Ssaa i-01d factibidad, proyecto, proceso y empleo. flujo de operaciones.
1. OIM-HJEROMAN SISTEMAS DE ARMAS ARM y MATERIALES
TEMA: SISTEMAS DE ARMAS Organización de Datos para Diseño
AUTOR. @IngSistArmas
Bibliografía: Relacionado
ORGANIZACIÓN DE DATOS PARA DISENO: (1.a)Especificaciones militares del sistema; Generales y
de detalle . (1.b) Funciones secuenciales, principales y secundarias, sub-funciones, componentes e
interrelación. (1.c)Tarea y confiabilidad, descripción matemática de una tarea y de la confiabilidad.
(1.d) Diagramas de Flujo.
20-07-2019 PENSAR EN NACION ACTUALIZACIÓN
DIAGRAMAS DE FLUJO
1- En la Gestiòn de Procesos de Obtencion de Producto.
2- En la Operaciòn Conjunta a) Navegaciòn y b) Funcionamiento de los Sistemas de Armas.
Qué es un Diagrama de Flujo – Gestión de Procesos
Un diagrama de flujo es una representación gráfica de un proceso. Cada paso del proceso es representado
por un símbolo diferente que contiene una breve descripción de la etapa de proceso. Los símbolos gráficos del
flujo del proceso están unidos entre sí con flechas que indican la dirección de flujo del proceso.
El diagrama de flujo ofrece una descripción visual de las actividades implicadas en un proceso mostrando la
relación secuencial ente ellas, facilitando la rápida comprensión de cada actividad y su relación con las demás,
el flujo de la información y los materiales, las ramas en el proceso, la existencia de bucles repetitivos, el
número de pasos del proceso, las operaciones de interdepartamentales… Facilita también la selección de
indicadores de proceso.
Un Sistema de Armas; terrestre - Aèreo - Naval, según el medio en el que es utilizado, fuera de las etapas de
ID, Proyecto, Fabricaciòn, también se elabora y es necesario fijar un Diagrama Flujo de Operaciones. Su
objetivo puede exigir, diagramar en paralelo, enlazado, un Diagrama Flujo de Operaciones del SA. Se verà que
los diagramas de flujo, presentan nodos de condiciones previas y de aptitudes para continuar el proceso,
eligiendo la solución mas acertada para continuar con el proceso, abandonarlo o posibilitando conocer las
causas, señalando el lugar del sistema, conjunto, subconjunto o componente que resulta crìtico en el desarrollo
de funciones. .
Beneficios del Diagrama de Flujo[1]
En primer lugar, facilita la obtención de una visión transparente del proceso, mejorando su comprensión.
El conjunto de actividades, relaciones e incidencias de un proceso no es fácilmente discernible a priori. La
diagramación hace posible aprehender ese conjunto e ir más allá, centrándose en aspectos específicos del
mismo, apreciando las interrelaciones que forman parte del proceso así como las que se dan con otros
procesos y subprocesos.
Permiten definir los límites de un proceso. A veces estos límites no son tan evidentes, no estando definidos
los distintos proveedores y usuarios (internos y externos) involucrados. El diagrama de flujo facilita la
ENTRENAMIENTO MILITAR
2. identificación de los usuarios en los respectivos lugares de trabajo, sea èste; Investigador, Analista de
Proyectos. Obtencion de Producto.
El Diagrama Flujo, tiene vigencia mas alla de los procesos de obtención; Ya con el producto en uso, el
diagrama flujo sirve para las calificaciones de calidad, la determinación de los puntos críticos, el análisis de
eficiencia en los nodos de decisión y el permanente control de los tiempos de vida útil, para proceder al
reemplazo de conjuntos, subconjuntos y componentes con la antelación calculada y con el objeto de mantener
un aseguramiento de calidad en el funcionamiento del sistema.
