DIAGRAMAS DE PROCESOS, libro estudio del trabajo ingenieria de metodos y medicion del trabajo

1. Instituto Politécnico Nacional
Unidad Profesional Interdisciplinaria de Ingenieria y Ciencias
Sociales y Administrativas
Capitulo 5. Diagramas de Proceso
Libro: Estudio del trabajo-Ingeniería de métodos y medición del trabajo
2da edicion de Roberto García Criollo
Ingenieria Industrial
Secuencia: 2IV32
Equipo: 1
-Camargo Salazar Gabriel Emiliano
-Ibarra Nava Luis Yael
-Millán Chavez Ricardo Arath
-Vicente Hernandez Daniel
02/12/2022

2. Como construir un diagrama de flujo
Se trata de unir con una linea todos los puntos
en donde se efectua una operacion de acuerdo
con el orden natural del proceso.
Esta linea representa la trayectoria usual que
siguen los materiales o el operador que los
procesa, a travez de la planta o taller en donde
se lleva a cabo.
Una vez terminado el diagrama de flujo
podemos darnos cuenta del transporte de un
objeto o el itinerario que sigui algun operador
durante un proceso

3. Simbologia
Los diagramas de flujo usan formas especiales para
representar diferentes tipos de acciones o pasos en un
proceso. Las líneas y flechas muestran la secuencia de
los pasos y las relaciones entre ellos. Estos son
conocidos como símbolos de diagrama de flujo.
El tipo de diagrama dicta los símbolos de diagramas de
flujo que se utilizan.
NOTA: Si utiliza símbolos de diagramas de flujo
complejos en su diagrama, es recomendable incluir una
leyenda o clave de símbolo.

4. Diagrama del proceso del recorrido
El diagrama de recorrido es
una especie de forma tabular
del diagrama de cordel. Se
usa a menudo para el manejo
de materiales y el trabajo de
distribución.
Deberán disponerse las
estaciones de trabajo y las
máquinas de manera que
permitan el procesado más
eficiente de un producto con
el mínimo de manipulación.

5. Analisis de las operaciones
OPERACION
El segundo nivel de analisis de
trabajo corresponde a la operacion.
En este caso se parte de la base de
que en ella intervienen los siguiente
elementos.
a) El hombre
b) La maquina
c) Las herramientas
d) El lugar de trabajo

6. Diagrama de circulacion
Es una modalidad del
diagrama del proceso que se
utiliza para complementar el
analisis del proceso. Se
elabora con base en un plano
a escala de la fabrica, en
donde se indican las
maquinas y demas
instalaciones fijas; sobre este
plano se dibuja la circulacion
del proceso, utilizando
simbolos en el proceso del
recorrido

7. Diagrama del proceso hombre-maquina
Este diagrama es una representacion grafica
de la secuencia de elementos que componen
las operaciones en que intervienen hombre y
maquinas, permite conocer el tiempo
empleado por cada uno; es decir, saber el
tiempo invertido por los hombres y el
utilizado por las maquinas

8. Construccion del diagrama
Paso 1. Seleccionar una distancia.
Paso 2. Una vez teniendo la seleccion de los datos, procedemos a la
construccion del diagrama. Nota, es necesario incluir informacion como
operacion, metodo de plano, numero entre muchos otros.
Paso 3. A la izquierda del papel se debe hacer una descripcion de los
elementos que integran la operacion.
Paso 4. En el extremo de la hoja se colocan las operaciones y tiempos del
hombre y sus tiempos inactivos.
Paso 5. El tiempo lo vamos a representar por una linea vertical continua;
en el caso de los tiempor muertos se representa por una linea
discontinua.

9. Paso 6. A la derecha colocamos la grafica de la maquina o maquinas , es decir una linea
vertical continua indica tiempo de actividad de la maquina, y una discontinua los lapsos
inactivos.
Paso 7. Los tiempos de preparacion y de descarga de las maquinas se representan con una
linea punteada.

10. Analisis de movimientos
El analisis de movimientos es el
estudio de todos y cada uno de los
movimientos de cualquier parte del
cuerpo humano par apoder realizar un
trabajo en la forma mas eficiente.
Para poder lograr este proposito es
preciso dividir el trabajo en todos sus
elementos basicos y analizar cada uno
de ellos tratando de eliminar o, si esto
no es posible, de simplificar sus
movimientos

11. Diagrama Bimanual
Este diagrama muestra todos los
movimientos realizados por la
mano izquierda y por la mano
derecha y la relacion que existe
entre ellos.

12. ¿Para que sirve?
Sirve principalmente para estudiar
operaciones repetitivas, y en cuyo caso
se registra un solo ciclo completo de
trabajo.

