Segundo trabajo colaborativo para adjuntar al trabajo final

1. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
Programa de Ingeniería Industrial
Diseño de Plantas Industriales
Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II
TRABAJO COLABORATIVO 2
2.1- DISEÑO DE LAS ESTACIONES Y/O DEPARTAMENTOS DE LA PLANEACIÓN
DE LA PRODUCCIÓN
Maquinaria: Existen MESAS DE DISEÑO
generalmente rectangulares con medidas
de 4mx2,5m
Materiales: cuyos MOLDES DE PATRON
para los diseños requeridos con aprox.
0,5mx1,5m, vienen incluidos en las mesas
de trabajo y TELAS MICROFIBRA, sobre
la que colocan los moldes con 2,5mx0,5m.
El pasillo por donde se lleva la tela al
estante es de 3mx0,9m
Producto en proceso: con 2,5mx0,5m, es
la tela tizada ya lista para confección.
Área de maniobras del operario: con
aprox. Un área de 13,5m , donde se tiene
en cuenta el área de la mesa y el área de
desplazamiento del operario y dos pasillos
(uno de traslado por la mesa y el otro
donde se apilan las muestras)
FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

2. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
Programa de Ingeniería Industrial
Diseño de Plantas Industriales
Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II
DISEÑO DE LAS ESTACIONES Y/O DEPARTAMENTOS DE LA PLANEACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN
Maquinaria: Existen MESAS DE CORTE
rectangulares con medidas de 4mx2,5m
Materiales: cuyos MOLDES DE PERFILES
para los diseños requeridos con aprox.
0,5mx1,5m, vienen incluidos en las mesas de
trabajo; TELAS TIZADAS PARA CORTE,
Lista para corte con 2,5mx0,5m. El pasillo por
donde se lleva la tela al estante es de
3mx0,9m y CUCHILLA O CORTADORA,
también contenidas en la mesa de trabajo, de
forma cilíndrica cuya base da presion para el
corte de la tela, con 0,9mx0,5m.
Producto en proceso: con 0,52mx0,39m,
telas cortadas y agrupadas para confección.
Área de maniobras del operario: con aprox.
Un área de 13,5m , donde se tiene en cuenta
el área de la mesa y el área de
desplazamiento del operario más dos pasillos
(uno de traslado por la mesa y el otro por el
mesón de apilamiento las muestras)
FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

3. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
Programa de Ingeniería Industrial
Diseño de Plantas Industriales
Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II
DISEÑO DE LAS ESTACIONES Y/O DEPARTAMENTOS DE LA PLANEACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN
Maquinaria: Con FILETEADORABORDADORA contenidas en mesa de coser
y MESAS de FILETEAR Y BORDEAR con
medidas de 1mx0,5m.
Materiales: TELA CORTADA lista para coser
y agrupada por tallas en dos columnas con
aprox. 1,0mx0,7m,
Producto en proceso: PANTALONETA REF.
XX con 0,5mx0,35m, apiladas en dos
columnas x una fila sobre la mesa de trabajo
de 1,0mx0,7m y Silla vinculada dentro del
área de maniobras.
Área de maniobras del operario: con aprox.
Un área de 2,8m , donde se tiene en cuenta el
área de la mesa de trabajo y mesas de
entrada y salida de material más pasillo de
traslado del operario de entrada y salida hacia
donde se apila el material.
FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

4. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
Programa de Ingeniería Industrial
Diseño de Plantas Industriales
Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II
DISEÑO DE LAS ESTACIONES Y/O DEPARTAMENTOS DE LA PLANEACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN
Maquinaria: Con TERMOFIJADORA con 12
placas con dimensiones de 2,69mx3,43m
para un área de 9,23m
Materiales: PANTALONETA REF XX puesta
en cada placa para estampado y luego
apilada en dos columnas x una fila en mesa
de inspección de 1mx0,7m.
Producto en proceso: PANTALONETA REF.
XX ya estampada y lista para inspección y
etiquetado con área de 0,5mx0,35m, apiladas
en dos columnas x una fila sobre la mesa de
inspección de 1,0mx0,7m.
Área de maniobras del operario: con aprox.
Un área de 4m , donde se tiene en cuenta el
área de la termofijadora y mesas de entrada y
salida de material más pasillo de traslado del
operario de entrada y salida hacia donde se
apila el material.
FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

5. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
Programa de Ingeniería Industrial
Diseño de Plantas Industriales
Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II
DISEÑO DE LAS ESTACIONES Y/O DEPARTAMENTOS DE LA PLANEACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN
Maquinaria: Con MESAS DE ETIQUETADO
rectangulares con dimensiones de 4mx2,5m para
un área de 10m, MAQUINAS DE ETIQUETADO
contenidas en las medas de etiquetado y MESAS
PARA EMPAQUE con área de 0,9mx1,3m.
Materiales: PANTALONETA REF XX prenda con
dobles, lista para comercializar y entregar pedidos
con 0,32mx0,18m.
Producto final: PANTALONETA EMPACADA Y
EMBALADA. Esta se apila en el suelo en arreglos
de 3 cajas x 3 cajas con dimensiones de 1,2mx
,2m.
Área de maniobras del operario: con aprox. Un
área de 9,69m , donde se tiene en cuenta el área
de la mesa de trabajo y dos pasillos de traslado
alrededor de la mesa más dos pasillos desde
donde están las prendas estampadas a mesa de
trabajo y de la mesa de etiquetado a mesa de
embalaje y apilamiento de cajas.
FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

6. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
Programa de Ingeniería Industrial
Diseño de Plantas Industriales
Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II
2.2 DISEÑO DEL ÁREA DE EMBARQUE, DESEMBARQUE Y ALMACENAMIENTO
La recepción o embarque, el almacenamiento y despacho o desembarque de las
materias primas son una etapa importante en la empresa para la obtención de productos
con calidad excelente. Este proceso incluye: pesaje, inspección y almacenamiento.
1. RECEPCION DE MATERIA PRIMA, MATERIALES E INSUMOS: Lafayette recibe
los materiales e insumos que provienen de los proveedores, estos llegan de
diferentes formas a la fábrica de confecciones, en envases suaves, contenedores,
envases duros con caja, debidamente registrados. Esta área debe estar limpia, pisos
y paredes como los techos deben estar en buen estado, además de contar con
buena iluminación.
FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

7. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
Programa de Ingeniería Industrial
Diseño de Plantas Industriales
Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II
2. DESCARGA: de la materia prima y otros insumos y materiales se efectúa en
transportado en cintas de acción con rodillos, estantes transportadores, carretillas y
montacargas eléctricos.
El envío de materiales al área de recepción,
almacenamiento y área de producción (confección, corte, estampado) es realizado a
través de medios de transporte de elevación (estacionarios o móviles) y de forma
manual.
3. EMPAQUE: Donde se doblan y empacan las prendas en bolsas o cajas, según la
presentación establecida y luego llevarlas al área de almacenamiento.
4. ALMACENAMIENTO: Realizado en forma temporal y/o definitiva, variando según el
producto y tamaño de producción como demanda establecida. Al final, las prendas
son despachadas y comercializadas en almacenes independientes y de cadena.
5. TRANSPORTE: Último proceso del área de Embarque, Desembarque y
Almacenamiento, donde se surte a los camiones y vehículos para la debida
distribución.
FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

8. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
Programa de Ingeniería Industrial
Diseño de Plantas Industriales
Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II
Superficie Área de almacenamiento, Embarque y Desembarque: 93,2 metros cuadrados.
FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

9. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
Programa de Ingeniería Industrial
Diseño de Plantas Industriales
Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II
2.3 DISEÑO DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN
Inicio
Desembarque, recepción de la
materia prima
Preparación de la materia prima
Diseño del producto
Corte
Confección
Estampado
Etiquetado (Empacar y embalar)
Embarcar y despachar
Fin
Dentro de los procesos productivos de Lafayette se tienen
los siguientes:
AREA DE DESEMBARQUE, RECEPCION DE MATERIA
PRIMA: incluye los procesos de pesaje, inspección y
almacenamiento de la MP.
AREA DE PREPARACION DE MATERIA PRIMA:
Preparación de la fibra textil
AREA DE DISEÑO DEL PRODUCTO: Diseño del producto
con dimensiones y logotipo.
AREA DE CORTE: Corte y separación de tendidos en
bloques en función del numero y cantidad de piezas tizadas.
AREA DE CONFECCION: Proceso de cocido de partes que
conforman la prenda y procesos de fileteado.
AREA DE ESTAMPADO: Establecidos por el cliente, bien
sea estampado o bordado.
AREA DE ETIQUETADO:
Inspección del producto y
preparación para ser entregado a cliente o comercializadora.
AREA DE AMBARQUE O DESPACHO: Proceso de
empaque, embalaje y entrega como transporte del producto
al cliente.
FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

10. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
Programa de Ingeniería Industrial
Diseño de Plantas Industriales
Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II
DISEÑO DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN
SUPERFICIE DEL AREA DE PRODUCCION 384,6 METROS CUADRADOS
FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

11. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
Programa de Ingeniería Industrial
Diseño de Plantas Industriales
Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II
2.4 SUPERFICIE TOTAL DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN
Las directivas de Lafayette, teniendo en cuenta que hasta el momento cuentan con un
buen recurso financiero y además el negocio ha aportado las ganancias
suficientes, consideran la posibilidad de ampliar las locaciones y distribución de la planta
en un 15%, teniendo con ello que utilizar nuevos equipos e inclusión de nuevos
productos al mercado.
Lafayette necesita un terreno de al menos 442,29 metros cuadrados para construcción
del área de producción según lo planeado e indicado en la siguiente tabla:
TOTAL SUMATORIA – AREAS
Superficie área de producción
384,6 metros cuadrados
Porcentaje adicional para
futuras ampliaciones (15%)
57,69 metros cuadrados
Total metros cuadrados área
de producción (incluido el%
de posibles ampliaciones)
442,29 metros cuadrados
FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013