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1
Almacenes
Segundo proyecto técnico (Ceteris
Paribus)
Profesora: Karen Núñez Jalpa
Alumnos:
 Aviña López Edgar Octavio
 Cadena Palacios Luis Felipe
 Castro Velázquez Juan Carlos
 Cisneros Flores Ramses
Instituto Tecnológico Nacional
De México
Campus Tláhuac II
2
Contenido
INTRODUCCION.............................................................................................................................. 3
3- DISEÑO DE ALMACEN...................................................................................................................... 4
4- LAY OUT........................................................................................................................................... 5
5- CLASIFICACION DE LA MERCANCIA................................................................................................. 7
a) Por su estado físico: ................................................................................................................ 7
b) Propiedades de durabilidad o caducidad................................................................................ 7
c) Grado de peligrosidad............................................................................................................. 7
d) Grado de rotación y flujo logístico .......................................................................................... 8
e) Forma y tamaño ...................................................................................................................... 9
f) Según su forma geométrica .................................................................................................... 9
6-TIPOS DE PALLETS O CONTENEDORES A TILIZAR Y COMO ESTIVAR LA
MERCANCIA................................................................................................................................... 11
7-MÉTODO DE ALMACENAJE ................................................................................................... 13
10-MÉDIOS MECANICOS DE ALMACENAJE A UTILIZAR CON SU COTIZACION POR
LO MENOS 3 ARTICULOS .......................................................................................................... 16
11-CONCLUSION................................................................................................................................ 19
SQA (qué sé, qué quiero saber, qué aprendí)....................................................................... 20
Individual...................................................................................................................................... 21
Bibliografía ........................................................................................................................................ 24
ANEXOS.......................................................................................................................................... 26
PIEZAS PARA MANTENIMIENTO EN RACK’S.................................................................... 26
3
INTRODUCCION
La función de almacenaje es una parte fundamental del sistema de distribución
total y representa un punto de separación entre los aspectos de la oferta y la
demanda de cualquier negocio.
Tradicionalmente, la naturaleza física de la operación ha puesto énfasis en su
intensivo grado de trabajo, exigiendo un elevado nivel de gestión y control por
parte del hombre. El rápido crecimiento del soporte tecnológico ha ofrecido una
oportunidad para conseguir una mayor eficacia y eficiencia. Este soporte
tecnológico va desde la introducción de mejores equipos de manipulación y
almacenaje hasta la utilización de sistemas de control computarizados.
Al igual que sucede con otros elementos de la función de distribución, como por
ejemplo el transporte y la administración de inventarios; al almacén le conciernen
dos objetivos principales: costo y servicio. El principal objetivo es conseguir una
posición óptima en relación a estos dos factores a través de:
 La minimización del costo total de la operación
 La provisión de los niveles de servicio deseados.
Para conseguir estos objetivos, la gestión de almacenes necesita considerar sus
tres principales elementos: recursos humanos, espacio y equipos, los cuales dan
lugar al costo total de operación del almacén. Este costo total depende del nivel de
productividad de cada uno de los elementos y de cómo éstos interactúan. Y, el
nivel de servicio ofrecido a los clientes viene determinado por la eficiencia y
eficacia de los procesos y procedimientos utilizados para recibir, almacenar y
expedir productos.
Al avanzar en el desarrollo del curso veremos cómo optimizar estos tres
elementos ejerciendo una gestión eficiente y eficaz de almacenaje; aprovechando
los avances tecnológicos para conocer equipos y desarrollos en manipulación y
almacenamiento que permiten reducir el costo total y aumentar la productividad.
Este módulo está diseñado para proporcionarle una comprensión sobre cómo los
directivos de almacén eficaces cumplen sus principales tareas y
responsabilidades.
4
3- DISEÑO DE ALMACEN
5
4- LAY OUT
a) Muelles con sus medidas.
Ancho
(17 metros)
Espacio de unidades
(3.5 metros)
Altura
(3.50 metros)
6
b) Zona de carga y descarga
Zona Descarga
Zona de Carga
7
5- CLASIFICACION DE LA MERCANCIA
Para dar una clasificación al producto que estaremos alojando en nuestro almacén
se tomaran en cuenta los siguientes criterios: por su estado físico, propiedades de
durabilidad o caducidad, grado de peligrosidad, grado de rotación y flujo logístico,
forma y tamaño o la densidad (peso-volumen).
a) Por su estado físico:
Solido.
Lo cual nos permite una manera sencilla de poder transportarla, siempre y cuando
ya este empacada adecuadamente.
La galleta es una preparación culinaria de pequeño tamaño, dulce o salada,
horneada y hecha normalmente a base de harina de
trigo, huevos, azúcar, mantequilla o aceites vegetales o grasas animales. Puede
incluir más ingredientes como otros cereales, pasas, frutos secos,
chocolate, saborizantes como la vainilla, el amaranto y el coco entre muchos otros.
Pertenece a la repostería.
b)Propiedades de durabilidad o caducidad
Producto perecedero.
Un lugar fresco y seco es lo que recomiendan los expertos para conservar galletas
que pueden durar hasta seis meses al igual que otros productos si están sin luz.
Son de los alimentos que tienen un rango amplio de caducidad siempre y cuando
se mantenga en un lugar sin humedad, para que no pierda sus propiedades
crujientes y no se aguaden.
c) Grado de peligrosidad
Cero
8
Las galletas no presentan ningún grado de peligrosidad, pero consumirlas en
exceso puede causar daños a la salud por su alto contenido de harinas y
azucares.
d)Grado de rotación y flujo logístico
IR (índice de rotación)- Alto, Flujo FIFO
La rotación de stock o de inventarios es un indicador que señala el total de veces
que el inventario del almacén requiere ser abastecido con nuevas existencias. Es
decir, la cantidad de ocasiones que se ha de proveer al almacén con el inventario
necesario para lograr una eficiente gestión logística.
