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1.1. ATORNILLADO
Los elementos que intervienen en este tipo de unión son:
• Tornillos o Tirafondos o Espárragos (varilla roscada).
• Tuercas.
• Arandelas.
La rosca Metrica en milímetros (ámbito europeo).
La rosca Whitworth en pulgadas, (ámbito anglosajon; refrigferación).
Ambas roscas tienen dimensiones diferentes, son incompatibles entre sí.
1. ELEMENTOS DE MONTAJE
Tema 3: UNIONES NO SOLDADAS
VENTAJA: Se desmontan con facilidad para mantenimiento y solucionar averías.
Las clasificamos en función del componente al que se aplican:
- Elementos de montaje (soportes, fijaciones, etc.)
- Tuberías, especificando las mismas en función del tipo de material.
Tirafondos
Madera
Rosca Chapa
Tornillo para Metal
Hexagonal
Ciega
Autobloqueante
Mariposa
Enjauladas
De Chapa o grapas
Almenada
Tema 3: UNIONES NO SOLDADAS
Tratamientos Superficiales de Tornillos
Forma de la cabeza en Tornillos
Tipos de Arandelas
Tipos de cabeza o Mortaja en Tornillos
Tema 3: UNIONES NO SOLDADAS
Denominación de Tornillos
1.2. ENGATILLADO
Consiste en dar un pliegue o solución plegada en el lateral o final de forma que se pueda empalmar con otra chapa o tubo
directamente o mediante la utilización de una tercera pieza.
Se usa en tubos de ventilación, chimeneas, cubiertas de tejados, cerramientos de chapa, etc.; normalmente las piezas
vienen preparadas de fábrica, pero muy a menudo se realiza el pliegue in situ.
Tema 3: UNIONES NO SOLDADAS
1.3. PEGADO
Unión de dos superficies colocando en la zona de contacto, un
material que llamaremos junta y tiene la propiedad de
adherirse a las piezas formando un bloque de unión entre las
dos piezas y el material adhesivo.
Una aplicación típica es la construcción de figuras en los
conductos de fibra así como el encolado de tuberías de PVC.
https://www.youtube.com/watch?v=TkrC5GMkmMY
1.4. REMACHADO
En componentes de chapa fina en los que no se prevé su desmontaje a lo largo de su vida útil. Una aplicación muy extendida de
este proceso se da en el montaje de rejillas y difusores en los conductos de chapa de acero galvanizada.
Un remache está formado por una cabeza y un vástago. Está fabricado en materiales blandos, como el aluminio o el latón, con
el fin de obtener fácilmente su deformación. Los remaches de diámetro inferior a 10 mm. que se aplican en frío siguen siendo un
método de unión muy extendido, sus uniones no resultan estancas y los esfuerzos que soportan no son elevados.
El remache se introduce en un agujero atravesando las dos chapas y se deforma su extremo hasta producir un ensanchamiento
que abraza y comprime a ambas chapas. Se instalan con una remachadora, que puede ser manual o automática.
La suma de los espesores de las chapas a unir no deben superar la longitud del remache menos su diámetro.
La unión efectuada puede ser desmontada mediante la destrucción de los mismos, sin deteriorar las chapas. Para ello, es
preciso taladrar el remache por su parte delantera con una broca de su mismo diámetro.
Tema 3: UNIONES NO SOLDADAS
https://www.youtube.com/watch?v=TLM-5k-XAwA
2.1. UNIÓN DE TUBERÍAS METÁLICAS
Los accesorios que son los empleados en las uniones no soldadas de las tuberías metálicas de acero y cobre pueden ser:
2. TUBERÍAS
Tema 3: UNIONES NO SOLDADAS
 Uniones roscadas
En todo tipo de tuberías de acero (negro, galvanizado e inoxidable). Los tubos siempre van
roscados en un extremo con una rosca macho y los accesorios -codos, tes, reducciones, válvulas-
pueden ser macho o hembra. Las roscas no son elementos estancos y entre los filetes de la rosca
se introducen unos hilos de esparto seco siguiendo los filetes de la rosca, aglomerados con una
pasta. Actualmente, se añade cinta de teflón a la parte macho de la junta o teflón líquido.
 Uniones por compresión mecánica
Empleado en acero y cobre, constituidos por un cuerpo base y una tuerca de apriete ensamblados
a través de elementos de adaptación internos (junta elastomérica, arandela y anillo metálicos), la
estanqueidad se consigue con la compresión de la junta elastomérica por la arandela y el anillo
metálico, el cual realiza la función de sujeción del extremo del tubo y evita la extracción del mismo.
https://www.youtube.com/watch?v=5_zv_yReOb8
 Uniones mediante extremos ranurados
Sistema empleado en el caso de los aceros al carbono. Es necesario realizar una ranura en los
extremos de los tubos con una herramienta específica. Acto seguido, se intercala una junta de
goma y el cuerpo que, al presionar, realizará la estanqueidad de la junta.
