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PANNNNNNNNNNNNNNNN
Introducción
En la definición científica del pan : Producto
perecedero resultante de la cocción de una masa
obtenida por la mezcla de harina de trigo, sal
comestible y agua, fermentada por especies propias
de la fermentación panaria como saccharomyces
cerevisiae.
 La textura del pan va a depender de la riqueza de la
fórmula usada en la preparación de la masa así como
de sus ingredientes.
INTRODUCCIÓN
 El pan es un producto de harina
que es derivado de una gran
variedad de las sustancias de
plantas. Estas sustancias
usualmente son semillas de
hierbas, como trigo, maíz o
centeno, legumbres y tubérculos.
 Los cuatro ingredientes básicos
en la producción de pan son
harina, agua, levadura y sal.
Otros ingredientes, tales como
leche, huevos, miel, azúcar o
nueces también pueden ser
añadidos, pero no son
elementales.
 El pan proporciona carbohidratos
en forma de almidón. También
proporciona proteínas, aceites,
fibras de celulosa y algunas
vitaminas.
HISTORIA
 Parece que fue en Egipto donde apareció el primer pan fermentado,
cuando se observó que la masa elaborada el día anterior producía
burbujas de aire y aumentaba su volumen, que, añadida a la masa de
harina nueva, daba un pan más ligero y de mejor gusto. Existen
bajorrelieves egipcios sobre la fabricación de pan y cerveza que
sugieren que fue en la civilización egipcia donde se utilizaron por primera
vez los métodos bioquímicos de la elaboración de estos alimentos
fermentados.
 Durante los siglos XIX y XX se da paso a la construcción de fábricas que
incrementan la producción de alimentos básicos. Por un lado, los
cambios en el estilo de vida y la difusión de los congeladores y los
hornos de microondas han conllevado un aumento de la demanda de los
alimentos (entre ellos el pan) de más cómoda preparación y adecuados
para su almacenamiento en congeladores. Por otro lado existe también
una cierta demanda de alimentos lo más parecido posible al alimento
tradicional.
INGREDIENTES
 La elaboración del pan se hace con masas ácidas que son
cultivos mixtos de bacterias ácido lácticas y levaduras que
crecen de manera espontánea en los cereales.
 Estas bacterias fermentan los azúcares formando ácido acético,
etanol, ácido láctico y co2 dependiendo de la especie. Las
levaduras también contribuyen a la formación de gas con la
fermentación del azúcar a etanol y co2.
 Los ácidos proporcionan al producto el sabor, mientras que los
azúcares fermentables y la fracción de bacterias lácticas y
levaduras que son productoras de gas son responsables de la
porosidad y ligereza de la masa.
PROCESO PRODUCTIVO
Mezcla
Fermentación
Selección de
los materiales
Preparación
División y redondeo
de la masa
Moldeado
Horneado Enfriamiento Empaque
Otros procesos
Diagrama de flujo
HARINA
 Se obtiene de la molienda del trigo. La harina blanca
para pan es extraída únicamente del trigo, por ser
este cereal el único conocido por el hombre que
contiene una proporción dos proteínas principales que
al unirse en presencia del agua forman la estructura
del pan (gluten).
Harina
Composicion media de las harinas panificables:
El 85% de las proteinas son gliadinas y gluteninas ,
proteinas insolubles (gluten). Que tiene la capacidad de
aglutinarse cuando se mezcla con agua .
Tipos de harinas:
 Harinas duras: alto contenido de proteínas.
 Harinas suaves: bajo contenido de proteínas.
Clases de harina para pan:
 Harina integral: es aquella que contiene todas las
partes del trigo.
 Harina completa: solo se utiliza el endospermo.
 Harina patente: es la mejor harina que se obtiene
hacia el centro del endospermo.
 Harina clara: es la harina que queda después de
separar la patente.