El índice de rotación -IR- es, en definitiva, el número de veces que el inventario
necesita ser reabastecido. Cuanto más alto sea el ratio, más positivo es para la
empresa, ya que este indica el flujo constante de entradas y salidas de las
mercancías del almacén. Esta situación, lógicamente, se traduce en un mayor
nivel de ventas.
Se calcula, normalmente, con periodicidad anual, aunque también se puede
deducir para los meses del año e, incluso, diariamente. La fórmula es la siguiente
IR = Precio de coste x Artículos vendidos / Valor promedio de existencias
Índice de rotación: alto o bajo:
 Alto: como se indica al comienzo del post, una rotación de inventarios alta
supone un elevado flujo de entradas y salidas de los productos del
almacén. Un ratio alto es un buen indicador del rendimiento de la compañía,
ya que expresa un cuantioso nivel de ventas.
Un IR alto lo asociamos a empresas textiles como Inditex, ya que van
renovando sus inventarios constantemente.
 Bajo: es prácticamente imposible mantener un índice de rotación alto para
todos los productos del inventario. Es común que todas las empresas
almacenen un abanico de productos que tienen una frecuencia de venta
muy baja, pero que son muy rentables para el negocio.
Para determinadas empresas, sobre todo a las PYMES, estos artículos son
indispensables para el porvenir del negocio ya que les reportan muchos
beneficios a final de año. El objetivo de una rotación de stock baja es
realizar una planificación en el que costes de almacenaje y rentabilidad
converjan en el mismo punto.
9
Sistema FIFO: significa “primero en entrar, primero en salir”. Este sistema es ideal
para el almacenamiento de productos perecederos, que además de su colocación
por gamas o familias, deberán ser colocados de tal forma que los primeros en salir
sean los más próximos a su fecha de caducidad.
e) Forma y tamaño
Los paquetes donde se encuentran las galletas son estándar que van desde los
115g hasta los 600g (dependiendo el tipo de galleta o presentación)
aproximadamente la mayoría de las cajas son de 30 x 30 x 20 cm.
f) Según su forma geométrica
Las cajas donde se almacenan las galletas son rectangulares, ideales para un fácil acomodo en las
tarimas y fácil transportación a la hora de las entregas. Dando así una mayor capacidad de
almacenaje en una menor superficie.
10
11
6-TIPOS DE PALLETS O CONTENEDORES A TILIZAR Y COMO
ESTIVAR LA MERCANCIA
-PALETS DE MADERA.
Existen varios tipos de palets de madera aptos para el transporte de mercancías terrestres
nacionales e internacionales, se clasifican según su medida (base) y el peso que soportan
tanto en estático como en dinámico. Por tanto, en función del peso que va a soportar
deberemos de optar por un palet de madera “fuerte” o del tipo “reciclado”.
Dimensiones de tarimas:
-Materiales: 11 tablas de madera, 9 tacos, 78 clavos.
-Peso aproximado: 25 kg.
-Carga de trabajo segura en movimiento: 1500 kg.
-Carga estática: al apilar pallets cargados en una
superficie sólida y uniforme, el palé más inferior no debe
exceder una carga de más de 5500 kg.
ACOMODO APROPIADO DE TARIMAS.
12
ACOMODO DE MERCANCIA.
Paletizar ‘estibar’ es agrupar sobre una superficie (pallet, tarima, paleta) una cierta cantidad
de objetos que en forma individual son poco manejables, pesados y/o voluminosos; o bien
objetos fáciles de desplazar, pero numerosos, cuya manipulación y transporte requerirían de
mucho tiempo y trabajo; con la finalidad de conformar una unidad de manejo que pueda ser
transportada y almacenada con el mínimo esfuerzo y en una sola operación y en un tiempo
muy corto.
La mejor forma de reducir la manipulación es lograr mover de una sola vez
el mayor número de cajas o productos en general. Esta es la razón de
porque paletizar, ya que se logra una unidad de carga superior.
Mantener una carga estable es requisito indispensable en el proceso de paletización y
cuidado de la mercancía.
Estiba de paquetes
Cama: 15 paquetes
Estiba: 7
Peso Aprox: 331kg
13
7-MÉTODO DE ALMACENAJE
Las estanterías convencionales son estructuras metálicas de varios niveles con una
separación entre ellas a la medida de las cargas. La característica principal es que carecen
de profundidad y se puede combinar en un mismo bloque estanterías de paletización y
estanterías para picking, ya que es muy frecuente realizar la preparación de pedidos en los
mismos pasillos de acceso.
El almacenaje convencional consiste en almacenar cargas paletizadas y artículos sueltos que
se manipulan de forma manual. Los niveles altos están destinados para paletas completas,
mientras que los niveles más bajos son para la preparación de
pedidos.
º Facilidad a la hora de aplicar un control rápido del producto,
mercancía clasificada y organizada.
º Permite el acceso directo a cada paleta sin necesidad de mover
o desplazar otras. Por este motivo, se puede realizar el picking o
preparación de pedidos dentro de los pasillos de almacenaje.
º Permite una distribución lógica del espacio disponible.
Lista de preparación de pedidos por ubicaciones.
14
COMPACTO
Consiste en la formación de bloques de mercancías paletizadas, hasta la altura que
permitan los medios mecánicos.
La estantería es la que forma las calles interiores de carga con carriles de apoyo para las
paletas, los vehículos entran en dichas calles interiores con la carga elevada por encima del
nivel en la que la van a depositar. Las carretillas son el medio mecánico más utilizado y
cuando entran para depositar o tomar la carga
º Racks compactos drive-in: Son los más comunes. En este
caso, existe un solo pasillo para el acceso del montacargas y
funcionan siguiendo la estrategia LIFO, la última tarima en
entrar es la primera en salir. Se usa para mercancía que no es
perecedera.