2.1. UNIÓN DE TUBERÍAS METÁLICAS
2. TUBERÍAS
Tema 3: UNIONES NO SOLDADAS
 Uniones por "PRESS-FITTING"
Se compone de un accesorio que incluye una junta tórica y cuyo prensado mediante herramienta
realiza una unión mecánica del tubo y el accesorio, totalmente estanca.
 Uniones con extremos abocardados
En tuberías de cobre de refrigeración. El extremo del tubo debe estar
abocardado. Al apretar la tuerca, se procede al bloqueo del cono del tubo
sobre el cono del manguito, sin la interposición de ninguna junta plástica.
 Uniones con accesorios "PUSH-FITTING"
Sistema empleado en las tuberías de cobre y consistente en un accesorio especial
que se puede introducir manualmente en el tubo, es decir, no requiere de
herramienta. Además de ello, presenta la ventaja de ser desmontable y reutilizable.
https://www.youtube.com/watch?v=qDJtuIB3NEc
https://www.youtube.com/watch?v=O865htfWMJo&t=3s
2.2. UNIÓN DE TUBERÍAS PLÁSTICAS
2. TUBERÍAS
Tema 3: UNIONES NO SOLDADAS
El objetivo es lograr el mínimo tiempo de montaje salvaguardando la estanqueidad de las uniones.
A continuación, vamos a sintetizar los diferentes tipos de uniones por el tipo de ajuste empleado:
 Uniones por compresión con anillo Corredizo (casquillo a presión / junta tórica).
En instalaciones de PEX y multicapa. Consiste en introducir un anillo bicono en la
tubería, el cual quedará aprisionado por la tuerca de fijación consiguiendo de este
modo la estanqueidad. Se utiliza una junta de plástico para evitar
la corrosión.
 Uniones por Anillo de Expansión o EasyFit / Quick Easy
Sistema que se basa en la elasticidad y la memoria de las
tuberías plásticas que se contraen recuperando las
dimensiones iniciales produciendo
una unión perfecta con el accesorio.
https://www.youtube.com/watch?v=T1a8VlWGmtI
https://www.youtube.com/watch?v=6QdDqfKHPp0
2.2. UNIÓN DE TUBERÍAS PLÁSTICAS
2. TUBERÍAS
Tema 3: UNIONES NO SOLDADAS
 Uniones por "PRESS-FITTING"
En tuberías de PEX y multicapa y consiste en la introducción de un accesorio que
incluye una junta tórica y cuyo prensado mediante herramienta realiza una unión
mecánica del tubo y el accesorio, totalmente estanca.
https://www.youtube.com/watch?v=4OKs_6ekWJ0
2.2. UNIÓN DE TUBERÍAS PLÁSTICAS
2. TUBERÍAS
Tema 3: UNIONES NO SOLDADAS
 Unión encolada
Este tipo de unión se emplea en las tuberías de PVC y consiste en la aplicación de una cola adhesiva, tanto a la parte macho
como hembra, tras lo cual se introduce uno en el otro. https://www.youtube.com/watch?v=TkrC5GMkmMY
https://www.youtube.com/watch?v=_5uLps4HMdM
** RECUPERACIÓN DE LATÓN **
https://www.youtube.com/watch?v=Bjdb0_F87BA
https://www.hogarmania.com/bricolaje/taller/tecnicas/como-abocardar-tubo.html
3. UNIÓN de ELEMENTOS en las INSTALACIONES
Tema 3: UNIONES NO SOLDADAS
Es un tubo flexible fabricado en material plástico recubierto con una
malla trenzada de acero inoxidable.
Sirven como enlaces con las tomas de agua corriente sanitaria, para las
conexiones de agua de cocinas, baños o sistemas de calefacción,
conectando, por un extremo, una llave de corte y, por el otro extremo, un
grifo del fregadero, del lavabo, una cisterna, o electrodomésticos como
termos, calentadores, lavavajillas, etc.
1. LATIGUILLOS
Es necesario medir las dos piezas de conexión
existentes, ya que pueden tener diámetros
distintos, a pesar de ser del mismo tipo. Por
ejemplo, puedes necesitar un latiguillo ½”
hembra- 3/8” hembra.
En cada extremo del latiguillo va una rosca de conexión, donde tendremos en cuenta:
 Tipo de rosca de conexión:
• macho (si la rosca en un extremo de la pieza es exterior)
• hembra (si la rosca es interior).
 Diámetros de rosca: las roscas suelen expresarse en pulgadas.
• Las conexiones de agua en baños y cocinas suelen utilizar latiguillos de 3/8”.