SAL
Características de sal a utilizar:
 Granulación fina, poseer una cantidad
moderada de yodo para evitar trastornos
orgánicos, garantizar una pureza por encima
del 95% y sea blanca (yodo 0.004).
Funciones de sal en panificación
 Mejorar el sabor, fortalece el gluten, puesto le
permite a la masa retener el agua y el gas.
 La sal controla o reduce la actividad de la
levadura, ejerce una acción bactericida no
permite fermentaciones indeseables dentro de
la masa.
 Las proporciones recomendables de sal a
utilizar son: desde 1.5 hasta 3.0%.
AZÚCAR
En panificación se utiliza la sacarosa o azúcar de caña.
Funciones del azúcar en la panificación:
 Sirve de alimento para la levadura.
 Ayuda a una rápida formación de la corteza del pan debido a la
caramelizacion del azúcar permitiendo que la temperatura del
horno no ingrese directamente dentro del pan para que pueda
cocinarse y también para evitar la perdida del agua.
 El azúcar es higroscópico, absorbe humedad y trata de
guardarse con el agua. Le da suavidad al producto.
LEVADURA
Requisitos de la calidad de la levadura:
 Fuerza, es la capacidad de gasificación que permite una
fermentación vigorosa.
 Uniformidad, la levadura debe producir los mismos
resultados si se emplean las mismas cantidades.
 Pureza, evitar la ausencia de levaduras silvestres.
 Apariencia, debe ser firme al tacto y al partir no se
desmorona mucho, debe de mostrar algo de humedad.
Funciones de la levadura en panificación:
 Hace posible la fermentación, la cual de alcohol y gas
carbónico.
 Aumenta el valor nutritivo al suministrar el pan
proteína suplementaria.
 Convierte a la harina cruda en un producto ligera.
 Da el sabor característico al pan.
Las enzimas de la levadura actúan como catalizadores
en la fermentación ayudando a la conversión de
algunos azucares compuestos a azucares simples y
fácilmente digeribles por la levadura.
QUÉ ES LA FERMENTACION
 Proceso de
transformación de
sustancias
orgánicas complejas
en simples,
producidas por
acción de las
enzimas que
degradan el
producto normal a
un producto sencillo
como: el alcohol
etílico.
 El tipo de agua a utilizar debe ser alcalina, es aquella agua que
usualmente utilizamos para beber. Cuando se amasa harina con
la adecuada cantidad de agua, las proteínas gliadina y glutenina
al mezclarse forman el gluten unidos por un enlace covalente
que finalmente será responsable del volumen de la masa.
AGUA
Funciones del agua en panificación:
 Formación de la masa: el agua es el vehículo de transporte para
que los ingredientes al mezclarse formen la masa. También hidrata
el almidón que junto con el gluten dan por resultado la masa
plástica, suave y elástica.
 Fermentación: para que las enzimas puedan actuar hace falta el
agua para que puedan difundirse a través de la pared o la
membrana que rodea la célula de levadura.
 El agua es el que hace posible la propiedad de plasticidad y
extensibilidad de la masa, de modo que pueda crecer por la acción
del gas producido en la fermentación.
 Efecto en el sabor y la frescura: el agua hace posible la porosidad y
el buen sabor del pan
PREPARACIÓN
 Con la mezcla de los materiales anteriores se
produce una masa especial (también
denominada “levadura madre”)
 Esta masa se deja reposar por algunas horas
para permitir la activación de la levadura y con
ello un hinchamiento. Este periodo de
fermentación es conocido como “tiempo de
reposo o descanso”
MEZCLA
 La masa es retornada a la mezcladora donde
el resto de harina y agua son añadidos, junto
con la materia grasa, margarina, azúcar, leche,
sal y/o huevos. Los ingredientes deben ser
mezclados y esparcidos equitativamente en la
masa para formar el gluten.
LECHE
Se utiliza la generalmente leche en polvo. Debido a:
 Fácil almacenamiento, sin refrigeración,
 Fácil manejo para pesar y controlar.
