CAP4-TEORIA EVALUACION DE CAUDALES - HIDROGRAMAS.pdf
Embalaje y envasado
1. 1
República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior
Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”
Extensión C.O.L – Cabimas
Embalaje y Envasado
Embalaje y Envasado
Realizado por:
Daniela M Hernández L
C.I.-28.167.248
Carrera: Ing. Industrial
Materia: Electiva IV: Manejo de materiales
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INDICE
PAG
INTRODUCCION__________________________________________________ 3
DESARROLLO
1. Concepto de Carga Unitaria ____________________________________ 4
2. Sistema de manejo___________________________________________ 4
3. Sistema de manejo con plataforma_______________________________ 4
4. Sistema de manejo con paleta___________________________________ 5
5. Equipos de manipulación y almacenamientos dinámicos y estáticos___ 5
CONCLUSION____________________________________________________ 7
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS____________________________________ 8
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INTRODUCCION
Dentro del sistema global de manejo de materiales, el sistema de almacenaje
proporciona las instalaciones, el equipo, el personal y las técnicas necesarias para
recibir, almacenar y embarcar materia prima, productos en proceso y productos
terminados. Las instalaciones, equipo y técnicas de almacenamiento varían mucho
dependiendo de la naturaleza del material que se manejará.
Para diseñar un sistema de almacenaje y resolver los problemas correspondientes
es necesario tomar en consideración las características del material, como su
tamaño, peso, durabilidad, vida en anaqueles y tamaño de los lotes.
Igualmente, para almacenar mercancías se requiere una serie de equipos que
permitan minimizar los tiempos de manipulación y almacenamiento, evitar
esfuerzos excesivos de los trabajadores, reducir los costes; y que al mismo tiempo
contribuyan a realizar las actividades de forma más eficiente.
Es importante que en el manejo de materiales se deba asegurar que las partes,
materias primas, material en proceso, productos terminados y suministros se
desplacen periódicamente de un lugar a otro.
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DESARROLLO
1. Concepto de Carga Unitaria
Es aquella carga constituida por embalajes de transporte que arreglan o
acondicionan una cierta cantidad de material para posibilitar su manipulación,
transporte y almacenamiento como si fuese una unidad. La carga unitaria es un
conjunto de carga contenido en un recipiente que forma un todo único en cuanto a
la manipulación, almacenamiento o transporte. La formación de cajas unitarias se
hace a través de una diapositiva llamado pallet (plataforma), que es un estrado de
madera esquematizado de diversas dimensiones. Sus medidas convencionales
básicas son 1100mm x 1100mm como patrón internacional para adecuarse a los
diversos medios de transporte y almacenamiento.
2. Sistema de manejo
El manejo de materiales puede llegar a ser un problema de la producción ya que
agrega poco valor al producto y consume una parte del presupuesto de
manufactura. Este manejo de materiales incluye consideraciones de movimiento,
lugar, tiempo, espacio y cantidad. El manejo de materiales debe asegurar que las
partes, materias primas, material en proceso, productos terminados y suministros
se desplacen periódicamente de un lugar a otro.
Cada operación del proceso requiere materiales y suministros a tiempo en un
punto en particular, el eficaz manejo de materiales. Se asegura que los materiales
serán entregados en el momento y lugar adecuado, así como, la cantidad correcta.
El manejo de materiales debe considerar un espacio para el almacenamiento. Los
principios deben de tratarse como una guía o como razonamientos que pueden
conducir a una mayor eficiencia:
Eliminar las distancias.
Mantener el movimiento.
Emplear patrones simples.
Transportar cargas en ambos sentidos.
Transportar cargas completas.
Emplear la gravedad.
Evítese el manejo manual.
Los materiales deberán estar marcados con claridad o etiquetados.