Proporciona un método de comunicación más eficaz, al introducir un lenguaje común, si bien es cierto que
para ello se hace preciso la capacitación de aquellas personas que entrarán en contacto con la diagramación.
Un diagrama de flujo ayuda a establecer el valor agregado de cada una de las actividades que componen el
proceso. Igualmente, constituye una excelente referencia para establecer mecanismos de control y
medición de los procesos, que a veces permanecen ocultos al usuario final de un producto o sistema, tal
como puede ocurrir en el Empleo de un Sistema de Armas. Se hace necesario determinar para estos usuarios
los objetivos concretos para las distintas operaciones que se llevan a cabo.
Facilita el estudio y aplicación de acciones que redunden en la mejora de las variables tiempo, que
redundan en la Operación, Fallas y Alarmas. Por consiguiente resulta, el Diagrama Flujo, una herramienta para
el control permanente de la Eficacia y la Confiabilidad. Por otra parte es siempre el punto de comienzo
indispensable para acciones de mejora, rediseño o reingeniería.
SIMBOLOGIA
Cómo dibujar un diagrama de �ujo
La herramienta que recomienda el apunte esta
en;
https://creately.com/Flowcharts-and-
Work�ow-Diagrams-Online.
Antes es necesario tener en cuenta algunos
conceptos básicos. Hay cuatro tipos principales
de diagramas de �ujo. Diagrama de �ujo del
documento, diagrama de �ujo del sistema,
diagrama de �ujo de datos y diagrama de �ujo
del programa. No todos están de acuerdo con
esta categorización, pero los principios básicos
de dibujar un diagrama de flujo siguen siendo
los mismos. Deben tenerse en cuenta algunas
reglas para dibujar un diagrama de flujo.
Consulte
https://creately.com/diagramtype/article/6-
useful-tips-drawing-�owcharts).
antes de comenzar.
Si está dibujando un diagrama de flujo con
muchas partes responsables, puede agruparlos
usando carriles llamados de nado. Los carriles
de nado son una técnica poderosa para
aumentar la legibilidad del diagrama de flujo,
por lo que deben usarse de acuerdo con la
situación.
Lea el uso de carriles de nado en diagramas
(
DATOS Actividad en el proceso Decision: Bifurcaciòn del
tipo SI - NO
Documentos Inicio y Fin Base de Datos de
aplicación.
Almacenaje de datos
locales
Entrada Manual Almacenaje de datos en la
nube
Datos del Proceso
predterminadas
Inspeccion y Firma una
acción de conformidad
Conector de proceso:
Conexión o enlace con
otro proceso diferente o
co-ayudante con el que
continua el diagrama de
flujo.
3. Analisis de Actividades y Diagramacion de Procesos
A través de los expresado en este apunte, ya estamos en condiciones de afirmar que un Diagrama Flujo, nace
con las primeras actividades en la concepción de un Sistema de Armas, con la claridad de un Requerimiento
Operacional; los primeros análisis de factibilidad, el Proyecto para un prototipo, el estudio de confiabilidad en
los nodos de decisión, el primer lote piloto, la producción y ya en manos del usuario, el seguimiento de
actividades durante el empleo.
Las actividades de análisis y diagramación de procesos ayudan a la organización a comprender cómo se están
desarrollando los procesos y actividades, al tiempo que constituyen el primer paso para mejorar las prácticas
organizacionales.
Diagramar es establecer una representación visual de los procesos y subprocesos, lo cual permite obtener una
información preliminar sobre la amplitud de los mismos, sus tiempos y los de sus actividades. La epresentación
gráfica facilita el análisis, uno de cuyos objetivos es la descomposición de los procesos de trabajo en activida-
des discretas. También hace posible la distinción entre aquellas que aportan valor añadido de las que no lo
hacen, es decir que no proveen directamente nada al usuario del proceso o al resultado deseado. En este
último sentido cabe hacer una precisión: no todas las actividades que no aportan valor añadido han de ser
innecesarias. Éstas pueden ser actividades de apoyo y ser requeridas para hacer más eficaces las funciones
de dirección y control. O por razones de seguridad, motivos normativos y de legislación…
Modelo y Diagrama de Flujo
Todas, las mas amplias en el tiempo y oportunidad son razones que apuntan a la inmejorable herramienta del
diagrama de flujo de procesos como un instrumento primordial para la correcta gestión de los procesos, gestión
de producto y acertado empleo por parte del usuario final.