Funciones de la leche:
 Da color a la corteza (lactosa se carameliza).
 La textura del pan con la leche es mas suave.
 Mejora el sabor del pan.
 Eleva el valor nutritivo del pan.
 Aumenta la absorción del agua.
 Aumenta la conservabilidad ya que retiene la
humedad.
GRASAS
Según su origen las grasas se dividen en:
 Manteca o grasa de cerdo: brindan un buen sabor al
pan.
 Mantequilla: es la grasa separada de la leche por medio
del batido.
 Aceites vegetales: se obtienen sometiendo las semillas
a un proceso de prensado (girasol, maní, ajonjolí etc).
Características de las grasas
 Elasticidad, que es la dureza o labravilidad.
 Punto de cremar, es la propiedad de incorporar aire en el
proceso de batido fuerte, en unión con azúcar o harina.
 El punto de fusión, es la temperatura por la que es transformada
al estado liquido.
Función de la grasa en panificación
 Mejora la apariencia, produciendo un efecto lubricante
 Aumenta el valor alimenticio, las grasas de panificación
suministran 9.000 calorías por kilo.
 Mejora la conservación, la grasa disminuye la perdida de
humedad y ayuda a mantener fresco el pan.
GLUTEN
Es la sustancia tenaz, gomosa y elástica que se forma en la mas mediante
la adición del agua. El gluten se forma por la unión entre otros de las
proteínas gliadina y glutenina.
 Gliadina: es pegajosa y le da al gluten su cualidad adhesiva.
 Glutenina: le da tenacidad y fuerza. Estas dos proteínas son las que
regulan la propiedad de retener el gas.
Calidad del gluten:
 Capacidad de absorción y retención del agua.
 Capacidad de retener el gas carbónico.
 La humedad tiene que estar alrededor de 14%
DIVISIÓN Y REDONDEO DE LA
MASA
 Se vuelca la masa en la tolva de la pesadora
que, mediante un pistón, la divide en piezas
del peso deseado.
 La masa es dividida y redondeada.
MOLDEADO
Las piezas de masa pasan a través del
moldeador, que contiene una serie de
rodillos que quitarán a la masa todo
exceso de gas y aire. Las piezas de
masa son formadas dentro de un molde
cilíndrico o de barra (pan de molde) y
colocados en recipientes.
FERMENTACIÓN
 Los recipientes son colocados en una cabina de
prueba con temperatura y humedad controlada,
donde, a 26º y 70% de humedad, se produce la
fermentación. La mas a aumenta casi al doble
de su volumen original
Este proceso toma aproximadamente una hora.
HORNEADO
Los recipientes son llevados a un horno para que la masa sea horneada. Esta
es la parte más importante del proceso de producción. La temperatura del
horno transformará a la masa en un producto ligero, agradable y apetecible. La
temperatura adecuada para la cocción del pan es de 190 y 270 °c.
Cambios durante la cocción:
 Aumenta la actividad de la levadura y produce grandes cantidades de co2.
 A una temperatura de 4 °c, las células de las levaduras inactivan y cesa todo
aumento de volumen.
 A los 55 °c la levadura muere.
 Entre los 50 y 80 °c las proteínas del gluten se modifican.
 Empieza la caramelización de la capa externa del pan desde los 110 a 120 c. A
los 200 °c el pan esta cocido.
ENFRIAMIENTO
Cuando el pan es retirado del horno,
debe ser enfriado, antes que sean
cortados y empaquetados.
EMPAQUE
Las barras de pan serán empaquetadas,
en forma automática y llevadas hacia un
almacén donde es guardado en estantes
para responder inmediatamente a las
demandas del mercado.