º Racks compactos drive-through: Los sistemas compactos
drive-through se instalan dejando un pasillo a ambos lados
para que los equipos de manutención puedan maniobrar
en ambos extremos. De esta forma, se puede operar con
FIFO, la primera en entrar es la primera en salir, muy
utilizado cuando los productos son perecederos.
8- ALMACENAJE CON PASILLOS O SIN PASILLOS
9- SISTEMA DE ALMACENAJE.
a) Tipo de estanterías
b) Determinar el número de estanterías con sus
pasillos.
c)Codificación de las estanterías.
15
PASILLO DE CIRCLACION Y MANIOBRAS
A B C H
G
F
E
D J
I
L M Ñ
N
K P
O Q R S
A-AA-01-A
A-AA-02-A
A-AA-03-A
A-AA-04-A
A-AA-05-A
A-AA-06-A
A-AA-06-A
B-AA-01-A
D-AA-01-A
D-AA-06-A
C-AA-06-A
C-AA-01-A
E-AA-01-A
E-AA06-A
F-AA-01-A
F-AA-06-A
G-AA-06-A
G-AA-01-A
H-AA-06-A
H-AA-01-A
J-AA-06-A
I-AA-06-A
J-AA-01-A
I-AA-01-A
Ñ-AA-01-A
Ñ-AA-06-A
O-AA-06-A
O-AA-01-A
P-AA-01-A
P-AA-06-A
Q-AA-06-A
Q-AA-01-A
R-AA-06-A
R-AA-01-A
S-AA-01-A
S-AA-06-A
K-AA-01-A
K-AA-01-A
L-AA-01-A
L-AA-06-A
M-AA-01-A
M-AA-06-A
N-AA-01-A
N-AA-06-A
A-AA-01-A
A-BB-01-A
A-CC-01-A
A-DD-01-A
A-DD-01-A
PASILLO
N.º ESPACIO
ALTURA
FRENTE/ATRA
S
B
B
A
VISTA DE LATERAL
16
10-MÉDIOS MECANICOS DE ALMACENAJE A UTILIZAR CON SU
COTIZACION POR LO MENOS 3 ARTICULOS
La utilización de los medios mecánicos es muy importante dentro de
Gestión de Materiales, ya que están implícitos Dirección de Compras y
Gestión de Inventarios.
Medio mecánico Características Cantidad/Marca/Pre
cio C/u/Precio total
Imagen
TRANSPALETAS
MANUAL Y
AUTOPROPULSA
DA
Se emplean para
el desarrollo de
las siguientes de
actividades
logísticas y de
almacenamiento.
Se empleara
para :
*Carga y
descarga de
camiones.
*Traslado de
paletas y
contenedores.
*Medio de apoyo
para
operaciones de
picking
Manual:
Capacidad carga
2500 kg.
Autopropulsada:
Capacidad carga
4500kg.
Manual:
6/ULINE/$8,712/$52,27
2
6/Surtek/$8,630/$5,178
0
6/TRUPER/$8,350/$50,
100
Autopropulsada:
4/ULINE/$
141,240/$564,960
4/Mikels/$240060/$960
240
4/UNLIE/$109940/$439
760
17
CARRETILLAS
ELEVADORAS
Vehículos que
cuentan con un
mástil de
elevación y se
emplean en
tareas de
almacén, dentro
de las
elevadoras más
empleas están:
Retráctil, este
tiene un mástil y
horquillas
retractiles, las
cuales pueden
alcanzar grandes
alturas d
elevación y se le
pude utilizar
para apilar
cargas dentro de
las estanterías.
Capacidad de
carga: 1500kg
Contrapesada,
lleva la carga en
voladizo por
delante de sus
puntos de apoyo
se puede
emplear tanto en
exteriores y en
interiores.
Capacidad de
carga: Kg
Retráctil:
2/Noblelift
/$370,000/$740,000
2/Niuli
/$394,727/$789,454
Contrapesada:
2/WomKlift
/$1,034,326/$2,068,652
2/BurKlift
/$904,070/$1,808,140
MAQUINA
EMPLAYADORA
AUTOMATICA: KG
Artefacto o
equipo que
envuelve un
determinado
artículo, paquete
o maquinaria
con una pelicula
plastica. Esta
pelicula puede
ser estirable
(alimenticia o
industrial),
termoencogible
(polietileno, pvc
1/BurKlift
/$244,750/$1,808,140
18
o poliolefina),
con
polipropileno o
celofan.
LECTOR DE
CÓDIGOS
Escáner es un
dispositivo
capaz de leer los
códigos de
barras por medio
de un láser o un
lector de área
Imagen.
5/Datalogic
Powerscan/$3,999/$20
,000
5/Zebra/$3,455
/$17,275
Los medios mecánicos antes mencionado cubren con la necesidad de mover la
mercancía que se descargara, almacenara, trasladara y surtirá ya que los medios
cubren con la capacidad de carga adecuada, cubriendo sin problema el peso de la
331 kg de la carga ya paletizada; esto ya que los medios mecánicos sobrepasan la
capacidad de carga de 2 toneladas.
19
11-CONCLUSION
El almacén es una unidad de servicio en la estructura orgánica y funcional de una
empresa comercial o industrial con metas claramente definidas de aseguramiento,
custodia, control y provisión de materiales y productos. Claro siempre conociendo
o realizando un estudio de la mercancía a almacenar, el cual nos dará la pauta
para saber qué tipos de estanterías usaremos, la delimitación de las zonas que se
cuenta y el grado de rotación de entrada o de salida que tendrá ya sea para su
empleo dentro de la empresa o para su comercialización.
