Modelo de autocuidado al trabajar con maquinas

1. ARP SURA
¿Qué lo motivó a venir el día de hoy?

2. RESPUESTAS
1. Qué es el cuidado
2. Qué le dice la frase “Cuídate que Yo te cuidaré”
3. Qué es seguridad integral
INICIALES
CUIDADO DE LAS MÁQUINAS

3. EL MANTENIMIENTO Y EL CUIDADOEL MANTENIMIENTO Y EL CUIDADO
FOROFORO
«Reunión para discutir asuntos de interés actual ante«Reunión para discutir asuntos de interés actual ante
un auditorio que interviene en la discusión»un auditorio que interviene en la discusión»
(www.rae.es)

4. o Reconocer los aspectos más relevantes que en
Colombia regulan la gestión de los riesgos en el
trabajo.
o Valorar la importancia de la interacción entre la
gestión del Mantenimiento y la gestión de la Salud y
la Seguridad en el Trabajo, como aporte a la
competitividad de la Empresa.
o Identificar y definir los riesgos más comunes, para
garantizar su cuidado y el de las personas.
OBJETIVOS
CUIDADO DE LAS MÁQUINAS

5. REFLEXIÓN INICIAL
PROPUESTA PARA LA FORMACIÓN DEL
PERSONAL DE DIRECCIÓN DE LA EMPRESA
CUIDADO DE LAS MÁQUINAS
Aquí se presenta una propuesta para los niveles de
Dirección de la organización, la cual está
fundamentada en el noble propósito de convertir la
Salud y la Seguridad en una variable de primordial
interés para toda la empresa: EL CUIDADO!

6. Introducción
Algunos datos:
•Más de un 60% de los accidentes de trabajo están asociados
a la presencia del riesgo mecánico.
•En más de un 75% la parte afectada son las extremidades
superiores.
•El 40% de los trabajadores accidentados tienen menos de
seis meses en el cargo.
•El 50% de los accidentes mortales reportados a la ARL SURA
son trabajadores con menos de seis meses en el cargo.
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7. Legislación
Legislación básica:
•Ley 1562/2012, por la cual las Organizaciones deben
establecer un sistema de Gestión en Salud y Seguridad en el
Trabajo.
•Resolución 1409/2012 – regula los aspectos de seguridad
para los trabajos en alturas.
•Resoluciones: 652/2012;y 1356/2012; sobre la organización
y funcionamiento de los comités de convivencia
•Resolución 1401/2007 – Investigación de accidentes de
trabajo.
•Ley 9/79 (artículo 112)
•Resolución 2400/1979 (artículos 266 a 295)
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8. Otras Normas:
• NTC 2506 (guardas de protección de máquinas)
NTC 4114(inspecciones planeadas de seguridad)
• NTP 552 Protección de las máquinas frente a los peligros mecánicos:
resguardos
NTP 235 Medidas de seguridad en máquinas (MTAS-INHST) España
• UNE EN 292 - 1 y 2 Seguridad de las máquinas. Conceptos básicos.
UNE EN 294 Seguridad de las máquinas. Distancias de seguridad para
impedir que se alcancen zonas peligrosas con los miembros superiores
UNE EN 811 Seguridad de las máquinas. Distancias de seguridad para
impedir que se alcancen zonas peligrosas con los miembros inferiores
UNE EN 953 Seguridad de las máquinas. Resguardos. Requisitos
generales para el diseño y construcción de resguardos fijos y móviles
• Algunas normas OSHA:
1910.219 Mechanical power-transmission apparatus.
1917.151 Machine guarding.
1910.262 Textiles.
1910.217 Mechanical power presses.
1910.212 General requirements for all machines.
1910.147. Aseguramiento de Energías Peligrosas (Candadeo y Etiquetado)
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9. ARL SURA – EMPRESA (Mtto-S.O.-Pdcion)
ESTRATEGIA DE INTERVENCIÓN PARA EL
CONTROL DEL RIESGO MECÁNICO ARL SURA
CUIDADO DE LAS MÁQUINAS
• Fase I: Sensibilización y compromiso gerencial
• Fase II: Elaborar el diagnóstico integral de la problemática de
riesgo mecánico
• Fase IIII: Establecer objetivos de intervención según
problemática específica
• Fase IV: Definir el plan de intervención, diseño e instalación de
medidas administrativas y técnicas y realizar la capacitación y
entrenamiento necesarios en todos los niveles.
• Fase V: Hacer seguimiento y ajustes al programa y a los
indicadores de accidentalidad por riesgo mecánico.
• Fase VI: Estandarización, actualización, definir nuevas metas y
objetivos al programa.

