Proyecto final dpi grupo 81

Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
Programa de Ingeniería Industrial
Diseño de Plantas Industriales
Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II
ACTIVIDAD N°15 – EVALUACION FINAL
PROYECTO APLICADO
KAMISACOS LTDA.

PRESENTADO POR:
JOSE GUILLERMO HERNANDEZ
Cód. 77023296
HECTOR FERNANDO VARGAS
Cód. 86.069.462
YEIMMY CÁRDENAS MILLÁN
Cód. 1.064.112.398
CARLOS AUGUSTO MIRAVAL AROCA
Cód.
LUZ ELENA ACHAGUA
Cód.52.198.852
GRUPO 256596_81

PRESENTADO A:
TUTOR: JOSE GOMEZ SILVA.

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA
ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIAS
INGENIERIA INDUSTRIAL
07 DE DICIEMBRE DEL 2013
FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013


TABLA DE CONTENIDO
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.
i.
j.
k.

Presentación de la empresa manufacturera
Presentación del Producto Seleccionado.
Explicación de los Procesos del Área de Producción.
Explicación sobre el diseño de las estaciones y/o
departamentos de la planeación de la producción.
Explicación el diseño del Área de
embarque, desembarque y almacenamiento
Explicación sobre el diseño del Área de Producción.
Determinar la superficie total del Área de Producción.
Explicar el Sistema Logístico de la empresa
manufacturera.
Expliquen el Sistema de Flujo de Materiales del Área de
Producción.
Explicar el Estudio de Localización.
conclusiones y recomendacionesV. 001-17-04-2013
FI-GQ-GCMU-004-015

3
6
7
9
14
17
23
27
28


KAMISACOS LTDA.

Es una empresa manufacturera colombiana, ubicada en el
corregimiento de la loma Cesar, cuyo principal objetivo es la
fabricación y distribución de sacos especiales para voladura,
que evitan al máximo la emisión de partículas de polvo a la
atmosfera.
SECTOR INDUSTRIAL.
La empresa Kamisakos Ltda. Es una empresa que se ubica en
el sector secundario o sector industrial, en este sector la materia
prima es transformada en productos elaborados. La materia
prima es un polímero el cual es cortado y convertido en los sacos
especiales que se llaman Kamisacos. Estos sacos estallaran con
las voladuras como lo hicieran en otrora época los kamikazes
japoneses en la guerra de Midway. De allí el origen de su
nombre.
FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013


NÚCLEO DEL NEGOCIO.
El núcleo o corazón del negocio de la empresa Kamisacos Ltda. Es la
elaboración, inicialmente manual, de sacos especiales para utilizar en
minería, utilizando un polímero, el cual después de los cortes derivados del diseño, se
unen a las piezas mediante un proceso de vulcanización formando los Kamisakos.

MISIÓN.
La empresa Kamisakos Ltda.; Brindará a sus clientes un producto de óptima calidad
cuyo diseño especial evitara que haya emisión de partículas de polvo cada vez que en
cualquier mina del mundo se realice una voladura a cielo abierto.

VISIÓN.
La empresa Kamisakos Ltda.; Será reconocida en los pueblos del mundo donde se
desarrolle minería a cielo abierto por haber descubierto una forma sencilla y práctica de
evitar la polución ambiental derivada de las voladuras realizadas a cielo abierto.
Kamisakos en Colombia vera nacer clones en los países industriales del mundo y
pasara a la historia por ser la gestora de esta bien para la humanidad.
VALORES CORPORATIVOS.
FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013


PRODUCTO

Kamisacos.

Este producto es elaborado inicialmente en forma manual. Los
Kamisakos son bolsas semicilíndricas hechas para mitigar la
polución que se genera por efecto y acción de las voladuras a cielo
abierto
que realizan las empresas mineras para extraer los
materiales del subsuelo. Se fabrican utilizando un polímero especial
de baja densidad, muy resistente y reciclable. Tienen la característica
particular que se pueden armar circuitos en serie, uno pegado al
otro, con el fin de cubrir toda el área que será sometida al proceso de
voladura y de esta manera poder controlar la polución que se
FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
desprende de estos procesos. Son diseñados especialmente para


FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013


RECEPCION DE
MATERIAS PRIMAS.
El polímero, que es
nuestra principal materia
prima es distribuido por
uno
de
nuestros
proveedores, quien se
encarga de hacer llegar
a nuestras plantas el
plástico solicitado por
medio de una orden de
compra, previamente.

El
polímero
es
extendido en la totalidad
de su ancho y se hace
pasar por una máquina
cortadora que lo hará
posterior
a la orden
dada
por
el
operario, quien estará
pendiente de hacerlo
según el largo indicado.
De aquí es pasado por
una
banda
transportadora que lo
llevará
al
siguiente
proceso.