14. Analisis de Movimientos Basicos
Si se parte del principio
de que para realizar todo
trabajo se requiere dell
insumo de un conjunto
de movimientos básicos.
Se puede afirmar que
la eficiencia de
cualquier método
estándar depende de
que de que emplee
exclusivamente
movimientos básicos

15. El iniciador de esta técnica es
Frank B Gilberth quién junto
con su esposa Lilian
definieron todos los
movimientos necesarios para
realizar cualquier tarea
teniendo en cuenta la
posibilidad de mejorar la
operación eliminado todos
movimientos superfluos para
lograr así la máxima
eficiencia

17. Princicpio de Movimientos
Basicos
Fueron desarrollados por Gilbert y
complementados por Ralph Barnes estás
leyes son aplicables a cualquier tipo de
trabajo pero se agrupan en tres
subdivisiones básicas aplicación y uso del
cuerpo humano, arreglo del área de trabajo
y diseño de herramientas y equipo

18. Aplicacion y Uso del Cuerpo Humano
Las dos manos deben empezar y terminar de movimientos al mismo
tiempo y no deben estar simultáneamente ociosas excepto en periodos de
descanso
Los movimientos de los brazos deben hacerse de manera simultánea en
direcciones opuestas y simétricas
Los movimientos de las manos deben ser confinados a su Rango más bajo
pero sin perjudicar la eficiencia del trabajo realizado

19. Arreglo del area de Trabajo
Es imprescindible que se cuente con un
lugar fijo y determinado para todas las
herramientas materiales y controles, los
cuales deben estar localizados enfrente
del operador y lo mas cerca posible

20. Diseño de Herramientas y Equipo
Deben usarse guias, sostenes o pedales para
que las manos realicen mas trabajo productivo.
Tambien se debe procurar que dos o mas
herramientas se combinan, y que los
materiales queden en posicion de ser utilizados
facilmente.

21. Clases Generales de Movimiento:
Es importante que los movimientos efectuados
por el operador sean los que menos lo fatigan.
Es conveniente relacionar las zonas de
trabajos con las siguientes clases de
movimientos:

22. 1.- En los que solo se emplean los dedos de la mano.
2.- En los que solo se emplean los dedos y muñeca.
3.- En los que solo se emplean los dedos, la muñeca y el antebrazo.
4.- En los que solo se empleab los dedos, la muñeca, el antebrazo y el
brazo.
5.- En los que solo se emplean los dedos, la muñeca, el antebrazo, el brazo
y el cuerpo.

23. Diseño de Plantillas y Dispositivos
Practicamente cualquier operacion manual es
susceptible de ser mejorada mediante algun tipo
de dispositivo por lo que el conjuntl de
dispositivos eficientes que ayuden a elevar el
rendimiento de las operaciones manuales ofrece
un campo ilimitado al analista de metodos.

24. Consideraciones Economicas
Las justificaciones economicas de un
dispositivo depende de la diferencia entre
ciclo sin el dispositivo y el ciclo con el
dispositivo, adenas del volumen de
produccion.

25. Localizacion de la pieza en el dispositivo
Prensado de la pieza
Versatilidad y normalizacion del dispositivo
Rigidez y simplicidad
Facilidad para la carga y descarga de la
parte
Consideraciones Funcionales

26. Consideraciones de Seguridad
Desahogos adecuados para desperdicios
Capacidad de evitar interferencias
Necesidades de enfriamiento y lubricacion
Facilidad para remplazar piezas desgastables
Dibujar correctamente el dispositivo
Aggregar la informacion que sea accesoria al dibujo

27. Estandarización de Operaciones mediante la aplicacion
de la hoja del metodo de trabajo
La hoja de trabajo pretende servir como
base para el cumplimiento y
mejoramiento de las operaciones,
facilitar la capacitacion de los
operadores, servir como fuente de
consulta y ser la base de las auditorias
durante el proceso

28. Ciclo de la Estandarización
Esta compuesto por 3
elementos básicos
Establcer el
método de trabajo
Mejorar el
método de
trabajo
Respetar el
método de
trabajo

29. Descripción de las etapas:
Primera Etapa: Establecer la operación estándar (Debe de existir buena
comunicación entre el operador y el supervisor para poder establecer un
metodo que cumpla con los objetivos)
Segunda Etapa: Respetar la operación estandar (No se puede encontrar
la mejor operación si el operador no trabaja con base en ella)
Tercera Etapa: Mejorar la operacion estandar (Es momento de hacer la
hoja, el operador busca como mejorar el metodo)

30. Relacion de la estandarizacion con otras actividades
Un área con las "9 s"
proporcionará las condiciones
necesarias para que el operador
pueda cumplir con sus
actividades siempre de la misma
manera

32. Componentes de la hoja de
trabajo (A)
Nombre de la empresa
Fecha de elaboración
Nombre de la parte a
trabajar
Descripción del cliente
Identificación: Se anotan todos
los datos que identifiquen
fácilmente la operación
1.
2.
3.
4.
5. Equipo de seguridad
6. Máquina u opciones
7. Operación actual, anterior o
siguiente
8. Peso bruto, desperdicio

33. Componentes de la hoja de trabajo (B)
Descripción de la operación: Incluye
toda la información necesaria para
realizar la operación
9. Análisis de la operación
10. Puntos Críticos
11. Parámetros de la operación

34. Componentes de la hoja de trabajo (C)
Fecha de elaboración
Nombre de la persona que lo elaboró
Nombre de la persona que lo realizó
Fecha de revisión
Jefe de área
Número de revisión
Otros controles y responsables
12. Capacidad de la maquina por hora
13. Datos requeridos para realizar el mantenimiento
necesario:

35. Gracias