industria nacional, es una evidencia tanto de la
prosperidad económica de las empresas antioqueñas (que como Fabricato triplicó
su stock de capital en las décadas del 40 y del 50) como del papel nacional
preponderante que estas buscaban asumir y mantener. Como tecnología de
administración del trabajo la Ingeniería Industrial era una costosa nueva
importación para los industriales, pues requería no solamente una participación
ocasional de técnicos extranjeros (que era lo que se venía dando por ejemplo
desde 1910 en Medellín) sino más bien de la presencia de una verdadera batería
de expertos norteamericanos.
Empresas de expertos como la compañía BARNES TEXTILE ASSOCIATE de
Boston o la compañías de ingenieros industriales INTERNATIONAL BUSSINESS
CONSULTANTS y AMERICAN ASSOCIATED CONSULTANTS fueron
contratadas para reorganizar la producción de las grandes empresas
colombianas y crear “Staff Departments” (Departamentos de Ingeniería de
Producción; de Relaciones de Personal, de Control de Calidad... etc.). En el caso
de las principales textileras de Antioquia se realizó un experimento social de
grandes proporciones sin antecedentes en el país (las cinco grandes empresas
tenían 20.000 obreros). Como siguiente paso cada empresa textil dispuso de un
grupo de ingenieros y supervisores para ser entrenados en el extranjero en la
nueva tecnología. Posteriormente estos entrenaron en Colombia a los
supervisores en la técnicas de Ingeniería Industrial (en Coltejer, por ejemplo
fueron entrenados sesenta durante ocho meses) terminada esta fase se empezó
propiamente la implantación de los métodos sistematizados por el Taylorismo y
desarrollados en estas empresas por los ingenieros industriales entrenados en
Estados Unidos. La adaptación de la Ingeniería Industrial en las textileras
antioqueñas duró cerca de tres años (1955-1958) y fue casi simultánea con las
aplicaciones adelantadas en la empresa siderúrgica Acerías Paz del río (Mayor,
1992: 209). Icollantas, Colmotores, Corona y Bavaria también fueron sometidas
por entonces a los métodos de la Ingeniería Industrial. Cabe destacar que para el
caso de la industria siderúrgica, el Banco Mundial, el Birf y el Export –Import Bank
habían condicionado sus préstamos a la implementación de técnicas que
mejoraran la eficiencia administrativa y la super vigilancia de la
11
Alberto Mayor como profesor de la Universidad Nacional en estudios sobre Alejandro López-
http://www.scielo.org.co/scielo.php?pid=S0121-50512007000100013&script=sci_arttext

11. operación de planta y de capacitación de los obreros, mediante la contratación de
firmas de asesores técnicos extranjeros.
Con la reorganización de las plantas después de los masivos estudios de tiempo y
de movimiento en los primeros años del 50, las compañías redujeron la
contratación de obreros. Al monitorear la calidad del algodón, por un lado y al
exigir mayores rendimiento de menos trabajadores, por el otro Fabricato,
Tejicondor, y Coltejer lograron incrementar su producción a la par que disminuir su
mano de obra y se hizo la transición de una mano de obra mayoritariamente
femenina, a otra casi totalmente masculina. Hombres fueron remplazando a
mujeres que se pensionaban o que se retiraban si estas eran remplazadas.
Durante esta primera oleada se puede hablar de un compromiso claro con la
orientación mas tecnocrática del taylorismo “rapidez, bajos costos, ahorro de
tiempo, estricta disciplina obrera y-de acuerdo con los principios de taylor- ningún
compromiso con el trabajador, excepto pagarle altos salarios (Mayor, 1992: 218).
Es absolutamente claro que introducción del Taylorismo abrió en Colombia el
ejercicio autónomo de la ingeniería en la medida en que el ingeniero industrial jugo
un papel importante como agente de cambio con aspiraciones y posibilidades de
trascender la actividad puramente técnica para ocupar cargos de dirección. Uno de
los rasgos más característicos de los cambios que llevaron al establecimiento de
una relación racional y a formas de organización burocráticas es la vinculación de
profesionales, particularmente de ingenieros, a las empresas. Llama la atención
que en cargos que podrían ser ocupados por otro tipo de profesional en la
gerencia general de las empresas, al frente de dependencias de relaciones
industriales, o en laboratorios de control de calidad, se encontró, en las empresas
de nuestra investigación , una proporción mucho mayor de ingenieros que otros
profesionales.12
12
TAYLORISMO: SABERES EXPERTOS Y TECNOCIENCIA EN COLOMBIA.ACLARACIONES
CONCEPTUALES Y ESBOZO DE LA HISTORIA DEL TAYLORISMO EN COLOMBIA 1950-1980’
S. Por: Sebastian Diaz Angel UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA-
http://www.humanas.unal.edu.co/eristica/Taylorismo.pdf