3. Sistema de manejo con plataforma
Tarimas estándar:
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Las tarimas se emplean ante todo como soportes, como superficies de
transporte o como estructuras para almacenar cargas unitarias. El material que
se utiliza con mayor frecuencia es la madera y pueden conseguirse tarimas en
muchas variedades diferentes de maderas duras y blandas. El tipo de madera
como cualquier otro material especificado, dependerá de la capacidad y de las
necesidades de carga, de la durabilidad y del ambiente de manejo y
almacenamiento. En general las tarimas de madera blanda son más ligeras y
adecuadas como tarimas de embarque, en tanto que las tarimas de madera
dura son más fuertes, tienen una vida más larga y son menos susceptibles al
desgaste y a roturas ocasionadas por movimientos dentro de la bodega.
Siempre que sea posible deben identificarse maderas nativas de la localidad,
con el fin de minimizar los costos.
4. Sistema de manejo con paleta
Las estanterías convencionales son estructuras metálicas de varios niveles con
una separación entre ellas a la medida de las cargas. La característica principal es
que carecen de profundidad y se puede combinar en un mismo bloque estanterías
de paletización y estanterías para picking, ya que es muy frecuente realizar la
preparación de pedidos en los mismos pasillos de acceso.
El almacenaje convencional consiste en almacenar cargas paletizadas y artículos
sueltos que se manipulan de forma manual. Los niveles altos están destinados
para paletas completas, mientras que los niveles más bajos son para la
preparación de pedidos.
Los almacenes que requieren almacenar gran variedad de referencias paletizadas
de cada producto utilizan este sistema de almacenaje. Existen dos modelos de
estas estanterías, diferenciados por la base de los estantes:
De bandeja: el suelo o la bandeja es un panel metálico o estante de
madera. También puede estar constituido por cajones, gavetas o
ubicaciones para bultos y artículos pequeños.
De paletización: la base está formada por largueros o barras horizontales
sobre las cuales se apoyan las paletas. Estas estanterías solo permiten
almacenar mercancías paletizadas.
5. Equipos de manipulación y almacenamientos dinámicos y estáticos
Entre tipos de equipos de manipulación de productos tenemos divisiones que son:
6. 6
Equipos de almacenamiento estático: Entre los equipos de almacenamiento
estático podemos destacar los silos, que se utilizan para el almacenamiento
de mercancías a granel.
Equipos de almacenamiento dinámico: Los equipos dinámicos que
podemos utilizar para manipular y almacenar la mercadería, se dividen en
dos grupos:
a. Equipos con movimiento y sin traslados: Son equipos que se fijan al suelo
del edificio y presentan la ventaja de permitir un transporte continuo de
materiales de flujo constante. Por ejemplo: la cinta transportadora, grúas
aéreas, etc.
b. Equipos con movimiento y capacidad para trasladarse: Son equipos con
movimiento propio, es decir, se trasladan de un lugar a otro del almacén al
mismo tiempo que transportan la mercadería. Los más utilizados son: Las
transparentas, los apiladores, las carretillas, los transe levadores, los
equipos guiados.
7. 7
CONCLUSION
El manejo o movimiento de materiales, es un sistema o combinación de
métodos, instalaciones, mano de obra y equipamiento para transporte, embalaje y
almacenaje para corresponder a objetivos específicos.
Los Sistemas para el Manejo de Materiales alcanzan cada vez una
importancia más y más crítica, dado el impacto en costes y tiempo que no siempre
se consideran ó que tienden a menospreciarse. Sin embargo son etapas del
proceso de manufactura de cualquier producto y en cualquier empresa que de ser
tratados con consideración y la debida planeación va a redundar en una mayor
calidad de producto y un menor coste de producción.
Es necesario estudiar ciertos parámetros para hacer del manejo de
materiales una labor eficiente. Estos principios dentro de los que destacan:
Eliminar las distancias y emplear patrones simples para su movimiento redundan
en una mayor eficacia en el proceso de producción. De igual manera en este
trabajo se abordan los 10 principios para el manejo de materiales del instituto
Material Handling Institute.