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013


SELLADO.
Una vez cortado el plástico, este es
doblado en forma manual y pasado
por una máquina selladora con
resistencias eléctricas. Primero se
sellan los bordes laterales y luego
la parte superior central, dejando
los extremos superiores libres para
luego unir las piezas faltantes.

Estos tubos de llenado son
hechos con anterioridad de tal
forma que estén listos para
unirlos cuando pasen a este
proceso. Son dos piezas por
saco las que se deben unir, una
en cada uno de sus bordes
superiores externos; esto se
hace de forma manual por un
operario. Estas piezas están
diseñadas con el fin de hacer
posible la unión de varios sacos
según se haga necesario para
cada voladura realizada y
facilitar su llenado.

UNION DE LAS PIEZAS:
FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013


EMPAQUE Y EMBALAJE.

DISTRIBUCION.

Una vez listo el producto se
procede a separar por tamaños y
cantidades según unidades por
paquete
sobre
una
cinta
transportadora que las llevará
donde un operario, quien se
encargará de distribuirlos en las
bolsas de empaque y colocarlas en
el correspondiente embalaje.

Las bolsas con los sacos, son
transportados hasta la bodega
de almacenamiento para ser
posteriormente
enviados
y
distribuidos a los clientes en los
vehículos transportadores de la
empresa, destinado para tal fin.
Durante cada uno de los
procesos se siguen unos
controles de calidad para
comprobar que el producto es
conforme con los deseos del
cliente y con los estándares de
calidad. En caso negativo, el
producto es retirado de la
cadena de producción.

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
ALMACENAMIENTO Y


Departamento de Corte.

Superficie de Departamento de Planeación de Corte: 51.10 Metros cuadrados.

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

Beneficios:
por
medio de este diseño
se pretende que los
trabajadores tengan
mejor manejo de los
materiales, que el
departamento
de
corte
tenga
un
espacio amplio y
excelentes
condiciones
ambientales.
Se busca generar
mayor
motivación
laboral
y
menor
despilfarro de tiempo.


Departamento de Sellado.

Superficie de Departamento de Planeación de Sellado: 41.10 Metros cuadrados.

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

Beneficios: por medio
de este diseño se
pretende
que
los
kamisakos dentro de su
manejo sea en serie y
se eviten los tiempos
muertos.
Se busca generar un
ambiente agradable de
trabajo,
donde
la
interacción
del
trabajador
con
los
materiales
y
las
maquinas sea el idóneo.
Para esta área se ha
propuesto que el clima
sea
ventilado
y
espacioso tanto para la


Departamento de Unión de
Piezas.

Superficie de Departamento de Unión de Piezas: 41.08 Metros cuadrados.

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

Beneficios: por medio
de este diseño se
pretende que a los
kamisakos,
se
les
brinde un área de
almacenaje temporal
en el cual se guardan
los
kamisakos
previamente cortados y
sellados, listos a la
espera de la unión de
los tubos, por su parte
los
tubos
son
almacenados en un
mueble pequeño de 3
metros, facilitando así
que el operario tenga a
disposición los tubos


Departamento de Empaque y
Embalaje.

Beneficios: por medio de
este diseño se pretende
que a los kamisakos, se
les brinde un área de
almacenaje temporal en el
cual se guardan los
kamisakos
previamente
unidos, listos a la espera
del empaque y embalaje.
Para que esto se desarrolle
de manera idónea se ha
establecido pasillos de
comunicación directa con
el área de unión de piezas
Superficie de Departamento de Empaque y Embalaje: 62.36 Metros cuadrados.
y con el área de Embarque
y Almacenamiento, de esta
manera se han dispuesto
FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
de unas mesas de trabajo


Departamento de Embarque y
Desembarque.
Beneficios: Dentro de este
diseño se pretende recibir
las materias primas para la
creación
de
los
kamisakos, al igual se
espera realizar la entrega
de
los
kamisakos
terminados y con los
mejores
estándares
de
calidad.
Se plantea un área de
recepción de personal, sala
de almacenamiento materia
Superficie de Departamento de Embarque y Desembarque: 42.36 Metros cuadrados.
prima
y
pasillo
de
comunicación directa con el
área de almacenamiento.
FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013


 Durante la recepción de los rollos de propileno, un operario
hace el control de calidad a las rollos enviados por el
proveedor, esta operación se realiza en el área de
desembarque de la materia prima de los camiones.
 Teniendo en cuenta que las materias primas de Kamisakos
Ltda son rollos, el almacenamiento de materia prima se
realiza en estantes de al menos 3.5 metros de largo por 1.5
metros de profundidad. Los kamisakos empaquetados y
embalados en cajas son apiladas en el almacén para ser
despachadas.
 El manejo de material se hace por medio de plataformas con
ruedas o bien de manera manual, esto aplica tanto para los
rollos que se reciben como para los Kamisakos terminados.
Las cajas con los Kamisakos, se apilan en la plataforma con
ruedas y son llevadas para su respectivo embarque a los
camiones.
 Para estimar la superficie necesaria para el área de
embarque y desembarque diseñe en un programa de diseño
un espacio dondeFI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013 las operaciones del
se lleven a cabo