12. 4.TEORIAS, LEYES, PRINCIPIOS EN LOS QUE SE APOYA LA INGENIERÍA
INDUSTRIAL.
 Métodos y tiempos (Taylor).
La administración científica constituye una combinación global que puede
resumirse así:
• ciencia en vez de empirismo
• armonía en vez de discordia
• rendimiento máximo en vez de producción reducida
• desarrollo de cada hombre para alcanzar mejor eficiencia y prosperidad
Para Taylor, los elementos de aplicación de la administración científica son:
estudio de tiempo y estándares de producción
Supervisión funcional
Estandarización de herramientas e instrumentos
Planeación de tareas y cargos
Principio de excepción
Utilización de la regla de calculo e instrumentos destinados a economizar tiempo
Ficha de instrucciones
Incentivo de producción por la ejecución eficiente de las tareas
Diseño de la rutina de trabajo.13
 Administración en los campos de: producción, materiales,
personal, operaciones, calidad.
La organización y la administración deben estudiarse y tratarse científica y no
empíricamente. La improvisación debe ceder en lugar a la planeación, y el
empirismo a la ciencia. Taylor pretendía elaborar una ciencia de la administración.
Como pionero, el mayor mérito de Taylor está realmente en que contribuyó a
que se abordase de manera sistemática el estudio de la organización, lo cual solo
revolucionó por completo la empresa, sino que tuvo gran impacto en la
administración.
Su obra debe evaluarse principalmente por la importancia de la aplicación de una
metodología sistemática en el análisis y la solución de los problemas de la
organización, en dirección de abajo hacia arriba.14
 Costos, gestión, control, mercados, distribución.
La gestión de costos es materia de interés creciente por la necesidad que tienen
las empresas de mejorar su competitividad. No hay duda que conocer el costo de
los productos / servicios es fundamental para la toma de decisiones.
La aplicación de los costos ha ido evolucionando en el tiempo, principalmente por
los cambios constantes de la nueva economía.15
13
Estudio de métodos y tiempos. Teoría de Frederick Taylor en la administración organizacional-
http://html.rincondelvago.com/administracion-cientifica_5.html
14
La administración científica. Taylor-http://html.rincondelvago.com/administracion-cientifica_5.html
15
La gestión de los costos en la nueva economía-
http://www.gestiopolis.com/canales/gerencial/articulos/21/gescosne.htm

13.  Diseño, mejora y rediseño.
El proceso de diseño es una guía general de los pasos que pueden seguirse para
dar al Ingeniero cierto grado de dirección para la solución de problemas. Los
diseñadores emplean un gran número de combinaciones de pasos y
procedimientos de diseño, pero no se puede decir que haya una combinación
óptima. El seguir las reglas estrictas del diseño no asegura el éxito del proyecto y
aún puede inhibir al diseñador hasta el punto de restringir su libre imaginación. A
pesar de esto, se cree que el proceso de diseño es un medio efectivo para
proporcionar resultados organizados y útiles. 16
Las etapas del proceso de diseño son:
• Identificación del problema.
• Ideas preliminares.
• Perfeccionamiento.
• Análisis.
• Decisión.
• Realización
 Logística
El término logística designa normalmente el conjunto de actividades relacionadas
con el transporte, almacenamiento y alojamiento de las tropas. Después de la
última guerra mundial, varias técnicas y términos pertenecientes a las operaciones
militares fueron adaptados a la administración de empresas y la logística se
identifico con las actividades de abastecimiento y distribución de productos, es así
que se habla de logística industrial que es una parte importante de la
administración de operaciones.
• Logística Industrial
La organización del desplazamiento y de la manutención de los materiales
(materias primas y productos), ya sea en el interior o exterior de la empresa, es el
objeto de estudio de la logística industrial. La función de esta ultima consiste en
vigilar la eficacia de las redes de distribución y abastecimiento, de los modos de
manutención y transporte, de la localización de los departamentos y de la
distribución física de los locales.
Las actividades de un sistema logístico pueden dividirse en tres categorías.
-Localización, distribución física, manutención, acondicionamiento y empaquetado.
-Planificación de la producción y administración de inventarios
-Distribución física (recepción, transporte y aduana, tratamiento de los pedidos)
Estas actividades son interdependientes. Un retardo al nivel de la entrega de
materias primas afectará el nivel de los inventarios, lo cual provocará tarde o
temprano modificaciones en los planes de producción.17
16
Proceso de diseño en ingeniería-
http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/procesodisenoingenieria/.Marzo 7 de 2010.
8:39 pm.
17
Logística industrial-http://html.rincondelvago.com/logistica-industrial.html. Marzo 7 de 2010, 9:00