OTROS PROCESOS
Tendencias actuales de panificación
 Los cambios de estilo de vida de la sociedad
moderna, unidos al exigente deseo del
consumidor por disponer de pan reciente de
modo constante, han hecho evolucionar la
panificación con una serie de tendencias
actuales que distan bastante de la forma de
elaborar pan, estas tendencias pueden ser
resumidas:
Amasado intensificado
 Consiste en un amasado rápido a alta velocidad que
ahorra mucho tiempo y oxigena mucho la masa, lo
que da panes de miga muy blanca, aunque en
contrapartida son más insípidos.
Proceso continuo
 Consiste en el encadenamiento mecanizado de todas
las etapas de la panificación de modo que desde el
amasado hasta la cocción se realiza de forma
ininterrumpida. Esta forma de panificar es propia del
sistema anglosajón en el que la tendencia general es
la alta producción de un solo tipo e pan.
Diversificación de productos
 Corresponde al sistema francés de panificación. Consiste en
proporcionar al mercado una gama de productos lo
suficientemente amplia como para atraer y satisfacer los gustos y
necesidades de los consumidores. Esta forma de panificar es
perfectamente mecanizable en su totalidad pero procesado en
continuo no suele ser rentable.
Fermentación controlada
 Consiste en bloquear por frío la fermentación y reactivarla en el
momento deseado. Su principal objetivo es permitir un constante
suministro de pan reciente.
Congelación de las masas.
 Consiste en congelar las masas crudas, ya sea antes o después del
formado, con el fin de distanciar a voluntad el amasado y la cocción. Con
un objetivo similar al anterior, esta técnica permite separar las etapas del
proceso en el tiempo ya que es en los puntos de venta, frecuentemente
muy distantes del punto de elaboración, donde se realiza la
descongelación y cocción del pan. Esta técnica permite asimismo a las
pequeñas panaderías disponer de una amplia gama de productos de
menor venta sin tener que elaborar a diario.
Pan precocido congelado.
 Consiste en cocer el pan en 2 etapas mediando entre ellas un perdiodo
de congelación mas o menos largo, lo que permite disponer de pan
caliente de forma constante en terminales de cocción sin necesidad de
disponer en ellos de personal altamente calificado como lo es en el
empleo de masas congeladas.
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Pan: Definición, Ingredientes y Proceso de Producción

  • 2. Introducción En la definición científica del pan : Producto perecedero resultante de la cocción de una masa obtenida por la mezcla de harina de trigo, sal comestible y agua, fermentada por especies propias de la fermentación panaria como saccharomyces cerevisiae.  La textura del pan va a depender de la riqueza de la fórmula usada en la preparación de la masa así como de sus ingredientes.
  • 3. INTRODUCCIÓN  El pan es un producto de harina que es derivado de una gran variedad de las sustancias de plantas. Estas sustancias usualmente son semillas de hierbas, como trigo, maíz o centeno, legumbres y tubérculos.  Los cuatro ingredientes básicos en la producción de pan son harina, agua, levadura y sal. Otros ingredientes, tales como leche, huevos, miel, azúcar o nueces también pueden ser añadidos, pero no son elementales.  El pan proporciona carbohidratos en forma de almidón. También proporciona proteínas, aceites, fibras de celulosa y algunas vitaminas.
  • 4. HISTORIA  Parece que fue en Egipto donde apareció el primer pan fermentado, cuando se observó que la masa elaborada el día anterior producía burbujas de aire y aumentaba su volumen, que, añadida a la masa de harina nueva, daba un pan más ligero y de mejor gusto. Existen bajorrelieves egipcios sobre la fabricación de pan y cerveza que sugieren que fue en la civilización egipcia donde se utilizaron por primera vez los métodos bioquímicos de la elaboración de estos alimentos fermentados.  Durante los siglos XIX y XX se da paso a la construcción de fábricas que incrementan la producción de alimentos básicos. Por un lado, los cambios en el estilo de vida y la difusión de los congeladores y los hornos de microondas han conllevado un aumento de la demanda de los alimentos (entre ellos el pan) de más cómoda preparación y adecuados para su almacenamiento en congeladores. Por otro lado existe también una cierta demanda de alimentos lo más parecido posible al alimento tradicional.