Departamento de
Almacenamiento

Beneficios: Dentro de este
diseño
se
pretende
almacenar las materias
primas para la creación de
los kamisakos, al igual se
espera realizar la entrega
de los mismos, para la
correcta producción de los
kamisakos.
Se plantea un área de
almacenaje 36.8 metros
cuadrados,
también
se
plantean pasillos de 0.5
Superficie de Departamento de Empaque y Embalaje: 62.36 Metros cuadrados. metros los cuales permitan
la circulación libre de los
almacenistas.
Esta área tiene contacto
FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
directo con el área de


Área de Producción

Superficie Área de Producción: 386.32 Metros cuadrados.

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013


 Para evitar movimientos innecesarios y hacer más
ágil la elaboración del producto, el área de
producción se diseñó de tal manera que recibida
la materia prima, es decir las bobinas de
polietileno, se inicia de inmediato, por estar
cerca, el proceso de corte y subprocesos
venideros,
hasta
llegar
al
proceso de
empaque,
embalaje
almacenamiento
y
embarque, esto con el propósito de distribuir
eficazmente
la
planta
de
producción
aprovechando al máximo el espacio dispuesto
para tal efecto.
 Como puede verse en las diapositivas el área
mínima para la planta de producción es de 386,32
metros cuadrados con una holgura del 20 % para
futuras ampliaciones es V.decir de 463,5 m2 como
FI-GQ-GCMU-004-015 001-17-04-2013


Área de Producción
El área de producción
principalmente:

que se ha presentado, busca

Minimizar los tiempos de entrega entre los departamentos.
Todos los departamentos tienen comunicación directa e
indirectamente, ya se por medio de pasillos o vía telefónica.
Los operarios son libres de circular en un espacio abierto y con
las condiciones climáticas necesarias dependiendo de las
funciones que se desarrollen al interior del departamento.
Áreas de almacenamiento temporal interno dentro de cada uno
de los departamentos, buscando que los materiales no estén
estancados en un solo lugar de difícil acceso, por el contrario se
busca que dentro de cada departamento se disponga de las
herramientas necesarias dentro del001-17-04-2013
tiempo optimo.
FI-GQ-GCMU-004-015 V.


Superficie Total del Área de
Producción.
Sumatoria total de áreas
Superficie área de producción
Porcentaje adicional para futuras
ampliaciones (20%)

386,32 m2
77,264

Total en Metros Cuadrados Área de

Producción (incluido porcentaje

463,584

para

m2

posibles ampliaciones)
FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013


Descripción del Sistema Logístico
Kamisakos Ltda.
Sistema Administración de Materiales:

Sistema de Distribución Física: de Flujo de Producción:
Sistema
Sujetos: - Materia Sujetos: Rollos de
Prima:
Sujetos: - Materia Prima: Rollos de
polipropileno, tubos para agua, bolsas
-Producto
Terminado:
polipropileno, tubos para agua, bolsas
Kamisakos
plásticas y Cajas de Cartón.
terminados.
plásticas y Cajas de Cartón. Piezas
Recursos:
cortadas y tubos listos.
Proveedores: Recursos:
PROTOPLAST
Recursos:
S.A.S, PAVCO, PROBOLSAS, Cartones de
- Cliente: Asesores comerciales.
- Proveedores: PROTOPLAST S.A.S,
Colombia.
- Gerencia de Mercadeo PAVCO, PROBOLSAS, Cartones de
y Ventas.
- Gerencia de Logística.- Gerencia de Contabilidad y Finanzas.
Colombia.
- Gerencia de Producción.
- Manejo de Materiales: -Carga Manual y
Gerencia de Producción y control de
- Gerencia de Finanzas Plataformas.
y Contabilidad.
calidad.
- Manejo de Materiales: Distribución del y
Carga Manual producto terminado: de planificación de
- Departamentos
Plataformas.
Subcontratación
de producción: Corte, Sellado, Unión de
un
Operador
- Área de Almacenamiento y desembarque.
Logístico que realiza piezas,envíos y y Embalaje.
los Empaque
Comunicaciones:
entregas de la empresa a los Área
clientes.de
Almacenamiento
y
Pronósticos de Producción, registros de
Comunicaciones:
desembarque.
inventarios, órdenes de- compra, pólizas de
Pedido de ventas, listas de
Comunicaciones:
embarque informes de recepción.
empaque,
informes
- Programas de producción, emisiones
FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
embarque,
facturas, de pólizas
órdenes de trabajo, boletas de
de