Dentro del área de almacenaje (tanto abierto como cerrado) ordenado se cumplen
un sin fin de funciones que previamente se tuvieron que idear, a través de un
diseño, en donde se delimito la distribución de espacios; marcando distintas
zonas ya sea para la movilidad (pasillos), almacenamiento, operación (zonas de
trabajo); también es necesario determinar que medios físicos se utilizaran para
acomodar, sostener y contener la mercancía/carga ya que puede ser mecánicos,
manuales y a su vez contemplar que tecnología utilizar dependiendo del grado de
automatización que se busque esto ya sea con una programación automática,
semiautomática o manual. Una vez que se cuentan con los puntos anteriores
mencionados es necesarios escoger la metodología de almacenamiento a través
de un método ya establecido, esto debido a que se busca el éxito ya que se
tendrá una vigilancia continua; presentando un manejo de información constante
del comportamiento del mercado , necesidades y problemas.
De igual manera todo esto conformara todo un sistema de almacenamiento
completo que se pretende se a optimo, funcional, eficiente y eficaz para así dar
el último paso que es la adquisición del mismo, siempre y cuando se busque
reducir costos, perdidas y mermas y maximizar ganancias, beneficios entre otros.
20
SQA (qué sé, qué quiero saber, qué aprendí)
Que se Que quiero saber Que aprendí
*Clasificación ABC.
*Generar Red
logística.
*Clasificación de
almacenes.
*Generar Layout
*Clasificación y
delimitación de
pallets y contendores
a usar.
*Calcular el área de
los muelles.
● ¿cómo clasificar
mi mercancía?
● ¿determinación
del área de m
almacén?
● ¿tecnologías de
acomodo,
manejo y
manipulación
dentro del
almacén?
● Normativas dentro
del almacen.
● Calcular área
de los pallets,
racks y
pasillos.
● Calcula la
distribución de
los pasillos y
las medidas.
● Realizar una
gráfica Pareto
correctamente.
● Medios
mecánicos
presentes en
los almacenes.
21
Individual
• Aviña López Edgar Octavio
Un almacén consume muchos recursos de diversa tipología, consumen recursos
humanos, consume recursos financieros, tiene activos fijos, inmuebles,
estanterías, tiene maquinaria que requiere una manutención y consume tiempo.
Todo ello sin que muchas veces se perciba que aporta valor.
Una correcta administración del almacén permite ahorrar
potencialmente y aumentar las utilidades del negocio. La importancia estratégica
logra combinar funciones de mercadeo, compras, ventas, planeación y
producción. En el trabajo de esta unidad se destaca el uso adecuado de
estanterías u que tipo de almacén es el más correcto para el eficiente provecho de
dicho almacén, reduciendo espacios y aumentar el grado de alojamiento de las
mercancías.
• Cadena Palacios Luis Felipe
• Castro Velázquez Juan Carlos
El proyecto que realizamos ha contribuido de manera exitosa para identificar y
resaltar los puntos que tenemos que cubrimos sobre la segunda unidad de la
materia de Almacenes, y considerar que lleva a cabo una implementación exitosa
de la implementación de nuestro sistema de almacenaje.
Nos damos cuenta que los almacenes y toda su gestión e implementación que se
realiza en ellos es importante y determinante para el buen manejo y administración
del almacén y así poder determinar la prevención de diferentes tipos de
mercancías que se manejen dentro del almacén y garantizar que las mismas se
22
entreguen con las condiciones de calidad que se ofrecen y se requieren para los
clientes y sobre todo para la comodidad dentro de nuestro almacén.
• Cisneros Flores Ramses
La ubicación de las instalaciones, el inventario y el transporte son las áreas
principales de planificación, ya que las decisiones en estas áreas afectan las
ganancias, el flujo de efectivo y las reinversiones de la empresa. Cada área de
toma de decisiones está vinculada y las estrategias deben planificarse con al
menos algunas consideraciones equilibradas para cada una de las áreas. El
empleo de tecnología y de una logística que se ve reflejado en la eficacia y
eficiencia del servicio que tratamos de ejemplificar a lo largo de nuestro trabajo, en
donde mostramos la demanda que pudiéramos cubrir, la distribución de nuestros
almacenes, los aspectos operativos antes, durante y después de la entrega del
producto.
Así mismo es pertinente enfatizar que es muy importante el ejercicio de la
planeación, el diseño y el cálculo de los medios, materiales y modos para
almacenar cualquier mercancía ya que si no se realiza se pueden manifestar
errores que significaran en pérdidas.
• Sánchez Garcés Emmanuel
El entorno actual es cada vez más competitivo y con márgenes más bajos, por lo
cual las empresas buscan constantemente formas de mejorar que las hagan más
competitivas. Con eso en mente, son cada vez más conscientes de la importancia
de la gestión de almacén (y de la gestión logística en general) como parte esencial
para aportar valor a sus clientes y reducir sus costes.
23
Un almacén es básicamente una habitación, recinto, edificio o instalación que
normalmente almacena mercancías pero que también puede realizar otras
funciones.
El uso de sistemas de almacenamiento y bases de trabajo están delimitados por
unas hegemonías tanto en los pallet como en los medios mecánicos, trasporte y
los sistemas de almacenamiento por lo cual es necesario verificar que el diseño,
distribución y la utilización de todo lo que involucra un almacén estén bien.
En cuanto a los recursos de personal, debe existir una distribución homogénea
también en lo que respecta al porcentaje de personal asignado a cada una de las
principales funciones de actividad dentro de un almacén, como la recepción, el
mantenimiento y el envío.
24
Bibliografía
Mecalux. (24 de 09 de 2020). www.mecalux.com.mx. Obtenido de www.mecalux.com.mx:
https://www.mecalux.com.mx/blog/tipos-de-logistica
Michelin. (24 de 09 de 2021). www.viamichelin.es/. Obtenido de www.viamichelin.es/:
https://www.viamichelin.es/web/Itinerarios?departure=Iztapalapa%2C%20M%C3%A9xico
&departureId=31NTEybG5mMTBjTVRrdU16VTROVGs9Y0xUazVMakE1TXpReA==&arrival=
Xochimilco%2009&arrivalId=31NTEybG43MTBjTVRrdU1qYzFNamc9Y0xUazVMakV6T1RFeg
==&index=0&vehicle=0&type=0&d
25
26
ANEXOS
PIEZAS PARA MANTENIMIENTO EN RACK’S
27
Rack Protectors - Evite daños a racks y estantes causados por
montacargas y patines hidráulicos. Protección de uso pesado. Columnas
de acero resistente de 1/4" de grosor.