  • 5. INGREDIENTES  La elaboración del pan se hace con masas ácidas que son cultivos mixtos de bacterias ácido lácticas y levaduras que crecen de manera espontánea en los cereales.  Estas bacterias fermentan los azúcares formando ácido acético, etanol, ácido láctico y co2 dependiendo de la especie. Las levaduras también contribuyen a la formación de gas con la fermentación del azúcar a etanol y co2.  Los ácidos proporcionan al producto el sabor, mientras que los azúcares fermentables y la fracción de bacterias lácticas y levaduras que son productoras de gas son responsables de la porosidad y ligereza de la masa.
  • 6. PROCESO PRODUCTIVO Mezcla Fermentación Selección de los materiales Preparación División y redondeo de la masa Moldeado Horneado Enfriamiento Empaque Otros procesos
  • 8. HARINA  Se obtiene de la molienda del trigo. La harina blanca para pan es extraída únicamente del trigo, por ser este cereal el único conocido por el hombre que contiene una proporción dos proteínas principales que al unirse en presencia del agua forman la estructura del pan (gluten).
  • 9. Harina Composicion media de las harinas panificables: El 85% de las proteinas son gliadinas y gluteninas , proteinas insolubles (gluten). Que tiene la capacidad de aglutinarse cuando se mezcla con agua .
  • 10. Tipos de harinas:  Harinas duras: alto contenido de proteínas.  Harinas suaves: bajo contenido de proteínas. Clases de harina para pan:  Harina integral: es aquella que contiene todas las partes del trigo.  Harina completa: solo se utiliza el endospermo.  Harina patente: es la mejor harina que se obtiene hacia el centro del endospermo.  Harina clara: es la harina que queda después de separar la patente.
  • 11. SAL Características de sal a utilizar:  Granulación fina, poseer una cantidad moderada de yodo para evitar trastornos orgánicos, garantizar una pureza por encima del 95% y sea blanca (yodo 0.004).
  • 12. Funciones de sal en panificación  Mejorar el sabor, fortalece el gluten, puesto le permite a la masa retener el agua y el gas.  La sal controla o reduce la actividad de la levadura, ejerce una acción bactericida no permite fermentaciones indeseables dentro de la masa.  Las proporciones recomendables de sal a utilizar son: desde 1.5 hasta 3.0%.
  • 13. AZÚCAR En panificación se utiliza la sacarosa o azúcar de caña. Funciones del azúcar en la panificación:  Sirve de alimento para la levadura.  Ayuda a una rápida formación de la corteza del pan debido a la caramelizacion del azúcar permitiendo que la temperatura del horno no ingrese directamente dentro del pan para que pueda cocinarse y también para evitar la perdida del agua.  El azúcar es higroscópico, absorbe humedad y trata de guardarse con el agua. Le da suavidad al producto.
  • 14. LEVADURA Requisitos de la calidad de la levadura:  Fuerza, es la capacidad de gasificación que permite una fermentación vigorosa.  Uniformidad, la levadura debe producir los mismos resultados si se emplean las mismas cantidades.  Pureza, evitar la ausencia de levaduras silvestres.  Apariencia, debe ser firme al tacto y al partir no se desmorona mucho, debe de mostrar algo de humedad.
  • 15. Funciones de la levadura en panificación:  Hace posible la fermentación, la cual de alcohol y gas carbónico.  Aumenta el valor nutritivo al suministrar el pan proteína suplementaria.  Convierte a la harina cruda en un producto ligera.  Da el sabor característico al pan. Las enzimas de la levadura actúan como catalizadores en la fermentación ayudando a la conversión de algunos azucares compuestos a azucares simples y fácilmente digeribles por la levadura.