14.  Matemáticas, probabilidad y estadística
El Ingeniero Industrial tendrá conocimientos del área de las matemáticas, cultura
general, contabilidad, psicología, relaciones industriales, Ingeniería humana,
producción calidad, y todos los conocimientos necesarios para tomar decisiones
desde el punto de vista del optimización de recursos.
5. Perfil profesional del ingeniero industrial
Un Ingeniero Industrial, debido a su formación multidisciplinar, puede ejercer su
profesión en cualquier actividad técnica industrial. Sin embargo, sus
conocimientos lo capacitan principalmente para aquellas actividades
industriales más afines a los campos siguientes: 18
• Producción de bienes de equipo.
• Control de producción.
• Ingeniería de proyectos.
• Ingenieros en PYMES.
• Servicio de asistencia técnica.
• Ingeniería técnica comercial.
• Gestión de calidad.
• Cálculo y optimización de estructuras espaciales.
• Investigación y desarrollo.
• Plantas de producción de energía.
• System manager de instalaciones CAD/CAE/CAM.
• Aplicaciones de la robótica.
• Simulación de mecanismos.
• Neumática.
• Vibraciones.
• Ingeniería de grandes instalaciones.
• Ingeniería acústica y de vibraciones.
• Oficina técnica.
• Ingeniería y diseño de pabellones industriales.
• Cálculo y diseño de estructuras.
18
Perfil profesional del ingeniero industrial. Ingeniería Industrial - Introducción El PRISMA -
Apuntes para Estudiantes Universitarios y Profesionales.
http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/introduccionindustrial/

15. 6.Áreas de desarrollo de la Ingeniería Industrial: Salud ocupacional
Una de las principales preocupaciones de una compañía debe ser el control de
riesgos que atentan contra la salud de sus trabajadores y contra sus recursos
materiales y financieros.
Los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales son factores que
interfieren en el desarrollo normal de la actividad empresarial, incidiendo
negativamente en su productividad; conllevando además graves implicaciones en
el ámbito laboral, familiar y social.19
Es por esto, que se debe estar acorde a las disposiciones de la Organización
Internacional el Trabajo (OIT) y las leyes vigentes en el país conforme al Sistema
de Riesgos Profesionales; toda empresa u organización ha de elaborar un
Programa de Salud Ocupacional pendiente a preservar, mantener y mejorar la
salud individual y colectiva de los trabajadores.
La Salud Ocupacional es definida por la OIT20 como el grupo de disciplinas que
tienen como finalidad fomentar y mantener el más elevado nivel de bienestar en
los trabajadores de todas las profesiones, prevenir todo daño causado a la salud
de éstos por las condiciones de su trabajo, protegerlos en su empleo contra los
riesgos resultantes de la presencia de agentes nocivos para la salud y colocar y
mantener al individuo en un cargo acorde con sus aptitudes físicas y psicológicas.
En suma, adaptar el trabajo al hombre y cada hombre a su trabajo. 19
Cuando se habla de Salud Ocupacional, se debe poseer un conocimiento
específico de los siguientes términos:
• Salud: Es un estado general de bienestar físico, mental y social. Que debe estar
presente en todo momento, no solo en la ausencia de enfermedad.
• Trabajo: Es toda actividad que el hombre realiza de transformación de la
naturaleza con el fin de mejorar la calidad de vida, propia o de terceros, y por la
cual adquiere una compensación (de tipo monetaria, un bien o un servicio, etc.).
• Ambiente de Trabajo: Es el conjunto de condiciones (físicas, químicas, sociales,
laborales, etc.) que rodean a la persona y que directa o indirectamente influyen en
su estado de salud y en su desarrollo laboral.
• Riesgo: Es la probabilidad de ocurrencia de un evento, impacto o consecuencia
adversos. Puede ser de tipo (físico, químico, geológico, biológicos, ergonómicos,
etc.)
19
El mundo del ingeniero industrial-
http://elmundodelingenieroindustrial.blogspot.com/2009/07/salud-ocupacional.html
20
Organización Internacional de Trabajo-
http://es.wikipedia.org/wiki/Organizaci%C3%B3n_Internacional_del_Trabajo

