El documento describe los componentes clave de un estudio técnico, incluyendo verificar la viabilidad técnica de opciones tecnológicas, identificar los equipos, materiales e instalaciones necesarias, y analizar los costos de inversión y operación. Explica que un estudio técnico es fundamental para cualquier proyecto para minimizar costos y optimizar los recursos requeridos para la producción de bienes o servicios.

1. Estudio Técnico

2. Un estudio técnico permite proponer y analizar las diferentes opciones
tecnológicas para producir los bienes o servicios que se requieren, lo
que además admite verificar la factibilidad técnica de cada una de ellas.
Este análisis identifica los equipos, la maquinaria, las materias primas y
las instalaciones necesarias para el proyecto y, por tanto, los costos de
inversión y de operación requeridos, así como el capital de trabajo que
se necesita. (Rosales, 2005)
Objetivos
• Verificar la posibilidad técnica de la fabricación del producto que se
pretende
. • Analizar y determinar el tamaño, la localización, los equipos, las
instalaciones y la organización óptimos requeridos para realizar la
producción.

3. Actualmente toda empresa busca minimizar costos y optimizar los
recursos empleados para la producción de sus bienes o servicios,
logrando ser efectivos en el mercado, siendo más competitivos
desarrollando competencias como lo es la innovación y creatividad; es
por esto que en todo proyecto debe haber un estudio técnico ,
teniendo en cuenta los otros estudios que son complementarios para
tomar las mejores decisiones

4. Localización del proyecto: la localización óptima de un proyecto es la
que contribuye en mayor medida a que se logre la mayor tasa de
rentabilidad sobre capital o a obtener el costo unitario mínimo
• Análisis y determinación de la localización óptima del proyecto
• Análisis y determinación del tamaño óptimo del proyecto
• Análisis de la disponibilidad y el costo de los suministros e insumos
• Identificación y descripción del proceso
• Determinación de la organización humana y jurídica que se requiere
para la correcta operación del proyecto

5. Entre los factores que se pueden considerar para realizar la evaluación, se
encuentran los siguientes:
1. Factores geográficos, relacionados con las condiciones naturales que
rigen en las distintas zonas del país, como el clima, los niveles de
contaminación y desechos, las comunicaciones.
2. Factores institucionales que se relacionan con los planes y las
estrategias de desarrollo y descentralización industrial.
3. Factores sociales, se relacionan con la adaptación del proyecto al
ambiente y a la comunidad. Se refieren al nivel general de los servicios
sociales con que cuenta la comunidad, como escuelas (y su nivel),
hospitales, centros recreativos, facilidades culturales y de capacitación de
empleados y otros.
4. Factores económicos, que se refieren a los costos de los suministros e
insumos en esa localidad, como la mano de obra, las materias primas, el
agua, la energía eléctrica, los combustibles, la infraestructura disponible,
los terrenos y la cercanía de los mercados y las materias primas.

6. Este método apunta al análisis de los costos de transporte, tanto de
materias primas como de productos terminados. El problema del método
consiste en reducir al mínimo posible los costos de transporte destinado a
satisfacer los requerimientos totales de demanda y abastecimiento de
materiales.
Entre sus ventajas esta que es un método preciso y totalmente imparcial.
Todos los datos se llevan a una matriz oferta-demanda u origen y destino.
Se escogerá aquel sitio que produzca los menores costos de transporte,
tanto de la materia prima como del producto terminado

7. El proceso de producción es el procedimiento técnico que se utiliza en el
proyecto para obtener los bienes y servicios a partir de insumos, y se
identifica como la transformación de una serie de materias primas para
convertirla en artículos mediante una determinada función de
manufactura
Para representar y analizar el proceso productivo existen varios métodos,.
El empIeo de cualquiera de ellos depende de los objetivos del estudio.
Algunos son muy sencillos, como el diagrama de bloques, y hay otros muy
completos, como el cursograma analítico. Cualquier proceso productivo por
complicado que sea, puede ser representado por medio de un diagrama
para su análisis.

8. a) Proveedor Es útil para la presentación formal de las cotizaciones.
b) Precio Se utiliza en el cálculo de la inversión inicial.
c) Dimensiones Dato que se usa al determinar la distribución de la planta.
d) Capacidad Es un aspecto muy importante, ya que, en parte, de él
depende el número de máquinas que se adquiera.
e) Flexibilidad Esta característica se refiere a que algunos equipos son
capaces de realizar operaciones y procesos unitarios en ciertos rangos
f) Mano de obra necesaria Es Útil al calcular el costo de la mano de obra
directa y el nivel de capacitación que se requiere.
g) Costo de mantenimiento Se emplea para calcular el costa anual del
mantenimiento.

9. h) Consumo de energía eléctrica, otro tipo de energía o ambas Sirve para
calcular este tipo de costos.
i) Infraestructura necesaria Se refiere a que algunos equipos requieren
alguna infraestructura especial.
j) Equipos auxiliares Hay maquinas que requieren aire a presión, agua fría o
caliente, y Proporcionar estos equipos adicionales es algo que queda fuera
del precio principal.
k) Costo de los fletes y de seguros Debe verificarse si se incluyen en el precio
original o si debe pagarse por separado y a cuánto ascienden.
I) Costo de instalación y puesta en marcha Se verifica si se incluye en el
precio original y a cuánto asciende.
j) Existencia de refacciones en el país Hay equipos, sobre todo los de
tecnología avanzada, cuyas refacciones solo pueden obtenerse importándolas

10. Métodos de distribución. Diagrama de recorrido y SLP La distribución de
una planta debe integrar numerosas variables interdependientes. Una
buena distribución reduce al mínimo posible los costos no productivos,
como el manejo de materiales y el almacenamiento, mientras que
permite aprovechar al máximo la eficiencia de los trabajadores
• Método del diagrama de recorrido
Es un procedimiento de prueba y error que busca reducir al mínimo
posible los flujos no adyacentes colocando en la posición central a los
departamentos más activos. Se desarrolla una carta o diagrama de
recorrido (travel chart) para mostrar el numero de movimientos
efectuados entre departamentos y así identificar los departamentos más
activos

11. • A continuación se mencionan las principales áreas que normalmente
existen en una empresa: Recepción de materiales y embarques del
producto terminado, Almacenes, Departamento de producción,
Control de calidad, Servicios auxiliares, Sanitarios, Oficinas,
Mantenimiento, Área de tratamiento o disposición de desechos
contaminantes.
• Se considera que estas son las áreas mínimas con que debe contar
una empresa. Pueden existir muchas otras, tales como expansión,
recreación, cocina, comedor, auditorio o vigilancia, pero solo se
deben considerar en un proyecto con la aprobación previa de los
promotores, ya que no son áreas estrictamente necesarias y que
implican una erogación adicional, aparentemente no productiva.

12. http://www.ucipfg.com/Repositorio/MIA/MIA-01/BLOQUE-
http://biblio3.url.edu.gt/Libros/2011/eva-elePro/3.pdf
ACADEMICO/Unidad2/lecturas/Capitulo_del_Estudio_Tecnico.pdf