  • 16. QUÉ ES LA FERMENTACION  Proceso de transformación de sustancias orgánicas complejas en simples, producidas por acción de las enzimas que degradan el producto normal a un producto sencillo como: el alcohol etílico.
  • 17.  El tipo de agua a utilizar debe ser alcalina, es aquella agua que usualmente utilizamos para beber. Cuando se amasa harina con la adecuada cantidad de agua, las proteínas gliadina y glutenina al mezclarse forman el gluten unidos por un enlace covalente que finalmente será responsable del volumen de la masa. AGUA
  • 18. Funciones del agua en panificación:  Formación de la masa: el agua es el vehículo de transporte para que los ingredientes al mezclarse formen la masa. También hidrata el almidón que junto con el gluten dan por resultado la masa plástica, suave y elástica.  Fermentación: para que las enzimas puedan actuar hace falta el agua para que puedan difundirse a través de la pared o la membrana que rodea la célula de levadura.  El agua es el que hace posible la propiedad de plasticidad y extensibilidad de la masa, de modo que pueda crecer por la acción del gas producido en la fermentación.  Efecto en el sabor y la frescura: el agua hace posible la porosidad y el buen sabor del pan
  • 19. PREPARACIÓN  Con la mezcla de los materiales anteriores se produce una masa especial (también denominada “levadura madre”)  Esta masa se deja reposar por algunas horas para permitir la activación de la levadura y con ello un hinchamiento. Este periodo de fermentación es conocido como “tiempo de reposo o descanso”
  • 20. MEZCLA  La masa es retornada a la mezcladora donde el resto de harina y agua son añadidos, junto con la materia grasa, margarina, azúcar, leche, sal y/o huevos. Los ingredientes deben ser mezclados y esparcidos equitativamente en la masa para formar el gluten.
  • 21. LECHE Se utiliza la generalmente leche en polvo. Debido a:  Fácil almacenamiento, sin refrigeración,  Fácil manejo para pesar y controlar. Funciones de la leche:  Da color a la corteza (lactosa se carameliza).  La textura del pan con la leche es mas suave.  Mejora el sabor del pan.  Eleva el valor nutritivo del pan.  Aumenta la absorción del agua.  Aumenta la conservabilidad ya que retiene la humedad.
  • 22. GRASAS Según su origen las grasas se dividen en:  Manteca o grasa de cerdo: brindan un buen sabor al pan.  Mantequilla: es la grasa separada de la leche por medio del batido.  Aceites vegetales: se obtienen sometiendo las semillas a un proceso de prensado (girasol, maní, ajonjolí etc).
  • 23. Características de las grasas  Elasticidad, que es la dureza o labravilidad.  Punto de cremar, es la propiedad de incorporar aire en el proceso de batido fuerte, en unión con azúcar o harina.  El punto de fusión, es la temperatura por la que es transformada al estado liquido. Función de la grasa en panificación  Mejora la apariencia, produciendo un efecto lubricante  Aumenta el valor alimenticio, las grasas de panificación suministran 9.000 calorías por kilo.  Mejora la conservación, la grasa disminuye la perdida de humedad y ayuda a mantener fresco el pan.
  • 24. GLUTEN Es la sustancia tenaz, gomosa y elástica que se forma en la mas mediante la adición del agua. El gluten se forma por la unión entre otros de las proteínas gliadina y glutenina.  Gliadina: es pegajosa y le da al gluten su cualidad adhesiva.  Glutenina: le da tenacidad y fuerza. Estas dos proteínas son las que regulan la propiedad de retener el gas. Calidad del gluten:  Capacidad de absorción y retención del agua.  Capacidad de retener el gas carbónico.  La humedad tiene que estar alrededor de 14%
  • 25. DIVISIÓN Y REDONDEO DE LA MASA  Se vuelca la masa en la tolva de la pesadora que, mediante un pistón, la divide en piezas del peso deseado.  La masa es dividida y redondeada.