• Si se trata de un sistema de calefacción, el diámetro habitual es de 1/2”

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  • 1. 1.1. ATORNILLADO Los elementos que intervienen en este tipo de unión son: • Tornillos o Tirafondos o Espárragos (varilla roscada). • Tuercas. • Arandelas. La rosca Metrica en milímetros (ámbito europeo). La rosca Whitworth en pulgadas, (ámbito anglosajon; refrigferación). Ambas roscas tienen dimensiones diferentes, son incompatibles entre sí. 1. ELEMENTOS DE MONTAJE Tema 3: UNIONES NO SOLDADAS VENTAJA: Se desmontan con facilidad para mantenimiento y solucionar averías. Las clasificamos en función del componente al que se aplican: - Elementos de montaje (soportes, fijaciones, etc.) - Tuberías, especificando las mismas en función del tipo de material. Tirafondos Madera Rosca Chapa Tornillo para Metal Hexagonal Ciega Autobloqueante Mariposa Enjauladas De Chapa o grapas Almenada
  • 2. Tema 3: UNIONES NO SOLDADAS Tratamientos Superficiales de Tornillos Forma de la cabeza en Tornillos Tipos de Arandelas Tipos de cabeza o Mortaja en Tornillos
  • 3. Tema 3: UNIONES NO SOLDADAS Denominación de Tornillos
  • 4. 1.2. ENGATILLADO Consiste en dar un pliegue o solución plegada en el lateral o final de forma que se pueda empalmar con otra chapa o tubo directamente o mediante la utilización de una tercera pieza. Se usa en tubos de ventilación, chimeneas, cubiertas de tejados, cerramientos de chapa, etc.; normalmente las piezas vienen preparadas de fábrica, pero muy a menudo se realiza el pliegue in situ. Tema 3: UNIONES NO SOLDADAS 1.3. PEGADO Unión de dos superficies colocando en la zona de contacto, un material que llamaremos junta y tiene la propiedad de adherirse a las piezas formando un bloque de unión entre las dos piezas y el material adhesivo. Una aplicación típica es la construcción de figuras en los conductos de fibra así como el encolado de tuberías de PVC. https://www.youtube.com/watch?v=TkrC5GMkmMY
  • 5. 1.4. REMACHADO En componentes de chapa fina en los que no se prevé su desmontaje a lo largo de su vida útil. Una aplicación muy extendida de este proceso se da en el montaje de rejillas y difusores en los conductos de chapa de acero galvanizada. Un remache está formado por una cabeza y un vástago. Está fabricado en materiales blandos, como el aluminio o el latón, con el fin de obtener fácilmente su deformación. Los remaches de diámetro inferior a 10 mm. que se aplican en frío siguen siendo un método de unión muy extendido, sus uniones no resultan estancas y los esfuerzos que soportan no son elevados. El remache se introduce en un agujero atravesando las dos chapas y se deforma su extremo hasta producir un ensanchamiento que abraza y comprime a ambas chapas. Se instalan con una remachadora, que puede ser manual o automática. La suma de los espesores de las chapas a unir no deben superar la longitud del remache menos su diámetro. La unión efectuada puede ser desmontada mediante la destrucción de los mismos, sin deteriorar las chapas. Para ello, es preciso taladrar el remache por su parte delantera con una broca de su mismo diámetro. Tema 3: UNIONES NO SOLDADAS https://www.youtube.com/watch?v=TLM-5k-XAwA
  • 6. 2.1. UNIÓN DE TUBERÍAS METÁLICAS Los accesorios que son los empleados en las uniones no soldadas de las tuberías metálicas de acero y cobre pueden ser: 2. TUBERÍAS Tema 3: UNIONES NO SOLDADAS  Uniones roscadas En todo tipo de tuberías de acero (negro, galvanizado e inoxidable). Los tubos siempre van roscados en un extremo con una rosca macho y los accesorios -codos, tes, reducciones, válvulas- pueden ser macho o hembra. Las roscas no son elementos estancos y entre los filetes de la rosca se introducen unos hilos de esparto seco siguiendo los filetes de la rosca, aglomerados con una pasta. Actualmente, se añade cinta de teflón a la parte macho de la junta o teflón líquido.  Uniones por compresión mecánica Empleado en acero y cobre, constituidos por un cuerpo base y una tuerca de apriete ensamblados a través de elementos de adaptación internos (junta elastomérica, arandela y anillo metálicos), la estanqueidad se consigue con la compresión de la junta elastomérica por la arandela y el anillo metálico, el cual realiza la función de sujeción del extremo del tubo y evita la extracción del mismo. https://www.youtube.com/watch?v=5_zv_yReOb8  Uniones mediante extremos ranurados Sistema empleado en el caso de los aceros al carbono. Es necesario realizar una ranura en los extremos de los tubos con una herramienta específica. Acto seguido, se intercala una junta de goma y el cuerpo que, al presionar, realizará la estanqueidad de la junta.