16. • Factor de Riesgo: Es el elemento, fenómeno o acción humana que puede
provocar daño en la salud de los trabajadores, en los equipos o en las
instalaciones.
• Incidente: Es un acontecimiento no deseado, que bajo circunstancias diferentes,
podría haber resultado en lesiones a las personas o a las instalaciones. Lo que en
términos mas coloquiales se conoce como “Cuasi-accidente”.
• Accidente de Trabajo: Es un suceso repentino que sobreviene por causa o con
ocasión de la labor diaria y que produce en el trabajador daños a la salud (va
desde una lesión hasta la muerte).
Cabe acotar, que el accidente de trabajo se puede producir por fuera de horarios
laborales o instalaciones de la empresa, se determina así, cuando su labor lo
requiere y/o cuando se recibe una orden directa de un jefe o superior. Se
considera también, el que sucede durante el traslado entre la residencia y el
trabajo (o viceversa) en transporte suministrado por el empleador.
De igual manera, no se considera un accidente de trabajo el sufrido durante
permisos remunerados o no, así sean sindicales, o en actividades deportivas,
recreativas y culturales donde no se actúe por cuenta o en representación del
empleador.

17. 7.CONCLUSIÓN
Al finalizar este trabajo pudimos apreciar la importancia que la Ingeniería
Industrial ha tomado desde sus principios, los grandes aportes que ésta ha dado al
progreso , desarrollo y auge de la industria.
Pudimos apreciar el avance que esta carrera ha tenido a través de los años en el
mundo y en Colombia, y como sus técnicas hacen mucho mas optimo el trabajo en
la industria.

18. BIBLIOGRAFÍA
• HODSON, William K. Manual del Ingeniero Industrial. Tomo 1. Mc Graw
Hill.1998
• Breve historia de la Ingeniería Industrial - Marco A. Leon -
MLEONP1970@aol.com
http://www.monografias.com/trabajos14/historiaingenieria/historiaingenieria.
zip
• Historia de la Ingeniería de Organización - Grupo Ingeniería de
Organización.
http://io.us.es/Publicaciones/Buscadores/Historia_Ing_Org.htm
• Historia de la Ingeniería Industrial - Universidad Libre Seccional
Barranquilla. http://www.unilibrebaq.edu.co/ubaq/pingindustrial.htm
• INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA INDUSTRIAL - GESTIOPOLIS.COM
Autor: Ing. Iván Escalona - Ingeniería Industrial UPIICSA – IPN
e-mail: ivan_escalona@yahoo.com.mx / resnick_halliday@yahoo.com.mx
www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger1/introalaii.htm
• Ingeniería De Métodos I. http://www.itson.mx/dii/anaranjo/metodo~3.htm
• Introducción a la Ingeniería - Colombia. Universidad Sergio Arboleda
Escuela de Ingeniería Bogotá - Colombia. Email: info@usa.edu.co -
http://www.usergioarboleda.edu.co/ingenieria/Introduccion-Ingenieria.htm
• Ingeniería Industrial (España) - WIKIPEDIA -
http://es.wikipedia.org/wiki/Ingenieria_industrial
• Ingeniería Industrial - Facultad de Ingeniería - Universidad Nacional de Mar
del Plata. http://www.dii.fi.mdp.edu.ar/info/origenes.htm
• Ingeniería Industrial - Introducción El PRISMA - Apuntes para Estudiantes
Universitarios y Profesionales.
http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/introduccionindustrial
/
• Ingeniería Industrial - Solocursos.net - Tutoriales de Ingeniería industrial
http://tutoriales.solocursos.net/ingenieria_industrial-slckey15502_2.htm
• LA CARRERA DE INGENIERO INDUSTRIAL - Por Isidro Zatarain de Dios.
LA UNIVERSIDAD DE VALLADOLID. http://www.eis.uva.es/gentab.php?
pag=Escuela/InforGen/historia_carrera_ii.html
• Logistica - Autor: Julio Cesar Angulo Rivera - angulojulio2@hotmail.com
http://www.monografias.com/trabajos15/logistica/logistica.shtml
• Siglo y medio de Ingeniería Industrial ESIDE 2002 - España -
http://www.eside.deusto.es/servlet/jsp/pdf.jsp?cid=1131453634197

19. • Universidad del Valle - Escuela de Ingeniería Industrial y Estadística -
HISTORIA
http://pino.univalle.edu.co/historia.php