Este documento describe los conceptos clave de envase y embalaje. Explica que el envase contiene directamente el producto mientras que el embalaje protege colectivamente varios envases. También discute los diferentes sistemas de almacenamiento e identifica la importancia del envase y embalaje para proteger los productos durante el transporte y almacenamiento.

1. República Bolivariana De Venezuela
Ministerio Del Poder Popular Para La Educación Superior
Instituto Politécnico Santiago Mariño
ESCUELA 45.
Envases y
Embalaje
Profesor: Alumno:
María rubio Bryan Lippay
CI: 26.676.172

2. Introducción
En el presente ensayo trata sobre el envase y embalaje. Durante las etapas de
producción de un artículo, hasta final envío al público, los fabricantes y
comerciantes deben enfrentarse cada día a un mercado y una sociedad más
exigente, en donde el envase tiene que satisfacer no solo la necesidad de
contener, proteger, preservar, comercializar y distribuir mercancías, sino,
también los alcances de su disposiciónposterior a su uso principal, la
reutilización y reciclaje de los materiales, los impactos ecológicos, por lo que se
crea la necesidad de diseñar envases adecuados, que hace obvia la necesidad
de generar y transmitir los conocimientos de la tecnología, mercadotecnia,
historia y diseño del envase y embalaje.
En los últimos años el embalaje se ha convertido en algo muy importante para
muchas empresas y comercios. Se puede decir que el embalaje en la
actualidad nos brinda herramientas que nos permiten transportar y conservar
provisiones, asi como proteger sus mercancías. Todas estas actividades tienen
que ver de forma directa o indirecta con el embalaje.

3. 1. Envase
El envase es un producto que puede estar fabricado en una gran cantidad de
materiales y que sirve para contener, proteger, manipular, distribuir y presentar
mercancías en cualquier fase de su proceso productivo, de distribución o de
venta.
También se puede decir que el envase se define como un material que
contiene y guarda el producto, este tiene contacto directo con el artículo,
formando una parte integral del mismo. Además de contener la mercancía,
también se utiliza para protegerla.
Un ejemplo del envase puede ser un frasco de perfume (puesto que este
contiene el producto y está en contacto directo con este).
2. Embalaje
Es un recipiente o envoltura que contiene productos de manera temporal
principalmente para agrupar unidades de un producto pensando en su
manipulación, transporte y almacenaje
Mientras que el envase protege individua e independientemente un producto, el
embalaje protege de forma colectiva, porque embala y protege diferentes
envases.
Se puede decir que el embalaje es ¨el envase del envase´´ Algunos ejemplo del
embalaje son: Las cajas de cartón que contienen los productos que son
almacenados con sus respectivos envases.
3. Carga unitaria
Es la unidad básica de almacenaje y transporte dispuesta sobre un soporte o
embalaje modular (caja, estiba, contenedor, entre otros) con el fin de conseguir
una manutención eficiente. Las unidades de cargas se manipulan en los puntos
de trabajo tales como una bodega general, una bodega de reserva, una bodega
de picking, un elemento de transporte interno, etc. Por lo que una misma
instalación se puede manejar un único tipo de unidad de carga o pueden
convivir distintas modalidades.
La unidad de carga puede dividirse en elementos más pequeños que también
puede manipularse. La primera división lógica da como resultado las unidades
de preparación de pedidos, que son las unidades mínimas de productos que se
pueden servir a un cliente para cada referencia.

4. 4. Diferentes sistemas de almacenamiento
Contar con un método de almacenamiento adecuado posibilita la gestión
eficiente de las mercancías y aumenta la competitividad. |El objetivo principal
de cualquier sistema de almacenamiento está relacionado proporcionalmente
con la eficiencia de su logística desde la recepción de la mercancía hasta la
distribución de la misma por el almacén.
Sistema de almacenamiento convencional
Es el más utilizado y almacena las unidades individuales combinadas con
mercancías en pallets. Se tiene acceso al producto y se adapta a cualquier
carga en volumen y peso. Los niveles elevados se destinan a los pallets
completos y los bajos a la preparación manual o picking.
Las estanterías tienen doble acceso y en centro y uno en el lateral, además, su
altura está marcada por las carretillas elevadoras, la dimensión del local y el
producto almacenado.
Sistema de almacenamiento dinámico
Cuando se tiene una rotación perfecta, este es el sistema más eficaz, ya que la
gestión de la carga cumple con los criterios de entrada y de salida. Son
estructuras compactas que incorporan rodillos a modo de camino con una
pendiente ligera que permite el deslizamiento de la carga sobre ellos, aunque
existen algunas variantes también sin rodillos en las que el desplazamiento se
realiza por la gravedad.
Sistema de almacenamiento móvil
Es muy similar al convencional, pero la estructura reposa sobre raíles para
poderse desplazar. Al compactarse las estanterías se aumenta de forma
considerable la capacidad del almacén sin que se pierda el acceso directo a
cada una de las referencias.
Se puede contar con los beneficios de un sistema compacto pero con un
aprovechamiento superior al espacio, la clasificación atiende al tipo de carga y
a la fuerza que permita el desplazamiento. En función de la carga, en un
almacén donde el producto está paletizado las estanterías pueden ser para
productos de baja o media rotación, cámara frigorífica o almacén intermedio.
En función de la fuerza del desplazamiento serán manuales o automáticas.
Sistema de almacenamiento semiautomático – automático
Este tipo de almacenaje facilita la diferenciación de los servicios y la oferta de
productos debido al aumento de la productividad en la logística y la reducción
de costes. Se opera con transe levadores de pallets mediante equipos
robotizados y sirve tanto para almacenar cajas como pallets.