Rack Protectors - Asegure placas de instalación de acero a
superficies de concreto.

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2do trabajo final galletas almacenes

  • 1. 1 Almacenes Segundo proyecto técnico (Ceteris Paribus) Profesora: Karen Núñez Jalpa Alumnos:  Aviña López Edgar Octavio  Cadena Palacios Luis Felipe  Castro Velázquez Juan Carlos  Cisneros Flores Ramses Instituto Tecnológico Nacional De México Campus Tláhuac II
  • 2. 2 Contenido INTRODUCCION.............................................................................................................................. 3 3- DISEÑO DE ALMACEN...................................................................................................................... 4 4- LAY OUT........................................................................................................................................... 5 5- CLASIFICACION DE LA MERCANCIA................................................................................................. 7 a) Por su estado físico: ................................................................................................................ 7 b) Propiedades de durabilidad o caducidad................................................................................ 7 c) Grado de peligrosidad............................................................................................................. 7 d) Grado de rotación y flujo logístico .......................................................................................... 8 e) Forma y tamaño ...................................................................................................................... 9 f) Según su forma geométrica .................................................................................................... 9 6-TIPOS DE PALLETS O CONTENEDORES A TILIZAR Y COMO ESTIVAR LA MERCANCIA................................................................................................................................... 11 7-MÉTODO DE ALMACENAJE ................................................................................................... 13 10-MÉDIOS MECANICOS DE ALMACENAJE A UTILIZAR CON SU COTIZACION POR LO MENOS 3 ARTICULOS .......................................................................................................... 16 11-CONCLUSION................................................................................................................................ 19 SQA (qué sé, qué quiero saber, qué aprendí)....................................................................... 20 Individual...................................................................................................................................... 21 Bibliografía ........................................................................................................................................ 24 ANEXOS.......................................................................................................................................... 26 PIEZAS PARA MANTENIMIENTO EN RACK’S.................................................................... 26
  • 3. 3 INTRODUCCION La función de almacenaje es una parte fundamental del sistema de distribución total y representa un punto de separación entre los aspectos de la oferta y la demanda de cualquier negocio. Tradicionalmente, la naturaleza física de la operación ha puesto énfasis en su intensivo grado de trabajo, exigiendo un elevado nivel de gestión y control por parte del hombre. El rápido crecimiento del soporte tecnológico ha ofrecido una oportunidad para conseguir una mayor eficacia y eficiencia. Este soporte tecnológico va desde la introducción de mejores equipos de manipulación y almacenaje hasta la utilización de sistemas de control computarizados. Al igual que sucede con otros elementos de la función de distribución, como por ejemplo el transporte y la administración de inventarios; al almacén le conciernen dos objetivos principales: costo y servicio. El principal objetivo es conseguir una posición óptima en relación a estos dos factores a través de:  La minimización del costo total de la operación  La provisión de los niveles de servicio deseados. Para conseguir estos objetivos, la gestión de almacenes necesita considerar sus tres principales elementos: recursos humanos, espacio y equipos, los cuales dan lugar al costo total de operación del almacén. Este costo total depende del nivel de productividad de cada uno de los elementos y de cómo éstos interactúan. Y, el nivel de servicio ofrecido a los clientes viene determinado por la eficiencia y eficacia de los procesos y procedimientos utilizados para recibir, almacenar y expedir productos. Al avanzar en el desarrollo del curso veremos cómo optimizar estos tres elementos ejerciendo una gestión eficiente y eficaz de almacenaje; aprovechando los avances tecnológicos para conocer equipos y desarrollos en manipulación y almacenamiento que permiten reducir el costo total y aumentar la productividad. Este módulo está diseñado para proporcionarle una comprensión sobre cómo los directivos de almacén eficaces cumplen sus principales tareas y responsabilidades.
  • 4. 4 3- DISEÑO DE ALMACEN
  • 5. 5 4- LAY OUT a) Muelles con sus medidas. Ancho (17 metros) Espacio de unidades (3.5 metros) Altura (3.50 metros)
  • 6. 6 b) Zona de carga y descarga Zona Descarga Zona de Carga
  • 7. 7 5- CLASIFICACION DE LA MERCANCIA Para dar una clasificación al producto que estaremos alojando en nuestro almacén se tomaran en cuenta los siguientes criterios: por su estado físico, propiedades de durabilidad o caducidad, grado de peligrosidad, grado de rotación y flujo logístico, forma y tamaño o la densidad (peso-volumen). a) Por su estado físico: Solido. Lo cual nos permite una manera sencilla de poder transportarla, siempre y cuando ya este empacada adecuadamente. La galleta es una preparación culinaria de pequeño tamaño, dulce o salada, horneada y hecha normalmente a base de harina de trigo, huevos, azúcar, mantequilla o aceites vegetales o grasas animales. Puede incluir más ingredientes como otros cereales, pasas, frutos secos, chocolate, saborizantes como la vainilla, el amaranto y el coco entre muchos otros. Pertenece a la repostería. b)Propiedades de durabilidad o caducidad Producto perecedero. Un lugar fresco y seco es lo que recomiendan los expertos para conservar galletas que pueden durar hasta seis meses al igual que otros productos si están sin luz. Son de los alimentos que tienen un rango amplio de caducidad siempre y cuando se mantenga en un lugar sin humedad, para que no pierda sus propiedades crujientes y no se aguaden. c) Grado de peligrosidad Cero