10. Cuidado de las máquinas
Controlar fuentes generadoras de riesgos:
•Ausencia de guardas de protección en mecanismos de transmisión
de potencia.
•Falta de sistemas o dispositivos de seguridad en los puntos de
operación.
•Falta de un procedimiento o protocolo de control de energías
peligrosas (candadeo y tarjeteo).
•Ausencia de un procedimiento para la intervención de equipos o
maquinaria en inspecciones o mantenimiento.
•No usar equipos de protección personal adecuados para la labor
desarrollada.
•Deficiencias en los procesos de mantenimiento predictivo,
preventivo y correctivo.
•Desconocimiento o falta de competencias para desarrollar el
trabajo.
•Utilizar herramientas manuales y mecanizadas en mal estado o
cambiar su uso establecido.
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11. Otros aspectos:
•La selección del personal
•Inducción – Capacitación – Entrenamiento
•Seguimiento (observación del comportamiento)
•«Los procesos de inducción y capacitación en salud y
seguridad son obligatorios» (Riesgos y medidas de
prevenirlos)
•Tres formas de ser nuevo:
• En su vida laboral
• Reubicado o cambio de oficio
• De otra organización
• Mantenimiento está en todos los sectores
económicos (área crítica).
CUIDADO DE LAS MÁQUINAS
Cuidado de las máquinas

12. Otros conceptos
Auditorías:
Examen sistemático, para determinar si las actividades y los resultados
relacionados con ellas, son conformes con las disposiciones planificadas y si
éstas se implementan efectivamente y son aptas para cumplir la política y
objetivos
Seguridad Integrada:
Un compromiso manifiesto por parte de la alta dirección
Participación activa de la escala jerárquica y de los departamentos de apoyo
central.
Participación plena de los trabajadores.
Adecuación del perfil del experto en seguridad
Una cultura de seguridad proactiva..
Inspecciones de seguridad
Las inspecciones de seguridad se realizan con el fin de vigilar los procesos,
equipos, máquinas u objetos que, en el diagnóstico integral de condiciones de
trabajo y salud, han sido calificados como críticos por su potencial de daño.
Inspecciones planeada : recorrido sistémico por un área, esto es una periocidad,
instrumentos y responsables determinados previamente a su realización, durante
el cual se pretretende identificar condiciones subestándar.
CUIDADO DE LAS MÁQUINAS

13. Mantenimiento
«…el objetivo fundamental de mantenimiento: garantizar la
confiabilidad total del proceso productivo, desde la disponibilidad de
las máquinas para cuando producción lo requiera, hasta garantizar
una confiabilidad de operación de éstas en los aspectos
relacionados con la seguridad e integridad de las personas y del
proceso.
Otro aspecto fundamental en el que mantenimiento incide en los
objetivos generales de la compañía, es en el aspecto económico,
ya que disminuyen los accidentes de trabajo y por consiguiente las
indemnizaciones que tiene que pagar la empresa. De aquí se
desprende la necesidad de: tener equipos con el menor número
posible de riesgos, capacitación general al personal, suministro de
los equipos de protección personal, disminución de las pérdidas
debidas a las descomposiciones de los equipos, entre otros».
CUIDADO DE LAS MÁQUINAS

14. 1. Seleccione una máquina de su sector
productivo, analice qué posibles
riesgos tiene actualmente, y qué
recomendaciones daría para hacerla
más segura.
2. Qué gestión para el cuidado de las
máquinas se desarrolla en su
empresa
3. Socialización taller
CUIDADO DE LAS MÁQUINAS
Taller en grupos

15. GRACIASGRACIAS
……..entonces:entonces:
A CUIDAR LASA CUIDAR LAS
MÁQUINAS???MÁQUINAS???