AREA DE CORTE
7.25

2.60

0.90

0.50

ESTANTE DE ACCESORIOS

2.50

MESA DE PRODUCTOS
CORTADOS

PASILLO DE TRANSITO

4.00

MESA DE CORTE
DE
MATERIAL

1.00

2.50

AREA LIBRE

1.00

0.75

PASILLO DE TRANSITO

ESTANTE DE ALMACENAMIENTO
DE ROLLOS PLASTICOS

8.49

0.90

Flujo de material que entra a la estacion de trabajo
Flujo de material que sale de la estacion de trabajo

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

AREA DE SELLADO

PIEZAS SELLADAS

0.90

1.00

3.70
2.50

8.00

MAQUINA DE SELLADO

3.00

1.50

PIEZAS CORTADAS


FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

AREA DE PEGUE

KAMISACOS

0.90

1.00

3.70
2.50

8.00

UNION DE PIEZAS

3.00

1.50

PIEZAS SELLADAS


FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

AREA DE EMPAQUE
3.50

KAMISACOS

0.90

1.00

2.50

9.70

UNION DE PIEZAS

1.30

3.00

1.50

2.50

2.50

CAJAS APILADAS

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013


Kamisakos Ltda. Planea ubicar su planta industrial en:
Ruta: la Ruta Nacional 45.
Nombre: nombre troncal del magdalena.
Nombre coloquial: la Ruta del sol.
Tipo: carretera nacional.
Identificador: La ruta nacional 45 del corregimiento de la Loma, (Cesar –
Colombia) específicamente en el sector de la Loma Cesar, ubicado en la
vía bosconia – chiriguana.
Kamisakos Ltda. planea ubicar su planta industrial en el corregimiento de
la loma Cesar, a orillas de la troncal del caribe o ruta del sol, que de la
costa conduce al interior del país, cerca de la zona franca de las ciudades
de la costa atlántica como son Cartagena, Barranquilla y Santa Marta.

Esta decisión se toma por las siguientes razones:
La Loma es un corregimiento del Municipio del Paso Cesar, con una
población aproximada de 633000 habitantes y está ubicada a escasos
metros de la troncal del Caribe que conduce al interior del país, por no
decir que a su capital Bogotá. En otra época era un corregimiento de
vocación agrícola y ganadera pero la minería del carbón a gran escala lo
FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
han convertido en un corregimiento totalmente minero


Figura 1. Macrolocalización Planta de Kamisakos Ltda Colombia Cesar (Google Earth)

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013


CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
A través del desarrollo de este trabajo podemos concluir que para
diseñar de manera libre el área de producción de una empresa es
necesario cumplir con toda clase de normas y requerimientos
ajustables al proyecto con el fin de evitar entrar en gastos innecesarios
y adecuaciones insuficientes, para lo cual, también es importante
tener en cuenta medidas de maquinarias, muebles a utilizar, espacio
libre y de movimiento, entre otros.
Dentro de esta OVI se aprendieron diferentes conceptos no solo de
área de diseño de plantas industriales, si no informáticos, los cuales
para una excelente presentación se espera haber cumplido con los
objetivos propuestos en la guía.
FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013


BIBLIOGRAFIA
 Guía de actividades
del curso de
Diseño de plantas
industriales, segundo evento del 2013-09-12
 Creación propia por parte del grupo 256596_81, basándonos en la idea
propuesta por el compañero
José Hernández, sobre Kamisakos
Ltda., 2013 octubre.
Guía de actividades del curso de Diseño de plantas industriales, segundo
evento del 2013-09-12
Creación propia por parte del grupo 256596_81, basándonos en la idea
propuesta por el compañero José Hernández, sobre Kamisakos Ltda., 2013
octubre.
Creación propia por parte del estudiante Yeimmy Julieth Cárdenas
Millán, 10 noviembre 2013.
Guía de actividades del curso de Diseño de plantas industriales, segundo
evento del 2013-09-12
Creación propia por parte del grupo 256596_81, basándonos en la idea
propuesta por el compañero José Hernández, sobre Kamisakos Ltda., 2013
noviembre.
Tomado
de
Maps
en
FI-GQ-GCMU-004-015 google
V. 001-17-04-2013
https://maps.google.com/maps?q=la+loma+cesar&ie=UTF-

Proyecto final dpi grupo 81

Recomendados

Recomendados

Más contenido relacionado

La actualidad más candente

La actualidad más candente (20)

Similar a Proyecto final dpi grupo 81

Similar a Proyecto final dpi grupo 81 (20)

Más de Yeimmy Julieth Cardenas Millan

Más de Yeimmy Julieth Cardenas Millan (13)

Último

Último (20)

Proyecto final dpi grupo 81