  • 8. 8 Las galletas no presentan ningún grado de peligrosidad, pero consumirlas en exceso puede causar daños a la salud por su alto contenido de harinas y azucares. d)Grado de rotación y flujo logístico IR (índice de rotación)- Alto, Flujo FIFO La rotación de stock o de inventarios es un indicador que señala el total de veces que el inventario del almacén requiere ser abastecido con nuevas existencias. Es decir, la cantidad de ocasiones que se ha de proveer al almacén con el inventario necesario para lograr una eficiente gestión logística. El índice de rotación -IR- es, en definitiva, el número de veces que el inventario necesita ser reabastecido. Cuanto más alto sea el ratio, más positivo es para la empresa, ya que este indica el flujo constante de entradas y salidas de las mercancías del almacén. Esta situación, lógicamente, se traduce en un mayor nivel de ventas. Se calcula, normalmente, con periodicidad anual, aunque también se puede deducir para los meses del año e, incluso, diariamente. La fórmula es la siguiente IR = Precio de coste x Artículos vendidos / Valor promedio de existencias Índice de rotación: alto o bajo:  Alto: como se indica al comienzo del post, una rotación de inventarios alta supone un elevado flujo de entradas y salidas de los productos del almacén. Un ratio alto es un buen indicador del rendimiento de la compañía, ya que expresa un cuantioso nivel de ventas. Un IR alto lo asociamos a empresas textiles como Inditex, ya que van renovando sus inventarios constantemente.  Bajo: es prácticamente imposible mantener un índice de rotación alto para todos los productos del inventario. Es común que todas las empresas almacenen un abanico de productos que tienen una frecuencia de venta muy baja, pero que son muy rentables para el negocio. Para determinadas empresas, sobre todo a las PYMES, estos artículos son indispensables para el porvenir del negocio ya que les reportan muchos beneficios a final de año. El objetivo de una rotación de stock baja es realizar una planificación en el que costes de almacenaje y rentabilidad converjan en el mismo punto.
  • 9. 9 Sistema FIFO: significa “primero en entrar, primero en salir”. Este sistema es ideal para el almacenamiento de productos perecederos, que además de su colocación por gamas o familias, deberán ser colocados de tal forma que los primeros en salir sean los más próximos a su fecha de caducidad. e) Forma y tamaño Los paquetes donde se encuentran las galletas son estándar que van desde los 115g hasta los 600g (dependiendo el tipo de galleta o presentación) aproximadamente la mayoría de las cajas son de 30 x 30 x 20 cm. f) Según su forma geométrica Las cajas donde se almacenan las galletas son rectangulares, ideales para un fácil acomodo en las tarimas y fácil transportación a la hora de las entregas. Dando así una mayor capacidad de almacenaje en una menor superficie.
  • 10. 10
  • 11. 11 6-TIPOS DE PALLETS O CONTENEDORES A TILIZAR Y COMO ESTIVAR LA MERCANCIA -PALETS DE MADERA. Existen varios tipos de palets de madera aptos para el transporte de mercancías terrestres nacionales e internacionales, se clasifican según su medida (base) y el peso que soportan tanto en estático como en dinámico. Por tanto, en función del peso que va a soportar deberemos de optar por un palet de madera “fuerte” o del tipo “reciclado”. Dimensiones de tarimas: -Materiales: 11 tablas de madera, 9 tacos, 78 clavos. -Peso aproximado: 25 kg. -Carga de trabajo segura en movimiento: 1500 kg. -Carga estática: al apilar pallets cargados en una superficie sólida y uniforme, el palé más inferior no debe exceder una carga de más de 5500 kg. ACOMODO APROPIADO DE TARIMAS.
  • 12. 12 ACOMODO DE MERCANCIA. Paletizar ‘estibar’ es agrupar sobre una superficie (pallet, tarima, paleta) una cierta cantidad de objetos que en forma individual son poco manejables, pesados y/o voluminosos; o bien objetos fáciles de desplazar, pero numerosos, cuya manipulación y transporte requerirían de mucho tiempo y trabajo; con la finalidad de conformar una unidad de manejo que pueda ser transportada y almacenada con el mínimo esfuerzo y en una sola operación y en un tiempo muy corto. La mejor forma de reducir la manipulación es lograr mover de una sola vez el mayor número de cajas o productos en general. Esta es la razón de porque paletizar, ya que se logra una unidad de carga superior. Mantener una carga estable es requisito indispensable en el proceso de paletización y cuidado de la mercancía. Estiba de paquetes Cama: 15 paquetes Estiba: 7 Peso Aprox: 331kg
  • 13. 13 7-MÉTODO DE ALMACENAJE Las estanterías convencionales son estructuras metálicas de varios niveles con una separación entre ellas a la medida de las cargas. La característica principal es que carecen de profundidad y se puede combinar en un mismo bloque estanterías de paletización y estanterías para picking, ya que es muy frecuente realizar la preparación de pedidos en los mismos pasillos de acceso. El almacenaje convencional consiste en almacenar cargas paletizadas y artículos sueltos que se manipulan de forma manual. Los niveles altos están destinados para paletas completas, mientras que los niveles más bajos son para la preparación de pedidos. º Facilidad a la hora de aplicar un control rápido del producto, mercancía clasificada y organizada. º Permite el acceso directo a cada paleta sin necesidad de mover o desplazar otras. Por este motivo, se puede realizar el picking o preparación de pedidos dentro de los pasillos de almacenaje. º Permite una distribución lógica del espacio disponible. Lista de preparación de pedidos por ubicaciones.