  • 7. 2.1. UNIÓN DE TUBERÍAS METÁLICAS 2. TUBERÍAS Tema 3: UNIONES NO SOLDADAS  Uniones por "PRESS-FITTING" Se compone de un accesorio que incluye una junta tórica y cuyo prensado mediante herramienta realiza una unión mecánica del tubo y el accesorio, totalmente estanca.  Uniones con extremos abocardados En tuberías de cobre de refrigeración. El extremo del tubo debe estar abocardado. Al apretar la tuerca, se procede al bloqueo del cono del tubo sobre el cono del manguito, sin la interposición de ninguna junta plástica.  Uniones con accesorios "PUSH-FITTING" Sistema empleado en las tuberías de cobre y consistente en un accesorio especial que se puede introducir manualmente en el tubo, es decir, no requiere de herramienta. Además de ello, presenta la ventaja de ser desmontable y reutilizable. https://www.youtube.com/watch?v=qDJtuIB3NEc https://www.youtube.com/watch?v=O865htfWMJo&t=3s
  • 8. 2.2. UNIÓN DE TUBERÍAS PLÁSTICAS 2. TUBERÍAS Tema 3: UNIONES NO SOLDADAS El objetivo es lograr el mínimo tiempo de montaje salvaguardando la estanqueidad de las uniones. A continuación, vamos a sintetizar los diferentes tipos de uniones por el tipo de ajuste empleado:  Uniones por compresión con anillo Corredizo (casquillo a presión / junta tórica). En instalaciones de PEX y multicapa. Consiste en introducir un anillo bicono en la tubería, el cual quedará aprisionado por la tuerca de fijación consiguiendo de este modo la estanqueidad. Se utiliza una junta de plástico para evitar la corrosión.  Uniones por Anillo de Expansión o EasyFit / Quick Easy Sistema que se basa en la elasticidad y la memoria de las tuberías plásticas que se contraen recuperando las dimensiones iniciales produciendo una unión perfecta con el accesorio. https://www.youtube.com/watch?v=T1a8VlWGmtI https://www.youtube.com/watch?v=6QdDqfKHPp0
  • 9. 2.2. UNIÓN DE TUBERÍAS PLÁSTICAS 2. TUBERÍAS Tema 3: UNIONES NO SOLDADAS  Uniones por "PRESS-FITTING" En tuberías de PEX y multicapa y consiste en la introducción de un accesorio que incluye una junta tórica y cuyo prensado mediante herramienta realiza una unión mecánica del tubo y el accesorio, totalmente estanca. https://www.youtube.com/watch?v=4OKs_6ekWJ0
  • 10. 2.2. UNIÓN DE TUBERÍAS PLÁSTICAS 2. TUBERÍAS Tema 3: UNIONES NO SOLDADAS  Unión encolada Este tipo de unión se emplea en las tuberías de PVC y consiste en la aplicación de una cola adhesiva, tanto a la parte macho como hembra, tras lo cual se introduce uno en el otro. https://www.youtube.com/watch?v=TkrC5GMkmMY https://www.youtube.com/watch?v=_5uLps4HMdM ** RECUPERACIÓN DE LATÓN ** https://www.youtube.com/watch?v=Bjdb0_F87BA https://www.hogarmania.com/bricolaje/taller/tecnicas/como-abocardar-tubo.html
  • 11. 3. UNIÓN de ELEMENTOS en las INSTALACIONES Tema 3: UNIONES NO SOLDADAS Es un tubo flexible fabricado en material plástico recubierto con una malla trenzada de acero inoxidable. Sirven como enlaces con las tomas de agua corriente sanitaria, para las conexiones de agua de cocinas, baños o sistemas de calefacción, conectando, por un extremo, una llave de corte y, por el otro extremo, un grifo del fregadero, del lavabo, una cisterna, o electrodomésticos como termos, calentadores, lavavajillas, etc. 1. LATIGUILLOS Es necesario medir las dos piezas de conexión existentes, ya que pueden tener diámetros distintos, a pesar de ser del mismo tipo. Por ejemplo, puedes necesitar un latiguillo ½” hembra- 3/8” hembra. En cada extremo del latiguillo va una rosca de conexión, donde tendremos en cuenta:  Tipo de rosca de conexión: • macho (si la rosca en un extremo de la pieza es exterior) • hembra (si la rosca es interior).  Diámetros de rosca: las roscas suelen expresarse en pulgadas. • Las conexiones de agua en baños y cocinas suelen utilizar latiguillos de 3/8”. • Si se trata de un sistema de calefacción, el diámetro habitual es de 1/2”