  • 26. MOLDEADO Las piezas de masa pasan a través del moldeador, que contiene una serie de rodillos que quitarán a la masa todo exceso de gas y aire. Las piezas de masa son formadas dentro de un molde cilíndrico o de barra (pan de molde) y colocados en recipientes.
  • 27. FERMENTACIÓN  Los recipientes son colocados en una cabina de prueba con temperatura y humedad controlada, donde, a 26º y 70% de humedad, se produce la fermentación. La mas a aumenta casi al doble de su volumen original Este proceso toma aproximadamente una hora.
  • 28. HORNEADO Los recipientes son llevados a un horno para que la masa sea horneada. Esta es la parte más importante del proceso de producción. La temperatura del horno transformará a la masa en un producto ligero, agradable y apetecible. La temperatura adecuada para la cocción del pan es de 190 y 270 °c. Cambios durante la cocción:  Aumenta la actividad de la levadura y produce grandes cantidades de co2.  A una temperatura de 4 °c, las células de las levaduras inactivan y cesa todo aumento de volumen.  A los 55 °c la levadura muere.  Entre los 50 y 80 °c las proteínas del gluten se modifican.  Empieza la caramelización de la capa externa del pan desde los 110 a 120 c. A los 200 °c el pan esta cocido.
  • 29. ENFRIAMIENTO Cuando el pan es retirado del horno, debe ser enfriado, antes que sean cortados y empaquetados.
  • 30. EMPAQUE Las barras de pan serán empaquetadas, en forma automática y llevadas hacia un almacén donde es guardado en estantes para responder inmediatamente a las demandas del mercado.
  • 31. OTROS PROCESOS Tendencias actuales de panificación  Los cambios de estilo de vida de la sociedad moderna, unidos al exigente deseo del consumidor por disponer de pan reciente de modo constante, han hecho evolucionar la panificación con una serie de tendencias actuales que distan bastante de la forma de elaborar pan, estas tendencias pueden ser resumidas:
  • 32. Amasado intensificado  Consiste en un amasado rápido a alta velocidad que ahorra mucho tiempo y oxigena mucho la masa, lo que da panes de miga muy blanca, aunque en contrapartida son más insípidos. Proceso continuo  Consiste en el encadenamiento mecanizado de todas las etapas de la panificación de modo que desde el amasado hasta la cocción se realiza de forma ininterrumpida. Esta forma de panificar es propia del sistema anglosajón en el que la tendencia general es la alta producción de un solo tipo e pan.
  • 33. Diversificación de productos  Corresponde al sistema francés de panificación. Consiste en proporcionar al mercado una gama de productos lo suficientemente amplia como para atraer y satisfacer los gustos y necesidades de los consumidores. Esta forma de panificar es perfectamente mecanizable en su totalidad pero procesado en continuo no suele ser rentable. Fermentación controlada  Consiste en bloquear por frío la fermentación y reactivarla en el momento deseado. Su principal objetivo es permitir un constante suministro de pan reciente.
  • 34. Congelación de las masas.  Consiste en congelar las masas crudas, ya sea antes o después del formado, con el fin de distanciar a voluntad el amasado y la cocción. Con un objetivo similar al anterior, esta técnica permite separar las etapas del proceso en el tiempo ya que es en los puntos de venta, frecuentemente muy distantes del punto de elaboración, donde se realiza la descongelación y cocción del pan. Esta técnica permite asimismo a las pequeñas panaderías disponer de una amplia gama de productos de menor venta sin tener que elaborar a diario. Pan precocido congelado.  Consiste en cocer el pan en 2 etapas mediando entre ellas un perdiodo de congelación mas o menos largo, lo que permite disponer de pan caliente de forma constante en terminales de cocción sin necesidad de disponer en ellos de personal altamente calificado como lo es en el empleo de masas congeladas.