  • 14. 14 COMPACTO Consiste en la formación de bloques de mercancías paletizadas, hasta la altura que permitan los medios mecánicos. La estantería es la que forma las calles interiores de carga con carriles de apoyo para las paletas, los vehículos entran en dichas calles interiores con la carga elevada por encima del nivel en la que la van a depositar. Las carretillas son el medio mecánico más utilizado y cuando entran para depositar o tomar la carga º Racks compactos drive-in: Son los más comunes. En este caso, existe un solo pasillo para el acceso del montacargas y funcionan siguiendo la estrategia LIFO, la última tarima en entrar es la primera en salir. Se usa para mercancía que no es perecedera. º Racks compactos drive-through: Los sistemas compactos drive-through se instalan dejando un pasillo a ambos lados para que los equipos de manutención puedan maniobrar en ambos extremos. De esta forma, se puede operar con FIFO, la primera en entrar es la primera en salir, muy utilizado cuando los productos son perecederos. 8- ALMACENAJE CON PASILLOS O SIN PASILLOS 9- SISTEMA DE ALMACENAJE. a) Tipo de estanterías b) Determinar el número de estanterías con sus pasillos. c)Codificación de las estanterías.
  • 15. 15 PASILLO DE CIRCLACION Y MANIOBRAS A B C H G F E D J I L M Ñ N K P O Q R S A-AA-01-A A-AA-02-A A-AA-03-A A-AA-04-A A-AA-05-A A-AA-06-A A-AA-06-A B-AA-01-A D-AA-01-A D-AA-06-A C-AA-06-A C-AA-01-A E-AA-01-A E-AA06-A F-AA-01-A F-AA-06-A G-AA-06-A G-AA-01-A H-AA-06-A H-AA-01-A J-AA-06-A I-AA-06-A J-AA-01-A I-AA-01-A Ñ-AA-01-A Ñ-AA-06-A O-AA-06-A O-AA-01-A P-AA-01-A P-AA-06-A Q-AA-06-A Q-AA-01-A R-AA-06-A R-AA-01-A S-AA-01-A S-AA-06-A K-AA-01-A K-AA-01-A L-AA-01-A L-AA-06-A M-AA-01-A M-AA-06-A N-AA-01-A N-AA-06-A A-AA-01-A A-BB-01-A A-CC-01-A A-DD-01-A A-DD-01-A PASILLO N.º ESPACIO ALTURA FRENTE/ATRA S B B A VISTA DE LATERAL
  • 16. 16 10-MÉDIOS MECANICOS DE ALMACENAJE A UTILIZAR CON SU COTIZACION POR LO MENOS 3 ARTICULOS La utilización de los medios mecánicos es muy importante dentro de Gestión de Materiales, ya que están implícitos Dirección de Compras y Gestión de Inventarios. Medio mecánico Características Cantidad/Marca/Pre cio C/u/Precio total Imagen TRANSPALETAS MANUAL Y AUTOPROPULSA DA Se emplean para el desarrollo de las siguientes de actividades logísticas y de almacenamiento. Se empleara para : *Carga y descarga de camiones. *Traslado de paletas y contenedores. *Medio de apoyo para operaciones de picking Manual: Capacidad carga 2500 kg. Autopropulsada: Capacidad carga 4500kg. Manual: 6/ULINE/$8,712/$52,27 2 6/Surtek/$8,630/$5,178 0 6/TRUPER/$8,350/$50, 100 Autopropulsada: 4/ULINE/$ 141,240/$564,960 4/Mikels/$240060/$960 240 4/UNLIE/$109940/$439 760
  • 17. 17 CARRETILLAS ELEVADORAS Vehículos que cuentan con un mástil de elevación y se emplean en tareas de almacén, dentro de las elevadoras más empleas están: Retráctil, este tiene un mástil y horquillas retractiles, las cuales pueden alcanzar grandes alturas d elevación y se le pude utilizar para apilar cargas dentro de las estanterías. Capacidad de carga: 1500kg Contrapesada, lleva la carga en voladizo por delante de sus puntos de apoyo se puede emplear tanto en exteriores y en interiores. Capacidad de carga: Kg Retráctil: 2/Noblelift /$370,000/$740,000 2/Niuli /$394,727/$789,454 Contrapesada: 2/WomKlift /$1,034,326/$2,068,652 2/BurKlift /$904,070/$1,808,140 MAQUINA EMPLAYADORA AUTOMATICA: KG Artefacto o equipo que envuelve un determinado artículo, paquete o maquinaria con una pelicula plastica. Esta pelicula puede ser estirable (alimenticia o industrial), termoencogible (polietileno, pvc 1/BurKlift /$244,750/$1,808,140
  • 18. 18 o poliolefina), con polipropileno o celofan. LECTOR DE CÓDIGOS Escáner es un dispositivo capaz de leer los códigos de barras por medio de un láser o un lector de área Imagen. 5/Datalogic Powerscan/$3,999/$20 ,000 5/Zebra/$3,455 /$17,275 Los medios mecánicos antes mencionado cubren con la necesidad de mover la mercancía que se descargara, almacenara, trasladara y surtirá ya que los medios cubren con la capacidad de carga adecuada, cubriendo sin problema el peso de la 331 kg de la carga ya paletizada; esto ya que los medios mecánicos sobrepasan la capacidad de carga de 2 toneladas.
  • 19. 19 11-CONCLUSION El almacén es una unidad de servicio en la estructura orgánica y funcional de una empresa comercial o industrial con metas claramente definidas de aseguramiento, custodia, control y provisión de materiales y productos. Claro siempre conociendo o realizando un estudio de la mercancía a almacenar, el cual nos dará la pauta para saber qué tipos de estanterías usaremos, la delimitación de las zonas que se cuenta y el grado de rotación de entrada o de salida que tendrá ya sea para su empleo dentro de la empresa o para su comercialización. Dentro del área de almacenaje (tanto abierto como cerrado) ordenado se cumplen un sin fin de funciones que previamente se tuvieron que idear, a través de un diseño, en donde se delimito la distribución de espacios; marcando distintas zonas ya sea para la movilidad (pasillos), almacenamiento, operación (zonas de trabajo); también es necesario determinar que medios físicos se utilizaran para acomodar, sostener y contener la mercancía/carga ya que puede ser mecánicos, manuales y a su vez contemplar que tecnología utilizar dependiendo del grado de automatización que se busque esto ya sea con una programación automática, semiautomática o manual. Una vez que se cuentan con los puntos anteriores mencionados es necesarios escoger la metodología de almacenamiento a través de un método ya establecido, esto debido a que se busca el éxito ya que se tendrá una vigilancia continua; presentando un manejo de información constante del comportamiento del mercado , necesidades y problemas. De igual manera todo esto conformara todo un sistema de almacenamiento completo que se pretende se a optimo, funcional, eficiente y eficaz para así dar el último paso que es la adquisición del mismo, siempre y cuando se busque reducir costos, perdidas y mermas y maximizar ganancias, beneficios entre otros.
