2. Defectos en las soldaduras y las causas de las mismas
GRIETAS EN
LA
SOLDADURA
Soldadura
defectuosa
Alta rigidez en
la junta
Electrodos
defectuosos
(excentricidad,
humedad en el
revestimiento, núcleo
de alambre pobre)
Dilución pobre
Cordón de escasa
profundidad, a ancho
Excesivo carbón o
aleación tomado
del metal de base
Distorsión angular,
causando tensión a la
raíz del cordón
Excesivo azufre en el metal base
Grietas en el cráter
3. GRIETAS EN EL METAL
BASE
Hidrógeno en la atmósfera del arco
Alta Dureza (aceros)
Alta resistencia, con baja ductilidad
Alta temperatura de transición.
Fases frágiles
Excesivo esfuerzo.
Use condiciones libres de hidrógeno. Use
EXX15 16; arco sumergido o gas inerte o
proceso de arco protegido; precalentamiento
después de soldado haga en envejecimiento
o recocido
Precalentamiento, aumente el calor
absorbido en la soldadura, post
calentamiento sin enfriar, después
de soldada, suelde con electrodo
austenítico
Use metal recocido o normal
Prioridades tratamiento térmico
para soldar dentro de sus
condiciones de dureza o diferentes
aleaciones.
Tratamiento térmico antes
desoldar para poner las
fases frágiles en
solución.
Rediseñe, cambie la sucesión o
use recocidos intermedios.
4. POROSIDAD
Excesivo H2, O2, N2 o
humedad en la
atmósfera
Alta velocidad de
enfriamiento de soldadura
Mucho azufre en el metal base
Aceite, pintura o herrumbre
en el acero
Longitud de arco inadecuada
corriente o manipulación
Excesiva humedad en
el electrodo o en la
junta
Revestimientos galvanizados
5. INCLUSIONES
Fracaso al remover la escoria de los depósitos
previos
Atmósfera oxidante en la soldadura
Deficiente
diseño de
junta
Insuficiente protección
de arco.