2. La corrosión se define como el deterioro de un
material a consecuencia de un ataque electroquímico
en su entorno. De manera más general, puede
entenderse como la tendencia general que tienen los
materiales a buscar su forma más estable o de
menor energía interna. Siempre que la corrosión esté
originada por una reacción electroquímica
(oxidacion), la velocidad a la que tiene lugar
dependerá en alguna medida de la temperatura, de
la salinidad del fluido en contacto con el metal y de
las propiedades de los metales en cuestión
3. Se clasifican de acuerdo a la apariencia del metal
corroído, estos son:
Corrosión uniforme.
Corrosión por picadura.
Corrosión intergranular.
Corrosión por esfuerzo o Fatiga.
Corrosión galvánica.
4. Ocurre cuando metales diferentes se encuentran en
contacto, ambos metales poseen potenciales
eléctricos, distintos los cuales favorece la aparición de
un metal como ánodo y otro como cátodo, a mayor
diferencia de potencial, el material con mas activo
será el ánodo.
5. Se producen por hongos o agujeros por agentes
químicos.
6. Se refiere a las tensiones internas luego de una
deformación en frio.
7. Se encuentra localizadas en los limites del grano lo
que origina perdidas en las resistencias que
desintegran los bordes del grano.
8. Se produce cuando dos metales de distintas actividad
están en contacto.
Cuando dos o mas diferente tipos de metal entran en
contacto se forma una celda galvánica que puede ser:
Bimetálicas.
Termogalvánicas.
Aireación Diferencial.
9. Material: Aluminio.
Medio: Atmosfera industrial.
Sistema: Marco de una puerta.
Tiempo de fallo: 10 años.
Apariencia: ataque uniforme en la zona de contacto,
causando la formación de un par galvánico entre el
marco de aluminio y la bisagra de bronce.
Puede evitarse construyendo dos elementos del mismo
material .
10. Material: acero y estaño.
Medio: Sistema de pausterizado (agua a 90 0C, Ph 8.7,
120 ppm de cloruro).
Tiempo de fallo: 1 hora.
Apariencia: manchas de oxido en el exterior, lo que
causa inversión de los potenciales sn/fe bajo
condiciones anaeróbicas . El estaño se convierte es
acido debido al contacto con el acero.
Puede evitarse eliminando el contacto depositando
las latas sobre una base plástica.
11. Material: Acero
Medio: Agua potable a 160 0C
Sistema: calentador de agua potable
Tiempo de fallo: 1 año
Apariencia: picaduras localizadas en la zona caliente
lo que genera inversión de los potenciales por
acero/zinc
Puede evitarse al no utilizar el acero a temperaturas
superiores de 600C
12. Material: acero al carbono
Medio : agua de rio
Sistema: enfriador de agua
Tiempo de fallo: unos meses
Apariencia : produce ataque severo en toda la
superficie, causando la formación de un par
galvánico entre el acero ,el carbono y el inoxidable de
la estructura.
se evita utilizando tornillos de acero inoxidable.