  • 20. 20 SQA (qué sé, qué quiero saber, qué aprendí) Que se Que quiero saber Que aprendí *Clasificación ABC. *Generar Red logística. *Clasificación de almacenes. *Generar Layout *Clasificación y delimitación de pallets y contendores a usar. *Calcular el área de los muelles. ● ¿cómo clasificar mi mercancía? ● ¿determinación del área de m almacén? ● ¿tecnologías de acomodo, manejo y manipulación dentro del almacén? ● Normativas dentro del almacen. ● Calcular área de los pallets, racks y pasillos. ● Calcula la distribución de los pasillos y las medidas. ● Realizar una gráfica Pareto correctamente. ● Medios mecánicos presentes en los almacenes.
  • 21. 21 Individual • Aviña López Edgar Octavio Un almacén consume muchos recursos de diversa tipología, consumen recursos humanos, consume recursos financieros, tiene activos fijos, inmuebles, estanterías, tiene maquinaria que requiere una manutención y consume tiempo. Todo ello sin que muchas veces se perciba que aporta valor. Una correcta administración del almacén permite ahorrar potencialmente y aumentar las utilidades del negocio. La importancia estratégica logra combinar funciones de mercadeo, compras, ventas, planeación y producción. En el trabajo de esta unidad se destaca el uso adecuado de estanterías u que tipo de almacén es el más correcto para el eficiente provecho de dicho almacén, reduciendo espacios y aumentar el grado de alojamiento de las mercancías. • Cadena Palacios Luis Felipe • Castro Velázquez Juan Carlos El proyecto que realizamos ha contribuido de manera exitosa para identificar y resaltar los puntos que tenemos que cubrimos sobre la segunda unidad de la materia de Almacenes, y considerar que lleva a cabo una implementación exitosa de la implementación de nuestro sistema de almacenaje. Nos damos cuenta que los almacenes y toda su gestión e implementación que se realiza en ellos es importante y determinante para el buen manejo y administración del almacén y así poder determinar la prevención de diferentes tipos de mercancías que se manejen dentro del almacén y garantizar que las mismas se
  • 22. 22 entreguen con las condiciones de calidad que se ofrecen y se requieren para los clientes y sobre todo para la comodidad dentro de nuestro almacén. • Cisneros Flores Ramses La ubicación de las instalaciones, el inventario y el transporte son las áreas principales de planificación, ya que las decisiones en estas áreas afectan las ganancias, el flujo de efectivo y las reinversiones de la empresa. Cada área de toma de decisiones está vinculada y las estrategias deben planificarse con al menos algunas consideraciones equilibradas para cada una de las áreas. El empleo de tecnología y de una logística que se ve reflejado en la eficacia y eficiencia del servicio que tratamos de ejemplificar a lo largo de nuestro trabajo, en donde mostramos la demanda que pudiéramos cubrir, la distribución de nuestros almacenes, los aspectos operativos antes, durante y después de la entrega del producto. Así mismo es pertinente enfatizar que es muy importante el ejercicio de la planeación, el diseño y el cálculo de los medios, materiales y modos para almacenar cualquier mercancía ya que si no se realiza se pueden manifestar errores que significaran en pérdidas. • Sánchez Garcés Emmanuel El entorno actual es cada vez más competitivo y con márgenes más bajos, por lo cual las empresas buscan constantemente formas de mejorar que las hagan más competitivas. Con eso en mente, son cada vez más conscientes de la importancia de la gestión de almacén (y de la gestión logística en general) como parte esencial para aportar valor a sus clientes y reducir sus costes.
  • 23. 23 Un almacén es básicamente una habitación, recinto, edificio o instalación que normalmente almacena mercancías pero que también puede realizar otras funciones. El uso de sistemas de almacenamiento y bases de trabajo están delimitados por unas hegemonías tanto en los pallet como en los medios mecánicos, trasporte y los sistemas de almacenamiento por lo cual es necesario verificar que el diseño, distribución y la utilización de todo lo que involucra un almacén estén bien. En cuanto a los recursos de personal, debe existir una distribución homogénea también en lo que respecta al porcentaje de personal asignado a cada una de las principales funciones de actividad dentro de un almacén, como la recepción, el mantenimiento y el envío.
  • 24. 24 Bibliografía Mecalux. (24 de 09 de 2020). www.mecalux.com.mx. Obtenido de www.mecalux.com.mx: https://www.mecalux.com.mx/blog/tipos-de-logistica Michelin. (24 de 09 de 2021). www.viamichelin.es/. Obtenido de www.viamichelin.es/: https://www.viamichelin.es/web/Itinerarios?departure=Iztapalapa%2C%20M%C3%A9xico &departureId=31NTEybG5mMTBjTVRrdU16VTROVGs9Y0xUazVMakE1TXpReA==&arrival= Xochimilco%2009&arrivalId=31NTEybG43MTBjTVRrdU1qYzFNamc9Y0xUazVMakV6T1RFeg ==&index=0&vehicle=0&type=0&d
  • 25. 25
  • 27. 27 Rack Protectors - Evite daños a racks y estantes causados por montacargas y patines hidráulicos. Protección de uso pesado. Columnas de acero resistente de 1/4" de grosor. Rack Protectors - Asegure placas de instalación de acero a superficies de concreto.