5. Con este sistema se minimizan los errores en la manipulación de las cargas y
se facilita el inventariado. Ofrecen grandes prestaciones, amplios horarios,
mantenimiento sencillo, alta productividad y flujos continuos tanto en la entrada
como en la salida de la mercancía.
Estos sistemas están dotados con un software de gestión con el que controlar e
identificar toda la mercancía.
Se pueden diferenciar 3 tipos de almacenaje automático:
– Uniload: diseñado para almacenar individualmente unidades de carga de
manera automática.
– Miniload: almacena cargas ligeras y pequeñas de gran rotación. La
automatización permite el aumento de la productividad, ya que se minimizan
los errores de manipulación.
– Transe levador o auto portante: ideal para grandes alturas.
Sistema de almacenamiento auto portante
Son soluciones de automatización y almacenamiento integral en el movimiento
de la carga: Permiten un aprovechamiento máximo de la superficie disponible
porque se alcanzan alturas de almacenaje elevadas.
Las estanterías soportan la cubierta y las instalaciones del propio espacio sin
necesidad de pilares o vigas. Así se evita la construcción de una nave industrial
y se rentabiliza y automatiza al máximo el espacio de almacenaje.
La manipulación de carga se realiza con transe levadores y se garantiza una
operatividad única.
Para concluir, con independencia de los sistemas de
almacenamiento escogidos, existen dos pilares básicos que han de tenerse en
cuenta: la resistencia de los materiales y la calidad. Es fundamental optimizar el
espacio de almacenamiento facilitando la manipulación de la carga y
reduciendo los costos.
5. Relación entre envase y embalaje
El envase es el responsable de albergar un objeto y es la primera capa que
existe entre el producto y el exterior. Puede ser una botella, una caja, un bote,
un tubo, un plástico. Por ejemplo, la botella de vino o el plástico que envuelve
los guisantes congelados.
Mientras, el embalaje se utiliza para almacenar, transportar y proteger y puede
usarse con uno o varios productos. Pongamos de nuevo un ejemplo: un
contenedor de plástico que alberga piezas de automóvil o una caja de cartón
para el transporte y almacenamiento de gráneles sólidos.

6. 6. Métodos e importancia dentro de una empresa
El envase y embalaje protegerán a sus productos durante todas las etapas de
transporte y almacenaje, hasta llegar al país de destino. Diferentes productos
requerirán diferentes envases y embalajes.
Para saber si el envase y embalaje son los más adecuados para el producto de
su empresa, se debe verificar si los mismos están en condiciones de cumplir
con las siguientes funciones:
Conservación de los productos conforme a la naturaleza de la carga:
perecedera, industrial, frágil, peligrosa; es muy diferente transportar flores
frescas, que maquinaria y equipo.
Proteger y permitir la manipulación, transporte y comercialización del producto,
considerando la distancia al mercado de importación, así como el modo y
medio del transporte: avión, barco, ferrocarril, camión y el transporte
multimodal.
Evitar los robos, daños, reducir las mermas y el desperdicio.
Facilitar la separación, la clasificación y la selección de los productos y
considerar la cantidad de la carga y si va consolidada o en camión o
contenedor completo.
Orientar sobre las ventajas del producto y considerar los aspectos
mercadológicos, considerando la resistencia y el aprovechamiento de los
espacios, de acuerdo con la forma diseñada.
Requerimientos de reciclado.
Adecuación a las normas de envase y embalaje del mercado objetivo.

7. Conclusión
Como resultado obtenido, se mostró que el envase y embalaje se
necesita uno del otro porque si no existiera el embalaje la mercancía
podría haber llegado en mal estado. En medio de todas las tecnologías,
sistemas económicos, comerciales, ecológicos y de comunicación, aún
seguimos percibiendo con sensibilidad e interés, la importancia social y
económica de la industria del envase y embalaje en su finalidad no solo
de conservar y transportar un producto, sino de la repercusión
económica y social. Durante las etapas de producción de un artículo,
hasta final envió al público, los fabricantes y comerciantes deben
enfrentarse cada día a un mercado y a una sociedad más exigente, en
donde el envase tiene que satisfacer no sólo la necesidad de contener,
proteger, preservar, comercializar y distribuir mercancías, sino, también
los alcances de su disposición posterior a su uso principal, la
reutilización y reciclaje de los materiales, los impactos ecológicos, por lo
que se crea la necesidad de diseñar envases adecuados, que hace
obvia la necesidad de generar y transmitir los conocimientos de la
tecnología, mercadotecnia, historia y diseño del envase y embalaje.
Algunas de las propuestas de algunos autores como los que
presentamos esta investigación serían, por ejemplo: que todos los
envases de cualquier tipo, sean de material reciclable, que tenga una
buena calidad, que los envases sean térmicos, que sea biodegradable,
ligero, y más legible el etiquetado. Y acerca del embalaje, que sea
reutilizable, práctico, con facilidades de manejo (por ejemplo,
agarraderas), que sea obligatorio también que esté protegida la
mercadería. Que se prohíba la venta de los residuos de envase o
embalaje, y los mismos que queden almacenados o protegidos para que
así quede garantizada la seguridad al medio ambiente y salud pública.
Sin olvidar algunas herramientas para facilitar la apertura del envase o
embalaje.