Para diseñar un sistema de embalaje, envasado y almacenaje es necesario considerar las características del material como su tamaño, peso y durabilidad. El envasado y embalaje preservan los productos y permiten su transporte manteniéndolos en buen estado. Una carga unitaria es una cantidad de material embalado para facilitar su manipulación, transporte y almacenamiento como una unidad. Existen equipos de almacenamiento estáticos como silos y dinámicos para manipular la mercancía como estanterías y armarios.
Voladura Controlada Sobrexcavación (como se lleva a cabo una voladura)
ENVASADO Y EMBALAJE ENSAYO
1. ALUMNA
HEYDYS FERNANDEZ
C.I.: V.-25.552.285
ENSAYO
Para diseñar un sistema de embalaje, envasado y almacenaje y
resolver los problemas correspondientes es necesario tomar en
consideración las características del material, como su tamaño, peso,
durabilidad, vida en anaqueles y tamaño de los lotes. Como consecuencia
de esto, el ser humano se ha visto en la necesidad de envasar y embalar
sus productos con el propósito de preservarlos en el tiempo y poder con
seguridad trasladarlos de un sitio a otro conservándolos en su estado
óptimo.
En este sentido es importante definir de manera imprescindible el
concepto de envase, como un material que contiene y preserva el
producto; el cual, puede tener contacto directo con el artículo, formando
una parte integral del mismo. Mientras que se define el envasado como la
acción que permite colocarle un envase al producto para su conservación.
En ocasiones estos envases suelen ser de diferentes tamaños, formas, y
colores; lo cual aumentan el costo o valor del producto. Por ejemplo, si se
requiere movilizar azúcar, es necesario que esté envasada, para evitar
desperdicios, o daños durante su movilización, y mantener resguardado el
producto. En el caso de que sean grandes cantidades a granel, se puede
embalar.
Sobre la base de este concepto, definimos embalaje como aquel
proceso que se usa para resguardar el producto ya envasado o producto
no envasado pero que es organizado en series o despachado a granel.
Por ejemplo, las paletas de Coca Cola, son embaladas con una cinta
adecuada cuando se agrupan en lotes de 16 grupos por 12 botellas cada
uno, esto con la finalidad de preservarlos y evitar que se caigan y
mantenerles protegidas.
2. Una vez que están claros los conceptos de envase y embalaje, se
definirá el concepto de carga unitaria, como aquella carga constituida por
embalajes de transporte que arreglan o acondicionan una cierta cantidad
de material para posibilitar su manipulación, transporte y almacenamiento
como si fuese una unidad. Es una técnica de uso frecuente en las
industrias de hoy.
Una buena carga unitaria es que todos los procesos se realicen de
manera correcta, aunque no se asegura que los resultados sean los
esperados, en muchas organizaciones en la actualidad se presentan
contingencias como; mala comunicación entre los equipos de trabajos, la
escogencia de un personal no calificado, entre otros.
Las cargas unitarias son almacenadas y para ello existen equipos de
almacenamiento estático, entre los cuales, pueden destacarse los silos,
que se utilizan para el almacenamiento de mercancías a granel. También
están los equipos de almacenamiento dinámico, que podemos utilizar
para manipular y almacenar la mercadería. Entre los Equipos (armazones,
estantes, armarios y almacenamiento móviles), se describen.
Las estanterías, son una técnica de almacenamiento destinada a
materiales de diversos tamaños y para el apoyo de cajones y cajas
estandarizadas. Las estanterías pueden ser de madera o perfiles
metálicos, de varios tamaño y dimensiones, los materiales que se
guardan en ellas deben estar identificadas y visibles, las estanterías
constituyen el medio de almacenamiento más simple y económico.
El sistema de almacenamiento móvil, es generalmente igual al sistema
de almacenamiento convencional, pero en lugar de tener una estructura
anclada al suelo, esta reposa sobre unos raíles. Consiguiendo así que las
estanterías se puedan desplazar, para unirlas o separarlas, generando en
cada instante el pasillo requerido para acceder a la posición.
Los armarios, son de acero o madera para almacenar cargas no
entarimadas o artículos grandes.
La relación que existe entre estos conceptos, puede resumirse de la
siguiente basado en el almacenamiento del producto, es que este,
3. depende de la dimensión y características de los productos o materiales y
considera los siguientes factores: Espacio disponible para el
almacenamiento de los materiales, tipos de materiales que serán
almacenados, número de artículos guardados, velocidad de atención
necesaria, y tipo de embalaje.
Así que pues, bien una buena carga unitaria, embalada con el
mecanismo adecuado de embalaje, garantiza un almacenamiento seguro
y confiable, en un largo plazo incluso.
Adicionalmente, es importante mencionar los métodos de
almacenamiento, los cuales se describen a continuación: 1- Método de la
organización del almacén; tanto por almacenaje ordenado, que consiste
en asignar un único lugar fijo y predeterminado a cada producto,
adecuados a las características particulares que pueda presentar y no se
pueden colocar, más mercancías que las del mismo tipo. Mientras que el
almacén caótico, se realiza a medida que se van recibiendo las
mercancías sin atender a ningún orden predeterminado.
También se mencionan los métodos de flujo de entrada/salida; método
FIFO: (first in – First aut) primeras en entrar, primeras en salir (PEPS);
método LIFO: (Last in – First out) ultimas en entrar, primeras en salir
(UEPS). Y por último, el Método de optimización del espacio disponible;
que se presenta sin pasillo, donde se presenta la disposición de los
productos en bloque de forma tal que entre ellos no exista espacio alguno,
pueden ser a granel y en bloque. Mientras que, con pasillo, las
mercancías se disponen de tal forma que dejan una anchura o separación
adecuada al equipo de manipulación empleado.
Para finalizar puede llegarse a la conclusión de la importancia del
manejo adecuado de los materiales en todos los niveles de la empresa.
Pues, aunque el manejo en si no añada valor al producto que se
manufactura, si redunda en una mayor eficiencia en la producción y con
esto contribuye de manera significativa a abaratar los costos de
producción en si lo cual redunda definitivamente en ganancias indirectas
para la empresa.