La realización de un diagrama de flujo es una actividad íntimamente ligada al hecho de modelar un proceso,
que es por sí mismo un componente esencial en la gestión de procesos. Frecuentemente los sistemas
(conjuntos de procesos y subprocesos integrados en una organización) son difíciles de comprender. Son
amplios, complejos, con múltiples puntos de contacto entre sí y con un buen número de áreas funcionales,
departamentos y personas implicadas. Pero ¿qué es un modelo? Un modelo es una representación de una
realidad compleja. Modelar es desarrollar una descripción lo más exacta posible de un sistema y de las
actividades llevadas a cabo en él. De este modo se tiene la oportunidad de organizar y documentar la
información sobre un sistema. El diagrama de flujo de proceso constituye la primera actividad para modelar un
proceso, o sistema.
Cuando un proceso es modelado, con ayuda de una representación gráfica (diagrama de flujo de proceso),
pueden apreciarse con facilidad las interrelaciones existentes entre distintas actividades. Así, es posible
analizar cada actividad, definir los puntos de contacto con otros procesos, así como identificar los subprocesos
comprendidos. Al mismo tiempo, los problemas pueden ponerse de manifiesto claramente dando la
oportunidad al inicio de acciones de mejora.
4. Elaboración del Diagrama de Flujo
El diagrama de flujo debe ser realizado por un equipo de trabajo, en DEFENSA, debe ser constituido por un
conjunto multidisciplinario en ingeniería, que los debe unir un único concepto determinado por la satisfacción
operacional a lo que se denomina SISTEMA DE ARMAS. En el equipo, en el que las distintas personas
aportan, en conjunto, una perspectiva completa del proceso, por lo que con frecuencia este equipo será
multifuncional y multijerárquico:
PASOS; Para Determinar el proceso a diagramar.
1. Definir el grado de detalle. El diagrama de flujo del proceso puede mostrar a grandes rasgos la
información sobre el flujo general de actividades principales, o ser desarrollado de modo que se
incluyan todas las actividades y los puntos de decisión. Un diagrama de flujo detallado dará la
oportunidad de llevar realizar un análisis más exhaustivo del proceso.
2. Identificar la secuencia de pasos del proceso. Situándolos en el orden en que son llevados a cabo.
3. Construir el diagrama de flujo. Para ello se utilizan determinados símbolos. Cada organización
puede definir su propio grupo de símbolos. En la figura anterior se mostraba un conjunto de símbolos
habitualmente utilizados. Al respecto cabe decir que en la figura “Conector de proceso” es
frecuentemente utilizado un círculo como símbolo. Para la elaboración de un diagrama de flujo, los
símbolos estándar han sido normalizados, entro otros, el American National Standars Institute (ANSI).
4. Revisar el diagrama de flujo del proceso. Asegurando su corrección y validez.
Indicadores de Proceso
A partir de la secuencia de actividades modelada en el diagrama de flujo, se pueden determinar más fácilmente
los indicadores del proceso, fundamentalmente los nodos de decisión, que seguramente poseen un dispositivo
técnico que será necesario evaluar en EFICIANCIA, CONFIABILIDAD y TIEMPO DE VIDA UTIL. Es decir,
aquellos que resulten de interés para efectuar su control y evaluación. El hecho es que no se puede gestionar
un proceso sin datos.
Un indicador de proceso es un parámetro que permite una evaluación de la eficacia y eficiencia de los
procesos. Los indicadores de proceso pueden medir la percepción del “Usuario Entrenado Operativo”, sobre
los resultados (indicadores de percepción).
También pueden referirse a variables intrínsecas del proceso (indicadores de rendimiento). Se consigue con
ello detectando las desviaciones en la ejecución del proceso que puedan tener consecuencias negativas en su
rendimiento.
Los indicadores habitualmente se relacionan con mediciones sobre tiempos de proceso, tiempos de ciclo o
porcentaje de errores.
Tiempo de Ciclo. Es el intervalo temporarl real transcurrido desde que se inicia una actividad, hasta que
se comienza la siguiente.
Tiempo de Proceso. Es el tiempo neto empleado por cada actividad del proceso, en el caso de que no
se diesen esperas.
El diagrama de flujo facilita la selección de los puntos de control, aquellos sobre los que se definirán
indicadores. Esto permite, por ejemplo, establecer indicadores de tiempo entre dos actividades concretas.
5. Ejemplos de Diagrama de Flujo
SISTEMA DE ARMAS NAVAL - Disperso: Poner la atención en los Diagramas
de Flujo contenidos en el apunte.
La elaboración de un diagrama de flujo es facilitada por diversas aplicaciones informáticas, como.
SMARTDRAW
iGrafx® FlowCharter®
MICROSOFT VISIO
[1] Talavera Pleguezuelos, C: Calidad Total en la Administración Pública. Granada: Unión Iberoamericana de
Municipalistas, 1999. Pp. 289-290. ISBN: 84-88282-42-7.
Metodología para la Mejora de Procesos
Reingeniería de Procesos: Concepto y Metodología
Despliegue de la Función de Calidad (QFD)
Teoría X y Teoría Y de McGregor
Satisfacción del Cliente: Análisis del Gap
Mejora de Productos y Servicios: Matriz I-R
El Control de Calidad y las 7 herramientas básicas
Jorge Lucio Suarez Expte 101 a fs 500, Comision de Defensa de Diputado Abril 2017, se notifica que si no va a dique seco
naufragaria, Director y Auditor 2016, manifiesta que si el Submarino San Juan no va a dique seco naufragaria, 4 meses despues del
informe es pasado a retiro por el Jefe de la Armada, en 2017, el submarino pudo recuperarse de 5 eventos de roturas ya debia estar
en dique seco 2016/2017despues de haber navegado 180 dias como lo dicta el manual y no estaba se habian comido el dinero de la
reparacion, cuando lo hacen zarpar a la muerte y con informe del Capitan y la misma Armada llevaba 45 meses sin ser reparado,
entro a Usuhaia con ruido en el eje, perdida de aceite y entrada de agua, Cuando se prudece los hechos el Capitan Villamide y elm
Contraalmirante Lopez Mazzeo, los abandonan sin mandar ninguna unidad de superficie o un reconocimiento aereo, Capitan
Villamide espero 5 horas para comunicarse y habian tenido incendio a bordo ...cuando es consultado en la Comision Bicameral que
habia hablado con el Capitan del ARA SAN JUAN,Debio ir a su pc portatil, porque no recordaba, ahi es la mentira que se comunico
? Como no se va acordar de esa comunicacion? Se le fue a este Gobierno, informe de la propia Armada Diciembre 2017,el ARA
SAN JUAN, nufrago por todas las reparaciones que no se hicieron, Contraalmirate Gabriel Gonzalez ex Jefe de la Base Militar Mar
del Plata,,confirza que el Ministro de Defensa y el ex Jefe de la Armada lo obligaban a mentirles a los Padres en la Base.
DESDE EL GABINETE DE TRABAJO
CAP I
ORG de DATOS
CAP II
DETECCION
CAP III
IDENTIFICACION
CAP IV
ADQUISICION
CAP V
EJEC TIRO
CAP VI
MUNICION
EQUIPOS y
MATERIALES